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羅茨鼓風(fēng)機壓力的大小在某種程度上來說受電流的影響。羅茨鼓風(fēng)機在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下，功率越大，所產(chǎn)生的壓力就越大，而功率=電壓X電流，那么，也就是說在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下，電流越大，功率就越大。
三相電機的轉(zhuǎn)速固定，憋壓后電機負荷就大了，易超電流，燒電機。羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。
綜上所述，羅茨鼓風(fēng)機的壓力和電流關(guān)系很大，所以客戶在使用的過程中要保證羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)的電流、電壓的穩(wěn)定性。
羅茨鼓風(fēng)機的變頻控制柜主要起到控制風(fēng)量的作用，而其主要的工作單元為變頻器，羅茨風(fēng)機的變頻器與離心風(fēng)機和泵的有一定的差異，所以，不能根據(jù)離心風(fēng)機的經(jīng)驗用于羅茨風(fēng)機上面。
下面我們來看下這位朋友的遭遇吧，可能會對我們有些幫助：
人物A:變頻控制柜制造廠家。人物B：使用羅茨風(fēng)機的企業(yè)。
起因：B找A做變頻控制柜。
A遇到困難：A制造的變頻控制柜，在使用時出現(xiàn)問題，變頻器調(diào)整為30HZ，實際運行頻率為15HZ。并發(fā)電流過大的情況，額定電流88A，實際電流130A。
解決過程：B有4條生產(chǎn)線，加裝變頻器時，只開啟了2條生產(chǎn)線，現(xiàn)全部開啟4條生產(chǎn)線，變頻器正常工作。也就是說，在空載的情況或者正常負載的情況，變頻器是可以正常工作的。B開啟兩條生產(chǎn)線造成羅茨風(fēng)機超載運行，變頻器失效。通過空載試運行發(fā)現(xiàn)不是變頻器的問題，而是工作環(huán)境的問題，問題又來了，B為了節(jié)約電能，必須開啟兩條生產(chǎn)線，關(guān)閉兩條生產(chǎn)線，還需通過變頻控制柜控制風(fēng)量，該如何進行解決呢？
錦工風(fēng)機小編建議：1、更換相應(yīng)壓力的羅茨風(fēng)機；2、為羅茨風(fēng)機加裝泄壓閥，排除超出的壓力。3、更換變頻器，變頻器有多種，存使用適合的變頻器。
羅茨風(fēng)機的性能與離心風(fēng)機、泵都不同，羅茨風(fēng)機如果需要配置變頻器，小編建議從廠家直接采購，盡量不要選擇變頻控制柜廠家重新進行制造。如果您有羅茨風(fēng)機變頻控制柜的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機承受溫度的范圍和壓力和電流之間的關(guān)系
錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機承受溫度的范圍和壓力和電流之間的關(guān)系
使用羅茨鼓風(fēng)機的好處：
1.采用彈性葉輪、增強柔性密封，消除葉輪卡住現(xiàn)象。羅茨鼓風(fēng)機主要由下列六部分組成：電機、空氣過濾器、鼓風(fēng)機本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。羅茨鼓風(fēng)機靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運轉(zhuǎn)，并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。
2.軸承座移位閥體外側(cè)，隔斷塵粒直接來源，延長軸承使用壽命，方便維修。
3.配用擺線輪減速機，結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定可靠。
4.配用減速機，結(jié)構(gòu)可靠，穩(wěn)定緊湊。
羅茨鼓風(fēng)機承受溫度的范圍：
如果我們輸送的氣體溫度超過40攝氏度，比如：溫度較高的飽和水蒸氣，溫度較高的情況下，對風(fēng)機的要求也會提高，比如材質(zhì)采用不銹鋼材質(zhì)，或者對風(fēng)機做防腐處理，密封方式進行更換，軸承和油箱進行降溫等，需要做特殊處理才可以使用。
羅茨鼓風(fēng)機在冬季也能夠使用，并且在零下30攝氏度的環(huán)境中都可以使用，在冬季使用羅茨鼓風(fēng)機要更加注意，低溫環(huán)境和高溫環(huán)境對羅茨鼓風(fēng)機都會產(chǎn)生損壞，所以，我們要多加注意：
1.夏季和冬季使用羅茨鼓風(fēng)機，對風(fēng)機的檢查密度要增大，原本一天檢查1到2次，要增加到3到4次，一旦發(fā)生故障及時停機檢查。
2.水冷型羅茨鼓風(fēng)機，在冬季要注意：防止水冷管結(jié)冰或者凍裂，停機，要把水冷管里面的水清理干凈。
3.在夏季，羅茨鼓風(fēng)機的進氣溫度一般要控制在40℃一下，超過這個溫度，羅茨鼓風(fēng)機可能存在溫度過高的情況，容易燒電機。
4.有些地區(qū)氣溫低還可能與海拔因素有關(guān)，如果是海拔較高，溫度較低，在羅茨鼓風(fēng)機選型時，要特別注意一下，不能按照平常情況進行選型，海拔對風(fēng)量和壓力都有影響。
5.一般類型的羅茨鼓風(fēng)機主要放置在地面以上，環(huán)境溫度的高低都會給羅茨鼓風(fēng)機造成影響，縮短使用壽命，所以最好建造一個風(fēng)機房有效控制環(huán)境溫度保護羅茨鼓風(fēng)機。
羅茨鼓風(fēng)機壓力和電流之間的關(guān)系：
羅茨鼓風(fēng)機在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下，功率越大，所產(chǎn)生的壓力就越大，而功率=電壓X電流，那么，也就是說在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下，電流越大，功率就越大，那么壓力就越大。
三相電機的轉(zhuǎn)速固定，憋壓后電機負荷就大了，易超電流，燒電機。
壓力范圍為9.8千帕到98千帕但也不會太高。
羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。
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錦工風(fēng)機 給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)正確方法和電流過載的解決方法
羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)正確方法：
1.調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速。
鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速越高，風(fēng)量越大，這是眾所周知的，單位時間內(nèi)羅茨鼓風(fēng)機壓縮的空氣越多，風(fēng)量越大。
2.調(diào)節(jié)電機變頻器。
實際上調(diào)節(jié)變頻器的是轉(zhuǎn)速，因此原理與上述相同。其中，調(diào)整皮帶與皮帶輪改變風(fēng)量，原理相同，影響速度也會對風(fēng)量造成一定的影響。
3.更換皮帶輪，皮帶輪的大小直接影響風(fēng)機的整體轉(zhuǎn)速，如果轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，風(fēng)量也會發(fā)生變化。
4.調(diào)整旁路閥。
閥門可以調(diào)節(jié)風(fēng)機的風(fēng)量，開口越大，漏風(fēng)越多，流量越小，旁通閥開口越小，漏氣越少，流量越大。
羅茨鼓風(fēng)機電流過載的解決方法：
羅茨鼓風(fēng)機在額定條件下運行時，每個滾動軸承的表面溫度通常不超過95°C，郵箱中90％的潤滑油溫度不超過65°C，并且振動速度軸承部分的大直徑不大于6.3mm/s。風(fēng)機運行期間，請始終注意潤滑劑的狀況和油量。
調(diào)整應(yīng)緩慢進行，負載應(yīng)緩慢調(diào)整以引導(dǎo)額定功率。不允許一次調(diào)整至額定負載。額定負荷是指進氣口和排氣口之間的靜壓差。排氣口壓力正常時，請注意進氣口壓力變化，以免過載。在風(fēng)機正常運行期間，請不要完全關(guān)閉進排氣門，也不要讓過載運行。如果要停止羅茨鼓風(fēng)機的運轉(zhuǎn)，請勿在滿負荷時停止運轉(zhuǎn)，并在停止之前逐漸停止負荷，以免損壞機器。
1.軸承缺油造成的阻力增大
如果風(fēng)機是原配的情況下，那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油,都會增加電機的阻力，出現(xiàn)電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞(如果有空氣開關(guān)且能起保護作用,空氣開關(guān)就會跳開)。
2.風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化風(fēng)機過載
除了機械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因，一般情況下風(fēng)機廠家設(shè)計好的風(fēng)機都會留一定的設(shè)計余量的,至于電機進水的話那個時候電機電流是會高,但不屬于過載的情況，真正的過載出現(xiàn)在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化,這也是造成風(fēng)機電流過高的常見原因。
3.風(fēng)機設(shè)計因素原因
羅茨鼓風(fēng)機設(shè)計不好，導(dǎo)致風(fēng)機葉輪的平衡性差,在進行轉(zhuǎn)動時發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障,如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好(安裝時不同心、沒找正)等,造成電機處于超壓超流。
4.人為失誤造成超流
人為原因有兩個一個是電機選小了；風(fēng)機個閥門沒有完全打開,造成失羅茨鼓風(fēng)機超流。
關(guān)鍵詞:羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機
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