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高壓風機在脫硫除塵設備中是必不可少的設備，經常會遇到吸力不夠的問題，多數此類問題是因為管道和脫硫塔積灰造成管道和系統(tǒng)阻力增大氣流通不暢，另一種情況，漏氣，如管道及管道連接處漏氣，脫硫塔漏氣，鍋爐或窯爐漏氣等，還有種情況，風機選型不正確，可能在新設備運轉時不會發(fā)覺選型錯誤，但經過一段時間的運行后問題就會凸顯，所以引風機選型時要有足夠的余量才能保證長久穩(wěn)定的運行。
致榮華冠鼓風機作為***高壓鼓風機制造商，技術源自于日本！鼓風機核心部件來自臺灣！我們?yōu)槿珖蛻籼峁┓€(wěn)定的高質量的高壓風機供應，同時提供***的信息咨詢服務，歡迎您加工作人員QQ或致電為您服務！
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下一頁：高壓風機基礎尺寸的制作標準
一、羅茨風機溫度過高
原因：
?。?） 油箱內油太多、太稠、大臟；
（2） 過濾器或消聲器堵塞；
（3） 壓力高于規(guī)定值；
?。?） 葉輪過度磨損，間隙大；
?。?） 通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；
?。?） 運轉速度太低，皮帶打滑。
解決方案：
?。?） 降低油位或挾油；
?。?） 清除堵物；
?。?） 降低通過鼓風機的壓差；
?。?） 修復間隙；
?。?） 開設通風口，降低室溫；
（6） 加大轉速，防止皮帶打滑。
二、風機流量不足
原因：
（1） 進口過濾堵塞；
?。?） 葉輪磨損，間隙增大得太多；
?。?） 皮帶打滑；
?。?） 進口壓力損失大；
?。?） 管道造成通風泄漏。
解決方案：
（1） 清除過濾器的灰塵和堵塞物；
?。?） 修復間隙；
?。?） 拉緊皮帶并增加根數；
（4） 調整進口壓力達到規(guī)定值；
?。?） 檢查并修復管道。
三、羅茨風機漏油或者漏到機殼里
原因：
（1） 油箱位太高，由排油口漏出；
?。?） 密封磨損，造成軸端漏油；
（3） 壓力高于規(guī)定值；
（4） 墻板和油箱的通風口堵塞，造成油泄漏到機殼中。
解決方案：
（1） 降低油位
?。?） 更換密封；
?。?） 疏通通風口；
?。?）中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞
有關羅茨風機的問題
四、羅茨風機異常震動或者噪音產生的原因
?。?） 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
?。?） 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；
?。?） 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊；
?。?） 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
?。?） 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；
?。?） 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
?。?）地腳螺栓及其他緊固件松動。
應對措施
?。?） 更換軸承或軸承座；
?。?） 重裝齒輪并確保側隙；
?。?） 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；
（4） 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；
?。?） 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；
?。?） 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；
?。?） 擰緊地腳螺栓并調平底座。
五、羅茨風機電機超載
產生的后果
?。?） 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；
?。?） 與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；
（3） 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；
?。?） 轉動部件相碰和磨擦（卡住）；
（5） 油位太高；
?。?） 窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。
解決方案
?。?） 降低壓力到規(guī)定值；
（2） 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；
（3） 清除障礙物；
?。?） 立即停機，檢查原因；
?。?） 將油位調到正確位置；
?。?） 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。
有關羅茨風機的問題
六、羅茨鼓風機的排氣不足的原因：
潤滑油不足
、油質不良
油道漏風
進口濾器堵塞
皮帶打滑過松
七、其他常見故障原因及解決方案
葉輪與葉輪摩擦
?。?） 葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；
（2） 齒輪磨損，造成側隙大；
（3） 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
?。?） 軸承磨損致使游隙增大。
?。?） 清除污物，并檢查內件有無損壞；
?。?） 調整齒輪間隙，若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪；
（3） 重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達
?。?） 更換軸承；
葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼摩擦
?。?） 安裝間隙不正確；
?。?） 運轉壓力過高，超出規(guī)定值；
（3） 運轉溫度過高；
?。?） 機殼或機座變形，風機定位失效；
?。?） 軸承軸向定位不佳。
（1）重新調整間隙；
（2）查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；
?。?）檢查安裝準確度，減少管道拉力；
?。?）檢查修復軸承，并保證游隙。
原標題：羅茨風機的常見故障及解決方法，已經總結好了
羅茨鼓風機是一種定容積回轉式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”（因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸）的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來，通過一對同步齒輪的轉動，兩葉輪在氣缸中作等速反方向旋轉，在旋轉過程中，進氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。今天因大師將為大家介紹羅茨鼓風機常見故障及解決方法。
原因：
1）葉輪上有污染雜質，造成間隙過?。?/p>
2）齒輪磨損，造成側隙大；
3）齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
4）軸承磨損致使游隙增大。
解決辦法：
1）清除污物，并檢查內件有無損壞；
2）調整齒輪間隙，若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；
3）重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達75%；
4）更換軸承。
原因：
1）安裝間隙不正確；
2）運轉壓力過高，超出規(guī)定值；
3）運轉溫度過高；
4）機殼或機座變形，風機定位失效；
5）軸承軸向定位不佳。
解決辦法：
1）重新調整間隙；
2）查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；
3）檢查安裝準確度，減少管道拉力；
4）檢查修復軸承，并保證游隙。
原因：
1）油箱內油太多、太稠、太臟；
2）過濾器或消聲器堵塞；
3）壓力高于規(guī)定值；
4）葉輪過度磨損，間隙大；
5）通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；
6）運轉速度太低，皮帶打滑。
解決辦法：
1）降低油位或挾油；
2）清除堵物；
3）降低通過鼓風機的壓差；
4）修復間隙；
5）開設通風口，降低室溫；
6）加大轉速，防止皮帶打滑。
原因：
1）進口過濾堵塞；
2）葉輪磨損，間隙增大得太多；
3）皮帶打滑；
4）進口壓力損失大；
5）管道造成通風泄漏。
解決辦法：
1）清除過濾器的灰塵和堵塞物；
2）修復間隙；
3）拉緊皮帶并增加根數；
4）調整進口壓力達到規(guī)定值；
5）檢查并修復管道。
原因：
1）油箱位太高，由排油口漏出；
2）密封磨損，造成軸端漏油；
3）壓力高于規(guī)定值；
4）墻板和油箱的通風口堵塞，造成油泄漏到機殼中。
解決辦法：
1）降低油位；
2）更換密封；
3）疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞。
原因：
1）滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
2）齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；
3）由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪、葉輪與機殼撞擊；
4） 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
5） 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；
6） 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
7） 地腳螺栓及其他緊固件松動。
解決辦法：
1）更換軸承或軸承座；
2）重裝齒輪并確保側隙；
3）清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；
4）檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；
5）檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；
6）清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；
7）擰緊地腳螺栓并調平底座。
原因：
1）與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大；
2）與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；
3）進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；
4）轉動部件相碰和磨擦卡?。?/p>
5）油位太高；
6）窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。
解決辦法：
1）降低壓力到規(guī)定值；
2）將多余氣體排放出去或降低鼓風機轉速；
3）清除障礙物；
4）立即停機，檢查原因；
5）將油位調到正確位置。
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原標題：速看！羅茨鼓風機壓力不足的原因和終極解決之道
羅茨風機在各個行業(yè)都應用十分廣泛，但是使用的時間久了難免會出問題，有的人認為羅茨鼓風機壓力不夠，造成曝氣盤沖不開，所以沒有風量出來，其實這是對羅茨鼓風機壓力理解的一個誤區(qū)，鼓風機本身只產生風量，不產生壓力，鼓風機運行時不接出口管路，壓力表歸零！
1、管道出現(xiàn)了破損，導致的壓力損失；羅茨風機的壓力是前方管道的壓力，我們常說的背壓，壓力的數值也是這個數值，所以，如果壓力出現(xiàn)問題，便是前方管道出現(xiàn)了問題；
2、電機接線是否正確，如果反了就會出現(xiàn)排風口變成進風口，一般出口會安裝止回閥，此時負壓升高，電流會過載；
3、壓力表出現(xiàn)故障導致的，偽壓力數值；
4、放空閥為關閉導致的壓力不足；
如果壓力不足怎么辦呢？錦工小編獻上終極解決之道
1.通過更換羅茨風機不能解決該問題，正在使用的羅茨鼓風機顯示壓力不足，一定要對管道進行檢查，避免出現(xiàn)泄壓的情況。
2.在額定的壓力值以下，羅茨鼓風機可以正常運轉，而超過額定壓力值，就需要我們進行檢查了。
3.在型號選小的情況下，也會產生這種現(xiàn)象，當我們把風機安裝時候，發(fā)現(xiàn)壓力不夠，這就是型號選小了，達不到額定的壓力值，此時的風機還是處于超壓的工作狀態(tài)下，還是比較危險的。
錦工風機，專業(yè)生產羅茨鼓風機
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