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羅茨鼓風機工作原理
羅茨鼓風機是容積式風機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動，由于，每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡線為葉輪加工型線，每個葉輪的三個葉片是完全相同，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數控設備，保證了兩個葉輪在間距不變情況.下，不管兩個葉輪旋轉到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內。
羅茨風機故障維修保養(yǎng)的注意事項:
羅茨風機是裝配在各種設備上的核心機械部件,做好其的保養(yǎng)工作不僅可以延長使用的壽命,而且可以提高工作效率,節(jié)省大量的成本,以下將詳細說明羅茨風機的保養(yǎng)工作程序。
1、保養(yǎng)前應先斷開羅茨風機主電源,并掛上標示牌。
2、手搖轉動風葉,觀察轉動情況,調節(jié)好皮帶的松緊度或連軸器間隙和對中度。
3、檢查各接合面的墊片和填料密封,必要時予以更換。
4、清潔風葉、機殼外部及電機外表面,遇風葉表面油污較多時,要用洗潔劑浸泡刷洗。
5、向各轉動部位加潤滑油(脂),調節(jié)風閥傳動機構使之動作靈活可靠。
6、檢測電機繞組的絕緣電阻,緊固電源線的接線端子,檢查電機接地是否良好。
7、檢查羅茨風機控制柜內各種電器是否完好,緊固各接線端子。
8、檢查風閥傳動機構是否靈活可靠,電線有無破損,電線接頭緊固是否良好。
9、合上羅茨風機主電源,檢查電源指示是否正常。
10、調整皮帶盤及皮帶。
11、開機試運轉半小時,觀察各儀表指示燈指示應正常,運轉無異響。
羅茨風機的運行及使用壽命,取決于正確而經常地維護和保養(yǎng),并應注意任何故障的發(fā)生。
除了要注意一般性的維修規(guī)程外,還須著重注意下述各點:
(1)檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
(2)鼓風機機體內部有無漏水漏油現(xiàn)象。
(3)鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
(4)注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。
(5)鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢,籍以判斷機器是否運行正常。
(6)拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測量,作好記錄,并在另部件上作好標記,以保證裝配且能維持原來的配合要求。
(7)新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
(8)維護和檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進行并做好記錄,在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后調換潤滑油,4000小時以后小修或檢查一次,每年大修一次并換有關易損件。
(9)故障和排除;由于羅茨鼓風機所產生的故障和原因,涉及使用條件和運行情況等方面的因素,很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法,需根據實際情況予以分析后排除。
原標題：羅茨鼓風機接通電源啟動時注意事項和啟動時不放空的后果
錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機接通電源啟動時注意事項和啟動時不放空的后果
羅茨鼓風機的結構：
羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機，利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時。
因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨鼓風機接通電源啟動時注意事項：
1.羅茨鼓風機的轉向是否與轉向標記指示方向一致，如不一致要立即停機調整電機接線。
2.觀察壓力表有無壓力指示（污水處理槽內必須裝滿水后才能運行羅茨鼓風機，否則羅茨鼓風機排氣口無壓力，則回轉式鼓風機沒有潤滑）。
3.觀察滴油嘴有無機油滴出（10-12滴/分鐘），并觀察透明回油管內是否有機油流動。
羅茨鼓風機啟動時不放空的后果：
放空閥就是普通的閥門，各種樣式的都有。它的作用就是將壓力的氣體或者液體，在非工作的時候或者緊急狀態(tài)通過它進行排放，避免發(fā)生意外。所以叫做放空閥
羅茨鼓風機啟動時空載啟動，啟動之后放空閥慢慢的關閉，風機達到工作標準狀態(tài)；當風機進行停車時，首先慢慢打開放空閥，是風機處于空載狀態(tài)，然后斷掉電源，停車！在這其中，放空閥主要起到保護作用！
事實上，羅茨鼓風機具有強制排氣的特性。假設沒有通風，或者通風閥只打開一點，就會導致空氣輸出不足，進氣量太大，氣體將在鼓風機的轉子腔內壓縮，鼓風機之間的管道出口和閥門。電機速度是恒定的，也就是說，鼓風機的速度是恒定的，位移是恒定的，廢氣在管道和轉子腔內連續(xù)壓縮，需要越來越多的壓縮氣體，這是受約束的需要更多的力量來做。
1.電機電壓恒定，轉速恒定，需求量大，工作量大。
2.風機被壓縮氣體加熱，熱量無法及時排出！風機產生熱量，軟化并使風機外殼變脆！風機受到兩個外力，電機對風機主軸和軸承有很強的扭矩。
3.內部氣壓風機外殼的向外推力。結合熱量和力量，風機爆裂，甚至爆炸也在那里。套管破裂修復的業(yè)務無處不在。
4.系統(tǒng)管道，閥門。同樣的道理，閥門被砸壞了，我見過很多。法蘭燒了，但也很多。
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山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產品的研發(fā)，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。此類產品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
據說在1854年美國人羅特兄弟在設計水輪車的過程中發(fā)明了羅茨風機，在當時的影響非常大，這也為風機時代開辟了新路，后來世人將這種風機以他們的名字命名，就叫羅茨鼓風機，這也是目前風機歷史上唯一一個保留人名稱呼的機器。羅茨風機自1854年在美國問世以來，一直受到各行各業(yè)的廣泛應用。下面這段視頻把來龍去脈都講清楚了。今天錦工風機就來和大家一起拆解下，看羅茨鼓風機是由哪些部件組成的。
首先，一套完整的羅茨鼓風機包括：風機主機、共享底座、電機、電機坐桿、皮帶、皮帶輪、皮帶護罩、三通、泄壓閥、逆止閥、壓力表、入口消音器、出口消音器、防震接頭、防震腳墊、配套螺絲等組成。
除去配件和電機外，技術含量最大，最重要的組成部分當屬羅茨鼓風機主機了。一個好的主機頭在使用過程中噪音相對來說是比較低的，風量也相對穩(wěn)定，使用壽命相比與其他羅茨鼓風機來說，使用壽命能長達5年以上。在眾多的羅茨風機生產廠家中，錦工機械科技憑借著堅實的基礎和雄厚的生產實力，在羅茨鼓風機的設計制造銷售等各方面都名列前茅，成為羅茨鼓風機行業(yè)的領頭羊。其生產的錦工羅茨鼓風機機構合理，風量大，噪音低，節(jié)能環(huán)保，性能優(yōu)良，使用壽命長。一般壽命穩(wěn)定在5-10年，一臺能頂兩臺用。采用高品質電機，耐高溫防火材料，品質卓越，動力強勁。內部帶有消音器，獨配消音房，風機振動的聲音特別小，幾乎是無聲的，有效減輕了噪音的污染，不會給生產帶來任何影響?，F(xiàn)在已被應用到各個行業(yè)，并成為多數知名企業(yè)的合作品牌，買羅茨鼓風機就選錦工。
羅茨鼓風機主機的組成主要是由兩組葉輪，一個缸體，4個軸承，兩副齒輪，2個端蓋，1個齒輪罩，2副軸承座以及其他一些配件組成。
配件明細圖
羅茨風機分解圖
要注意的是，羅茨鼓風機又可分為真空和壓送兩種類型。真空和壓送羅茨風機本質上區(qū)別不大，都是主機加電機以及配件組合而成。有區(qū)別的是真空型羅茨鼓風機會有一個真空過濾桶。而這是壓送型羅茨鼓風機不需要的。
真空羅茨風機結構圖
以上就是羅茨風機的基本構造大揭秘了。要想了解其他更多相關資訊，請向錦工風機咨詢。我們會給您更加豐富細致的講解。在了解了羅茨鼓風機構造后，主要就是羅茨風機的保養(yǎng)和使用了。羅茨鼓風機在運轉中要注意檢查：電源、電壓、電流值、壓力、大氣溫度、排出溫度、軸承溫度、振動、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力等事項并留下記錄表，這樣對于早期發(fā)現(xiàn)或發(fā)生問題時原 因調查有很大幫助。不可以使用出口閘閥來調整風量，應該改變轉速或贈放排氣閥防控的方法來調整。
山東錦工有限公司
山東省章丘市經濟開發(fā)區(qū)
24小時銷售服務
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材質
攪拌機軸：SUS316不銹鋼
漿板支架：SUS304不銹鋼
漿板：硬木
橋架：SUS304不銹鋼
緊固件：SUS304不銹鋼
水下軸支架：SUS304不銹鋼
水下軸套：聚四氟乙烯
2.6.4 控制系統(tǒng)
?。?）電源為一路進線。配套的電控柜保護功能齊全，除設置電機過載、缺相、欠電壓、短路、斷路等保護外，還應設置電機溫升報警保護。
?。?）控制柜設工作方式選擇開關，可選擇就地控制，遠程控制兩種工作方式。
柜內斷路器需加裝通/斷狀態(tài)指示輔助接點（一常開）和故障脫扣指示輔助接點（一常開）；接觸器應設有一個常開輔助接點；熱繼電器設有一個常開輔助接點；
輔助接點的兩端都要引到二次輸出端子上，且將所有連接輔助接點上端口的端子短接。通過控制線傳至PLC。
（3）控制柜面板上須設有電源、運行、故障等項指示燈及啟、停按鈕。
?。?）電控柜接到設備故障信號后，立即進行聲光報警，同時切斷電源，故障顯示保留。
（5）電控柜室外安裝，需達到IP65防護等級。
2.6.5 設備的防腐
不銹鋼部件加工完后對其進行表面鈍化處理。包裝前對機加工面按 GB4879 標準要求做防腐處理。
運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復,其質量水平不低于原涂層的質量水平。
2.6.6 設備的可靠性及耐久性要求
設備質保期為設備驗收合格運行后至少1年。整機使用壽命不低于10年。
2.6.7 供貨范圍
滿足設備安裝、運行所需的整套裝置，包含但不限于：攪拌機、橋架、軸、漿板、水下軸承。
安裝所需的所有緊固件。
從控制箱到所有系統(tǒng)組件間的連接電纜及管線等。
能完成所有正常運行的監(jiān)測及控制功能所需的配件。
提供隨機備品備件和工具以及正常運轉3年所需備品備件，并提交詳細清單及價格，供發(fā)包人審查確定。
2.6.8 制造商需提供的資料
（1）完整詳細的系統(tǒng)描述；
?。?）攪拌機的設計、尺寸和安裝運行要求；
?。?）有關電路系統(tǒng)圖；
?。?）制造商認為需要提供的其它文件。
2.7 低速潛水推進器（進口設備）
2.7.1 主要技術參數
安裝部位： 水解池
主機數量： 4臺（包含提升裝置、底座及導軌）
葉輪直徑： 2500mm
葉輪轉速： 42～56rpm
水深： H=5m
電機功率： ≤4.5kW(保證池內最不利點流速不低于0.3m/s)
工作方式： 24小時連續(xù)運行或間歇運行
電機防護等級： IP68
電機絕緣等級： F
環(huán)境溫度： -10℃到40℃
2.7.2 主要結構及技術要求
用于水解池中進行混合污水低速攪拌和推流，以使池中泥水充分混合又不致產生充氧作用。
每臺潛水推進器應配備AISI304不銹鋼導軌和AISI304不銹鋼提升繩，使之自由升降。為保證水流的穩(wěn)定性，推流器下支架應為不銹鋼結構，混凝土底座將不被接受。
潛水推進器可上下升降，方便的移動，檢查和維修無需人員下到池中。推進器底部支架作為潛水推進器整體部件之一，潛水推進器的整體重量都作用在這個支架上，并且這個支架必須可承受潛水推進器形成的推力。由于水深較深，推進器底部支架（不包括導軌）必需有四個獨立支腳。將推力傳到導軌上的設計將不被接受。所配備的不銹鋼提升繩應足夠滿足起吊要求。應保證潛水推進器及其附件和電纜在20米水深無泄漏現(xiàn)象，并具有連續(xù)潛水的功能。
每臺推進器應整體設計，封閉式連接，潛水型。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼AISI316。推進器主件的密封設計應是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面應是機械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠O型圈，它可使兩個面上的橡膠O型圈及O型圈接觸的四個側面壓緊。
A. 槳葉
螺旋槳應采用內部有金屬加強筋的玻璃纖維一體鑄造結構，2個葉片必須鑄造成一體，外涂環(huán)氧樹脂或聚氨酯，葉片應是水力平衡的無堵塞的后掠設計，應進行動平衡試驗。螺旋槳用螺栓及鎖緊墊圈與軸緊固相連。
B. 軸
螺旋槳軸和電機軸應為分體結構，中間通過齒輪箱相連，并與攪拌的液體完全分開。軸材料采用高強度耐腐蝕不銹鋼420制造。
C. 軸承
電機端軸承為圓柱滾子軸承，齒輪箱端軸承為一單列向心推力球軸承；傳動軸在另外兩個軸承上轉動，齒輪箱端軸承為圓柱滾子軸承，螺旋槳端軸承為一單列向心推力球軸承。軸承的正常使用壽命應不小于100,000小時。設計的軸承必須能夠承受所有軸向和徑向負荷。
D. 機械密封
采用兩個上下雙重獨立的高質量機械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉動，而不會帶來不良后果。機械密封均采用碳化硅/碳化硅，介質酸堿度范圍為pH6～10。任何型式的一道機械密封加一道或兩道唇型密封將不被接受。
機械密封應該是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，應能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。
兩機械密封間應有一油室，油室內充有符合衛(wèi)生標準要求的石蠟油，用石蠟油潤滑和冷卻機械密封，并作為輸送介質和電機腔間的緩沖，作為進一步的保護措施。
制造廠應保證機械密封的正常使用壽命不低于25,000小時。
機械密封必須采用通用密封產品，便于業(yè)主采購備件，泵制造商專有的密封將不被采用。投標時必需注明密封供應商名稱。
E. 冷卻系統(tǒng)
潛水電機的冷卻通過定子向殼體周圍攪拌介質的熱傳導來完成，不需要額外的冷卻系統(tǒng)。
F. 電機
電機應為鼠籠潛水電機，3相、380V、50HZ，防護等級IP68，絕緣等級F。 電機能每小時啟動10次。能連接泵送溫度最高為40°C的介質，并且定子繞組的平均溫升不超過80°C。定子應熱壓嵌入定子室，并與轉子保持合適的間隙。
.5.2.1 立式槳葉分離機
由驅動裝置帶動葉片旋轉，葉片的旋轉造成沉砂池中心環(huán)圈產生一個輕微的上升流，懸浮輕粒隨出水排除，而砂粒因向心力的作用下沉至沉砂池底部?？諝鉀_洗裝置的作用是提升底部的砂子和疏松斗底的積砂，以防砂子沉積。
沉砂池氣提式吸砂機的設計、制造、安裝應保證用戶的技術使用要求，有高度的工作可靠性，盡可能減少維修工作量。
機械攪拌裝置由攪拌槳葉、驅動管軸（葉片驅動桿）及驅動裝置等組成。
?。?）攪拌器
為了使除砂機效率達到最高，沉砂池的立式漿葉攪動造成軸向渦流形式。為能適應不同時期的運行工況，槳葉數不少于四葉，旋轉水流的方式靠以14～15rpm的轉速旋轉的攪拌器來保持。即能造成污水中有機物和砂粒的分離，利用池底旋流的向心力將沉砂推移入中心砂斗內。
?。?）驅動裝置
驅動裝置由齒輪箱、齒輪電機、軸承和機座組成。傳動形式采用齒輪減速電機和圓柱齒輪減速箱二級減速，圓柱齒輪減速箱采用齒輪式滾動回轉支承結構，與空心軸連接后，以懸臂的形式帶動槳葉旋轉。
齒輪減速電機防護等級IP55，絕緣等級F級，電源為3相，380V，50Hz，額定功率高于最大實耗功率的10%以上。電機有良好的潤滑和密封，適用于戶外安裝。電機功率為0.75KW，電源為380V，3相，50Hz，最小服務系數為1.15。
減速機軸承有良好的潤滑，工作壽命（B10）不低于小時。齒輪設計符合ISO或同等標準，服務系數不小于2.0。齒輪為合金結構鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58~62。
應設過力矩保護裝置，電機減速機超負荷時不受損傷，自動停機報警。
2.5.2.2 排砂裝置
排砂裝置為氣提式，包括鼓風機、空氣沖洗管、提砂系統(tǒng)等。
空氣沖洗系統(tǒng)用來以分離沉淀在沉砂井內的原生物。該系統(tǒng)由固定在沉砂井底部的空氣沖洗頭與空氣沖洗頭聯(lián)接的空氣排出管組成。
吸砂裝置中的鼓風機、電動機、吸砂管路、氣管、閥門和接頭等都相匹配，銜接良好，可保證其良性循環(huán)。
2.5.2.3 砂水分離器
由不銹鋼制成的砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。
?。?）砂水分離槽和螺旋輸砂槽應封閉式一體化結構，由不銹鋼支架支撐，并固定在混凝土的土建基礎上。設備商提供的產品應具有結構緊湊、重量輕、工作可靠、維修工作量少等特點。
（2）水槽在溢流前，應分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，回收率不低于98%。
（3）輸送槽宜為U型斷面，槽內的輸送螺旋形式為無軸螺旋，其直徑為280mm，安裝角度為22～25o，除進料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加蓋密封。其結構設計應保證物料流通，無堵塞：無軸螺旋體應具有足夠的強度和剛度，保證在最大的工作荷載下，不會產生影響使之變形或伸長。
?。?）砂水分離機的殼體、輸砂器壁厚應有足夠的余量，以滿足耐磨的要求。
?。?）螺旋軸承具有可靠的密封和良好的潤滑性。
?。?）輸出砂粒的含水率低于60%。
?。?）螺旋輸送器頂端裝有驅動齒輪箱。輸出速度是10 rpm。驅動裝置的齒輪設計符合ISO標準，服務系數不小于1.6。齒輪為合金鋼，滲碳處理，電機適用于戶外，防護等級為IP55，電壓等級為三相、380V、50HZ，F(xiàn)級絕緣，輸出功率0.37kW。
減速機軸承有良好的潤滑，工作壽命（B10）不低于小時。齒輪設計符合ISO或同等標準，服務系數不小于2.0。齒輪為合金結構鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58～62，可以提供連續(xù)的工作。
2.5.3 材質
●立式槳葉分離機
漿葉： SUS304不銹鋼
空心立軸： SUS304不銹鋼
齒輪： 合金結構鋼
箱體： SUS304不銹鋼
螺栓等緊固件： SUS304不銹鋼
●砂水分離器
槽 體： SUS304不銹鋼
緊固件： SUS304不銹鋼
螺旋體 A36特種鋼
蓋板 SUS304不銹鋼
●其他
工作橋： SUS304不銹鋼
欄桿： SUS304不銹鋼
走道板： 鋁合金
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