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羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不足常見原因及解決辦法視頻講解：
羅茨風(fēng)機的密閉腔隙是由葉輪、機殼、墻板相互構(gòu)成的，羅茨風(fēng)機在設(shè)計的時候是有一定的標(biāo)準(zhǔn)間隙的，此間隙只要變大，羅茨風(fēng)機的風(fēng)量就會變小，不管是葉輪與葉輪之間的，還是葉輪與墻板之間的，還是葉輪與機殼之間的，只要間隙發(fā)生了變化則會出現(xiàn)風(fēng)量變小的情況，而影響間隙發(fā)生明顯變化的便是零件之間的摩擦。另一方面，三葉羅茨鼓風(fēng)機輸送的為清潔空氣，但是在平時使用時，并不能完全保證羅茨風(fēng)機的清潔性，往往會摻入一些灰塵顆粒等，這些顆粒被吸入之后，往往會卡在葉輪與葉輪之間，造成更為嚴(yán)重的磨損。
原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機風(fēng)量變小原因以及在運轉(zhuǎn)過程中的注意事項
羅茨風(fēng)機風(fēng)量變小原因以及在運轉(zhuǎn)過程中的注意事項
羅茨風(fēng)機管道要求：
1.風(fēng)機管道應(yīng)連接嚴(yán)密，不得漏氣，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。
2.管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）
3.管道內(nèi)部要清潔、無異物，防止雜物進入。
4.管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進入風(fēng)機，導(dǎo)致毀壞風(fēng)機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。
5.多臺風(fēng)機并列運轉(zhuǎn)的場合，各分管道上必須設(shè)置閘閥（其中一臺風(fēng)機檢修時，可截止該管道）。
6.管道上應(yīng)設(shè)有排空閥，防止風(fēng)機帶負荷起動，風(fēng)機應(yīng)空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉(zhuǎn)，停機時，也應(yīng)先打開排空閥確認風(fēng)機不帶負荷后，再關(guān)停風(fēng)機。
羅茨風(fēng)機風(fēng)量變小原因：
1.羅茨風(fēng)機進口過濾器堵塞：羅茨風(fēng)機進口消音器內(nèi)含過濾器，有過濾空氣中雜質(zhì)的效果，時間久了內(nèi)部積摟雜質(zhì)過多，進口不暢通就會導(dǎo)致風(fēng)量變小，所以我們需要定期清理進口過濾器，保持進風(fēng)口的暢通。
2.皮帶打滑：質(zhì)量再好的皮帶也有壽命，時間長了要及時更換皮帶，還有使用過程中三角帶要隔一段時間調(diào)整一下，皮帶松動后悔出現(xiàn)打滑或者風(fēng)機風(fēng)量不足的情況。如果是因為皮帶輪打滑造成風(fēng)量不足，需要調(diào)整皮帶輪，或者對皮帶輪之間的距離進行調(diào)整。
3.管道漏風(fēng)：羅茨風(fēng)機屬于管道風(fēng)機，是通過管道輸送氣體的，管道損壞氣體跑到空氣中自然就會出現(xiàn)風(fēng)量不足的情況，所以平時現(xiàn)場工作人員要及時做好檢查工作，如果管道有損壞或者漏氣情況要及時修好。
4.管道太長：管道過長壓力不足，也會導(dǎo)致風(fēng)量不足，這個時候需要重新設(shè)置管道。
5.電壓過低：電壓電流不穩(wěn)定，造成羅茨風(fēng)機不能正常穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)，也會是風(fēng)量變小的原因，所以將羅茨風(fēng)機安裝完成之后，要檢查線路的電流電壓，保證電壓的穩(wěn)定。
羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中注意事項：
1.羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承
2.羅茨風(fēng)機設(shè)備中潤滑油溫度
3.電流表的示值
4.羅茨風(fēng)機需用冷卻水時應(yīng)檢查冷卻水量是否達到規(guī)定的要求。
5.風(fēng)機有填料密封時，還應(yīng)檢查密封的泄漏情況，當(dāng)泄漏嚴(yán)重時，應(yīng)立即更換密封，以免危險氣體泄漏引發(fā)安全事故，且腐蝕氣體的泄漏也會損壞軸承。
羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)中須注意電流表的示值，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查，其原因大多是由葉輪摩擦引起的。不要以為運轉(zhuǎn)中的羅茨風(fēng)機不需要看著，恰恰相反更應(yīng)該好好地看著，要不稍微不注意就會造成風(fēng)機的損壞，影響正常的使用。
同一型號的羅茨鼓風(fēng)機，影響風(fēng)量的主要因素是轉(zhuǎn)速，如果我們的羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量突然驟降，可能是這些原因造成的！
1、風(fēng)機皮帶打滑
風(fēng)機皮帶打滑，會造成風(fēng)機的有效轉(zhuǎn)速降低，引起風(fēng)機的風(fēng)量降低，我們在使用風(fēng)機時，如果風(fēng)機皮帶過松，就會產(chǎn)生這樣的狀況，風(fēng)機的風(fēng)量會出現(xiàn)下降的情況。
2、轉(zhuǎn)子齒輪故障
如果我們的風(fēng)機的轉(zhuǎn)子或者齒輪出現(xiàn)了故障，風(fēng)機轉(zhuǎn)動出現(xiàn)頻率降低的情況，風(fēng)機的風(fēng)量也會出現(xiàn)降低的情況。
3、風(fēng)機內(nèi)部間隙過大
風(fēng)機的葉輪與葉輪之間、葉輪與機殼和墻體之間，有一定的間隙，間隙過大會造成風(fēng)機的風(fēng)量降低，這是因為在葉輪相互轉(zhuǎn)動的時候，有更多的氣體回流到內(nèi)部，造成有效風(fēng)量降低。
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4、管道破損
如果我們的輸送管道存在漏氣的情況，風(fēng)量自然也會降低，漏氣嚴(yán)重，會造成資源浪費，我們在檢查的時候，要檢查風(fēng)機，也要及時檢查我們的輸送管道。
羅茨風(fēng)機的風(fēng)量驟然下降時，要仔細看下風(fēng)機的壓力表，看是否出現(xiàn)超壓，出現(xiàn)超壓，要及時進行停機，如果沒HdfJ11有超COM壓運行，那么檢查管道，檢查風(fēng)機。
錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有此方面的采購問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
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羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于現(xiàn)場的工作人員正確的維護和保養(yǎng)。
首先我們金工機械廠的小編和大家一起來了解一下羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不足的原因以及解決方法：
1、羅茨風(fēng)機的進口排出壓力不足，會直接導(dǎo)致風(fēng)量不足。
解決方法：調(diào)整進口壓力值達到規(guī)定值
2、羅茨風(fēng)機的進口或出口有障礙物或者被堵塞了。
解決方法：清除羅茨風(fēng)機進出口的障礙物，保持暢通。
3、羅茨風(fēng)機的葉輪受到磨損，間隙增大，導(dǎo)致壓力排出不足。
解決方法：更換葉輪或者調(diào)整羅茨風(fēng)機的間隙
4、羅茨風(fēng)機的皮帶張力太小或者打滑;
解決方法：調(diào)整皮帶張力或者更換皮帶。
5、其管道銹蝕，造成通風(fēng)不暢或者泄露。
解決方法：修復(fù)或著更換管道。
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原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機突然風(fēng)量變小不足是什么原因？
很多客戶反映現(xiàn)場羅茨風(fēng)機使用過程中風(fēng)量慢慢變小了，滿足不了現(xiàn)場需要了，又找不出原因來。今天上海錦工環(huán)保就跟大家探討一下這個問題的原因：
1. 羅茨風(fēng)機進口過濾器堵塞：羅茨風(fēng)機進口消音器內(nèi)含過濾器，有過濾空氣中雜質(zhì)的效果，時間久了內(nèi)部積攢雜質(zhì)過多，進口不暢通就會導(dǎo)致風(fēng)量變小，所以我們需要定期清理進口過濾器，保持進風(fēng)口的暢通。
2. 皮帶打滑：質(zhì)量再好的皮帶也有壽命，時間長了要及時更換皮帶，還有使用過程中三角帶要隔一段時間調(diào)整一下，皮帶松動后悔出現(xiàn)打滑或者風(fēng)機風(fēng)量不足的情況。
2. 管道漏風(fēng)：羅茨風(fēng)機屬于管道風(fēng)機，是通過管道輸送氣體的，管道損壞氣體跑到空氣中自然就會出現(xiàn)風(fēng)量不足的情況，所以平時現(xiàn)場工作人員要及時做好檢查工作，如果管道有損壞或者漏氣情況要及時修好。
3. 管道太長：管道過長壓力不足，也會導(dǎo)致風(fēng)量不足，這個時候需要重新設(shè)置管道。
5. 管道堵塞：羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)中我們并不能保證管道時刻暢通，如果管道因為一些原因堵塞，會導(dǎo)致壓力增大，這個時候會出現(xiàn)風(fēng)量不穩(wěn)的情況，導(dǎo)致瞬時風(fēng)量過高或者過低，如果出現(xiàn)這個情況一定要及時停機檢查。
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羅茨鼓風(fēng)機在使用的過程中出現(xiàn)了風(fēng)量不足的情況，那么導(dǎo)致這種情況發(fā)生的原因是什么呢？應(yīng)該如何解決呢？小編帶你了解一下。
羅茨風(fēng)機流量不足可能原因：
1)羅茨風(fēng)機進口排出壓力不足;
2)風(fēng)機進口或出口有障礙物或者堵塞;
3)葉輪受到磨損，間隙增大，導(dǎo)致壓力排除不給力
4)羅茨風(fēng)機皮帶張力太小或者打滑;
5)管道銹蝕，造成通風(fēng)泄露。
解決辦法：
1)調(diào)整進口壓力值達到規(guī)定值;
2)清除羅茨風(fēng)機進出口的障礙物，保持暢通
3)更換葉輪或者調(diào)整羅茨風(fēng)機間隙;
4)拉緊皮帶增加張力;
5)修復(fù)或著更換管道首先，電機已超電流，而風(fēng)機調(diào)節(jié)門尚未完全打開，有可能造成設(shè)備的風(fēng)力不足。但是如果風(fēng)機調(diào)節(jié)門已經(jīng)完全打開但是仍然不能滿足系統(tǒng)要求，則有可能是以下幾方面因素造成的。
1、選型原因。選型不合適，風(fēng)機型號性能與實際需要不相符，效率較低都會導(dǎo)致風(fēng)力不足。
2、安裝原因。調(diào)節(jié)門裝反或者較大的配合間隙會降低風(fēng)機性能。
3、系統(tǒng)原因。系統(tǒng)管道布置不合理會對羅茨鼓風(fēng)機的性能產(chǎn)生直接影響。
4、運行原因。燃燒煤質(zhì)與設(shè)計煤質(zhì)之間有較大的差距。風(fēng)機調(diào)節(jié)門開度指示不正確也會導(dǎo)致風(fēng)力不足，對調(diào)節(jié)門開度進行調(diào)整就可解決這類問題。
5、設(shè)計原因。設(shè)計參數(shù)較小，實際運行大于設(shè)計參數(shù)，導(dǎo)致設(shè)備無法滿足負荷。
6、制造原因。制造水平以及使用磨損都會對葉片造成不同程度的磨損，導(dǎo)致風(fēng)力與效率的降低。羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)力不足，對于用戶來說會造成一定的損失，且長時間風(fēng)力不足對于設(shè)備本身也會產(chǎn)生不良的影響，因此提醒用戶對以上問題加以注意，有效改善避免這方面的故障帶來的損失。
9.羅茨鼓風(fēng)機建議由專業(yè)維修人員建議修理。
羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量變小原因：
1.羅茨鼓風(fēng)機入口過濾器堵塞：羅茨鼓風(fēng)機進口消聲器內(nèi)含過濾器，具有過濾空氣中雜質(zhì)的作用。長時間后，內(nèi)部積聚的雜質(zhì)過多。如果進氣口不平整，風(fēng)量將變小，因此我們需要定期清潔進口的過濾器以保持空氣流通。
2.皮帶打滑：質(zhì)量再好的皮帶也有壽命。時間長時，應(yīng)及時更換皮帶。在使用過程中，應(yīng)在一段時間后調(diào)整三角皮帶。皮帶松動，遺憾打滑或風(fēng)機風(fēng)量不足。如果由于皮帶輪打滑導(dǎo)致空氣量不足，請調(diào)整皮帶輪或調(diào)整皮帶輪之間的距離。
3.管道泄漏：羅茨鼓風(fēng)機屬于管道風(fēng)機，它通過管道輸送氣體。如果管道損壞氣體并進入空氣，則空氣量將不足。因此，現(xiàn)場人員應(yīng)及時檢查工作情況，管道是否有破損或泄漏現(xiàn)象應(yīng)及時修復(fù)。
4.管道太長：管道太長且壓力不足，這也會導(dǎo)致風(fēng)量不足。這時，需要重置管道。
5.電壓過低：電壓和電流不穩(wěn)定，會導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機無法正常穩(wěn)定地運行，還會使風(fēng)量變小。因此，在安裝羅茨鼓風(fēng)機之后，請檢查線路的電流和電壓，以確保電壓穩(wěn)定性。
羅茨鼓風(fēng)機噪音大原因及處理方法：
1.濟南錦工機械制造有限公司風(fēng)機的通風(fēng)管道使用時間長了可能會堵塞。
處理方法：羅茨鼓風(fēng)機需要清理，或者更換管道。
2.V型皮帶輪的松動也會引起風(fēng)機的聲音過大。
處理方法：羅茨鼓風(fēng)機需要把頂絲緊緊了就可以了。
3.風(fēng)機的皮帶松動導(dǎo)致皮帶打滑，所以噪聲很大。
處理方法：羅茨鼓風(fēng)機需要緊緊皮帶，這樣也會解決噪音大的問題。
4.風(fēng)機使用時間長了可能灰塵會很多，這樣也會導(dǎo)致風(fēng)機工作時聲音過大。
處理方法：羅茨鼓風(fēng)機進行清理，這樣可以減小風(fēng)機的噪聲。
5.工作時間長，風(fēng)機的軸承磨損會很大，加上平時沒有及時增加潤滑油導(dǎo)致軸承損壞嚴(yán)重。
處理方法：需要及時的更換羅茨鼓風(fēng)機軸承，這樣也能防止一些危險。
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