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專利名稱：羅茨泵快速拆卸裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于玻璃的深加工技術領域，特別是涉及一種羅茨泵快速拆卸裝置。
背景技術：
現(xiàn)在磁控濺射技術被廣泛應用，在工業(yè)化生產(chǎn)和科學研究領域發(fā)揮巨大作用。磁控濺射技術作為一種十分有效的薄膜沉積方法，被有效的使用到真空鍍膜玻璃領域。真空泵是真空鍍膜玻璃生產(chǎn)線的重要組成部分，其工作狀況直接影響鍍膜玻璃的生產(chǎn)效率和玻璃本身的質量。羅茨泵是一種常用的鍍膜線真空泵，其工作轉速為3000-6000轉每分鐘。由于其工作轉速極快，所以常常出現(xiàn)多種故障。使得檢修成為常態(tài)化的工作。目前常規(guī)檢修拆卸羅茨泵方法為直接拆卸，在拆裝的過程中使用鐵榔頭敲擊各個活動區(qū)域，導致軸承破裂和整體微變型。因為每個羅茨泵工作環(huán)境壓力為l*10-3bar，所以氣密性很高。高氣密性使得每一個部位連接緊密。不使用榔頭等較粗放的工具無法拆卸。加之此泵的特殊的構造，使得拆卸維修更加困難。使用此辦法拆卸就必須先破壞連軸的軸承，和羅茨泵整體。具體說來，目前維修羅茨泵使用的是用榔頭等常用工具敲擊各活動部件實現(xiàn)拆卸，具體步驟如下1.將故障羅茨泵從鍍膜線移除。2.將羅茨泵左右端蓋打開。3.用榔頭敲擊連接轉軸的軸承，直至軸承破裂。4.取出破裂的軸承。5.拿出工作轉軸，進行維修。目前檢測方法有以下幾點不足1.破壞了原有的軸承。2.影響羅茨泵的密封性能。3.方法粗暴、容易出現(xiàn)硬傷。4影響羅茨泵的使用壽命。5.需要多人操作，效率低下。
6.成本高，每此維修需要破壞若干個高密度軸承,這些軸承均需要從國外進口。
發(fā)明內容
本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種羅茨泵快速拆卸裝置，該拆卸裝置操作方便且不破壞軸承和密封。本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是一種羅茨泵快速拆卸裝置，包括支撐架，其特征在于所述支撐架的頂部設有滑動軌道，滑動軌道上以滑動方式連接有第一移動拆卸手和第二移動拆卸手，第一移動拆卸手包括與滑動軌道滑動連接的滑道接頭、連接在滑道接頭下部的升降桿、套裝在升降桿上的升降器、與升降器固定連接的固定抓手、固定轉手上安裝的抓手螺母，第二移動拆卸手包括滑動軌道滑動連接的滑道接頭、連接在滑道接頭下部的升降桿、套裝在升降桿上的升降器、與升降器固定連接的氣缸抓手、氣缸抓手兩端的氣動轉子、位于氣動轉子端部的螺紋探頭。本發(fā)明還可以采用以下技術方案在所述支撐架的下方還設有裝載軌道，裝載軌道上設有裝載小車。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是
由于本發(fā)明采用上述技術方案，通過第一和第二移動拆卸手的配合，實現(xiàn)對羅茨泵的拆卸，沒有對羅茨泵造成硬的創(chuàng)傷，不影響其氣密性；沒有破壞原有的軸承，使軸承可以在壽命范圍內繼續(xù)試用；沒有使用榔頭敲擊，不會使轉子出現(xiàn)偏心現(xiàn)象；本裝置操作簡單、一人操作即可，減少了人力成本；該裝置拆卸快捷，提高了維修的效率。
圖1是本發(fā)明的結構示意圖；圖2是圖1不含裝載軌道的左視圖；圖3是本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖。圖中1、裝載軌道；12、裝載小車；2、支撐架；21、滑動軌道；31、滑道接頭；32、升降桿；33、升降器；34、固定抓手；35、抓手螺母；36、氣缸抓手；37、氣動轉子；38、螺紋探頭；39、羅茨泵。
具體實施例方式為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下請參閱圖1和圖2，一種羅茨泵快速拆卸裝置，包括支撐架2，支撐架的頂部設有滑動軌道21，滑動軌道上以滑動方式連接有第一移動拆卸手和第二移動拆卸手，第一移動拆卸手包括與滑動軌道滑動連接的滑道接頭31、連接在滑道接頭下部的升降桿32、套裝在升降桿上的升降器33、與升降器33固定連接的固定抓手34、固定抓手上安裝的抓手螺母35，第二移動拆卸手包括滑動軌道滑動連接的滑道接頭31、連接在滑道接頭下部的升降桿32、套裝在升降桿上的升降器33、與升降器固定連接的氣缸抓手36、氣缸抓手兩端的氣動轉子37、位于氣動轉子端部的螺紋探頭。在所述支撐架的下方還設有裝載軌道1，裝載軌道上設有裝載小車12裝載小車用于裝載羅茨泵移動。本發(fā)明的動作原理如下請參閱圖3，使用本發(fā)明拆卸羅茨泵的步驟如下1、將載有羅茨泵39的裝載小車通過裝載軌道移動到支撐架2下方，2、首先將第一移動拆卸手和第二移動拆卸手通過在滑動軌道上移動至羅茨泵兩側。3、調節(jié)第一、二移動拆卸手的升降器至合適高度。4、將羅茨泵連桿固定至抓手螺母上，并通過第一移動拆卸手的固定抓手抓住羅茨
泵的一端。5、將第一移動拆卸手的螺紋探頭38插入羅茨泵的缸體上，通過螺紋探頭的旋轉，即可拆除羅茨泵一端的端蓋。6、啟動氣動轉子。經(jīng)過上述6步驟，就會出現(xiàn)軸承和轉子分離，這時將轉子取出保養(yǎng)維修即可。
權利要求
1.一種羅茨泵快速拆卸裝置，包括支撐架，其特征在于所述支撐架的頂部設有滑動軌道，滑動軌道上以滑動方式連接有第一移動拆卸手和第二移動拆卸手， 第一移動拆卸手包括與滑動軌道滑動連接的滑道接頭、連接在滑道接頭下部的升降桿、套裝在升降桿上的升降器、與升降器固定連接的固定抓手、固定抓手上安裝的抓手螺母， 第二移動拆卸手包括滑動軌道滑動連接的滑道接頭、連接在滑道接頭下部的升降桿、套裝在升降桿上的升降器、與升降器固定連接的氣缸抓手、氣缸抓手兩端的氣動轉子、位于氣動轉子端部的螺紋探頭。
2.一種如權利要求1所述的羅茨泵快速拆卸裝置，其特征在于在所述支撐架的下方還設有裝載軌道，裝載軌道上設有裝載小車。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種羅茨泵快速拆卸裝置，包括支撐架，其特征在于所述支撐架的頂部設有滑動軌道，滑動軌道上以滑動方式連接有第一移動拆卸手和第二移動拆卸手，第一移動拆卸手包括與滑動軌道滑動連接的滑道接頭、連接在滑道接頭下部的升降桿、套裝在升降桿上的升降器、與升降器固定連接的固定抓手、固定抓手上安裝的抓手螺母，第二移動拆卸手包括滑動軌道滑動連接的滑道接頭、連接在滑道接頭下部的升降桿、套裝在升降桿上的升降器、與升降器固定連接的氣缸抓手、氣缸抓手兩端的氣動轉子、位于氣動轉子端部的螺紋探頭。優(yōu)點是本發(fā)明裝置操作簡單、一人操作即可，減少了人力成本；該裝置拆卸快捷，提高了維修的效率。
文檔編號B23P19/00GKSQ
公開日2020年4月3日 申請日期2020年1月8日 優(yōu)先權日2020年1月8日
發(fā)明者王旭升, 時炳忠 申請人:天津南玻節(jié)能玻璃有限公司, 天津南玻工程玻璃有限公司, 中國南玻集團股份有限公司
羅茨真空泵拆裝：
增壓泵進行拆卸和重新裝配時，須根據(jù)以下注意事項進行：
1、羅茨真空泵未拆卸前，先測量并記錄轉子各部分間隙。
2、盡量避免用重錘敲打，拆下的零件不得碰傷，妥善保管好。
3、將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細記錄下來。
4、羅茨真空泵重新裝配前須把各零部件清潔干凈，毛刺修光。
5、無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件，需涂上真空考克脂。帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
6、根據(jù)間隙一覽表調整轉子各部分間隙。
7、全部裝好后須進行檢漏。
8、重裝后須進行試運轉和必要的性能測試，待正常后才能安裝使用。
注：羅茨真空泵標準號：Q3204AVT002
羅茨真空泵在使用的時間它的溫度會不斷的升高，有可能會超過溫度阻礙，導致這種現(xiàn)象發(fā)生的原因有很多，這里我們需要進行停機拆卸一點一點的進行分析，下面就給大家介紹一下設備的拆卸方法：
1、拆開前先丈量并記載轉子的各局部空隙，并且盡量不要用重錘擊打，拆下的零件妥善保管不要碰傷。
2、將需求交換的零部件的交換緣由，及運用狀況停止詳細記載。
3、重新拆卸前，應將一切零部件清潔一遍，把毛刺修光。
4、無密封墊襯或密封圈的靜密封面，運用無機硅橡膠涂料處置，之后按照空隙一覽表，調整轉子的各局部空隙。
5、拆開完就需求對其悉數(shù)裝好，但要停止檢漏并且重裝后應及時停止試運轉和功用檢驗，當正常后才開始安裝、運用。
羅茨真空泵當遇到問題的時候要立即停機、斷電再拆卸，這是為了保護人身以及設備的安全，拆卸根據(jù)正確的方法，溫度使用的時候進行合理的控制，降低溫度過高帶來的風險。
小編：mxy
原標題：羅茨真空泵的拆卸和安裝步驟
羅茨真空泵使用一段時間后，會出現(xiàn)一些故障，我們在檢修時要注意查看軸承、油封、機封、皮帶等是否損壞，若損壞需及時更換，并做好羅茨泵的安裝工作。
1、拆卸及清洗
第一步，拆卸三角皮帶，拆卸泵進出口管道和伴熱蒸汽管線、氮氣管線；拆卸地腳螺栓，把真空泵移到檢修平臺；
第二步，打開泵頂部各級蓋板，用塞尺從上蓋板處插人測量轉子和各級隔板的前后間隙，做好記錄；
最后，在真空泵上部的整個平面位置用記號筆，做好明顯標記以免恢復時出錯；標記清楚主動轉子和從動轉子的前后方位；拆卸真空泵的泵體連接螺栓，逐級從尾端拆卸，同時測量和記錄各級隔板之間的紙墊厚度，直到完全解體。用酒精清洗干凈真空泵各部件，結垢的部分可用紗紙清理；轉子墻板和隔板拉毛的部分用銼刀修理平整，拋光機打磨光潔。
2、安裝步驟
準備好需要更換的新轉子、滾動軸承、油封、機械密封、調整紙墊；把前后軸承箱墻板上的油封更換好備用。
（1）用長方形框架固定檢修平臺上，把一級轉子的前端隔板放在上面，按照標記放入主動和從動轉子，逐級安裝泵殼、隔板、級間密封環(huán)、調整紙墊以及四角處的圓柱定位銷，注意調整紙墊的厚度需要和拆卸時的記錄一致，擰緊泵體緊固螺栓。
（2）泵體平放檢修臺，安裝兩端隔板處轉子的節(jié)流環(huán)；安裝軸承箱內墻板；安裝軸承座及軸承。
?。?）用塞尺檢查各級轉子和隔板的前后間隙，要求其符合真空泵的檢修手冊間隙數(shù)據(jù)，一般是保證轉子和前后隔板的間隙大于所要求的最小值，調整范圍在0~+0.10mm。
?。?）預裝同步齒輪：安裝鎖緊有鍵槽的同步齒輪，有圓錐的同步齒輪先用手輕輕壓緊即可。
?。?）肥兩轉子角度調整為交叉90°，用塞尺插人第二級兩轉子之間，固定長軸垂直的轉子；用手輕輕盤車另一個轉子，感覺松緊前后相當，再把鎖緊螺母擰緊在圓錐同步齒輪上；再手動盤車應無卡死現(xiàn)象。
（6）用塞尺檢查各級轉子間的間隙，在兩轉子與水平線成±45°位置要作檢查；D為兩轉子的總間隙，一般要求轉子在-45°時為D/3，轉子在+45°時間隙為2D/3。
?。?）安裝前后軸承箱后蓋板及油封、機械密封，安裝后端冷卻水箱，安裝皮帶輪；
（8）羅茨真空泵安裝回原設備基礎，緊固地腳螺栓，調整三角皮帶松緊度，恢復進出口管道連接。
?。?）加潤滑油，檢查密封情況，準備試車。
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