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布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速一般多大
布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速一般多大？這是許多布袋除塵器選型設(shè)計(jì)者更關(guān)心的問(wèn)題？這是由于布袋除塵器過(guò)濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素所在，布袋除塵器選型一般應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。其基本原則是：當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。
如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過(guò)1.5m/min。而對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無(wú)粘性，且濃度很低的情況，則可選1.5～2m/min。當(dāng)我們?cè)谶^(guò)濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室(清灰時(shí))過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值。
大家可能不知道，布袋除塵器過(guò)濾材料也會(huì)影響到過(guò)濾速度， 這是由于布袋除塵器應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來(lái)考慮。 通常布袋除塵器的選型應(yīng)著重考慮以下技術(shù)參數(shù)：
1、一般在含水量較小，無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用，常溫或≤130°c時(shí)，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。
2、<250°c時(shí)，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[fms]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質(zhì))。
3、當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時(shí)，dmc型一體化自潔式打磨除塵工作臺(tái)廠家，宜選用防水、防油濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過(guò)防水處理的針刺氈)。
4、當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°c，常選用萊通(ryton聚苯-)針刺氈。
5、布袋除塵器氣體溫度≤240°c，耐酸堿性要求不太高時(shí)，選用p84(聚酰-)針刺氈。
6、當(dāng)工業(yè)車(chē)間含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí)，則可選用防靜電絳綸針刺氈，若當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí)，應(yīng)該選用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈除塵布袋。
布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速怎樣計(jì)算,布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速=處理風(fēng)量/過(guò)濾面積*60.過(guò)濾風(fēng)速的大小會(huì)直接影響袋式除塵器的投資、運(yùn)行成本和除塵效率，布袋除塵器處理風(fēng)量和過(guò)濾速度的關(guān)系式為：Q=v*S （風(fēng)量=風(fēng)速*過(guò)濾面積） 過(guò)濾面積=風(fēng)量/(60*過(guò)濾風(fēng)速)。例：風(fēng)量10000m3/h；過(guò)濾風(fēng)速2m/min；?過(guò)濾面積=10000/(60*2)=83.3平方米。
布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類(lèi)別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵設(shè)備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)反吹風(fēng)袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在0.6～13/m之間，脈沖袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速約為0.5～0.8m/s。
下表所列過(guò)濾風(fēng)速可供選取參考。
炭黑、氧化硅(白炭黑)、鋁、鋅的升華物以其它在氣體中由于冷凝和化學(xué)反應(yīng)而形成的氣溶液、活性炭、由水泥窯排出的水泥。0.25～0.40.3～0.50.33～0.600.8～1.2
鐵及鐵合金的升華物、鑄造塵、氧化鋁、由水泥磨排出的水泥、碳化爐長(zhǎng)華物、石灰、剛玉、塑料、鐵的氧化物、焦粉、煤粉0.28～0.450.4～0.650.45～1.01.0～2.0
滑石粉、煤、噴砂清理塵、飛灰、陶瓷生產(chǎn)的粉塵、炭黑（二次加工）、顏料、高嶺土、石灰石、礦塵、鋁土礦、水泥（來(lái)自冷卻器）0.30～500.50～1.00.6～1.21.5～3.0
確選擇過(guò)濾風(fēng)速的關(guān)鍵，首先在于弄清粉塵及含塵氣體的性質(zhì)，其次要正確理解和認(rèn)識(shí)過(guò)濾風(fēng)速與除塵效率、過(guò)濾阻力、清灰性能三者之間的關(guān)系。
過(guò)濾風(fēng)速選擇偏高，會(huì)影響除塵效率，增加清灰難度，過(guò)濾阻力增大，降低濾袋使用壽命，帶來(lái)運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用增加的問(wèn)題。實(shí)際上，選擇風(fēng)速是一項(xiàng)較復(fù)雜的工作，它與粉塵性質(zhì)、含塵氣體的初始濃度、濾料種類(lèi)、清灰方式有密切的關(guān)系。
而正確選擇過(guò)濾風(fēng)速的關(guān)鍵，首先在于弄清粉塵及含塵氣體的性質(zhì)；其次還要正確理解和認(rèn)識(shí)過(guò)濾風(fēng)速與除塵效率、過(guò)濾阻力、清灰性能三者之間的關(guān)系。
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過(guò)濾風(fēng)速選擇偏低或偏高都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。過(guò)濾風(fēng)速偏低時(shí)，可以提高除塵效率，增強(qiáng)清灰能力，延長(zhǎng)清灰周期，從而延長(zhǎng)濾袋使用壽命。但是，過(guò)濾風(fēng)速選擇偏低，就需要相應(yīng)的增加除塵器的過(guò)濾面積和體積，由此將會(huì)帶來(lái)設(shè)備的占地面積亦相應(yīng)加大，投資增加的問(wèn)題；過(guò)濾風(fēng)速偏高時(shí)，可以減小過(guò)濾面積和體積，降低占地面積，降低投資。過(guò)濾風(fēng)速選擇偏高，會(huì)影響除塵效率，增加清灰難度，過(guò)濾阻力增大，降低濾袋使用壽命，帶來(lái)運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用增加的問(wèn)題。實(shí)際上，選擇風(fēng)速是一項(xiàng)較復(fù)雜的工作，孤立地看待上述優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，它與粉塵性質(zhì)、含塵氣體的初始濃度、濾料種類(lèi)、清灰方式有密切的關(guān)系。而正確選擇過(guò)濾風(fēng)速的關(guān)鍵，首先在于弄清粉塵及含塵氣體的性質(zhì)；其次還要正確理解和認(rèn)識(shí)過(guò)濾風(fēng)速與除塵效率、過(guò)濾阻力、清灰性能三者之間的關(guān)系。
原標(biāo)題：布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速風(fēng)量計(jì)算
布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速風(fēng)量計(jì)算，除塵器過(guò)濾速度：就是除塵器的風(fēng)量（Q），單位時(shí)間內(nèi)處理含塵氣體的體積（m3/h）。
過(guò)濾風(fēng)速(v)：?jiǎn)挝幻娣e上單位時(shí)間內(nèi)處理氣體體積，（m/min）。
Q=v*S （風(fēng)量=風(fēng)速*過(guò)濾面積） 過(guò)濾面積=風(fēng)量/(60*過(guò)濾風(fēng)速)。例：風(fēng)量10000m3/h；過(guò)濾風(fēng)速2m/min；?過(guò)濾面積=10000/(60*2)=83.3平方米。
布袋除塵器工作原理
1、過(guò)濾：含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗煙道，而后進(jìn)入煙室；當(dāng)含塵煙氣進(jìn)入灰斗，空間變大，氣流速度降低，方向改變，較粗塵粒因慣性及自然沉降等原因落入灰斗。灰斗煙道起到沉降室的作用，最后氣體通過(guò)濾袋過(guò)濾得到凈化，粗塵被阻留在濾袋外表面上，凈化后的氣體經(jīng)濾袋、上箱體、排氣口排出
2、清灰及自動(dòng)控制：除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，濾袋外表面捕集的粉塵層增厚，設(shè)備運(yùn)行阻力上升，當(dāng)增加到一定程度后，需對(duì)濾袋錦西清灰，室運(yùn)行阻力下降到一定值后，改組濾袋再次投入正常使用 一組濾袋從清灰開(kāi)始到結(jié)束稱為清灰間隔，清灰時(shí)間長(zhǎng)短取決煙氣參數(shù)、選項(xiàng)的大小等。從第一組的清灰過(guò)程開(kāi)始，到該組下一次的清灰過(guò)程開(kāi)開(kāi)始之間的時(shí)間間隔，稱為清灰周期，清灰周期的長(zhǎng)短取決于清灰間隔的長(zhǎng)短?本設(shè)備采用定時(shí)的清灰控制方式
根據(jù)工藝要求設(shè)定除塵器清灰參數(shù)，各組根據(jù)可調(diào)的時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，不影響整機(jī)的工作，整個(gè)清灰控制過(guò)程為;當(dāng)達(dá)到預(yù)定的時(shí)間，微機(jī)發(fā)出指令，其中某一個(gè)組各脈沖閥順序動(dòng)作，當(dāng)小于0.4-0.6兆帕的壓縮空氣經(jīng)脈沖噴管?chē)娙朐撌业拿颗艦V袋涌入袋內(nèi)時(shí)，使濾袋急劇膨脹，粉塵被剝離落入集灰斗，由排灰裝置排出，這樣依次循環(huán)進(jìn)行，保證除塵設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
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