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一條布袋處理多少風(fēng)量跟除塵布袋的規(guī)格型號(hào)有關(guān)，不同規(guī)格型號(hào)的過(guò)濾面積是不相同的，因此他的處理風(fēng)量也不相同。比如一萬(wàn)風(fēng)量的布袋除塵器過(guò)濾面積是140m2，如果使用φ133*2000mm的除塵布袋，布袋條數(shù)應(yīng)該是180袋脈沖布袋除塵器，有的選120袋的布袋除塵器，肯定是小了，選160袋的布袋除塵器勉強(qiáng)可以。
脈沖布袋除塵器的選定，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件、用戶(hù)操作管理水平，還要結(jié)合以上情況來(lái)選定除塵器的型式參數(shù)。
1、?處理氣體量的計(jì)算?
計(jì)算袋式除塵器的處理氣體時(shí)，首先要求出工況條件下的氣體量，即實(shí)際通過(guò)袋式除塵設(shè)備的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來(lái)確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過(guò)程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量（約20%~40%）來(lái)計(jì)算。?應(yīng)該注意，如果生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)箋氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進(jìn)行選型比較時(shí)則需要換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體量。?
?。病⑦^(guò)濾風(fēng)速的選取
過(guò)濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類(lèi)別以及料塵的性質(zhì)，一般按除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)反吹風(fēng)袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在0.6~1.3m/s之間，脈沖袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在1.2~2m/s左右，玻璃纖維袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速約為0.5~0.8m/s，
在除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中要確定除塵器的阻力，除了參照廠家提供的數(shù)據(jù)外，還應(yīng)考慮到系統(tǒng)壓力的平衡、雨雪天氣等對(duì)除塵器的影響，還有除塵器長(zhǎng)期阻力變化等多種情況綜合考慮。
當(dāng)前市場(chǎng)上袋式除塵器的種類(lèi)很多，因此其選型計(jì)算就顯得特別重要了，若選型不準(zhǔn)確，選擇設(shè)備過(guò)大，就會(huì)造成不必要的浪費(fèi)，設(shè)備若選小了會(huì)直接影響生產(chǎn)，很難滿(mǎn)足環(huán)保要求。
熔銅爐的風(fēng)量計(jì)算可以根據(jù)罩口或罩內(nèi)平均風(fēng)速進(jìn)行估算，或者通過(guò)熱源輻射來(lái)計(jì)算，后較為復(fù)雜，而且一般在實(shí)踐中主要是依靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)估算。
以壹臺(tái)直徑800的中頻爐為例，如果采用半封閉移動(dòng)式煙罩，一般罩內(nèi)風(fēng)速可以放到1M到1.5M，單爐風(fēng)量可以取5000左右。同時(shí)根據(jù)工藝不同，必需要考慮到系統(tǒng)漏風(fēng)。
練銅爐除塵的核心在于幾點(diǎn)：風(fēng)量計(jì)算要準(zhǔn)確，火星及煙氣溫度處理要恰當(dāng)。還有就是防止粘袋問(wèn)題。
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處理6萬(wàn)風(fēng)量的除塵器多少條布袋，其實(shí)處理不同性質(zhì)的粉塵，除塵布袋的數(shù)量是不同的，這決定于布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速。由于過(guò)濾面積=處理風(fēng)量/過(guò)濾風(fēng)速*60，所以過(guò)濾風(fēng)速?zèng)Q定過(guò)濾面積，過(guò)濾面積決定布袋的數(shù)量。
這里按一般粉塵來(lái)說(shuō)，6萬(wàn)風(fēng)量的布袋除塵器過(guò)濾面積是1000m3，如果使用φ133*2500mm的布袋就得1000條，如果使用φ133*3000mm的除塵布袋就得840條，如果使用φ133*3500mm的除塵布袋就得720條，如果使用φ133*4000mm的除塵布袋就得625條.
布袋除塵器的設(shè)備結(jié)構(gòu)組成結(jié)構(gòu)殼體、濾袋總成、噴吹清灰設(shè)備、排灰設(shè)備等有些構(gòu)成。殼體 有些由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)日構(gòu)成。濾袋總成由濾袋、濾袋結(jié)構(gòu)等構(gòu)成。噴吹清灰 設(shè)備由氣包、噴吹管、文氏管、脈沖閥、電磁操控閥、脈沖操控儀等構(gòu)成。排灰設(shè)備由電機(jī)、 減速器、螺旋輸灰機(jī)、星形卸料閥構(gòu)成。
脈沖布袋除塵器是一種中小型脈沖除塵器，合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)高效除塵且運(yùn)行阻力??；采用脈沖噴吹清灰方式，清灰效果好；運(yùn)行可靠，維護(hù)管理簡(jiǎn)便。本除塵器廣泛用于水泥、冶金、電力、化工等行業(yè)含塵氣體的的凈化和物料回收。MC脈沖布袋除塵器由過(guò)濾室箱體、凈氣室箱體、濾袋和濾袋框架、脈沖噴吹裝置、灰斗、螺旋輸送機(jī)或卸料器等組成。
工作原理 過(guò)濾工況：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入裝有濾袋的過(guò)濾室。濾袋的過(guò)濾作用將粉塵阻隔在濾袋外表面，凈化后的氣體穿過(guò)濾袋進(jìn)入上部箱體，經(jīng)排風(fēng)管道、由風(fēng)機(jī)排入大氣。 清灰工況：隨著濾袋表面粉塵的積聚，除塵器的阻力不斷上升，如果采用壓差變送器控制清灰時(shí)，當(dāng)運(yùn)行阻力上升到設(shè)定控制值（一般為1500-1800Pa，可調(diào)）時(shí)，清灰控制器發(fā)出控制指令，順序打開(kāi)脈沖閥向每排濾袋反向送入壓縮空 氣，并在壓縮空氣的誘導(dǎo)作用下形成二次流進(jìn)入濾袋，使濾袋產(chǎn)生膨脹和振動(dòng)，抖落濾袋表面的粉塵。
布袋除塵器的特點(diǎn)，一、除塵效率特別高，特別是對(duì)于細(xì)粉塵具有非常高的除塵效率，一般可以達(dá)到99%以上。如果充分重視設(shè)計(jì)和維護(hù)管理，除塵效率可達(dá)99.9;
二、適應(yīng)性強(qiáng)，能收集不同性質(zhì)的粉塵;工作穩(wěn)定，干燥物料易回收，維護(hù)簡(jiǎn)單;
三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活，加工部件可達(dá)到每小時(shí)幾百立方米到每小時(shí)幾十萬(wàn)立方米，而且，如果條件允許，我們還可以采用更高效的脈沖袋式除塵器，以達(dá)到良好的除塵效果。
布袋除塵器是除塵器中中的一種，它主要應(yīng)用在一些大型的產(chǎn)房里，特別是那些粉塵很多的工廠。在我們的日常生活中我們很少看見(jiàn)，但是對(duì)于環(huán)境空氣的質(zhì)量它卻有直觀重要的作用，而一般布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。
袋式除塵器的工作原理是：依靠編織的或氈織（壓）的濾布作為過(guò)濾材料，當(dāng)含塵氣體通過(guò)濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾袋的表面，干燥空氣則通過(guò)濾袋纖維間的縫隙排走，從而達(dá)到分離含塵氣體粉塵的目的。它的工作機(jī)理是粉塵通過(guò)濾布時(shí)產(chǎn)生的篩分、慣性、黏附、擴(kuò)散和靜電等作用而被捕集。
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布袋除塵風(fēng)機(jī)風(fēng)量大概多少，依據(jù)布袋除塵設(shè)備風(fēng)量挑選除灰布袋時(shí)，一般不可以使布袋除塵設(shè)備在超出要求解決風(fēng)量的狀況下運(yùn)作，不然除灰布袋非常容易阻塞，使用壽命減少，工作壓力損害會(huì)大幅提升，布袋除塵設(shè)備除灰高效率也會(huì)大幅度降低。但也不可以將布袋除塵設(shè)備風(fēng)量選的太大，不然會(huì)提升除塵設(shè)備項(xiàng)目投資和占地，因而有效的挑選布袋除塵設(shè)備解決風(fēng)量是要依據(jù)除灰加工工藝狀況并根據(jù)高精密測(cè)算來(lái)選中的。
除塵器的處理風(fēng)量：Q=S*v S為過(guò)濾面積（布袋除塵器濾袋的面積）單位m2，v為濾袋的過(guò)濾風(fēng)速單位m/min。 過(guò)濾面積n 乘以過(guò)濾風(fēng)速s m/min乘以60=處理風(fēng)量V m3/h
除塵器過(guò)濾速度：就是除塵器的風(fēng)量（Q），單位時(shí)間內(nèi)處理含塵氣體的體積（m3/h）。
過(guò)濾風(fēng)速（v）：?jiǎn)挝幻娣e上單位時(shí)間內(nèi)處理氣體體積，（m/min）。
Q=v*S （風(fēng)量=風(fēng)速*過(guò)濾面積）
處理風(fēng)量÷過(guò)濾風(fēng)速＝過(guò)濾面積，一般袋式過(guò)濾風(fēng)速在0.8-1.2/秒左右
1：煙氣進(jìn)入除塵器前的平均速度X除塵器進(jìn)口截面積，需要注意的是單位要統(tǒng)一，一般是立方米/小時(shí)。
2：如果是改造工程可根據(jù)后面的引風(fēng)機(jī)風(fēng)量來(lái)推算，引風(fēng)機(jī)風(fēng)量X95%即除塵器的處理風(fēng)量。
3：一般除塵器的設(shè)計(jì)按工況來(lái)的。
一般除塵來(lái)說(shuō)，風(fēng)量算是先決的條件的，例如鍋爐除塵，風(fēng)量一般根據(jù)鍋爐需要就能定出來(lái)。一般除塵器風(fēng)量的選取，要依靠經(jīng)驗(yàn)或者之前設(shè)備。例如同樣工況，要依據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算風(fēng)量，如果之前有這樣的設(shè)備根據(jù)處理效果選取比之大或者比之小的設(shè)備。然后是風(fēng)速，要根據(jù)要過(guò)濾的物料來(lái)選取，一般比重大的，例如鑄造，鋼件打磨等，粉塵比重較重，可用1.4-1.7m/min的風(fēng)速，相對(duì)化工物料等較輕的，要選取更低的風(fēng)速，這樣，過(guò)濾面積就能計(jì)算出來(lái)。除塵器的風(fēng)量、風(fēng)壓，一般是與除塵器后的風(fēng)機(jī)相匹配的。
熔銅爐的風(fēng)量計(jì)算可以根據(jù)罩口或罩內(nèi)平均風(fēng)速進(jìn)行估算，或者通過(guò)熱源輻射來(lái)計(jì)算，后較為復(fù)雜，而且一般在實(shí)踐中主 要是依靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)估算。以壹臺(tái)直徑800的中頻爐為例，如果采用半封閉移動(dòng)式煙罩一般罩內(nèi)風(fēng)速可以放到1M到1.5M，單爐風(fēng)量可以取5000左右。同時(shí)根據(jù)工藝不同，必須要考慮到系統(tǒng)漏風(fēng)。練銅爐除塵的核心在于幾點(diǎn)：風(fēng)量計(jì)算要準(zhǔn)確，火星及煙氣溫度處理要恰當(dāng)。還有就是防止粘袋問(wèn)題。
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