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羅茨鼓風機產(chǎn)品特點及構(gòu)造:
1、螺旋形狀是20度以上的固定螺旋方式。機殼的進排風屏蔽線切入螺旋,以轉(zhuǎn)子頂端光面線構(gòu)成的三角形進排風口,通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而循序打開。本風機的進排風口,不像舊式羅茨風機那樣在瞬間打開或關(guān)閉,所以運轉(zhuǎn)聲音極小,幾乎沒有排風脈動。
2、因為轉(zhuǎn)子是三葉直線形,所以它不像螺旋轉(zhuǎn)子那樣,因軸向微小變位而使轉(zhuǎn)子相互接觸。因此,只在剖面上保證轉(zhuǎn)子間的間隙即可,不需像轉(zhuǎn)子螺旋式那樣再加上軸向變位,以致間隙過大。這種風機的效率比相同尺寸的轉(zhuǎn)子螺旋式風機好得多。
3、因轉(zhuǎn)子采用特殊外形,便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙,使效率進一步提高。
4、因使用精密數(shù)控機床批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)子,并對精密度管理采取了完善措施,所以,各臺風機之間完全沒有性能誤差。另外,轉(zhuǎn)子制造過程中已成平衡狀態(tài)。所以,轉(zhuǎn)子不會像過去那樣殘留微小的不平衡,本機幾乎完全沒有震動。
5、采用最高級驅(qū)動齒輪,不僅使用壽命得到延長,而且實現(xiàn)了低噪音化。該齒輪采用特殊Cr-Mo鋼精適當?shù)拇慊鹛幚?,嚴格按照JISI級齒輪精度精研削制造。因而將來自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。
6、輸出空氣清潔,不含任何油質(zhì)灰塵。機殼內(nèi)部不須油類潤滑,且采用了避免軸承,齒輪油類混入機殼內(nèi)部的機構(gòu)設(shè)計。
7、隨著公司品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理體制的確立,實現(xiàn)了部件相互交流,低生產(chǎn)成本、短期交貨的目標。該風機一般情況下,有適量庫存??梢詫崿F(xiàn)當即供貨。
工作原理:
三葉羅茨鼓風機為容積式風機,輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。三葉羅茨鼓風機與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。風機兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面,葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風機內(nèi)腔不需要潤滑油,結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。
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65型羅茨風機 網(wǎng)址:
羅茨鼓風機的工作原理:
簡單地說,它是一對葉輪,迫使氣體從一端到另一端,以達到空氣傳輸?shù)哪康?。這個原則是由Roots兄弟在美國提出的,所以它被稱為Roots原則。使用羅茨原理制造的鼓風機稱為羅茨鼓風機。最初,羅茨鼓風機的轉(zhuǎn)子是一對雙葉片轉(zhuǎn)子?,F(xiàn)在它基本上是一個3葉片羅茨轉(zhuǎn)子,它的噪聲、振動等各方面都有很大的改進。但基本原則保持不變。
基本原理:
羅茨鼓風機是雙轉(zhuǎn)子壓縮機。兩個轉(zhuǎn)子的軸線彼此平行,并由原動機通過一對同步齒輪驅(qū)動,以相反的速度沿相反的方向旋轉(zhuǎn)。羅茨風機是為容積式風機。輸送的空氣量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例。三葉型葉輪由2個葉輪通氣,每次進行3次吸、排氣。在同步齒輪的帶動下,風從風機的進氣口沿著殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。
預進氣原理:
預進氣壓縮方法主要是為了改善風機的回流沖擊特性。在基本容積(由葉輪和殼體和壁板包圍的封閉空間)從進氣口到排氣口的運動過程中,殼體或壁板上的進氣口被預先引入內(nèi)部高壓氣體使得在基元容積與排氣口連通之前內(nèi)部壓力逐漸達到或接近排氣口壓力的平衡。
羅茨風機特點:
·噪音低。風機進、排氣口采用了螺旋結(jié)構(gòu),使風機的進排氣隨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而逐漸進行,避免了舊式鳳機因瞬間打開和關(guān)閉而產(chǎn)生的脈動和噪音,因此運轉(zhuǎn)平衡,噪音低。產(chǎn)品配套的消聲器采用了先進的吸聲材料和特殊結(jié)構(gòu),也有效的降低了風機的噪音。
·運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無振動。公司采用先進的葉輪加工專用加工中心,使轉(zhuǎn)子嚙合間隙均勻一致,并形成平衡狀態(tài),在此基礎(chǔ)上,轉(zhuǎn)子經(jīng)過更精密的動平衡實驗,使風機運轉(zhuǎn)幾乎無振動。
·效率離,能耗低。風機轉(zhuǎn)子采用特殊設(shè)計,時合曲線為先進的復合型線,密封好,泄露少,容積效率進一步提高。
·使用壽命長。風機齒輪采用20CrMnTi經(jīng)滲碳處理,磨削加工,精度達到五級,齒面更耐磨。軸承采用承載能力大的雙排滾子進口軸承。因此提高了風機的使用壽命。
·輸出空氣清潔。風機采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,避免了油類物質(zhì)進入機亮內(nèi),因此輸出空氣不含任何油質(zhì)。
·標準化生產(chǎn)。包括附件在內(nèi)的所有風機產(chǎn)品,都實現(xiàn)了標準化設(shè)計和生產(chǎn),互換性和通用性好,滿足高質(zhì)量、低成本、大批量生產(chǎn)的目的。
·選型方便、合理。產(chǎn)品規(guī)格型號多,分檔更細,性能參數(shù)更密集。因此方便客戶選擇,降低了使用成本。
公司全體員工熱忱歡迎廣大客戶前來洽談業(yè)務(wù),攜手共創(chuàng)美好未來!
轉(zhuǎn)子是羅茨風機的關(guān)鍵部件,轉(zhuǎn)子質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到羅茨風機是否能夠正常運轉(zhuǎn)。下面錦工重工為大家介紹羅茨風機轉(zhuǎn)子拆卸方法。
一、殼體結(jié)合面的拆卸
1、羅茨風機墻板與主、副油箱,墻板與機殼之間,密封性高,轉(zhuǎn)子結(jié)合緊。當羅茨風機拆卸時,不能硬撬,以免損壞結(jié)合表面。
2、羅茨風機相互結(jié)合的部件之間,通常在連接法蘭上對稱分布著兩個供拆卸時使用的工藝螺孔。在螺孔中旋入螺釘,均勻反復地擰動螺釘可將結(jié)合面頂開。
二、轉(zhuǎn)子的拆卸
1、羅茨風機轉(zhuǎn)子應謹慎拆卸,不能碰壞或刮傷轉(zhuǎn)子,尤其注意保護好轉(zhuǎn)子的螺紋和軸徑部位。
2、當機殼為整體構(gòu)造的羅茨風機機殼時,可先把齒輪和軸承等零件從轉(zhuǎn)子上拆卸下來,兩端卸前、后墻板,拆卸風機轉(zhuǎn)子。
3、規(guī)格較小的風機轉(zhuǎn)子,徒手就可將其從機殼中卸出;重量較大的轉(zhuǎn)子,利用繩子將其一端托住并向外拖動,同時在另一端施加推力,慢慢將其推移出來。
4、采用水平中分結(jié)構(gòu)的羅茨風機,先拆卸主、副油箱,卸去上機殼和上墻板堵板,從下機殼中起吊轉(zhuǎn)子直至將其移到機外。
羅茨風機轉(zhuǎn)子拆卸方法有哪些?山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風機等設(shè)備,承接氣力輸送系統(tǒng)工程,生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備,綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。
我們有個維修的客戶倪經(jīng)理,該客戶使用的是三葉羅茨風機,使用的羅茨風機有近7年的時間,結(jié)果在前段時間發(fā)生了轉(zhuǎn)子軸斷裂的情況,下面我們先來看下圖片,如下圖:
通過以上我們發(fā)現(xiàn)羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子軸斷裂明顯為脆性端口,經(jīng)過我們專業(yè)工作人員的檢查發(fā)現(xiàn),軸在斷裂之前已經(jīng)發(fā)生了裂縫,在風機較大應力作用下產(chǎn)生了明顯的開裂。
很多羅茨風機的軸斷裂都是因為細小的原因引起,引起轉(zhuǎn)子軸斷裂的原因有哪些呢?
1、材質(zhì)問題
市面常用的羅茨風機轉(zhuǎn)子材質(zhì)多為鑄鐵,鑄鐵的質(zhì)量也有好壞之分,采用劣質(zhì)的鑄鐵材質(zhì),自然使用起來會出現(xiàn)更多的問題。
2、腐蝕問題
我們的工作人員在檢查客戶倪經(jīng)理的風機時,還發(fā)現(xiàn)軸上面有很多的腐蝕坑,腐蝕坑是一種重要的缺陷形式,它的存在導致表面產(chǎn)生局部應力集中,在循環(huán)載荷的作用下,腐蝕坑容易成為裂紋源,促進疲勞裂紋的萌生和擴展,降低金屬構(gòu)件的疲勞壽命,從而導致金屬構(gòu)件發(fā)生早期斷裂失效。腐蝕坑的深度與寬度對疲勞裂紋擴展壽命的影響較大,且隨著腐蝕坑深寬比的增加,疲勞裂紋擴展壽命趨于穩(wěn)定,腐蝕坑的深度相對于寬度對裂紋擴展壽命的影響更大。
3、 如何進行修復?
軸斷裂的修復方法有兩個,一個是采用堆焊工藝進行修復,這種修復方法使用壽命也不會長久,另外一個方法就是更換新的軸,針對一體成型的轉(zhuǎn)子,需要與葉輪一塊進行更換。
小結(jié):羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子軸斷裂的情況很少見,轉(zhuǎn)子軸斷裂的情況多見于使用年限較久的設(shè)備,使用時間較久,加上維護管理的疏松,多導致此類大故障的出現(xiàn)。如果您有什么采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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