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羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子密封_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子密封_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子密封:三葉羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整方法及降低噪音(圖)

  如何調(diào)整三葉羅茨風(fēng)機間隙來降低噪音是有一定科學(xué)根據(jù)的。因為三葉羅茨風(fēng)機取決于轉(zhuǎn)子體積的變化,以將原始想法的機械能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力和動能。與離心式羅茨風(fēng)機相比,它具有壓頭高、流動阻力小、送風(fēng)量大等優(yōu)點,但在使用過程中效率低,噪音高。

  由于風(fēng)機噪聲大,惡化了勞動條件,污染了職業(yè)環(huán)境,因此在化工廠,特別是中小型化工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。因此,人們越來越關(guān)注風(fēng)機的噪聲,探討風(fēng)機噪聲的產(chǎn)生機理和防治措施。

  離心風(fēng)機和軸流風(fēng)機在這方面的研究越來越完善。本文分析了羅茨風(fēng)機氣動噪聲的來源及其機理。在綜合運用各種實例的基礎(chǔ)上,提出了降低噪聲的各種途徑,并探討了降低羅茨風(fēng)機噪聲的基本途徑。

  三葉羅茨風(fēng)機發(fā)生噪聲的機理:

  噪聲源

  1.羅茨風(fēng)機

  2.羅茨風(fēng)機包含多種噪聲源。

  3.進(jìn)排氣口氣動噪聲;

  4.機械噪聲,如套管、電擊和軸承。

  5.振動輻射的固體聲音。

  在局部噪聲中,入口和出口的氣動噪聲(空氣動力噪聲)最強,在機械正常運行的條件下,機械噪聲和電磁噪聲等非必要的〔1〕。根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生的噪聲頻譜分析,其特征是低頻寬帶。風(fēng)扇的氣動噪聲主要由扭轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲兩部分組成。

  1、扭轉(zhuǎn)噪聲

  扭轉(zhuǎn)噪聲是由于在工作輪上的車輪周圍的氣體介質(zhì)引起的,通過調(diào)整間隙,從而導(dǎo)致周圍的氣體壓力波動。當(dāng)空氣流過葉片時,形成葉片的表層,吸力側(cè)的附面層容易加厚,并且有許多渦流。在葉片后緣,壓力邊界的吸力邊界和邊界層構(gòu)成所謂的尾流區(qū)域。在尾流區(qū)域中,氣流的壓力和速度遠(yuǎn)低于主流氣流區(qū)域。

  因此,當(dāng)任務(wù)輪反轉(zhuǎn)彎頭時,葉片出口區(qū)域中的氣流非常不均勻。這種不相等的空氣流周期性地影響周圍介質(zhì),導(dǎo)致壓力波動形成噪聲??諝饬鲃釉讲痪鶆?,噪音就越大。

  2、渦流噪聲也稱為渦流噪聲或湍流噪聲。這主要是因為當(dāng)空氣流過葉片時,湍流邊界層和渦流和旋渦被分離。它會導(dǎo)致葉片上的壓力脈動。其產(chǎn)生的原因有4:一是表面的氣流由紊流邊界層構(gòu)成,葉片中的壓力脈動在蝸殼表面、蝸殼的內(nèi)表面和外表面以及一些外觀和噪聲中使用。第二種情況是氣流通過物體,因為渦流將發(fā)生在必要的水平。渦流的離開將形成較大的脈動,第三是流動的湍流導(dǎo)致葉片效應(yīng)的脈動形成噪聲,第四是由兩個渦流構(gòu)成的噪聲。

  三葉羅茨風(fēng)機產(chǎn)生的渦噪聲的原因遠(yuǎn)小于邊界層湍流壓力脈動和兩個渦旋輻射的噪聲功率。此外,由于脈沖角產(chǎn)生的噪聲不太清楚,進(jìn)入流的湍流強度并不特別??梢哉J(rèn)為,風(fēng)扇的渦流噪聲主要是由第二種噪聲引起的,即渦動和渦流離開葉片升力的脈動。

羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子密封:羅茨風(fēng)機主要零部件有哪些?

  羅茨風(fēng)機主要有風(fēng)機機殼、墻板、主動轉(zhuǎn)子、從動轉(zhuǎn)子、同步齒輪、軸承及密封等零部件,下面錦工重工為大家介紹羅茨風(fēng)機主要零部件。

  一、風(fēng)機機殼

  羅茨風(fēng)機機殼一般由強度鑄鐵支承,多為橢圓形缸體。鑄鐵材質(zhì)不耐腐蝕,若輸送腐蝕性氣體則應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)羅茨風(fēng)機。風(fēng)機外部鑄有加強筋和安裝角,大多為整體結(jié)構(gòu),缸體上設(shè)有進(jìn)、排氣孔口。

  二、風(fēng)機墻板

  羅茨風(fēng)機機殼與主、副油箱之間設(shè)有墻板,可起到端蓋、與支座的作用,將轉(zhuǎn)子兩端支承起來。風(fēng)機墻板主要有前墻板與后墻板兩種類型。有的墻板還還配有側(cè)板。羅茨風(fēng)機裝配時將側(cè)板潛入機殼端口,可滿足轉(zhuǎn)子徑向定位的要求。維修方便,即使發(fā)生磨損,只需更換側(cè)板機殼。

  三、風(fēng)機轉(zhuǎn)子

  羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子通常由葉輪與軸經(jīng)冷壓或熱套結(jié)合而成,有主動轉(zhuǎn)子與從動轉(zhuǎn)子兩種類型。軸多采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或高強度合金鋼制作,從動軸相對較短,一般采用高強度鑄鐵制件,輸送腐蝕性等氣體采用不銹鋼制造。

  四、同步齒輪

  羅茨風(fēng)機同步齒輪具有傳遞動力、確定兩葉輪間隙、保證兩轉(zhuǎn)子同步運轉(zhuǎn)等作用,主、從動齒輪具有相同的嚙合參數(shù),從動齒輪大多由齒圈與輪轂組合而成。調(diào)整應(yīng)按規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向發(fā)生變化。齒輪一般采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或高強度合金鋼等材料制成,有直齒、斜齒及人字齒等多種齒型。

  五、軸承

  羅茨風(fēng)機軸承主要承載徑向載荷,當(dāng)同步齒輪為直齒或人字齒時,不存在軸向力,當(dāng)采用斜齒輪時,產(chǎn)載荷較小的軸向力。

  羅茨風(fēng)機軸承圓柱滾子軸承也可對轉(zhuǎn)子起軸向定位作用,起承載作用,有深溝球軸承、角接觸球軸承、調(diào)心滾子軸承及圓柱滾子軸承等形式。

  六、密封方式

  羅茨風(fēng)機密封主要是起到防止氣體和潤滑油泄漏的問題,其密封的好壞,直接關(guān)系到產(chǎn)品設(shè)計制造水平高低和使用性能的優(yōu)劣。尤其是當(dāng)羅茨風(fēng)機輸送易燃易爆、腐蝕性氣體或有毒氣體時,密封方式的好壞直接關(guān)系到是否能夠安全穩(wěn)定運行。

  羅茨風(fēng)機常用密封方式有兩種類型:

  1、固定部位密封:羅茨風(fēng)機運動部位的密封,如軸端部位、軸承座尾部及軸伸部位的密封為動密封或軸密封方式;墻板與機殼之間、墻板與油箱之間以及軸承壓蓋與軸承座之間的密封為靜密封方式;

  2、靜密封:常用的有迷宮密封、骨架油封組、脹圈密封、調(diào)料密封和機械密封等形式,結(jié)構(gòu)簡單,一般為橡膠石棉板、O形密封圈等。軸密封結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子密封:羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子常規(guī)檢修內(nèi)容有哪些?錦工風(fēng)機

  羅茨風(fēng)機的主要內(nèi)部組件有:轉(zhuǎn)子、軸承、齒輪、密封、機殼,這是羅茨風(fēng)機的心臟,想要保證羅茨風(fēng)機的健康運行就必須保證羅茨風(fēng)機心臟健康,今天小編為大家提供一下,轉(zhuǎn)子的常規(guī)檢查內(nèi)容!

  1、在羅茨風(fēng)機大檢的時期,對轉(zhuǎn)子進(jìn)行清洗,查看表面是否有裂痕。

  2、我們在檢修羅茨風(fēng)機時,如果發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子存在有銹跡、鐵刺,需要我們進(jìn)行清理,做拋光處理。

  3、轉(zhuǎn)子的彎曲度檢查,轉(zhuǎn)子在正常情況的彎曲程度小于0.08mm,軸頸的橢圓度正常情況下小于0.01mm。

  4、軸頸和軸承的內(nèi)圈尺寸應(yīng)當(dāng)符合要求,如有磨損較大的情況,應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行調(diào)整維修。

  5、葉輪表面情況檢查,葉輪的表面和軸應(yīng)當(dāng)無嚴(yán)重磨損情況,如果有較為嚴(yán)重的磨損,應(yīng)當(dāng)找到原因,并進(jìn)行處理。

  6、如果因為軸或葉輪的缺陷,需要更換,那么,把葉輪從軸上拆下,裝配時要測量軸和葉輪的裝配間隙,重新裝配后的轉(zhuǎn)子,需要進(jìn)行動平衡校正。

  針對轉(zhuǎn)子的檢修內(nèi)容基本為以上6點,羅茨風(fēng)機的故障損壞一般不會僅存在于一個地方,轉(zhuǎn)子的損壞可能伴隨有其他損壞的發(fā)生,我們在進(jìn)行檢查的時候一定要仔細(xì),做到嚴(yán)格仔細(xì)。如果您有什么采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線。

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羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子密封:羅茨鼓風(fēng)機密封泄露的原因以及組裝順序

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機密封泄露的原因以及組裝順序

  錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機密封泄露的原因以及組裝順序

  羅茨鼓風(fēng)機密封泄露的原因:

  羅茨鼓風(fēng)機是旋轉(zhuǎn)用鼓風(fēng)機,它是相通的。兩個腰部轉(zhuǎn)子向相反的方向等速旋轉(zhuǎn)依賴葉輪和葉輪之間,葉輪和外殼之間的間隙,吸入室和排放,空氣室基本隔離。借葉輪吸入,旋轉(zhuǎn),將卷內(nèi)氣體推入以完成壓縮,排氣過程。當(dāng)上轉(zhuǎn)子順時針旋轉(zhuǎn)時,下部轉(zhuǎn)子逆時針旋轉(zhuǎn),氣體從左邊吸人,旋轉(zhuǎn)時,隨著工作體積的減少,氣體到壓縮,最后從右邊出口排出,到達(dá)鼓風(fēng)目的。

  羅茨鼓風(fēng)機使用三葉漸開線直線型,軸端密封運行機械密封,機械密封滑動方式是加油站的強制循環(huán),油密封是不連接的觸摸密封和V形密封圈。上面進(jìn)氣,下部排氣的方式。因為羅茨鼓風(fēng)機機械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜,分解不便,機械密封組裝非常重要。機械密封的組裝是否良好也會影響密封,有一個重要的因素,我們來了解一下:

  1.彈簧壓力太大。使得壓縮機廠出現(xiàn)電力上升、過熱、煙霧、發(fā)聲、異常泄漏、大規(guī)模降水磨損產(chǎn)物和異常振動旋轉(zhuǎn)機制及變速器打滑、發(fā)熱的現(xiàn)象,早期磨損、裂紋、燒結(jié)、劃痕或破壞。

  2.彈簧壓力太小了。發(fā)生泄漏,沒有變化活動的環(huán)不能動。

  3.旋轉(zhuǎn)部分與停止部分接觸。使得壓縮機有過熱、泄漏、發(fā)聲現(xiàn)象,造成密封破壞。

  4.安裝傾斜。發(fā)生泄漏,導(dǎo)致密切密封、軸和傳動部分磨損。

  5.螺絲擰錯了。發(fā)生泄漏,誘導(dǎo)造成密封環(huán)和軸磨損。

  羅茨鼓風(fēng)機的組裝順序:

  羅茨鼓風(fēng)機通過與兩個葉輪嚙合,將進(jìn)氣口和排放口相互分離,空氣模型鼓風(fēng)機在旋轉(zhuǎn)過程中,將氣缸容積內(nèi)的氣體從進(jìn)氣口無內(nèi)壓地推入排放口,達(dá)到強制排放的目的。羅茨鼓風(fēng)機必須在使用前組裝才能正常工作,所以運行時要掌握組裝順序才能很好地使用。那么羅茨鼓風(fēng)機的組裝順序是什么呢?給大家介紹一下。

  1,把機殼掛在工作臺上,干洗,毛刺。

  2、在機箱上安裝驅(qū)動器端墻板。

  3、將轉(zhuǎn)子從另一端推入底盤。

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