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離心鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)是（）容易控制。 功率。 溫度。 空氣量。 壓力。
離心鼓風(fēng)機(jī)實(shí)際上是一種（）裝置。 恒流量恒壓。 變流量恒壓。 變流量變壓。 恒流量變壓。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子（）。 圓形。 環(huán)形。 腰形。 橢圓形。
哪一項不是佛教用語？（） A、門外漢。 B、開眼界。 C、真理。 D、五常。
氣動偏心旋轉(zhuǎn)閥描述正確的為（） 當(dāng)信號輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)后通過搖臂帶動閥軸旋轉(zhuǎn)。 當(dāng)信號輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)后通過閥軸帶動搖臂旋轉(zhuǎn)。 氣動偏心旋轉(zhuǎn)閥工作時不改變流道的開啟面積。 氣動偏心旋轉(zhuǎn)閥工作時改變流道的開啟體積。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩根轉(zhuǎn)子作（）旋轉(zhuǎn)。
如何調(diào)整三葉羅茨風(fēng)機(jī)間隙來降低噪音是有一定科學(xué)根據(jù)的。因為三葉羅茨風(fēng)機(jī)取決于轉(zhuǎn)子體積的變化，以將原始想法的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力和動能。與離心式羅茨風(fēng)機(jī)相比，它具有壓頭高、流動阻力小、送風(fēng)量大等優(yōu)點(diǎn)，但在使用過程中效率低，噪音高。
由于風(fēng)機(jī)噪聲大，惡化了勞動條件，污染了職業(yè)環(huán)境，因此在化工廠，特別是中小型化工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。因此，人們越來越關(guān)注風(fēng)機(jī)的噪聲，探討風(fēng)機(jī)噪聲的產(chǎn)生機(jī)理和防治措施。
離心風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)在這方面的研究越來越完善。本文分析了羅茨風(fēng)機(jī)氣動噪聲的來源及其機(jī)理。在綜合運(yùn)用各種實(shí)例的基礎(chǔ)上，提出了降低噪聲的各種途徑，并探討了降低羅茨風(fēng)機(jī)噪聲的基本途徑。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)生噪聲的機(jī)理：
噪聲源
1.羅茨風(fēng)機(jī)
2.羅茨風(fēng)機(jī)包含多種噪聲源。
3.進(jìn)排氣口氣動噪聲;
4.機(jī)械噪聲，如套管、電擊和軸承。
5.振動輻射的固體聲音。
在局部噪聲中，入口和出口的氣動噪聲(空氣動力噪聲)最強(qiáng)，在機(jī)械正常運(yùn)行的條件下，機(jī)械噪聲和電磁噪聲等非必要的〔1〕。根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲頻譜分析，其特征是低頻寬帶。風(fēng)扇的氣動噪聲主要由扭轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲兩部分組成。
1、扭轉(zhuǎn)噪聲
扭轉(zhuǎn)噪聲是由于在工作輪上的車輪周圍的氣體介質(zhì)引起的，通過調(diào)整間隙，從而導(dǎo)致周圍的氣體壓力波動。當(dāng)空氣流過葉片時，形成葉片的表層，吸力側(cè)的附面層容易加厚，并且有許多渦流。在葉片后緣，壓力邊界的吸力邊界和邊界層構(gòu)成所謂的尾流區(qū)域。在尾流區(qū)域中，氣流的壓力和速度遠(yuǎn)低于主流氣流區(qū)域。
因此，當(dāng)任務(wù)輪反轉(zhuǎn)彎頭時，葉片出口區(qū)域中的氣流非常不均勻。這種不相等的空氣流周期性地影響周圍介質(zhì)，導(dǎo)致壓力波動形成噪聲。空氣流動越不均勻，噪音就越大。
2、渦流噪聲也稱為渦流噪聲或湍流噪聲。這主要是因為當(dāng)空氣流過葉片時，湍流邊界層和渦流和旋渦被分離。它會導(dǎo)致葉片上的壓力脈動。其產(chǎn)生的原因有4：一是表面的氣流由紊流邊界層構(gòu)成，葉片中的壓力脈動在蝸殼表面、蝸殼的內(nèi)表面和外表面以及一些外觀和噪聲中使用。第二種情況是氣流通過物體，因為渦流將發(fā)生在必要的水平。渦流的離開將形成較大的脈動，第三是流動的湍流導(dǎo)致葉片效應(yīng)的脈動形成噪聲，第四是由兩個渦流構(gòu)成的噪聲。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的渦噪聲的原因遠(yuǎn)小于邊界層湍流壓力脈動和兩個渦旋輻射的噪聲功率。此外，由于脈沖角產(chǎn)生的噪聲不太清楚，進(jìn)入流的湍流強(qiáng)度并不特別?？梢哉J(rèn)為，風(fēng)扇的渦流噪聲主要是由第二種噪聲引起的，即渦動和渦流離開葉片升力的脈動。
錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下安裝三葉羅茨風(fēng)機(jī)時如何試裝轉(zhuǎn)子及注意事項
三葉羅茨風(fēng)機(jī)試車前的準(zhǔn)備工作：
1.機(jī)器、電器、儀表等的安裝均已竣工，其中包括:
①機(jī)械部分的施工，例如機(jī)體、減速器、電動機(jī)等安裝工程全部竣工，二次灌漿混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到80%以上。
?、诠艿狼逑锤蓛?，試壓合格，并與機(jī)體聯(lián)接良好。
?、蹥怏w過濾器、氣體儲罐、安全閥等附屬設(shè)備，應(yīng)全部安裝完畢。
?、茈姎?、儀表等安裝工程，如電流表、過流繼電器、遙控裝置等均應(yīng)試驗合格。
2.新更換的減速器齒輪，試車前應(yīng)先進(jìn)行單體跑合試驗，運(yùn)轉(zhuǎn)時間為2-4h。
3.電動機(jī)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)2-4h,應(yīng)無異?，F(xiàn)象。
4.安裝與修理記錄齊全。
安裝三葉羅茨風(fēng)機(jī)時如何試裝轉(zhuǎn)子及注意事項：
安裝離心風(fēng)機(jī)和高速鼓風(fēng)機(jī)時，在正式安裝轉(zhuǎn)子以前，必須先試裝好轉(zhuǎn)子，才能保證轉(zhuǎn)子安裝的精確可靠。其程序如下:
1.首先清洗并檢查轉(zhuǎn)子及軸頸各處有無機(jī)械損傷，并測量各裝配間隙。
2.用涂色法對轉(zhuǎn)子與軸瓦研配。試裝時應(yīng)刮研軸瓦至基本符合要求，并用壓鉛絲法檢查軸瓦間隙及軸承圈的緊力。
吊裝轉(zhuǎn)子時必須使用專用工具，吊出吊人時應(yīng)保持水平狀態(tài)。
為了防止推力盤進(jìn)人推力軸承時擦傷推力面，可先將推力瓦取出，當(dāng)推力盤進(jìn)入推力軸承時，再將推力瓦放人。
為了防止轉(zhuǎn)子吊人和吊出時碰壞氣封，在試裝轉(zhuǎn)子時，可先將隔板或氣封圈取出，以后再裝人。
3.復(fù)核轉(zhuǎn)子水平度。
4.用找中心工具，通過聯(lián)軸器校正風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和驅(qū)動機(jī)或增速機(jī)小齒輪軸的同軸度，使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子中心線與增速機(jī)高速軸中心線、驅(qū)動機(jī)中心線形成一圓滑連續(xù)的曲線。找正時，可借助機(jī)體底座下面的楔形墊鐵調(diào)整風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)的位置來達(dá)到各轉(zhuǎn)軸的同心。轉(zhuǎn)子找正，實(shí)際上是對下氣缸安裝的正確程度的復(fù)核，如下氣缸用拉線和水平儀找正后的位置不能滿足轉(zhuǎn)子找正要求，則最后仍應(yīng)以轉(zhuǎn)子找正為準(zhǔn)。
聯(lián)軸器找正后，它的同軸度應(yīng)符合制造廠的技術(shù)要求。采用剛性聯(lián)軸器時，圓周誤差和端面誤差均應(yīng)小于0.02mm;采用齒輪聯(lián)軸器時，圓周誤差應(yīng)在0.03mm以內(nèi)，端面誤差應(yīng)在0.02mm以內(nèi)。找正時，應(yīng)在擰緊地腳螺栓的同時，檢查聯(lián)軸器同軸度情況和機(jī)體水平度，直至百分表讀數(shù)無變動為止。
在轉(zhuǎn)子找正和地腳螺栓固定后，應(yīng)復(fù)測軸瓦接觸情況，進(jìn)行少量修刮，并松掉壓緊膨脹螺釘，用0.05mm塞尺檢查機(jī)體與底座接觸面的接觸情況。如由于各組墊鐵應(yīng)力不同而造成間院過大，則應(yīng)移動個別墊鐵來消除間隙，在消除間除過程中，如影響聯(lián)軸器的同軸度，則還應(yīng)調(diào)整使其達(dá)到要求為止。
專利名稱：羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子加工夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾具，特別是用于羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子加工的夾具。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)子是羅茨風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵零件，它由葉輪和軸組成，葉輪的斷面型線有 漸開線型、圓弧型、擺線型和包絡(luò)線型等。葉輪的葉數(shù)多為兩葉，也可以 做成三葉或多葉。羅茨風(fēng)機(jī)可以認(rèn)為是兩個只有兩個或多個齒的特殊齒輪 嚙合，實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)容積變化。由于其曲線面較寬，精度要求又高，采用成形 刀來加工很困難，難以達(dá)到加工精度。而采用加工中心進(jìn)行加工時，加工 成本高。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種加工簡便、加工成本低的羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子 加工夾具。
本實(shí)用新型的方案如下 一種羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子加工夾具，其特征在于芯 軸的兩端與軸承座相連，其中一端的芯軸伸出軸承座并固定安裝有齒輪， 齒輪與安裝在刨床床身上的齒條嚙合，被加工的工件安裝在兩軸承座之間 的芯軸上。
在芯軸上的工件與軸承座之間套裝有軸套。
軸承座固定安裝在刨床的工作臺上。 本實(shí)用新型的特點(diǎn)是利用本夾具可在刨床上實(shí)現(xiàn)羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的漸 開線葉輪的加工。加工時被加工工件——葉輪通過軸承座和芯軸固定在刨 床的工作臺上，當(dāng)工作臺做水平移動時，通過安裝在芯軸上的齒輪和固定 安裝在刨床床身上的齒條嚙合，帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，這樣刨刀的直線運(yùn)動和工 件的轉(zhuǎn)動所形成復(fù)合運(yùn)動，就可在葉輪表面形成漸開線。由于被加工工件 通過芯軸進(jìn)行定位固定，這樣在加工過程中，可保證工件的旋轉(zhuǎn)中心與芯 軸的旋轉(zhuǎn)中心重合，提高了加工過程的安裝精度。通過該夾具可方便實(shí)現(xiàn) 漸開線的加工。
圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，軸承座4固定安裝在刨床的工作臺6上，芯軸8的兩端 固定在軸承座4上，芯軸左端固定安裝有齒輪3，齒輪3與安裝在刨床床身 l上的齒條2相互嚙合，被加工的工件5安裝在兩軸承座之間的芯軸上，在 芯軸右端的套裝有軸套7，通過軸套將工件5與軸承座4之間軸向定位。當(dāng) 刨床的工作臺做水平移動時，通過齒輪、齒條的相互嚙合，實(shí)現(xiàn)了工件的 轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求1、一種羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子加工夾具，其特征在于芯軸(8)的兩端與軸承座(4)相連，其中一端的芯軸(8)伸出軸承座并固定安裝有齒輪(3)，齒輪(3)與安裝在刨床床身(1)上的齒條(2)嚙合，被加工的工件(5)安裝在兩軸承座之間的芯軸上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子加工夾具，其特征在于在芯軸 (8)上的工件(5)與軸承座(4)之間套裝有軸套(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子加工夾具，其特征在于軸承座 (4)固定安裝在刨床的工作臺(6)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種夾具，特別是用于羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子加工的夾具，該夾具是將芯軸的兩端與軸承座相連，其中一端的芯軸伸出軸承座并固定安裝有齒輪，齒輪與安裝在刨床床身上的齒條嚙合，被加工的工件安裝在兩軸承座之間的芯軸上。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是利用本夾具可在刨床上實(shí)現(xiàn)羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的漸開線葉輪的加工。加工時被加工工件——葉輪通過軸承座和芯軸固定在刨床的工作臺上，當(dāng)工作臺做水平移動時，通過安裝在芯軸上的齒輪和固定安裝在刨床床身上的齒條嚙合，帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，這樣刨刀的直線運(yùn)動和工件的轉(zhuǎn)動所形成復(fù)合運(yùn)動，就可在葉輪表面形成漸開線。通過該夾具可方便實(shí)現(xiàn)漸開線的加工。
文檔編號B23D5/02GKSQ
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者嚴(yán)慧萍, 劉立美, 吳曉紅, 焦愛勝, 蔣湘佺, 高成秀 申請人:嚴(yán)慧萍
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