歡迎光臨錦工風(fēng)機(jī)官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
這篇文章，錦工風(fēng)機(jī)要和大家分享一些專業(yè)性的知識，我們該如何選擇羅茨風(fēng)機(jī)的傳動形式。寫作該文章的主要起因如下：
網(wǎng)友提問：“羅茨風(fēng)機(jī)和馬達(dá)之間的傳動選擇聯(lián)軸器還是皮帶，各有什么優(yōu)缺點？羅茨風(fēng)機(jī)過氣量340~2500m3/h,正常轉(zhuǎn)速在3000rpm”。
針對這樣一個問題錦工風(fēng)機(jī)是這樣回答的：風(fēng)機(jī)的流量范圍在：5個m3/min-42m3/min(過氣量340~2500m3/h)，轉(zhuǎn)速：3000rpm，通過風(fēng)量要求，我們可選三葉風(fēng)機(jī)也可選二葉風(fēng)機(jī)，均可滿足要求；
轉(zhuǎn)速3000rpm，這點限制，只能選用二葉羅茨風(fēng)機(jī)；
二葉羅茨風(fēng)機(jī)一般都是聯(lián)軸器傳動的，很少有使用皮帶傳動的；
根據(jù)選型樣本來看，三葉羅茨風(fēng)機(jī)最高轉(zhuǎn)速在2130rpm，僅憑轉(zhuǎn)速一點應(yīng)當(dāng)選用直聯(lián)傳動。
1、轉(zhuǎn)速對羅茨風(fēng)機(jī)的性能要求有哪些？
轉(zhuǎn)速越高對羅茨風(fēng)機(jī)的性能要求越高，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)生的摩擦、損耗、熱量都會成倍增加，所以，羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速越高，對風(fēng)機(jī)的損壞越大，要求風(fēng)機(jī)的性能越高。
2、直連傳動與皮帶傳動的有缺點又有哪些？
直聯(lián)傳動羅茨風(fēng)機(jī)是電機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)通過聯(lián)軸器直接連接在一起了，但是它不能改動風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，這樣的連接方式避免了三角帶的更換和調(diào)整，提高了機(jī)械效率，配套電機(jī)是4級電機(jī)和6級電機(jī)，具體的要看我們需要的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力和風(fēng)量。
皮帶傳動優(yōu)點：風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍大，流量更接近應(yīng)用需要。
缺點：帶傳動需要張緊力，給風(fēng)機(jī)軸端增加額外側(cè)向力。
直聯(lián)傳動優(yōu)點：風(fēng)機(jī)軸沒有側(cè)向力，傳遞功率可以很大。
缺點：與電機(jī)直聯(lián)，可選轉(zhuǎn)速少。多數(shù)情況下，風(fēng)機(jī)排量偏大，需要加裝旁通管路放空，功耗浪費大。
風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速可以根據(jù)電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶輪比例隨意調(diào)節(jié)，廠家可以任意組合，所以市面上帶聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)流量范圍和壓力范圍廣，而直聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)只能是固定轉(zhuǎn)速，風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速等于電機(jī)轉(zhuǎn)速，同一型號風(fēng)機(jī)，同一級別電機(jī)流量只能是固定的，這是風(fēng)量上的區(qū)別！
3、這兩種傳動方式在應(yīng)用上又有哪些區(qū)別呢？
其次，說說應(yīng)用上的區(qū)別，煉鐵等工作環(huán)境溫度高的工況下，一般選用直聯(lián)，皮帶的不耐高溫，容易打滑，斷帶。再就是靜電高工況下，不能用普通皮帶的，可用鈹青銅的皮帶或直聯(lián)。
最后，說說優(yōu)缺點，直聯(lián)和皮帶各有千秋，不用過于計較二者的優(yōu)劣，無特殊要求，一般選用皮帶的，簡單維護(hù)，難以抉擇時又無特殊要求可根據(jù)底座尺寸，溫度，價格，來選擇。
羅茨風(fēng)機(jī)的傳動方式只有這兩種傳動方式，在選擇上需要根據(jù)具體的情況來定，如沒有具體的要求，一般都會選用皮帶傳動風(fēng)機(jī)，皮帶傳動調(diào)節(jié)流量更加方便。如果您有羅茨風(fēng)機(jī)的采購問題可以聯(lián)系。
文章：
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羅茨風(fēng)機(jī)想要延長使用壽命通常需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，除了日常的設(shè)備簡單檢查之外還需要注意機(jī)器運行發(fā)出的異常信號，下面我們來例舉一下日常維護(hù)保養(yǎng)及注意事項：
一、羅茨風(fēng)機(jī)日常檢修
1.每天檢查排放儲氣罐積水。
2.每天檢查各氣閥是否異常。
3.每天檢查電路、氣路、管路等是否異常。
二、羅茨風(fēng)機(jī)注意事項
1.注意關(guān)注三葉羅茨風(fēng)機(jī)密封圈是否欠壓，若發(fā)現(xiàn)欠壓，及時到現(xiàn)場檢查壓力表壓力是否正常，如果表壓低可能有以下原因：氣源壓力不足，密封圈破裂，需要更換密封圈；檢查壓力傳感器工作是否正常；檢查與此相連的管路、接頭是否破裂或漏氣。
2.注意關(guān)注各氣動閥是否到位，氣動閥不到位可能有以下原因：氣管路及接頭漏氣，機(jī)械碰塊松動，閥門軸承異常，異物卡死，相關(guān)機(jī)構(gòu)異常，電磁閥異常。
3.注意關(guān)注輸送過程中的高壓報警，可能有以下原因構(gòu)成：物料及物料成分變化大；停用一段時間后，重新啟用；輸送氣源壓力波動大或短時間消失；物料量突然增大。
4.當(dāng)管路系統(tǒng)在有壓力的情況下，切勿拆卸和維護(hù)。
以上為羅茨鼓風(fēng)機(jī)的相關(guān)日常維護(hù)保養(yǎng)及注意事項，如需采購羅茨風(fēng)機(jī)，請電話聯(lián)系：
之前小編給大家介紹過羅茨風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)和使用注意事項，其實回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)要點和普通羅茨風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)方法大同小異，現(xiàn)在再給大家介紹一下回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)要點參考一下
一、潤滑系統(tǒng)的檢查1、日常檢查回轉(zhuǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)油箱內(nèi)的儲油量是否低于最低刻線，如機(jī)油不足請加油。（機(jī)油牌號為ISO標(biāo)準(zhǔn)N68潤滑油，低溫寒冷地區(qū)可適當(dāng)?shù)慕档蜋C(jī)油牌號）2、日常檢查機(jī)油是否混入水分等污物而變質(zhì)，如有變質(zhì)請及時更換機(jī)油。3、日常清洗過濾器4、日常檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗。二、空氣過濾器的檢查日常檢查空氣過濾器是否臟了。如臟了可卸下調(diào)整蝶形螺母，拿開蓋子，清洗過濾海綿（卸濾清器時注意不要把臟東西掉進(jìn)風(fēng)機(jī)機(jī)腔內(nèi)）三、三角帶的檢查風(fēng)機(jī)運行一段時間后，三角帶會伸長。這時要在電機(jī)的固定螺栓松開，移動電機(jī)，拉緊三角帶到合適的位置后再將電機(jī)股東螺栓緊住，并注意電機(jī)皮帶輪和風(fēng)機(jī)皮帶輪的端面要在同一平面上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請擰緊。四、日常檢查安全閥的靈活狀況，如不靈活請清洗調(diào)試以保證可靠的啟閉。五、日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理。六、日常清理風(fēng)機(jī)，保持清潔，通風(fēng)良好。
七、經(jīng)常檢查回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)及電機(jī)的運行狀況，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時要及時停機(jī)檢修。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在安裝好之后，巡檢工作非常重要，每天對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，可以有效的防止故障的發(fā)生，下面錦工風(fēng)機(jī)給大家總結(jié)一下，關(guān)于巡檢的重點工作內(nèi)容：
1、風(fēng)機(jī)溫度
風(fēng)機(jī)的溫度檢查部位有機(jī)殼、軸承、進(jìn)出口其他溫度，高溫對于風(fēng)機(jī)的影響較大，所以，每天的巡檢這是一個必要工作，如果我們的風(fēng)機(jī)有冷卻水管，檢查下冷卻水管的溫度，穩(wěn)溫度不可太高。
2、壓力表檢查
風(fēng)機(jī)的壓力表也是每天需要檢查的內(nèi)容，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力表表值要與銘牌上的壓力相符，切不可超過銘牌壓力，這樣會造成風(fēng)機(jī)超壓，超壓對風(fēng)機(jī)的損壞較為嚴(yán)重哦！燒電機(jī)是秒級的。
3、噪音檢查
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運行的時候，一般會有風(fēng)噪聲，傾聽風(fēng)機(jī)的噪聲，主要是避免存在機(jī)械摩擦聲，機(jī)械摩擦聲存在，可能是風(fēng)機(jī)的內(nèi)部存在了機(jī)械摩擦，內(nèi)部出現(xiàn)了故障導(dǎo)致的。
4、振動檢查
風(fēng)機(jī)的異常振動要需要監(jiān)測，風(fēng)機(jī)在噪音上體現(xiàn)不出來，可能會在振動上檢測出來，異常的振動也會反應(yīng)出故障，所以，采購初期，我們要準(zhǔn)備好各種檢測設(shè)備，交付給負(fù)責(zé)的人員，定時巡檢并做好記錄。
5、其他維護(hù)工作
除了每天定時檢查這些內(nèi)容，我們還需要定期對風(fēng)機(jī)的其他組件進(jìn)行維護(hù)，如果您沒有維護(hù)周期的說明，可以看這里《羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)周期》
錦工風(fēng)機(jī)是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)近20年的廠家，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
?。毫_茨鼓風(fēng)機(jī)
1 拆卸前準(zhǔn)備
1.1 掌握風(fēng)機(jī)運行情況，并備齊必要的圖紙資料。
1.2 備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料。
1.3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件。
2 拆卸與檢查
2.1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件，檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間間隙。
2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。
2.3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。
2.4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。
2.5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。
2.6 拆墻板，檢查墻板、轉(zhuǎn)子。
3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.1 機(jī)體
3.1.1 機(jī)體應(yīng)無損傷、裂紋。
3.1.2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm/m。
3.2 轉(zhuǎn)子
3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓跳動值不大于0.05mm。
3.2.3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或平衡校驗。
3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合下表規(guī)定。
3.4 軸
3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。
3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。
3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。
3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶
3.5.1 聯(lián)軸器
a．聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動誤差為0.06mm，端面圓跳動誤差為0.05mm。
b．聯(lián)軸器安裝時的軸向間隙應(yīng)符合表1。
3.5.2 V形皮帶
a.皮帶的張緊力W適度或如表2；在L的中心位置朝垂直于皮帶的方向加力W，使這點的撓度達(dá)到δ＝0.016L，則所加力W應(yīng)符合表2。
表1 聯(lián)軸器安裝時的軸向間隙 mm
聯(lián)軸器最大外圓直徑
106～170
190～260
290～350
軸向間隙
2～4
2～4
4～6
表2 皮帶的張緊力 N
皮帶型別
5V
8V
最小值Wmin
76.21
211.70
最大值Wmax
101.90
271.50
b.皮帶槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。
3.6 軸承
3.6.1 滾動軸
a.滾動體與滾道表面應(yīng)無磨痕、麻點、銹蝕，保持架無變形、損傷。
b.滾動軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合，軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。
c.滾動軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。
d.熱裝軸承溫度不大于120℃，嚴(yán)禁用直接火焰加熱。
3.6.2滑動軸承
a.刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2～3點/cm2,其接觸角一般為60～90℃。
b.軸承頂間隙見表6。
c.側(cè)間隙為頂間隙1/2。
d.軸承襯與軸承襯背應(yīng)接觸良好，接觸面積一般在60％以上。
3.7 密封裝置
3.7.1 V形環(huán)與軸的過盈尺寸一般為0.1mm。
3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm，密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2～0.5mm。
3.7.3 機(jī)械密封組裝后，在密封動環(huán)部位對軸中心線徑向跳動不得大于0.06mm。
3.8 同步齒輪
3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過0.02mm。
3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50％，沿齒寬不小于70％。
3.8.3 齒頂間隙取0.2～0.3m（m為模數(shù)），側(cè)間隙應(yīng)符合表7規(guī)定。
4 試車與驗收（略）
5 維護(hù)與故障處理
5.1 日常維護(hù)
5.1.1 檢查機(jī)殼溫度，做好記錄。
5.1.2 定時檢查軸承溫度，做好記錄。
5.1.3 定時檢查是否有摩擦或振動。
5.1.4 定時檢查潤滑油位，油品是否乳化等。
5.1.5 定期檢查吸入口過濾器壓差。
5.1.6 定期檢查大功率風(fēng)機(jī)備用油泵電機(jī)的自啟動及油過濾器壓差。
5.1.7 采用機(jī)械密封和壓力潤滑，定期檢查油壓和油溫。
5.1.8 定時檢查吸、排氣壓力。
5.1.9 定時檢查電機(jī)負(fù)荷。
5.1.10 定時檢查冷卻水是否暢通。
5.1.11 定期巡檢并做記錄。
5.2 常見故障與處理（見表4）
表4 常見故障與處理
序號
故障現(xiàn)象
故障原因
處理方法
風(fēng)量波動或不足
過濾器網(wǎng)眼堵塞
間隙增大
皮帶打滑、轉(zhuǎn)速不夠
管道法蘭漏氣
軸封裝置漏氣
安全閥漏氣
更換或清洗過濾器
校對間隙
調(diào)整或更換皮帶
更換襯墊
修理或更換
研磨或更換
電機(jī)過載
過濾器網(wǎng)眼堵塞
管路壓力損失增大
葉輪與墻板接觸
更換或清洗過濾器
校對進(jìn)出口壓力
增大調(diào)整側(cè)間隙
過熱
油位過多、過少、油不清潔、油粘度過大或過小
軸與軸承偏斜；風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心
軸瓦刮研質(zhì)量不好、接觸弧度過小或接觸不良
軸瓦端與止推墊圈間隙過小
軸承壓蓋太緊，軸承內(nèi)無間隙
滾動軸承損壞、管子支架破損
壓力比增大
葉輪與墻板接觸
添放或更換潤滑油
找正使兩軸同心
刮研軸瓦
調(diào)整間隙
調(diào)整壓蓋襯墊
更換軸承
檢查進(jìn)出口壓力
增大間隙
敲擊
同步齒輪與葉輪位置失調(diào)
裝配不良
不正常的壓力上升
因超載或潤滑不良造成齒輪損傷
按規(guī)定位置校正
重新裝配
檢查壓力上升的原因
更新齒輪
軸損壞
超負(fù)荷
換油
軸承齒輪嚴(yán)重?fù)p壞
潤滑不好
潤滑油量不足
更換潤滑油
添加潤滑油，更換軸承齒輪
密封泄漏
密封環(huán)與軸套不同心
軸彎曲
機(jī)殼變形使密封環(huán)側(cè)磨損
密封環(huán)內(nèi)進(jìn)入硬性雜物
轉(zhuǎn)子振動過大，其徑向振幅之半大于密封徑向間隙
軸承其間隙超差
軸瓦刮研偏斜或中尺與設(shè)計不符
調(diào)整更換皮帶，聯(lián)軸器找正
調(diào)直軸
修理或更換
清洗
檢查壓力調(diào)節(jié)閥，修理繼電器
調(diào)整間隙，更換軸承
調(diào)整各部間隙或重新?lián)Q瓦
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原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用會存在的隱患和調(diào)整風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器的注意事項
錦工給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用會存在的隱患和調(diào)整風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器的注意事項
羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用會存在的隱患：
1.風(fēng)量小、電流高
當(dāng)進(jìn)風(fēng)口過濾器滯留灰塵等異物多時，會影響進(jìn)風(fēng)，造成電機(jī)電流升高，風(fēng)量減少，此時應(yīng)當(dāng)更換或清理濾網(wǎng)。
2.風(fēng)量小、電流低
此時應(yīng)查變頻器的調(diào)速功能是否失效，顯示頻率與實際是否不符。還要檢查傳動皮帶是否過松打滑。
3.電流大、壓力高
當(dāng)出氣管道堵塞或閥門故障時，出風(fēng)不利。此時應(yīng)檢查管道是否有障礙物堵塞存在，檢查方閥門閥板是否脫落，并及時維修、清理，排除故障。若壓力超限，應(yīng)整定安全閥的極限放氣壓力。
4.皮帶的打滑或皮帶掉粉末
皮帶打滑一方面縮短帶的壽命，還會降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，巡檢時發(fā)現(xiàn)此類問題，應(yīng)及時拉緊；若發(fā)現(xiàn)皮帶掉末，一般是皮帶與帶槽不符所致，應(yīng)調(diào)整大小皮帶輪在同一平面內(nèi)，若是新?lián)Q皮帶可能是型號不對，應(yīng)及時更換。
調(diào)整羅茨鼓風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器的注意事項：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后，在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運行不利的動態(tài)效應(yīng)，引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等，使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)的異常震動和軸承的早期損壞，危害極大。
對于風(fēng)機(jī)的不對中故障，目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對羅茨鼓風(fēng)機(jī)主軸找水平，并且盤動葉輪旋轉(zhuǎn)，保證風(fēng)機(jī)主軸在每個點的水平度偏差在范圍內(nèi)；然后對風(fēng)機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器找對中度，一般采用百分表，分四個點檢測跳動度，保證四個點跳動度在技術(shù)范圍內(nèi)，這樣對中度基本找好了。還可以用激光對中儀來解決，方便快捷。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器是直連三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的傳動裝置。當(dāng)聯(lián)軸器出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)予以維修或者更換。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器找正的精度為0.05mm。
1.檢查兩個半聯(lián)軸器，若出現(xiàn)裂紋，或者柱銷孔因磨損變大、明顯失圓，則應(yīng)當(dāng)予以更換。檢查鍵槽，若變形不是太大，可用挫刀將其修正；變形比較大時，可采用機(jī)械加工方法，將鍵槽加亮（但不得超過原尺寸的10%），然后重新配鍵。若鍵槽損壞嚴(yán)重，難以修復(fù)，又沒有可供更換的備件，則可在舊鍵槽對面重新加工鍵槽。
2.檢查聯(lián)接螺栓，若有禿扣、穹曲和裂紋等現(xiàn)象，則應(yīng)當(dāng)予以更換。
3.檢查橡膠圈，若磨損嚴(yán)重，則應(yīng)當(dāng)予以更換。并應(yīng)將聯(lián)軸器上所有的橡膠圈同時換掉，以確保運轉(zhuǎn)時各柱銷受力均勻。
?。?/p>
原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器和皮帶輪的裝配技巧！
在羅茨鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器和皮帶輪的裝配上的技巧！軸與聯(lián)軸器(或皮帶輪)一般為圓柱配合，且配合部位裝有平鍵。常用的裝配方法為:
1.壓力法把平鍵裝在軸上，將皮帶輪(或聯(lián)軸器)的軸孔對準(zhǔn)軸端，使孔上的鍵槽與平鍵相對，然后在皮帶輪(聯(lián)軸器)外端墊上木塊或鉛塊,以此作緩沖件，用手錘進(jìn)行敲打，利用手錘的沖擊力，把皮帶輪(或聯(lián)軸器)裝到軸上。
2.熱套法
利用油浴加熱或感應(yīng)加熱，使皮帶輪(或聯(lián)軸器)的軸孔受熱膨脹。不需施加多大的力,就可將其裝到軸上。油浴加熱的溫度主要取決于油的性質(zhì)，一般在200C以下。感應(yīng)加熱可以使溫度高于200C,但實際上不需要太高,過高的溫度會引起金相組織變化。如果您在按裝上，有不了解的，可以聯(lián)系廠家技術(shù)人員，輔助指導(dǎo)幫助您進(jìn)行安裝！
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