山西晉城活塞環(huán)密封羅茨風機，沼氣輸送羅茨風機
山東章丘錦工風機公司主要產品：錦工系列三葉/二葉羅茨鼓風機，1835-4137-991小王|流量：0.6m3/min-1200m3/min，單級升壓9.8kpa-98kpa,雙級升壓196Kpa，共280種規(guī)格。該風機的顯著特點是體積小，重量輕、流量大、噪音低，運行平穩(wěn)可靠，主要用于污水處理、氣力輸送、真空包裝、糧食機械、燃燒爐、水產養(yǎng)殖水泥、電廠、鋼廠、石油化工等行業(yè)。
山東錦工風機有數十臺加工中心，主要用于羅茨風機的精加工：
加工中心是由機械設備與數控系統組成的適用于加工復雜零件的自動化機床。加工程序的編制，是決定加工質量的重要因素。 加工中心精度數控機床，工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工，加工中心能實現三軸或三軸以上的聯動控制，以保證進行復雜表面的加工。加工中心除具有直線插補和圓弧插補功能外，還具有各種加工固定循環(huán)、半徑自動補償、長度自動補償、加工過程圖形顯示、人機對話、故障自動診斷、離線編程等功能。 同時還備有庫，并且有自動換刀功能。加工中心所具有的這些豐富的功能，決定了加工中心程序編制的復雜性。
山西晉城活塞環(huán)密封羅茨風機，沼氣輸送羅茨風機的介紹
當羅茨鼓風機的風機啟動時，在進風口不需要安裝閥門，而離心鼓風機必須把進口閥門全部關閉，并且要在進風口處安裝節(jié)能閥。SF5-6 energy saving low noise axial flow ventilation fans are designed with low rotation speed and high pressure confitien。再者，羅茨鼓風機和離心鼓風機必須通過調節(jié)轉速來調節(jié)風量，調節(jié)范圍越大，在小范圍內離心鼓風機可以通過調節(jié)進風口閥門來調節(jié)。
因風機每個客戶的要求不一，請來電咨詢選型，我們會根據您的需求定制專屬于您的風機！真誠歡迎新老客戶來公司考察如有技術等問題歡迎詢問：
山東錦工風機有限公司
羅茨鼓風機密封區(qū)別
活塞環(huán)密封羅茨風機是一種較為常用的鼓風機設備，風量大壓力足，運轉穩(wěn)定可靠，結構的設計更加科學合理，設備的運行參數、結構形式、維護調整等方便比其他類型的鼓風機設備更加具有優(yōu)勢，活塞環(huán)羅茨鼓風機適用于排氣、干燥、返料、反沖洗、通風換氣等工況，活塞環(huán)密封風機作為一種較為節(jié)能環(huán)保的鼓風機設備，采用先進技術設計而成，用途廣泛，可用于化肥、高爐冶煉、石化、儀器等行業(yè)。
活塞環(huán)密封羅茨風機
產品名稱：活塞環(huán)密封羅茨風機、活塞環(huán)羅茨鼓風機、活塞環(huán)密封風機
品牌：錦工
行業(yè)：化肥、高爐冶煉、石化、儀器
用途：噪音低、性能可靠、可長期連續(xù)運轉、性能持久不變、結構緊湊
用途：排氣、干燥、返料、反沖洗、通風換氣
活塞環(huán)羅茨鼓風機
活塞環(huán)密封羅茨風機【結構特點】，規(guī)格型號多樣，風量壓力范圍廣。錦工活塞環(huán)羅茨鼓風機用途廣泛，主要用于化肥、高爐冶煉、石化、儀器等行業(yè)，可以用于排氣、干燥、返料、反沖洗、通風換氣等方面。活塞環(huán)密封風機有多種型號，可供用戶任意挑選，歡迎來廠蒞臨參觀。
活塞環(huán)密封風機
活塞環(huán)密封羅茨風機主要由機殼、墻板、葉輪、進出口消音器、齒輪、軸承、密封件、三角帶、聯軸器、壓力表、泄壓閥、彈性接頭等結構組成，對于噪音要求較高的場合可根據噪音要求選擇加裝進出口消音器或者隔音房。錦工活塞環(huán)羅茨鼓風機具有以下特點
風機運轉穩(wěn)定，結構緊湊，密封可靠，運轉效率高，輸出空氣清潔。
風機采用三葉轉子結構，風機整體振動小，噪音低。
風機堅固耐用，葉輪與軸采用整體結構加工，葉輪不易磨損，可長時間連續(xù)運轉，性能衰減小，運轉持久不變。
結構緊湊，易損件少，維護保養(yǎng)方便。
活塞環(huán)密封羅茨風機
活塞環(huán)密封羅茨風機工作原理：
活塞環(huán)密封羅茨風機有一對葉輪，在電機的轉動下，一對葉輪在機殼內反向轉動，當葉輪轉至進氣口以后，這對葉輪和機殼之間就產生了一個密閉的箱體，葉輪往復轉動，密閉箱體里邊的空氣被壓縮排到出氣口，隨后利用管道輸送到水池底部或者容器內，運轉平穩(wěn)可靠，可用于化肥、高爐冶煉、石化、儀器等行業(yè)排氣、干燥、返料、反沖洗、通風換氣等用途。
活塞環(huán)羅茨鼓風機
活塞環(huán)密封羅茨風機選型時，要根據需求確定所需的風量壓力以及有無特殊需求來選擇合適的風機型號、類型與材質等。通常情況下，風機廠家產品樣本上給出的均是標準進氣狀態(tài)下的性能參數，然而活塞環(huán)羅茨鼓風機在實際使用中并非標準狀態(tài)，還需考慮運轉工況環(huán)境（如溫度、大氣壓、海拔高度等），風機的性能也將發(fā)生變化，設計選型時就不能直接使用產品樣本上的性能參數，而需要根據實際使用狀態(tài)將風機的性能要求，換算成標準進氣狀態(tài)下的風機參數來選擇合適型號的活塞環(huán)密封風機。
空氣升液泵，用氣泡降低污水比重，達到揚水。
糧食輸送，用氣體輸送由回轉式導閥落下來的小麥等谷物。
加濕裝置，用于供給為穩(wěn)定室內溫度的加濕裝置和防止發(fā)生紡織、香煙及印刷等工廠靜電的氣源。
印刷機送紙，使用排氣可進行分離，對齊及分送等作業(yè)。
錦工機械廠多年來致力于活塞環(huán)密封羅茨風機的生產、研發(fā)與制造，主要產品有二葉羅茨風機、三葉羅茨風機、密集型羅茨風機、高壓羅茨風機等，性能好，可長時間連續(xù)運行，操作簡單易維護，運行平穩(wěn)可靠?；钊h(huán)密封羅茨風機用途廣泛，是傳統又重要的裝備，其中活塞環(huán)密封羅茨風機工作原理其實并非十分復雜，它主要是利用機械，將活塞環(huán)密封羅茨風機內的氣體壓力升高，完成快速輸送氣體的工作過程?；钊h(huán)密封羅茨風機可防范應用于眾多行業(yè)！
羅茨風機密封形式分類：
1：普通密封
一般普通的密封方式主要是針對的是輸送空氣的來應用的，這類的密封氣體不會進入油箱，但是有可能會向大氣中泄漏，所以在水產養(yǎng)殖上，還有污水處理上采用的多是這種形式的密封結構！
2：填料密封
填料密封主要是針對部分對技術要求較低的用戶，輸送的是一些氨氣等，這類的密封要比普通的密封要好，但是次于機械形式的密封，所以在可以滿足用戶需要的前提下，選擇這個類型的更為經濟實惠。
3：機械密封
這個形式的密封方式主要應對的是輸送一些特殊氣體，易燃氣體等，因為易燃氣體存在危險性，所以需要采用更為優(yōu)良的密封方式才能保證工作的運轉，所以跟據不同的工作環(huán)境，和技術要求，來進行定制生產的。
原標題：羅茨風機密封原理和機械密封拆除步驟及密封拆前需做的準備
錦工機械給大家介紹一下羅茨風機密封原理和機械密封拆除步驟及密封拆前需做的準備
羅茨風機定期檢查方法：
一.每日檢查
1.檢查油位高度。潤滑油過多或過少，都會損壞軸承。
2.檢查主、副油及軸承部位溫度。
3.檢查吸入和排出的壓力，可確認風機的運轉工況是否正常。
4.檢查電機負荷。若電機負荷增大，表明存在某種異常狀況，應查明原因。
5.檢查填料密封效果。
二.三個月檢查。更換主油箱滑油，清洗空氣濾清器。
三.半年的檢查。更換副油箱內潤滑油，檢查風機管道支承情況。填料密封風機應檢查密封泄漏情況。
四.一年的檢查
1.檢查旋轉軸唇形密封圈。
2.檢查葉輪及機殼內部，檢查各部間隙。
3.檢查齒輪。
羅茨風機密封原理：
羅茨風機機械密封工作時，由密封流體的壓力和彈性元件的彈力等弓起的軸向力使動環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對運動，由于兩個密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界形成一個微小間隙，當有壓介質通過此間隙時，形成極薄的液膜，產生阻力，阻止介質泄漏，同時液膜又使得端面得以潤滑，獲得長期密封效果。
羅茨風機機械密封拆除步驟：
1.在拆前，應對機械密封進行打壓試驗(試驗壓力1kg)，確認是否泄漏，記錄泄漏的數據，確認更換的數量。
2.從機架上拆下機械密封的專用支架安裝在機械密封上。
3.拆除固定螺釘。
4.均勻頂出機械密封，做好安裝位置記號。
羅茨風機械密封拆前需做的準備：
1.檢查機械密封的型號、規(guī)格是否符合設計圖紙的要求，所有零件(特別是密封面、輔助密封圈)有無損壞、變形及裂紋等現象，若有缺陷，要更換或修復。
2.檢查機械密封各零件的配合尺寸、粗糙度和平行度是否符合設計要求。
3.羅茨風機使用小彈簧機械密封時，應檢查小彈簧的長短和剛性是否相同。
4.檢查主機的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋與軸是否垂直一般要求為：軸竄動量不大于等于0.5ram、旋轉環(huán)密封圈處的軸擺動量不大于0.06mm、軸較大撓度不大于0.05mm、密封端蓋與墊片接觸平面對中間線的不垂直度允許差為0.03-0.05mm。
5.羅茨風機應保持清潔，特別是旋轉環(huán)、靜止環(huán)密封面和.輔助密封圈表面應無雜質，勿用不清潔的布擦拭密封面。
6.不允許用工具敲打密封元件，以防密封件被損壞。
原標題：高壓羅茨風機的密封形式熔噴布專用風機生產廠家
錦工風機給大家介紹一下高壓羅茨風機的密封形式熔噴布專用風機生產廠家
高壓羅茨風機的概述：
風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。
風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風；空氣調節(jié)設備和家用電器設備中的冷卻和通風；谷物的烘干和選送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。
風機的工作原理與透平壓縮機基本相同，只是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。
高壓羅茨風機的密封形式：
高壓鼓風機具有吹吸雙功能，很多時候，都是可以做到一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風。還有是高壓鼓風機少油或無油運轉，輸出的空氣都是干凈的，在我們生活中的使用也是相當多的。
高壓鼓風機相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上，這說明高壓鼓風機的功能是相當齊全的。如果泵體是整體壓鑄，還使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的。
高壓鼓風機可以做到免維護使用，它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質保期之內，基本上不需要維護的，而高壓鼓風機的機械磨損又是相當小的，主要的是，它的安裝比較方便，使用起來也比較便利。
高壓鼓風機密封的性能是運行可靠性的重要指標之一。特別是輸送有毒、有害、易燃、易爆或貴重氣體的場合更是如此。如果密封不好，不但漏失了大量的貴重氣體，更嚴重的是將造成嚴重的環(huán)境污染。
1.迷宮式密封
迷宮式密封也叫拉別令密封、梳齒密封，在風機產品應用為廣泛，在風機產品上的級間密封基本上都采用了迷宮式密封，輸送空氣的軸端密封，在壓力不高的情況下也都采用了迷宮式密封。
2.浮環(huán)密封
浮環(huán)密封是利用主軸與浮動環(huán)之間形成壓力油膜，油膜的合壓力與外負荷實現的平衡，來密封工作介質的軸向泄露。由于浮環(huán)密封具有自動對正中心的優(yōu)點，故密封間隙可以小一些，泄露量隨之減少，密封體的壓力可以隨被密封介質壓力的高低來調整，浮動環(huán)與軸之間保持液體摩檫狀態(tài)，從而避免了機械磨損。這種密封用在壓力較高或輸送有腐蝕性氣體時，保證輸送氣體不向外泄漏。
3.機械密封
機械端面密封是一種靠彈性元件對靜、動環(huán)端面摩擦副的預緊和介質壓力與彈性元件壓力的壓緊來達到密封的軸向旋轉的密封裝置。機械密封一般采用壓力高于被封介質2.5-3.5密封液（透平油）來密封被封介質的。在旋轉過程中，摩擦面建立起油膜，油膜的壓力是從外向里，由大到小，后與被封介質達到平衡。由于封液壓力始終大于被封介質，所以，被封介質一般來說不會泄漏，而封液向內有少量泄漏，泄漏的封液將通過回油孔回收利用。由于結構上的變化，機械密封有油量比浮環(huán)密封用油量大大減少，但都屬于油膜密封。
4.干氣密封
干氣密封是氣膜密封，是當前透平壓縮機、密封效果好的一種密封形式。它是用氮氣或其它無害氣體作密封介質。對密封氣體清潔度要求較高，而且有一套比較復雜的供氣系統。
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羅茨鼓風機密封區(qū)別
「高壓羅茨風機」有哪幾大密封形式?高壓羅茨風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。風機普遍用以加工廠、煤礦、隧道施工、玻璃鋼冷卻塔、車子、船只和房屋建筑的自然通風、排塵和制冷；加熱爐和爐窯的自然通風和引風機；空調系統機器設備和電器產品機器設備中的制冷和自然通風；谷類的風干和評選；風洞風源和氣墊船的打氣和推動等。
風機的原理與透平壓縮機基本一致，僅僅因為氣體水流量較低，工作壓力變化并不大，一般無需考慮到氣體比容的變化，即把氣體做為不能縮小流體力學解決。
高壓羅茨風機的密封形式：
高壓鼓風機具備吹吸雙作用，許多 情況下，全是能夠保證一機兩用，可以用進風，還可以用吹風機。也有是高壓鼓風機少油或無油運行，輸出的氣體全是整潔的，在我們生活中的使用也是非常多的。
高壓鼓風機相對性于抽濾風機和高壓風機而言，其工作壓力高許多 ，通常是抽濾風機的十幾倍之上，這表明高壓鼓風機的作用是非常齊備的。假如泵殼是總體鋁壓鑄，還使用了抗震安裝腳座，那麼它對安裝基本的規(guī)定也是很低的。
高壓鼓風機能夠保證免維護保養(yǎng)使用，它的耗損件只是是2個滾動軸承，在保修期以內，大部分無需維護保養(yǎng)的，而高壓鼓風機的機械損壞也是非常小的，關鍵的是，它的安裝較為便捷，使用起來也較為便捷。
高壓鼓風機密封的特性是運作可信性的關鍵指標值之一。非常是運輸有害、危害、易燃性、易燃易爆或珍貴氣體的場所更是如此。假如密封不太好，不僅井漏了很多的珍貴氣體，更比較嚴重的是將導致比較嚴重的空氣污染。
1.迷宮式密封
迷宮式密封也叫拉別令密封、驅動鏈密封，在風機商品運用為普遍，在風機商品上的級間密封大部分都選用了迷宮式密封，運輸氣體的軸承端蓋密封，在工作壓力不太高的狀況下也都選用了迷宮式密封。
2.浮環(huán)密封
浮環(huán)密封是運用主軸軸承與波動環(huán)中間產生工作壓力浮油，浮油的合工作壓力與外負載完成的均衡，來密封工作中物質的徑向泄漏。因為浮環(huán)密封具備全自動對正管理中心的優(yōu)勢，故密封空隙能夠小一些，泄漏量隨著降低，密封體的工作壓力能夠隨被密封物質工作壓力的高矮來調節(jié)，波動環(huán)與軸中間維持液體磨擦情況，進而防止了機械損壞。這類密封用在工作壓力較高或運輸有腐蝕氣體時，確保運輸氣體不向外泄露。
3.機械密封
機械內孔密封是一種靠彈性元件對靜、動環(huán)內孔磨擦副的力矩和物質工作壓力與彈性元件工作壓力的卡緊來做到密封的徑向轉動的密封設備。機械密封一般選用工作壓力高過封號物質2.5-3.5密封液（透平油）來密封封號物質的。在轉動全過程中，磨擦面創(chuàng)建起浮油，浮油的工作壓力是以性格外向里，由大到小，后與封號物質做到均衡。因為封液工作壓力自始至終超過封號物質，因此，封號物質一般來說不容易泄露，而封液向內有小量泄露，泄露的封液將根據回進油口回收再利用。因為構造上的變化，機械密封有剩余油比浮環(huán)密封用食油量大大減少，但都歸屬于浮油密封。
4.干氣密封
干氣密封是氣膜密封，是當今透平壓縮機、密封好用的一種密封形式。它是用N2或其它無害氣體作密封物質。對密封氣體潔凈度規(guī)定較高，并且有一套非常復雜的氣路系統。
常用的氣密封裝罝,包括迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機械密封等。
1、迷宮密封
迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節(jié)流,從而減少泄漏，達到密封的目的。由于無固相摩擦，因此不需要潤滑，并且功耗少，維護簡單，使用壽命長。
常用的迷宮結構，有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由于是非接觸型密封，即使增加迷宮齒數，采取抽氣或充氣手段,也很難做到不泄漏。
(1)淺齒迷宮
襯套齒槽與密封座內孔所構成的迷宮，對氣體起密封作用。迷宮襯套一般由金屬材料制成，為防止金屬件發(fā)生摩擦，迷宮頂端通常留有較大的間隙。
為改善密封性能,有時采用聚四氟乙烯加石墨（俗稱特氟隆）制作迷宮套。由于特氟隆具有自潤滑性，因此可將迷宮間隙做得很小，即使齒頂與密封座之間發(fā)生輕微摩擦，也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段，向迷宮中部通人高壓氣體(通常為氮氣）,使兩端的介質相互隔絕。
(2)梳齒迷宮
與淺齒迷宮相比,梳齒迷宮密封效果好，但結構比較復雜。裝配精度要求較高，齒片間距必須大于轉子的軸向竄動量，否則會發(fā)生“燒齒”現象。為改善密封效果，通常用抽氣管將迷宮中部的氣體引向鼓風機進氣口，不抽氣時可將螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。
2、骨架油封組
油封組通常由3?4個骨架油封組合而成，其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內側，另一個(或兩個)裝在外側。全部元件裝在一個密封座中，成為一個密封組，中間可注脂潤滑。
骨架油封組屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果比較好，以及對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高，實際中一直具有較廣的應用。
3、漲圈密封
這種密封因為使用帶有切口的自張性密封環(huán)（漲圈）而得名，是一種利用阻塞和節(jié)流原理進行密封的裝置。將若干個（通常是2~4個）漲圈裝人軸套上加工好的環(huán)形槽中，漲圈依靠自身的彈力與密封座內孔貼合，在漲圈外圓部位形成預緊式密封。
氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進人縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使?jié)q圈外圓與密封座內孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,經過幾道漲圈密封之后，只有很少量的氣體可能泄漏出去。
漲圈大多采用鑄鐵材料制成，精度要求較高。磨損后能自動補償，使用壽命比較長。由于是接觸型密封，因此密封效果較好，使用時需要注脂潤滑。
4、填料密封
填料密封又稱壓蓋密封，是一種傳統的填塞式密封，填料俗稱盤根，安裝在密封座內。擰緊蠔栓，填料軸向受壓,發(fā)生徑向變形，與軸及密封座表面緊緊相貼，即可達到填塞間隙實現密封的目的。從微觀上看，也可用迷宮效應對其密封原理進行解釋。因為軸的表面多少有些粗糙，與填料只是部分貼合，當軸作旋轉運動時，未接觸的部分形成很多小迷宮，氣體沿軸的表面縫隙泄漏時，經過多級迷宮節(jié)流從而得以密封。
由于是接觸型密封，為改善摩擦性能，使密封具有較長的使用壽命，通常選用自潤滑性能較好的材料（如柔性石墨、油浸石棉）制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比，填料密封軸向尺寸及功耗都比較大，對軸的磨損也比較嚴重。同時，由于摩擦生熱，填料中有些成份易于揮發(fā)或碳化，使用時需要及時進行緊定或更新，維護也比較麻煩。但由于結構簡單，成本低廉,密封效果較好，加上填料新結構和新材料的出現，這種密封型式在羅茨鼓風機上仍有一定的應用。
5、機械密封
機械密封又稱端面密封，是一種利用端面摩擦副進行密封的裝罝。摩擦副由動環(huán)與靜環(huán)的端面貼合而成，裝配時靠彈性元件進行預緊，工作時靠彈性元件和介質壓力將其夾緊。
常用的機械密封，有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中，只有一對摩擦副的稱為單端面密封，有兩對摩擦副的稱為雙端面密封，雙端面密封型式。鼓風機運轉時，動環(huán)隨軸一起轉動，動、靜環(huán)的端面作相對滑動，冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜，阻止氣體的泄漏，同時使端面得以潤滑。即使端面發(fā)生磨損，在彈簧力的作用下，動環(huán)將作軸向移動、自動補償,繼續(xù)與靜環(huán)端面緊密貼合。
機械密封作為接觸型密封，其密封效果好;作為端面密封，對軸沒有磨損。同時，由于密封環(huán)通常采用自潤滑性好的材料制成,并借助封液進行潤滑，所以摩擦功耗低，使用周期長。但結構比較復雜，精度要求較高，價格比較貴，維修不太方便。一般只用于密封要求較高，其他型式的密封不能滿足要求的場合。
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：羅茨鼓風機
原標題：羅茨鼓風機的密封形式及其應用
如今，羅茨鼓風機的應用行業(yè)越來與廣泛，密封形式也多樣化。羅茨鼓風機的密封主要包括主動軸軸伸、軸承座尾部油密封、墻板部軸密封三部位。其中墻板部軸密封主要是為了阻止氣體泄露，而另外兩個部位則是防止漏油，亦有對密封氣體的要求。
一、氣密封裝置
我們一般將以密封氣體為主的結構稱為氣密封裝置，單獨起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨風機墻板部軸密封裝置通常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機械密封等；主動軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結構或骨架油封組密封。
1.迷宮密封
迷宮密封是利用流體流經一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔組成的通道，使工作介質產生節(jié)流效應，以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋為，流體經過許多曲折的通道，經多次節(jié)流而產生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達到密封目的。其優(yōu)點是不受轉速和溫度的限制，結構簡單，維修方便，使用壽命長。適當地增加密封齒數目，可用于高壓氣體的密封；如果密封件加工和組合良好，在運行中，一般不會出故障，也不需要經常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小，當機器運轉不良時會發(fā)生摩擦磨損，從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時，其使用受到限制。標準型羅茨鼓風機墻板部密封一般采用該種形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結構簡單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的應用。在羅茨鼓風機的填料密封結構中，較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位）的磨損。由于其結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高，因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的應用。
3.漲圈密封
漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中，由于漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對轉動。氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使?jié)q圈外圓與密封座內孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小，且在安裝時將切片錯位安裝，經過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時可以不加注潤滑脂。
墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當墻板結構為開式時，被輸送氣體不會漏進油箱，但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進機殼內。當采用閉式墻板結構時，被輸送氣體可能漏進油箱。作為真空泵使用，抽真空時，潤滑油可能漏進機殼。
二、機械密封
機械密封又稱端面密封，是一種限制工作流體沿轉軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)靜環(huán)）、旋轉環(huán)動環(huán)）、彈性或磁性元件、旋轉環(huán)傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時利用旋轉環(huán)和靜止環(huán)相對轉動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現其密封功能。機械密封能否正常工作取決于兩端面之間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤滑液膜和及時將摩擦熱導出。因機械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作壽命長，端面磨損能自動補償，無須經常維修，功率損耗小，且對軸沒有磨損等特點，被廣泛應用在機械工業(yè)、石油和化學工業(yè)等各類旋轉機械中。
機械密封型密封因其結構復雜，精度要求高，價格貴，維修不便。一般只用于密封要求較高，其他密封形式不能滿足的場合。
羅茨鼓風機所采用的機械密封，又分為K型機械密封與N型機械密封。K型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封，墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進入墻板或油箱，故墻板封閉，并要求氣體對油不能有劣化作用。采用該種形式的密封，被輸送氣體可能漏進油箱，但極少向大氣中泄漏。抽真空時，油可能漏進機殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體（如氮氣），但對潤滑油有劣化的氣體，不能使用該型密封形式的風機。
在羅茨鼓風機的墻板部軸密封采用四個機械密封，即通常所講的N型機械密封”采用N型機械密封，氣體泄漏極少，可近似實現零泄漏”特別是對油有劣化作用的氣體，采用該密封形式的風機效果更佳。
羅茨鼓風機的密封結構多樣，各種密封形式又各有千秋，因此在選用羅茨鼓風機時，除了選擇合適的機型外，還應根據輸送介質的特性，選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時，選用迷宮密封形式；化肥廠輸送 C0%或半水煤氣時，由于其介質不清潔，含煤焦油太多，一般選用填料密封形式的風機；對于石油、化工等行業(yè)用來輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風機，則應選用機械密封風機。
原標題：羅茨鼓風機的密封形式及應用
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產羅茨風機、氣體增壓羅茨風機、密封羅茨鼓風機等水產養(yǎng)殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產品的研發(fā)，新產品雙油箱增氧機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨增氧機，贏得了市場好評和認可。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。今天小編與大家一起學習一下羅茨鼓風機的密封形式及應用，以及天然氣增壓羅茨風機采用的機械合金密封的原理。
羅茨鼓風機的密封包括主動軸軸伸、軸承座尾部油密封和墻板部軸密封三個部位的密封。墻板部軸密封主要是阻止氣體泄漏，另外兩個部位除防止漏油外，有時也有密封氣體的要求，比如輸送天然氣、煤氣的羅茨鼓風機等。
氣密封裝置
通常將以密封氣體為主的結構稱為氣密封裝置，單獨獨起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨鼓風機墻板部軸密封裝置常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機械密封等；主動軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結構或骨架油封組密封。
1.迷宮密封
迷宮密封是利用流體流經一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔組成的通道，使工作介質產生節(jié)流效應，以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋為，流體經過許多曲曲折折的通道，經多次節(jié)流而產生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達到密封目的。其優(yōu)點是不受轉速和溫度的限制，結構簡單，維修方便，使用壽命長。適當地增加密封齒數目，可用于高壓氣體的密封；如果密封件加工和組合良好，在運行中，一般不會出故障，也不需要經常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小，當機器運轉不良時會發(fā)生摩擦磨損，從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時，其使用受到限制。標準型羅茨鼓風機墻板部密封一般采用該種形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結構簡單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的應用。在羅茨鼓風機的填料密封結構中，較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位）的磨損。由于其結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高，因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的應用。
3.漲圈密封
漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中，由于漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對轉動。氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使?jié)q圈外圓與密封座內孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小，且在安裝時將切片錯位安裝，經過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時可以不加注潤滑脂。
墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當墻板結構為開式時，被輸送氣體不會漏進油箱，但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進機殼內。當采用閉式墻板結構時，被輸送氣體可能漏進油箱。作為真空泵使用，抽真空時，潤滑油可能漏進機殼。
機械密封
機械密封又稱端面密封，是一種限制工作流體沿轉軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)（靜環(huán)）、旋轉環(huán)（動環(huán)）、彈性或磁性元件、旋轉環(huán)傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時利用旋轉環(huán)和靜止環(huán)相對轉動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現其密封功能。機械密封能否正常工作取決于兩端面間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤滑液膜和及時將摩擦熱導出。因機械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作壽命長，端面磨損能自動補償，無須經常維修，功率損耗小，且對軸沒有磨損等特點，被廣泛應用在機械工業(yè)、石油和化學工業(yè)等各類旋轉機械中。
機械密封型密封因結構比較復雜，精度要求較高，價格較貴，維修不太方便。一般只用于密封要求較高，其他密封形式不能滿足的場合。
羅茨鼓風機所采用的機械密封，又分為K型機械密封與N型機械密封。K型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封，墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進入墻板或油箱，故墻板封閉，并要求氣體對油不能有劣化作用。采用該種形式的密封，被輸送氣體可能漏進油箱，但極少向大氣中泄漏。抽真空時，油可能漏進機殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體（如氮氣），但對潤滑油有劣化的氣體，不能使用該型密封形式的風機。
在羅茨鼓風機的墻板部軸密封采用四個機械密封，即通常所講的“N型機械密封”。采用N型機械密封，氣體泄漏極少，可近似實現“零泄漏”。特別是對油有劣化作用的氣體，采用該密封形式的風機效果更佳。
在實際工作中，也曾遇到因風機密封形式選用不合理導致風機無法滿足使用工況的情況。如山東某企業(yè)，選用高爐用風機，根據其輸送介質組成、使用工況等具體要求，綜合考慮為其選用單機械密封風機。當時采用設備招標的形式進行購買，共有四、五家羅茨鼓風機生產廠家參加投標，廠家最終選用普通迷宮密封風機。在設備安裝調試過程中，問題百出，最后不得不重新選用其他密封形式的風機。
由于羅茨鼓風機具有多種密封結構，各種密封形式又各具特點，因此在選用羅茨鼓風機時，除選擇合適的機型外，還應根據輸送介質的特性，選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時，選用迷宮密封形式；化肥廠輸送CO2或半水煤氣時，由于其介質不清潔，含煤焦油太多，一般選用填料密封形式的風機，如L系列填料密封風機或RR系列填料密封風機；對于石油、化工等行業(yè)用來輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風機，則應選用機械密封風機。如是N2等對油質無劣化作用，且對軸承、齒輪等零部件無腐蝕性的惰性氣體，可選用K型機械密封風機（單機械密封），否則，就須選用N型機械密封（四機械密封）風機。
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一、前言
羅茨鼓風機的密封包括主動軸軸伸、軸承座尾部油密封和墻板部軸密封三個部位的密封。墻板部軸密封主要是阻止氣體泄漏，另外兩個部位除防止漏油外，有時也有密封氣體的要求。
二、氣密封裝置
通常將以密封氣體為主的結構稱為氣密封裝置，單獨起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨鼓風機墻板部軸密封裝置常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機械密封等；主動軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結構或骨架油封組密封。
圖羅茨鼓風機密封圖示說明
1.副油箱 2.主動軸軸伸密封 3.軸承座尾部油密封
4.墻板部軸密封 5.主油箱 6.墻板 7.機殼
1. 迷宮密封
是利用流體流經一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔組成的通道，使工作介質產生節(jié)流效應，以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋為，流體經過許多曲曲折折的通道，經多次節(jié)流而產生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達到密封目的。其優(yōu)點是不受轉速和溫
度的限制，結構簡單，維修方便，使用壽命長。適當地增加密封齒數目，可用于高壓氣體的密封；如果密封件
加工和組合良好，在運行中，一般不會出故障，也不需要經常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。
由于密封間隙小，當機器運轉不良時會發(fā)生摩擦磨損，從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場
合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時，其使用受到限制。標準型羅茨鼓風機墻板部密封一般采用該種形式的密封。
2. 填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結構簡單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的應用。在羅茨鼓風機的填料密封結構中，較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位）的磨損。
由于其結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高，因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的應用。
3. 漲圈密封
漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中，由于漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對轉動。氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使?jié)q圈外圓與密封座內孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小，且在安裝時將切片錯位安裝，經過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時可以不加注潤滑脂。墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當墻板結構為開式時，被輸送氣體不會漏進油箱，但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進機殼內。當采用閉式墻板結構時，被輸送氣體可能漏進油箱。作為真空泵使用，抽真空時，潤滑油可能漏進機殼。
三、機械密封
機械密封又稱端面密封，是一種限制工作流體沿轉軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)（靜環(huán)）、旋轉環(huán)（動環(huán)）、彈性或磁性元件、旋轉環(huán)傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時利用旋轉環(huán)和靜止環(huán)相對轉動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現其密封功能。機械密封能否正常工作取決于兩端面間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤滑液膜和及時將摩擦熱導出。因機械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作壽命長，端面磨損能自動補償，無須經常維修，功率損耗小，且對軸沒有磨損等特點，被廣泛應用在機械工業(yè)、石油和化學工業(yè)等各類旋轉機械中。
機械密封型密封因結構比較復雜，精度要求較高，價格較貴，維修不太方便。一般只用于密封要求較高，其他密封形式不能滿足的場合。羅茨鼓風機所采用的機械密封，又分為!型機械密封與”型機械密封。!型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封，墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進入墻板或油箱，故墻板封閉，并要求氣體對油不能有劣化作用。采用該種形式的密封，被輸送氣體可能漏進油箱，但極少向大氣中泄漏。抽真空時，油可能漏進機殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體（如氮氣），但對潤滑油有劣化的氣體，不能使用該型密封形式的風機。
在羅茨鼓風機的墻板部軸密封采用四個機械密封，即通常所講的“”型機械密封”。采用”型機械密封，氣體泄漏極少，可近似實現“零泄漏”。特別是對油有劣化作用的氣體，采用該密封形式的風機效果更佳。在實際工作中，也曾遇到因風機密封形式選用不合理導致風機無法滿足使用工況的情況。如山東某企業(yè)，選用高爐用風機，根據其輸送介質組成、使用工況等具體要求，綜合考慮為其選用單機械密封風機。當時采用設備招標的形式進行購買，共有四、五家羅茨鼓風機生產廠家參加投標，廠家最終選用普通迷宮密封風機。在設備安裝調試過程中，問題百出，最后不得不重新選用其他密封形式的風機。
四、結語
由于羅茨鼓風機具有多種密封結構，各種密封形式又各具特點，因此在選用羅茨鼓風機時，除選擇合適的機型外，還應根據輸送介質的特性，選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時，選用迷宮密封形式；化肥廠輸送CO2或半水煤氣時，由于其介質不清潔，含煤焦油太多，一般選用填料密封形式的風機，如L系列填料密封風機或RP系列填料密封風機；對于石油、化工等行業(yè)用來輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風機，則應選用機械密封風機。如是N2等對油質無劣化作用，且對軸承、齒輪等零部件無腐蝕性的惰性氣體，可選用K型機械密封風機（單機械密封），否則，就須選用N型機械密封（四機械密封）風機。
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