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河北有位客戶是在11月份的時候采購的風機，客戶使用了一段時間后，近日突然打電話到我們公司這邊，說：羅茨風機發(fā)熱是怎么回事啊？下面小編還原一下與客戶對話的場景：
客戶：喂，你好，錦工風機，小韓嗎？
小韓：是的，您好，陳經理。
客戶：你好，我有個事情想咨詢一下你，我們使用的羅茨風機突然發(fā)熱、燙手，燙到吐口唾沫在羅茨風機上，都吱拉一下。怎么回事啊？
小韓：嗯，羅茨風機有其他的異常噪音嗎？或者有什么其他的狀況沒？
客戶：沒有，就是燙的不行。
小韓：嗯，如果羅茨風機沒有異常的噪音，機器本身出現(xiàn)故障的情況很低，是不是連接管道有問題啊？你們有檢查管道嗎？
客戶：沒有檢查，一直檢查風機來著。我們找人檢查下管道看看，看是不是管道的問題，找不到問題我再聯(lián)系你哈。
小韓：嗯，好的。
30分鐘后… …客戶又打來電話~
客戶：喂，小韓嗎？
小韓：嗯，您好，陳經理，故障排除了嗎？
客戶：找到問題了，我們的閘閥不知道被哪個員工給關閉了大約3/4，造成了風機的負載。
小韓：嗯，閘閥關閉了3/4很危險，長期運行可能造成設備損害，以后要注意巡檢，陳經理。
客戶：好的，謝謝
小韓：不客氣，如果在使用我們的風機時，有什么問題，隨時聯(lián)系我們！
客戶：好的，再見
小韓：再見~
小結：羅茨風機在與管道相連接時，有很多閥門，如：逆止閥、閘閥、放空閥等，這些閥門在安裝使用時要科學合理，閘閥關閉會直接導致管道的阻塞，在運行羅茨風機運行時，如果沒有徹底將閘閥打開，羅茨風機將負載運行，造成氣體壓縮而放熱，致使風機機殼發(fā)熱發(fā)燙。長時間運行會對羅茨風機造成嚴重影響，幸好陳經理發(fā)現(xiàn)及時，并及時解決，否則很可能會造成羅茨風機的嚴重損壞。羅茨風機發(fā)熱的原因有很多種，該為其中一種，如果您有遇到同樣的問題，可以對您的管路進行檢查排除故障，如果您有什么采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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原標題：羅茨風機在運行中機殼會產生過熱原因以及軸承燒壞原因
錦工機械給大家介紹一下羅茨風機在運行中機殼會產生過熱原因和軸承燒壞原因
由共振引起的羅茨風機轉子振動特征和處理方法：
當轉子在某一轉速下旋轉，如果產生的離心力頻率與軸的固有頻率-一致，則軸即發(fā)生共振。共振是一種強烈的振動，會使轉子以至整個機組毀壞。轉子此時的轉速即稱為軸的臨界轉速。所以，風機起動后，不得在臨界轉速附近停留，應盡快地跳過臨界臨速，以免發(fā)生事故。
羅茨風機在運行中機殼會產生過熱原因：
風機在運行中，機殼的內表面接觸氣流，雖然氣流有熱量，但由于機殼的外表面接觸于風機房或露天的環(huán)境涼空氣，一般不會發(fā)生過熱現(xiàn)象。只有在管網中的閥門全關閉的情況下，風機運轉時間過長，才會使機殼產生發(fā)熱。此時，應停止風機運轉，等待機殼冷卻后在開動。
為什么羅茨風機上的推力軸承會磨損或發(fā)生燒壞事故：
由于下列原因，會使風機上的推力軸承被磨損或發(fā)生燒壞事故：
1.葉片積灰垢。葉片積有灰垢后，使通流面積減小，通流部分各段壓力升高，形成軸向推力增大，從而造成事故。
2.隔板氣封間隙太大，或隔板接合面間原太大，致使漏氣嚴重，造成葉輪前后壓差增大，導致推力增大而造成事故。
3.缺油。由于油箱油位低，油質劣化，造成濾油網堵塞，引起液壓泵打油減少。當油中含有的氣泡進人推力軸承后，空氣泡受不住推力而破裂使油膜破壞，結果使推力盤與工作瓦片發(fā)生摩擦而造成軸瓦燒壞事故。
4.油不清潔，油質劣或夾雜污物，或油中帶水。
5.推力瓦澆鑄、安裝質量差。如烏金內有雜質，各推力瓦片受力不均，推力瓦片卡澀。
6.推力盤不平整光滑，或推力盤緊力不夠，轉動時松弛。
7.軸承進油發(fā)生故障。進油故障使油膜破壞，如由于軸承定位銷折斷，引起軸承轉動造成進油孔堵塞等。
8.平衡軸向推力的平衡力消失或減少。
9.機組膨脹受到阻礙。由于膨脹不均勾致使推力軸承各個瓦塊上的負荷也不均勻，局部超負荷而造成軸瓦燒壞事故。
10.原動機突然停車，引起風機軸的常動，瞬時推力增大而造成推力軸承事故。
羅茨風機為容積式風機，普遍應用于石油化工、電力冶金、礦山建材、化肥造紙、污水處理以及輕紡加工等行業(yè)。在羅茨風機的運行過程中經常出現(xiàn)振動、發(fā)熱、異音問題，本文分享討論這些問題出現(xiàn)的原因及處理方法。
羅茨風機振動、發(fā)熱、異響故障原因分析及處理方法
1 羅茨風機的結構和原理
羅茨風機主要由機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。
機殼：主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。
墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。
葉輪：是羅茨風機的旋轉部分，分兩葉和三葉，現(xiàn)在由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小，運轉平穩(wěn)等很多優(yōu)點，已逐漸代替兩葉羅茨風機。
消聲器：用減小羅茨風機的進、出由于氣流脈動產生的噪音。
羅茨風機振動、發(fā)熱、異響故障原因分析及處理方法
羅茨風機是通過葉輪軸主動齒帶動從動齒同步相向旋轉，從而使兩葉輪之間和葉輪與墻板，葉輪與機殼之間皆具有適當?shù)墓ぷ鏖g隙，形成吸氣和排氣腔體。通過風機轉子旋轉，形成無內壓縮地將機體內氣體由進氣到排氣腔后排出機體，以達到鼓風目的。
為了保證羅茨風機的正常運轉，必須使兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間均保持一定的間隙。
若間隙過大，會出現(xiàn)被壓縮出去的氣體通過間隙部分倒流回來，造成風機作功損耗，通常會顯現(xiàn)出來的問題是不便于調節(jié)。
若間隙過小，則由于轉子、機殼受熱膨脹，可能導致兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間出現(xiàn)相互摩擦現(xiàn)象，造成機殼與轉子的磨損電機負載增大。
羅茨風機振動、發(fā)熱、異響故障原因分析及處理方法
2 羅茨風機振動、發(fā)熱、異響原因分析
羅茨風機主要由雙列角接觸球軸承、齒輪副、八字葉輪、墻板、機殼等部件組成，其產生振動、發(fā)熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中因加工誤差或裝配不到位所產生的。
1）齒輪副
羅茨風機的運行是依靠主動齒帶動從動齒同步相向旋轉，帶動葉輪旋轉從而實現(xiàn)鼓風作用。因此，齒輪副中心距、齒輪箱軸孔中心距加工產生的形位誤差是造成羅茨風機振動、發(fā)熱、異音的主要原因。
2）軸承軸向游隙調整不到位、軸承座磨損造成風機振動
當發(fā)現(xiàn)風機振動突然增大時，首先用聽音棒聽軸承轉動是否有異音，軸承室是否發(fā)熱，軸承軸向間隙是否調整合理。這幾點問題均會影響風機振動。
3）葉輪
羅茨風機的兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應保持一定的間隙，以保證羅茨風機的正常運轉。通常在維修過程中用塞尺進行間隙測量會發(fā)現(xiàn)間隙過小，主要是檢修人員沒有對從動齒輪齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷進行調整，出現(xiàn)定位作用失效，從而導致風機的振動、發(fā)熱等異常情況的出現(xiàn)。
羅茨風機振動、發(fā)熱、異響故障原因分析及處理方法
3 振動、發(fā)熱、異響的處理方法
1）解決羅茨風機齒輪副中心距偏差與齒輪箱軸孔中心距偏差的方法
雖然通過測量和理論性的推算驗證了這種誤差的存在，但是由于設備制造中已經確定了羅茨風機齒輪中心距之間的配合偏差、齒輪軸線平行度誤差、齒輪箱軸孔中心距偏差以及齒輪箱軸孔軸線平行度誤差，因此在維修中無法調整誤差。解決這些誤差只有成對更換風機齒輪、葉輪軸，降低或消除齒輪齒側間隙，消除此類故障。
2）軸承軸向游隙調整不到位、軸承座磨損造成風機振動的解決方法
首先要檢查軸承滾動體、彈道的磨損情況，再對滾動軸承游隙進行測量，看是否存在軸承軸向定位不佳，通常對軸承端蓋加減墊子壓鉛的方法來調整軸向間隙。若均在標準值范圍內，取下軸承檢查軸承是否存在跑外圈情況，若發(fā)現(xiàn)軸承室有磨損痕跡，可使用環(huán)氧樹脂、配一定量的鄰苯二甲酸、乙二胺進行粘接固定，可以消除此類故障。
3）通過調整從動齒定位銷位置來實現(xiàn)葉輪、墻板、機殼之間的間隙調整的方法
從動齒輪是由齒輪圈和齒輪轂組成，從動齒上的定位銷就是為了調節(jié)間隙而設計的。檢修羅茨風機時，在安裝齒輪副前不要固定從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷，先把從動齒輪裝入風機中。
此時主動齒輪與從動齒輪配合通過聯(lián)軸器手動盤車，調整齒輪副間隙以及之間葉輪的間隙，待間隙調整好后，將從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂鎖緊螺栓緊固，整體從設備中拆除，重新選擇定位孔位置配鉆，此時得到的定位孔才是風機目前的精確定位尺寸，如圖2所示。
羅茨風機振動、發(fā)熱、異響故障原因分析及處理方法
安裝后可將兩葉輪傾斜45°將從動齒輪對準主動齒輪壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈、齒輪墊圈和鎖緊螺母。進行盤車，若不能轉動，葉輪回轉再調整齒輪的位置，直到轉動靈活沒有刮蹭或死點。
此時緊固鎖緊螺母，并在兩葉輪之間用塞尺進行測量其間隙控制在30至60絲之間，再將從動齒輪的齒輪圈和齒輪轂用鎖緊螺母緊固后拆下，在車床上配鉆。這樣就能準確地確定齒輪副齒側間隙和葉輪之間的間隙，保證了葉輪與機殼、墻板之間的間隙符合設計標準。
羅茨風機在維護保養(yǎng)過程中，以上三方面著手制定詳細的檢修標準和方案，可有效減少振動、發(fā)熱、異音等故障的發(fā)生。歡迎留言溝通您遇到的問題
今天小編要和大家分享的知識，是關于羅茨鼓風機振動大、噪音大、發(fā)燙的解決方法，在青州我們有一位維修的客戶，他們的羅茨風機是高壓水冷型，使用了幾年后發(fā)現(xiàn)，風機的振動、噪音等都比剛買來的時候要大，因維修技術能力問題，無法進行自行維修，才聯(lián)系到我們。
1、風機的主要問題
該高壓水冷型羅茨風機的主要問題是：振動大、噪音大、機殼燙，從表面特征來看，風機內部應當出現(xiàn)了損耗，損耗的情況需要進行檢測才能得出結論。
2、檢測得到的問題
經過錦工風機技術人員的專業(yè)檢測，發(fā)現(xiàn)葉輪與機殼、葉輪與墻板、齒輪嚙合都存在問題，葉輪與機殼、葉輪與墻板存在間隙過大的問題，因為間隙變大誘發(fā)齒輪的嚙合面積小于2/3，造成整機故障現(xiàn)象的發(fā)生。
3、解決方案
將風機的齒輪、機殼、葉輪拆下，對轉子、葉輪進行修復，對機殼墻板進行修復，調整齒輪之間的嚙合面積，使得葉輪與機殼之間的間隙在0.25-0.4mm之間，葉輪與墻板之間的間隙在0.3-0.35之間，兩個齒輪的嚙合面積達到2/3。
通過維修風機的整體振動、噪音、溫度都恢復到了標準狀態(tài)下，在維修完之后，我們還給客戶一下建議：
?、俣ㄆ跈z查潤滑油的油位；
?、诿吭聶z查風機的整體振動情況；
?、勖磕陮X輪檢查一次；
?、苊堪肽旮鼡Q軸承底座的潤滑脂及齒輪箱的潤滑油；
總結：羅茨鼓風機振動的問題多因機殼內部原因造成，而螺栓松動造成振動偏大的情況很少發(fā)生，羅茨鼓風機的維修需要找專業(yè)的維修人員，我們也接觸過自己維修的情況，很多客戶在維修不好之后才聯(lián)系到廠家，后期的修復會更加麻煩，如果您使用的羅茨風機出現(xiàn)故障問題，在自行排除不了的情況，請及時聯(lián)系專業(yè)羅茨鼓風機廠家。如您有風機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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客戶：好的，謝謝
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? ? ? ?羅茨風機做為通用供風設備，在水泥行業(yè)多用來生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送，燃燒器的凈風也多來自羅茨風機，雖是輔助設備但很關鍵，一旦故障會造成全線停產，所以只有保證維修質量，才能使其良好運行。今天談一下羅茨鼓風機的常見故障及羅茨鼓風機維修需要把握的幾個關鍵。
? ? ? ?羅茨風機的常見故障及原因
? ? ? ?1、電流高
? ? ? ?若三葉羅茨風機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。
? ? ? ?2、軸承發(fā)熱
? ? ? 運行中的三葉羅茨鼓風機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。
? ? ? ?3、齒輪箱響聲異常
? ? ? 齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。
? ? ? ?4、機腔內有異常響聲
? ? ? 若機腔內有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側面與墻體產生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。
? ? ? ?5、傳動帶出現(xiàn)異常
? ? ? ?傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內、輪蓸粗糙等。
? ? ? ?6、風機電流大，超壓運行
? ? ? ?風機電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。
錦工機械給大家介紹一下羅茨高壓鼓風機的常見故障和原因及羅茨高壓鼓風機噪音的解決方案
羅茨高壓鼓風機的常見故障和原因：
羅茨高壓鼓風機是主要用于水泥行業(yè)原料均勻化、煤粉及原料和其他粉料的通用供氣設備。燃燒器的凈空氣也來自羅茨高壓鼓風機。雖然是輔助設備，但非常重要，發(fā)生故障時，整個生產線都要停產，只有保證維護質量才能正常運行。下面介紹一下羅茨高壓鼓風機的常見故障和原因。
1、電流很高
如果羅茨高壓鼓風機機械部分聲音、溫度、振動正常，只是有點沉悶、電流高，一般是出入風不利，進口過濾器、外殼集料、燃氣管道閥門無法完全打開和堵塞的原因為主。
2、軸承發(fā)熱
工作中的羅茨高壓鼓風機軸承的發(fā)熱是軸承損壞、潤滑不良、皮帶張力過大，因此，如果軸承故障，可能會伴隨聲音，一聽就可以知道。
3、齒輪箱噪音異常
齒輪箱噪音不正常，與齒側磨損、潤滑不良有關，如果有不均勻的碰撞，則是鍵或定位銷故障的特性，可能是軸承損壞或斷裂的齒。
4、機腔內有異常的聲音
機腔內有摩擦音的話，軸承位置好像有問題。碰撞通常會損壞軸承，葉輪中心距離發(fā)生變化，使葉輪側與墻壁不平行。另一種情況是葉輪上可能粘著異物，但概率不大。
5、傳輸帶有異常
如果傳動帶磨損，渣掉下來，皮帶可能會與凹槽底部接觸，兩者不平行，相應的插槽不在一個平面內，輪子可能會變得粗糙或背部。
6、電流大，超壓操作
羅茨高壓鼓風機電流大，有超壓，大部分系統(tǒng)管道不暢。這里主要想提醒大家，安全閥必須校準，超壓釋放空氣，嚴禁羅茨高壓鼓風機超壓運行。
羅茨高壓鼓風機噪音的解決方案：
羅茨高壓鼓風機常用于石化、建筑材料、電力、冶煉等行業(yè)，具有效率高、結構合理、安裝靈活等優(yōu)點。那么，在設備運行期間，噪音發(fā)生的情況是不可避免的，那么控制噪音的方法是什么呢？下面來介紹一下。
羅茨高壓鼓風機的噪音背景
1、進氣口及排氣孔輻射的空氣動力學噪音。
2、外殼、電機、軸承等輻射機械噪音。
3、固體振動輻射的基本振動噪音。
其中氣動噪音主要是旋轉噪音和渦流噪音。
羅茨高壓鼓風機噪音控制一般使用減振、隔音、降噪和吸聲四種措施。
減振措施：振動是羅茨高壓鼓風機噪音的主要來源，風機的振動會產生低頻噪音，因此減少機器振動是調節(jié)噪音的根本方法。為此，風機的外殼材料建議使用鑄鐵增加設備的自重和外殼厚度，減少磁力。可以在風機入口和出口安裝靈活的波紋管減振接頭，減少風機振動傳遞到空氣導管的輻射噪音，并在風機裝置下添加減震器。
隔音措施：采取隔音措施，設置隔音室，在室內墻壁和天花板上粘貼多孔吸聲材料，可以消除羅茨高壓鼓風機裝置產生的噪音。
降噪措施：在羅茨高壓鼓風機進風、出風管處添加消音器，控制噪音向外傳播。
吸聲措施：設置吸音材料以減少風機噪音的外部輻射。
羅茨鼓風機換軸承 羅茨鼓風機構造圖 羅茨鼓風機定額
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