歡迎光臨錦工風(fēng)機官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機，羅茨風(fēng)機，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
本實用新型屬于羅茨鼓風(fēng)機的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種羅茨鼓風(fēng)機的臥式濾清器。
背景技術(shù)：
羅茨鼓風(fēng)機作為一種典型的氣體增壓與輸送機械，廣泛應(yīng)用于建材、電力、冶煉、礦山、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、化工等行業(yè)。其工作原理就是依靠在機殼內(nèi)的兩個相互嚙合的葉輪(兩葉或三葉)，通過一對同步齒輪的作用，作方向相反等速旋轉(zhuǎn)，推移由機殼、墻板及葉輪圍成的封閉容積(基元容積)內(nèi)的氣體，不斷由進風(fēng)口排向出口，從而達到鼓風(fēng)的目的。
現(xiàn)有羅茨鼓風(fēng)機的入口消音器只有過濾、消音功能，并不具有控制入口流量調(diào)節(jié)的功能，羅茨鼓風(fēng)機的只能在固定流量范圍內(nèi)工作，適用范圍小，當需要降低羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量，一般采用電機控制葉輪轉(zhuǎn)速降低來達到降低進入羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量，但是現(xiàn)有的羅茨鼓風(fēng)機都是采用普通電機，而使用變頻電機費用昂貴，不劃算。如果在電機上增加變頻器，也只能在額定轉(zhuǎn)速的正負10％左右進行調(diào)速，長期使用還會降低電機的壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提出了一種羅茨鼓風(fēng)機的臥式濾清器，其占用空間小，結(jié)構(gòu)緊湊，可以通過控制入口的翻板來控制進入羅茨鼓風(fēng)機內(nèi)的風(fēng)量，達到降低風(fēng)量以及降噪的目的。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
一種羅茨鼓風(fēng)機的臥式濾清器，其包括一羅茨鼓風(fēng)機，所述羅茨鼓風(fēng)機包括一機殼，所述機殼內(nèi)設(shè)有葉輪組件，所述葉輪組件包括第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上安裝有從動輪、第一軸承、主動葉輪和主動齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸上安裝有從動葉輪、從動齒輪和第二軸承，其特征在于，所述機殼上包括第一進風(fēng)口和第一出風(fēng)口，所述第一進風(fēng)口上設(shè)有一臥式濾清器，所述臥式濾清器為一錐形圓筒，所述錐形圓筒上開設(shè)第二進風(fēng)口和第二出風(fēng)口，所述第二進風(fēng)口處設(shè)有入口流量調(diào)節(jié)裝置和安裝板，所述第二出風(fēng)口處設(shè)有消音層，所述第二進風(fēng)孔為長腰孔形，所述安裝板上設(shè)有圓形通孔，所述入口流量調(diào)節(jié)裝置包括一銷軸、圓板和旋轉(zhuǎn)鍵，所述圓板通過螺栓安裝在所述銷軸上，所述旋轉(zhuǎn)鍵安裝在所述銷軸的一端，所述銷軸可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述安裝板內(nèi)，所述圓板位于所述圓形通孔內(nèi)。
在本實用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機的臥式濾清器中，所述銷軸的中部設(shè)有開口槽，所述開口槽的長度與所述圓板的直徑相等，所述圓板卡入所述開口槽內(nèi)，并通過螺栓安裝在所述銷軸上。
在本實用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機的臥式濾清器中，所述第一出風(fēng)口為兩個。
在本實用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機的臥式濾清器中，所述第一進風(fēng)口和第二出風(fēng)口通過法蘭連接。
在本實用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機的臥式濾清器中，所述圓板為三個，且圓板之間互相平行。
實施本實用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機的臥式濾清器，具有以下有益效果：采用臥式結(jié)構(gòu)可以節(jié)省羅茨鼓風(fēng)機的占用空間，結(jié)構(gòu)緊湊。錐形圓筒設(shè)計具有良好的緩沖降噪效果，入口流量調(diào)節(jié)裝置可以控制進入羅茨鼓風(fēng)機內(nèi)的風(fēng)量，達到降低羅茨鼓風(fēng)機出風(fēng)口的風(fēng)量以及降噪的目的。
附圖說明
圖1為本實用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機的臥式濾清器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的另一個方向示意圖；
圖3為圖2的剖面示意圖，省略了葉輪組件；
圖4為圖3的臥式濾清器的剖面示意圖；
圖5為葉輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為圖2中入口流量調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
如圖1至圖6所示的本實用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機的臥式濾清器，其包括一羅茨鼓風(fēng)機11，羅茨鼓風(fēng)機11包括一機殼12，機殼12內(nèi)設(shè)有葉輪組件13，葉輪組件13包括第一轉(zhuǎn)軸131和第二轉(zhuǎn)軸132，第一轉(zhuǎn)軸131上安裝有從動輪133、第一軸承134、主動葉輪135和主動齒輪136，第二轉(zhuǎn)軸132上安裝有從動葉輪137、從動齒輪138和第二軸承139。
主動齒輪136與從動齒輪138之間采用斜齒輪嚙合傳動，在保證傳動效果的情況下減小了內(nèi)部空間，相對于直齒輪，斜齒輪還具有軸向力，使得斜齒輪減速機具有承載能力高、傳動平穩(wěn)性好、振動小等特點。主動葉輪135和從動葉輪137之間采用螺旋角為60°的三葉葉輪，分別為左螺旋和右螺旋，葉輪采用實心葉輪。降低潛在的振動，與空心的葉輪相比，具有保持動平衡的特性，空心葉輪的劣勢在于葉輪孔內(nèi)容易進入雜質(zhì)灰塵，葉輪容易失去平衡性，而產(chǎn)生振動。
機殼12上包括第一進風(fēng)口121和第一出風(fēng)口122，較佳的，第一出風(fēng)口122為兩個?？梢詫α_茨鼓風(fēng)機11內(nèi)的風(fēng)量進行分流，降低鼓風(fēng)機的出風(fēng)口的風(fēng)量。第一進風(fēng)口121上設(shè)有一臥式濾清器14，臥式濾清器14為一錐形圓筒，錐形圓筒上開設(shè)第二進風(fēng)口141和第二出風(fēng)口142，第一進風(fēng)口121和第二出風(fēng)口142通過法蘭連接。錐形圓筒從第二進風(fēng)口141到內(nèi)，開口逐漸縮小，氣體順著錐形圓筒的斜面以及弧度區(qū)143在錐形圓筒內(nèi)循環(huán)，然后通過消音層144進入羅茨鼓風(fēng)機11，錐形圓筒的內(nèi)壁為光滑的內(nèi)壁，有效地降低進入的空氣的流動阻力，同時緩和進入的空氣的脈沖，降低了噪音。
第二進風(fēng)口141處設(shè)有入口流量調(diào)節(jié)裝置15和安裝板145，第二出風(fēng)口142處設(shè)有消音層144，消音層144為吸音材料制成，其上均勻陣列有多個通孔。由于消音層144為多孔結(jié)構(gòu)，聲能在穿透材料的過程中，與周圍介質(zhì)摩擦，由聲能轉(zhuǎn)化成熱能，聲能被損耗，聲音被材料吸收，從而有效減少聲波傳遞，降低鼓風(fēng)機進風(fēng)噪音。
第二進風(fēng)孔141為長腰孔形，安裝板145上設(shè)有圓形通孔146，入口流量調(diào)節(jié)裝置15包括一銷軸151、圓板152和旋轉(zhuǎn)鍵153，圓板152通過螺栓安裝在銷軸151上，旋轉(zhuǎn)鍵153安裝在銷軸151的一端，銷軸151可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在安裝板145內(nèi)，圓板152位于圓形通孔146內(nèi)。銷軸151的中部設(shè)有開口槽154，開口槽154的長度與圓板152的直徑相等，圓板152卡入開口槽154內(nèi)，并通過螺栓安裝在銷軸151上。只需要將螺栓拆下即可將圓板152從銷軸151的開口槽154中抽出，圓板152與銷軸151之間拆裝方便，便于維修。圓板1552為三個，且圓板152之間互相平行，即銷軸151的開口槽154方向一致，導(dǎo)致圓板152之間互相平行，在調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)鍵153的時候，可以對所有的圓板152的一起調(diào)節(jié)，方便控制第二進風(fēng)口141的進風(fēng)流量。
通過調(diào)節(jié)圓板152的角度對進入臥式濾清器14內(nèi)的氣體流量進行控制，氣體進入臥式濾清器14的時候都是從圓形通孔146進入，受到圓板152的影響會斜向進入臥式濾清器14，與錐形圓筒的內(nèi)壁進行接觸，在臥式濾清器14的具有弧度且光滑的內(nèi)壁的作用下被緩沖，穿過消音層144進入羅茨鼓風(fēng)機11內(nèi)，達到控制鼓風(fēng)機出風(fēng)流量以及降噪的目的。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改，等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
原標題：紹興的羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)圖
風(fēng)機的分類：
1.風(fēng)機按使用材質(zhì)分類可以分好幾種，如鐵殼風(fēng)機(普通風(fēng)機)、玻璃鋼風(fēng)機、塑料風(fēng)機、鋁風(fēng)機、不銹鋼風(fēng)機等等。
2.風(fēng)機分類可以按氣體流動的方向，分為離心式、軸流式、斜流式(混流式)和橫流式等類型。
羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，及其他隋性氣體，鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
一般是先選形式，如離心還是軸流。再選型號，主要根據(jù)流量，壓頭，是否要切割葉片，電機選多大等。最后再效合噪聲等其它要求首先，要分析工藝對風(fēng)的要求：是恒流量供風(fēng)還是恒壓供風(fēng)，工藝對這些參數(shù)的嚴格程度如何，一旦這些參數(shù)被破壞，后果的嚴重程度如何。
羅茨鼓風(fēng)機屬于恒流量風(fēng)機，工作的主參數(shù)是風(fēng)量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，風(fēng)量變化很小。
離心風(fēng)機屬于恒壓風(fēng)機，工作的主參數(shù)是風(fēng)壓，輸出的風(fēng)量隨管道和負載的變化而變化，風(fēng)壓變化不大。當這些參數(shù)被破壞，后果較嚴重時，你需要采取輔助措施，如：增設(shè)穩(wěn)壓閥、卸流閥、報警裝置及自動停車裝置等羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉(zhuǎn)速限制的，不論轉(zhuǎn)速變化如何其風(fēng)壓可以保持不變。而風(fēng)量則風(fēng)機轉(zhuǎn)速成正比的，即Q=KN Q：表示風(fēng)量 N：表示風(fēng)機轉(zhuǎn)速 K：為系數(shù)從公式可知，風(fēng)量調(diào)節(jié)，完全由變頻器改變電機頻率達到無級變速，起到調(diào)節(jié)風(fēng)量的效果。
三葉羅茨鼓風(fēng)機維護知識：
1 、潤滑系統(tǒng)的檢查
A、三葉羅茨鼓風(fēng)機常檢查抽箱內(nèi)的駐油量是否低于刻線，如機油不足請加油。(機油牌號為ISO標準HM-N68#潤滑抽，低溫寒冷地區(qū)可適當降低潤滑油牌號)
B、三葉羅茨鼓風(fēng)機日常檢查機抽是否混入水分等污物而變質(zhì)，如變質(zhì)請及時更換機油。
C、日常清洗油過濾器。
D、日常檢查滴抽嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗。
三葉羅茨鼓風(fēng)機
2、空氣濾清器的檢查
日常檢查空氣濾清器是否臟了，如臟了可卸下空氣濾清器，旋開蝶形螺母，拿開蓋子，清洗過濾海綿。(卸濾清器時注意不要把臟物掉進風(fēng)機主機內(nèi))
3、三角帶的檢查
三葉羅茨鼓風(fēng)機運行一段時間后，三角帶會伸長。這時要將電機的固定螺栓松開，移動電機，拉緊三角帶到合適位置后在將電機固定螺栓緊住，并注意電機皮帶輪和風(fēng)機皮帶輪的斷面要在同一平面上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請緊住
污水曝氣羅茨風(fēng)機。張經(jīng)理只給了曝氣池的參數(shù)：2*3*5。要求我司給設(shè)計參數(shù)，并選擇型號。咨詢了好幾家羅茨風(fēng)機廠家，沒有給設(shè)計參數(shù)和選型的。技術(shù)根據(jù)張經(jīng)理的參數(shù)根據(jù)客戶的使用現(xiàn)場，設(shè)計選用錦工100型號的污水曝氣羅茨風(fēng)機。來我司現(xiàn)場做考察，和技術(shù)交流一些難以解決的問題。得到用戶的贊美，在我司就簽了合同并表示感謝。
污水曝氣羅茨風(fēng)機
錦工風(fēng)機廠家生產(chǎn)的污水曝氣羅茨風(fēng)機優(yōu)點：
1、污水曝氣羅茨風(fēng)機的噪聲、振動很小。
2、葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無磨損，污水曝氣羅茨風(fēng)機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。
3、高速率，且結(jié)構(gòu)非常緊湊。
4、附有齒輪油甩油裝置，不會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。
5、吸氣和排氣時無脈動，不需要緩沖氣罐;
6、占地面積小，便于布置和安裝;
錦工風(fēng)機廠家和大家分析污水曝氣羅茨風(fēng)機定期檢查的有關(guān)事項：
1、每日定檢：檢查壓力、噪音及振動
2、每月定檢：添加潤滑油及黃油，清潔過濾網(wǎng)
3、每6個月定檢：更換潤滑油及檢查皮帶
4、每年定檢：更換皮帶及過濾網(wǎng)
5、每兩年定檢：更換軸承及檢查葉輪與齒輪
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羅茨鼓風(fēng)機，英文名Roots blower，系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
羅茨真空泵，由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外，轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15～150立方米/分，轉(zhuǎn)速為 150～3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯(lián)使用。
羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
按轉(zhuǎn)子的形狀，羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由兩個轉(zhuǎn)子進行三次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低.
羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速為150～3000轉(zhuǎn)/分鐘。流量為0.15～1200立方米/分鐘，壓力為9.8～196千帕，功率為0.75～1000千瓦，單機重量為100～9000千克。
與離心風(fēng)機的區(qū)別比較大：
⒈工作原理不同，離心風(fēng)機用的是曲線風(fēng)葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨風(fēng)機用的是兩個8字形的風(fēng)葉，它們間的間隙很小，靠兩個葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。
?、灿捎诠ぷ髟聿煌话闼鼈兊墓ぷ鲏毫Σ煌?，羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高，而離心風(fēng)機比較小。
?、筹L(fēng)量不同，一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風(fēng)機用在壓力要求低，風(fēng)量要求大的地方。
?、粗圃炀炔灰粯?，羅茨風(fēng)機要求的精度很高，對裝配要求也很嚴，而離心風(fēng)機比較松。
根據(jù)流體力學(xué)理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如，氣體流過節(jié)流裝置后，氣流的壓力會相應(yīng)減少，也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過程中發(fā)生的，也就是浪費了風(fēng)機的能量。
風(fēng)機工況點是風(fēng)機在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風(fēng)機實際運行時，并非永遠停留在設(shè)計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風(fēng)機實際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標值，就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進行為人為地控制，亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié)，實現(xiàn)在保證風(fēng)機能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求，又能最大限度地節(jié)能。簡言之，調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求，擴大（穩(wěn)定）工況，實現(xiàn)節(jié)能，防止喘振。
風(fēng)機采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達到同一目的，但節(jié)能效果各不相同。
根據(jù)理論分析及實踐證明，可得出如下4個方面的結(jié)論。
?、艑τ诠娘L(fēng)機和壓縮機，出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功最多。盡管相對流量Qr（實際流量Q與設(shè)計流量Q0之比）減少時，功率亦相應(yīng)減少。如當Q=0.65 Q0時，所對應(yīng)的功率減少到原來的80%左右，但與其它調(diào)節(jié)方式相比，耗能仍居首位。
?、迫绻鄬α髁孔兓淮髸r（或稱調(diào)節(jié)深度小時），幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大，甚至不僅不節(jié)能，反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。
?、且话銇碚f，調(diào)節(jié)深度越大，節(jié)能效果越顯著。因此，要慎重選擇調(diào)節(jié)方式，以期獲得最大效益。
⑷變速調(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以，變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越，特別是采用變頻電動機調(diào)速的節(jié)能方案為最佳，但需要增設(shè)變頻裝置。對于中小容量的變頻調(diào)速建議積極試用；由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價格較高，應(yīng)結(jié)合具體情況，綜合比較，決定取舍?？傊?，既要考慮調(diào)節(jié)性能，也要考慮設(shè)備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等，全面評價調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。
污水處理，水產(chǎn)養(yǎng)殖，氣力輸送，水泥，化工，鑄造，面粉等國民經(jīng)濟部門。
?簡介
羅茨鼓風(fēng)機的使用要求是，輸送的進氣介質(zhì)溫度不得高于40℃，介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3，微粒的最大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時，不得超過鼓風(fēng)機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值，由于羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特殊，因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處，必須注意。
啟動
羅茨鼓風(fēng)機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準備工作；
?、磐耆蜷_進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；
?、茩z查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；
?、菣z查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負荷力加在機殼上；
?、葯z查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應(yīng)達到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；
?、蓳軇勇?lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適，有無摩擦碰撞；
?、蕶z查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；
⑺清除周圍雜物，保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物；
?、虣z查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好；
?、蜋z查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項工作做完后，即可開機。羅茨鼓風(fēng)機開機應(yīng)首先空車運轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后，即可進行負載開機。待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然停車。
運轉(zhuǎn)
當羅茨鼓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，操作工應(yīng)密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機器各部件的溫度，機器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應(yīng)立即停機。
停機
羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風(fēng)”，待風(fēng)壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關(guān)閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應(yīng)首先考慮打開旁通管，進行“放風(fēng)”
維護
正常運轉(zhuǎn)中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大，為了降低噪聲，除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m³；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導(dǎo)管將進風(fēng)口引入地穴，用另一導(dǎo)管將外界空氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。
羅茨鼓風(fēng)機的調(diào)節(jié)方法有兩種，一種是放風(fēng)的方法，這個方法簡單可靠，但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量，就是把鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是，增加轉(zhuǎn)速要考慮機械設(shè)備的機械強度，不能增加很大，一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機。
羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常檢修，進出口閥門，旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。
故障處理
首先問題一關(guān)于風(fēng)量不足處理
⑴轉(zhuǎn)子縫隙大處理方法用工具調(diào)整間隙；
⑵密封漏氣處理方法更換密封裝置；
⑶過濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器；
其次電機過載的問題解決：
⑴潤滑油不行，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油；
?、朴铜h(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進行修理或者更換；
⑶風(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中；
再次密封磨損問題處理：
?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；
?、戚S彎曲或雜物進入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進行軸校正；
?、寝D(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；
?操作說明
⒈輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃。
⒉介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
?、尺\轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。
?、词褂脡毫Σ坏酶哂阢懪粕弦?guī)定的升壓范圍。
⒌羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好，重新裝配時要保證該間隙。
⒍羅茨鼓風(fēng)機運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。
基本要求
1、鼓風(fēng)機應(yīng)符合本標準的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。
2、鼓風(fēng)機的設(shè)計、制造及一般技術(shù)性能應(yīng)符合JB/T 8941.1的規(guī)定。
3、鼓風(fēng)機應(yīng)在進氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機氣缸內(nèi)各相對運動部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。
4、在規(guī)定工作條件下，鼓風(fēng)機累計無故障運行時間應(yīng)不少于6000h。
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一、三葉羅茨風(fēng)機設(shè)計制造中采用的標準
1.1材料標準：擇優(yōu)選用國標、部標、行業(yè)標準。對國外引進的材料，參照國標
標準或引進國外標準。
1.2產(chǎn)品設(shè)計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機-驗收試驗》，
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 標準的規(guī)定。
1.3電動機：參照JB3074 Y系列三相異步電動機技術(shù)條件 1.4油系統(tǒng)：參照國家標準、部標及廠標 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標準
1.6噪聲標準：參照GB/T2888-91 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測試方法 1.7轉(zhuǎn)子動平衡試驗標準：參照AP1672-88等有關(guān)標準及廠標
二、★機組的性能保證：
2.1鼓風(fēng)機整機的設(shè)計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時， 2.3軸承的設(shè)計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個月 .
2.6鼓風(fēng)機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執(zhí)行標準規(guī)定。 2.7鼓風(fēng)機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)特點
3.1 機組布置：鼓風(fēng)機＋電機（機組為單層布置）
3.2. 機組的結(jié)構(gòu)特點 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風(fēng)機 3.2.2 驅(qū)動機形式：三相異步電機
3.2.3 轉(zhuǎn)子：葉輪超速試驗轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速
3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動軸承蓋
內(nèi)，數(shù)量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內(nèi)腔和鼓風(fēng)機外部泄漏，從而保證了鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承
單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承
3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)滲碳淬火后，磨削加工，
精度高，使用壽命長，機械噪音更低。
3.2.8鼓風(fēng)機的進口和出口帶有對應(yīng)的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求
3.3.1 所有羅茨風(fēng)機均配帶底座，將羅茨風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機帶有底座，包括地腳螺栓
3.4.1 旋向：面向風(fēng)機帶輪（聯(lián)軸器），左側(cè)逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向；右側(cè)順
時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風(fēng)機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設(shè)有三葉形葉輪，葉輪
與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。
3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復(fù)合型，運
轉(zhuǎn)時泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時，葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經(jīng)本廠專利技術(shù)鎖緊。在高速運轉(zhuǎn)時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉(zhuǎn)時不松動。
3.4.4 ★鼓風(fēng)機同步齒輪采用直齒輪結(jié)構(gòu)，傳動平穩(wěn)，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機
兩端均采用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動方式為直聯(lián)傳動/皮帶輪，風(fēng)
機為單級風(fēng)機。
3.4.7 電動機與鼓風(fēng)機的機構(gòu)特征、工作條件、環(huán)境條件相適應(yīng)，電機的絕緣等
級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規(guī)定的運行范圍限額內(nèi)，也可設(shè)計成連續(xù)無人
值班運行。 3.4.9 潤滑油規(guī)格
齒輪潤滑油牌號：N220
軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器：為氣體過濾器，使進入風(fēng)機前的氣體進行過濾，從而保證干
凈的空氣進入鼓風(fēng)機，過濾器采用Q235鋼制造。
3.5.2 進口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機進口氣流噪聲的裝置，
由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成，內(nèi)外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。
3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。
消聲器由Q235鋼制造。
3.5.4 安全閥：系統(tǒng)上的一個保險裝置，當系統(tǒng)工作狀況異常，阻力高于額定值
時，安全閥開啟，將氣體從安全閥排出，防止風(fēng)機和電動機過載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時系統(tǒng)高壓氣體倒流，使鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，發(fā)生故
障，同時防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。
3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表：為每臺鼓風(fēng)機提供一個排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗，動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。
4.3 鼓風(fēng)機在出廠前進行運轉(zhuǎn)試驗，運轉(zhuǎn)試驗正常的情況下再進行額定工況下連
續(xù)運轉(zhuǎn)2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查，用封條封嚴進排氣口，防止雜質(zhì)進入機體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗合格，并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。
4.4 機組在現(xiàn)場安裝調(diào)試時，應(yīng)用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)（國內(nèi)）。
4.5 鼓風(fēng)機在制造廠進行運轉(zhuǎn)試驗時，應(yīng)用戶要求需要，可派專業(yè)人員到制造廠
參加調(diào)試驗收。
4.6 檢驗：在制造廠進行下列檢驗
項 目
化學(xué)
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機組裝
4.7 機械運轉(zhuǎn)試車
出廠前，鼓風(fēng)機在制造廠內(nèi)進行機械運轉(zhuǎn)試車。試車是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)4小時。 4.8 現(xiàn)場試車
4.8.1機組在現(xiàn)場安裝時，制造廠派人到現(xiàn)場進行安裝工作的交底和指導(dǎo)。 4.8.2現(xiàn)場試車期間，制造廠派人到現(xiàn)場服務(wù)。在現(xiàn)場進行機組潤滑油系統(tǒng)的試
運行和調(diào)試，包括確認各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)1小時，負荷試運12小時
原標題：羅茨風(fēng)機保養(yǎng)內(nèi)容和檢修周期，大部分人掌握不了這么全
羅茨風(fēng)機的保養(yǎng)檢修內(nèi)容有10多項，很多朋友都會忽略一些保養(yǎng)內(nèi)容，錦工風(fēng)機今天花費了一個上午的時間，整理出來以下內(nèi)容，希望看到的朋友能有一定的收獲，如果對您有幫助記得收藏轉(zhuǎn)發(fā)哦~(#^.^#)
1、壓力
壓力測定根據(jù)壓力表的數(shù)值來定就行，每天記錄壓力表的情況。
羅茨風(fēng)機保養(yǎng)內(nèi)容
2、流量
流量可以通過風(fēng)量儀進行測量，誤差在額定風(fēng)量的10%以內(nèi)屬正常。
3、噪音
噪音值也需要專門的儀器測量，在羅茨風(fēng)機1米的范圍進行測量即可。
4、振動
振動指標能夠反映出一些大問題，只要風(fēng)機出現(xiàn)故障，最先表征出來的就是振動誤差，振動誤差也需要專門的儀器測量。
5、吸入溫度
羅茨風(fēng)機的吸入溫度要控制在40℃以下，不要超過40攝氏度，否則出口溫度會過高。
6、電流
電機的電流情況。
7、電壓
電機的電壓情況。
8、皮帶張力，皮帶輪偏正
一定要在停機之后進行檢查。
9、齒輪油
齒輪箱的油量情況，不要出現(xiàn)過多、過少、乳化的情況。
前面的9條內(nèi)容，需要每天進行檢查，而油箱的潤滑油定期更換。
10、清掃空氣濾清器
不得出現(xiàn)阻塞的情況。
11、齒輪油
齒輪油也需要定期進行檢查。
12、軸承潤滑脂
定期進行潤滑脂的油量和質(zhì)量。
10到12條每個月進行更換或者補充。新設(shè)備，1個月之后必須更換齒輪油。
13、更換皮帶
14、更換濾清器濾芯
13-14條每一年操作一次。
15、更換墊片和油封
16、更換齒輪
17、更換軸承
15-17條每3-4年操作一次。
注意：
1、關(guān)于潤滑油和潤滑脂，新設(shè)備，齒輪油使用一個月之后必須進行更換。
2、潤滑油在周邊環(huán)境低于20℃時，采用N68潤滑油，20℃以上采用N220中負荷齒輪油。
3、潤滑脂采用ZL-3H合成鋰基潤滑脂。
羅茨鼓風(fēng)機的性能會直接影響其工作效率、質(zhì)量等，因此羅茨鼓風(fēng)機的維護工作必須注意。
近日，一位客戶咨詢稱，羅茨鼓風(fēng)機在運行中的振動特別大，會出現(xiàn)振動超過極限的情況，如何解決？讓我們來看看這個解釋。
1 羅茨風(fēng)機振動超標原因分析
羅茨風(fēng)機的振動超限可能與質(zhì)量和長期失修有關(guān)，所選自動開關(guān)的額定電流小于電機的額定電流。電機滿負荷運行時，不能滿足技術(shù)要求。
當振動超過極限時，故障表現(xiàn)為：風(fēng)機噪聲大，振動速度超過13mm/s，風(fēng)量和壓力下降。振動超過極限有幾個原因。
01 地腳螺栓或其他固件松動
安裝調(diào)試中存在疏漏，地腳螺栓再次松動，未及時處理；
在羅茨風(fēng)機的基礎(chǔ)上沒有阻尼措施。
不支撐消音器等，并且所有外部負載都添加到羅茨鼓風(fēng)機。
02 齒輪損壞
超負荷運行或異常沖擊；
潤滑油的油量過少，或者油質(zhì)不佳。
03 風(fēng)機的軸承損壞
潤滑油質(zhì)量差或供油不足。
長期超載操作，超過額定使用壽命.軸承損壞，葉輪轉(zhuǎn)子運行不平衡，風(fēng)機振動，運行效率低，甚至被咬死。
04 葉輪轉(zhuǎn)子不平衡
制造過程中葉輪的殘余不平衡主要是由于轉(zhuǎn)子在動態(tài)平衡時的低精度造成的。
使用中的轉(zhuǎn)子不平衡。一方面是由于葉輪上空氣中的灰塵等污染物結(jié)垢不均勻造成的；另一方面是由于運行中與空氣和灰塵的摩擦和腐蝕造成的，使葉輪的局部剝落失去了原有的平衡。
2解根扇振動
1.安裝時，必須確保風(fēng)機與電機的中心線重合，并確保整機底座與公差為0.2≤1000 mm的底座保持水平位置，并在底座上安裝減震器。所有地腳螺栓和部件均按要求安裝和緊固，以消除電機振源的傳輸。
2.避免超載。根扇不允許攜帶額外的負荷，如管道，閥門和框架，必須單獨支持。在進氣管和排氣管上安裝軟管接頭，以消除管道振動和熱變形。
3.羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)注意使用：進氣溫度不高于45度;軸承溫度不超過95度;潤滑油溫度不超過65度;銘牌上規(guī)定的額定增壓范圍不得超過軸承，同步齒輪損壞。
4。將兩個空氣濾清器和兩個鎖閥安裝到風(fēng)扇的進風(fēng)口中。羅茨鼓風(fēng)機振動超標，經(jīng)常造成齒輪和軸承的損壞。因此，風(fēng)機每年檢修一次，更換齒輪等附件。同時，定期維護可以延錦工機的使用壽命。
原標題：羅茨鼓風(fēng)機安裝及大小跟風(fēng)量之間的關(guān)系
羅茨鼓風(fēng)機安裝及大小跟風(fēng)量之間的關(guān)系
羅茨鼓風(fēng)機葉輪生銹處理方法:
1.拆卸羅茨鼓風(fēng)機進氣消音器。風(fēng)機出口被盲板阻塞。從風(fēng)機入口倒入柴油，直到將柴油浸入葉輪中并在柴油中浸泡24小時。
2.放出柴油，用杠桿將葉輪從風(fēng)機入口位置輕輕地來回推動，直到葉輪松動，然后緩慢旋轉(zhuǎn)葉輪，直到風(fēng)機葉輪能在風(fēng)機腔體內(nèi)平滑轉(zhuǎn)動一圈。
3.清潔風(fēng)機中的殘留柴油，安裝三角皮帶并用手確保風(fēng)機可以平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。
4.將電源連接到電動機，啟動測試機，并注意風(fēng)機聲音是否實時有異常噪音。如果有異常聲音，請立即關(guān)閉機器，并檢查風(fēng)機中是否有異物，直到異常聲音消除。
如果風(fēng)機長時間關(guān)閉，則應(yīng)每兩周打開一次風(fēng)機并運行約5分鐘。并做好防雨保護，必要時可在葉輪上涂抗氧劑油。
羅茨鼓風(fēng)機的安裝:
1.地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。
2.機組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)置成凸面并平整，根據(jù)進、排氣口之方向和維修之需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當?shù)牡赜颉?/p>
3.安裝時首先檢查機體內(nèi)部確認無雜物時，即封閉進、排氣口，徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機接通，要求各法蘭結(jié)合面不準漏氣。
4.當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
5.消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風(fēng)機進、排氣口處。
6.在靠近鼓風(fēng)機進、排氣口的直管段上，應(yīng)裝置壓力儀表和安全閥，當風(fēng)機處于超負荷運行時，儀表和安全閥應(yīng)能反映出或發(fā)出報 警信號。
7.為了保證羅茨鼓風(fēng)機安全運轉(zhuǎn),風(fēng)機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷,必須另設(shè)支撐。建議在進、排氣口管道上裝設(shè)彈性接頭,以消除管道振動和熱變形之影響。
8.安裝時必須找正，羅茨鼓風(fēng)機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎(chǔ)平面保持水平位置。允許底座與地面采用調(diào)整墊鐵來進行調(diào)整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉(zhuǎn)，建議安裝減震器。
9.安裝時絕對不允許破壞風(fēng)機的裝配間隙。安裝后，盤動鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和摩擦現(xiàn)象。
羅茨鼓風(fēng)機大小跟風(fēng)量之間的關(guān)系：
羅茨鼓風(fēng)機的進出風(fēng)口的大小
羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量與速度有關(guān)，鼓風(fēng)機的進氣口越小，風(fēng)量越小，鼓風(fēng)機壓力越高。隨著進氣量的增加，鼓風(fēng)機的風(fēng)量略有變化，鼓風(fēng)機的氣壓降低，出風(fēng)口的風(fēng)量增加，風(fēng)輸出反向，但是風(fēng)機風(fēng)壓增加。因此，入口和出口的大小會影響空氣量和風(fēng)機壓力。
羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子
羅茨鼓風(fēng)機運行由轉(zhuǎn)子執(zhí)行。鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子的頻率決定了鼓風(fēng)機中的空氣量。由于鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子尺寸固定，因此使用轉(zhuǎn)子和鼓風(fēng)機。殼體之間的空間為0.01 mm或更小，鼓風(fēng)機的風(fēng)量增加，壓力增加。由于技術(shù)限制和各種因素（例如鼓風(fēng)機的使用壽命和安全性），它們的配制標準相同。
羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速
在許多通風(fēng)良好的地方，風(fēng)機速度不是很高，但是工作風(fēng)機的風(fēng)量與速度是分不開的，并且還會影響風(fēng)機速度下的風(fēng)量。在正常情況下，速度與鼓風(fēng)機風(fēng)量成正比，鼓風(fēng)機速度高，并且鼓風(fēng)機風(fēng)量也增加。不確定風(fēng)量和風(fēng)機風(fēng)速是否相關(guān)，但這也是必要的。
二葉羅茨鼓風(fēng)機型號 買羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機常見故障 錦工羅茨鼓風(fēng)機
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