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下面錦工技術(shù)人員帶大家一塊分析一下氣力輸送羅茨鼓風機堵料的原因及處理方法： 1、羅茨鼓風機出口安全閥壓力設(shè)定值偏小
生產(chǎn)初期，隨著磨喂料量的增加，出現(xiàn)氣力提升泵堵料。羅茨風機電流值在65%左右，屬正常范圍，但羅茨風機出口安全閥向外排氣?，F(xiàn)場管道上氣壓表讀數(shù)未達到安全閥排空壓力80kPa。重新調(diào)節(jié)安全閥壓緊絲桿后，此類堵料即可排除。
2、羅茨鼓風機三角帶脫落或燒損
在三角帶磨損老化或新三角帶張緊不適合時，易使三角帶脫落或燒損。如，中控室畫面顯示1臺羅茨風機電流值由正常值70%左右降至空載電流40%，而另外2臺羅茨風機電流則由70%左右上升到80%。中控室對此報警未予注意，切換備用羅茨風機不及時，導致氣力提升泵堵料。現(xiàn)場檢查則發(fā)現(xiàn)3臺羅茨風機出口管道上安全閥均向外排氣，第1臺羅茨風機的三角帶脫落或燒毀，電動機空轉(zhuǎn)，從而造成另2臺風機電流上升。切換到備用羅茨風機可解決問題。
3、羅茨鼓風機出口逆止閥閥芯脫落，截止閥閥片磨損
羅茨風機出口逆止閥的作用是在風機停機后防止壓力氣流反竄到轉(zhuǎn)子腔。截止閥為氣動控制，在風機電動機運轉(zhuǎn)前打開，在電動機停機后關(guān)閉，截斷壓力氣流的反竄。因截止閥閥片磨損有缺口，導致壓力氣流從缺口反竄，沖擊逆止閥閥芯，時間一長，造成閥芯脫落。此類原因?qū)е碌亩铝犀F(xiàn)象如下：
中控室畫面顯示3臺羅茨風機電流值由正常值70%左右的峰值瞬間下降到空載電流40%左右?，F(xiàn)場檢查氣力提升泵堵料，但3臺羅茨風機安全閥不排氣。氣流從發(fā)生故障的羅茨風機經(jīng)排氣管、轉(zhuǎn)子腔到吸氣管外排。停止該臺羅茨風機后，截止閥關(guān)閉，另2臺羅茨風機電流值瞬時由40%上升到80%，安全閥向外排氣。
4.、氣力提升泵的帆布層破損，氣室積料
因帆布層破損后，進入氣力提升泵的生料得不到很好地氣化，使泵的輸送能力降低，當喂料量超過泵的輸送能力時，發(fā)生堵料。3臺羅茨風機電流值均在80%左右，安全閥放氣。
處理方法：無需立即停機更換，一般等到停機檢修時再更換帆布?，F(xiàn)場處理時可不必打開泵體人孔門放料，只需開大生料庫頂袋除塵排風機入口閥門，同時選擇開啟3臺羅茨風機即可將泵體內(nèi)的物料送空。
5、來料潮濕結(jié)塊
因物料的因素導致氣力提升泵堵料主要是料潮濕引起，特別是增濕塔濕底堵料后，清下的潮濕物料經(jīng)螺旋輸送機送入氣力提升泵后，不能被氣化送走。中控室顯示3臺羅茨風機電流值均在空載電流40%左右，安全閥不放氣，但送料斜槽則漫料，敲擊泵體，聲音發(fā)悶。
選型原則：
首先是適用性，這一點非常重要，成功的粉體密閉輸送與計量系統(tǒng)的成功應(yīng)用就成功在適用性上，并且各種粉體物料的物理特性又千差萬別，這就要求在方案選型階段要充分做好物料特性分析，最好進行實際的物料試驗。在試驗過程中需要的各種參數(shù)包括堆密度、粒度分布、流動性指標、粘連性、吸潮性、可燃性等等，這就要求設(shè)計者具有一定的經(jīng)驗與預見性。
當物料適用性解決之后需要注意的是系統(tǒng)集成性，粉體系統(tǒng)的整個過程可能會在水平方向經(jīng)歷上百米的距離，垂直方向穿越幾個樓層，在幾個甚至十幾個不同設(shè)備工位進行工藝流程處理，所以系統(tǒng)集成能力非常重要，系統(tǒng)集成性是粉體密閉輸送系統(tǒng)設(shè)計水平的一個重要指標。
選型的另一個重要原則是操作與維護方便性，采用設(shè)備進行密閉粉體輸送與處理后，可以大大減少人工操作的數(shù)量與強度，這就要求有更好的設(shè)備操作性與維護方便性，否則設(shè)備運轉(zhuǎn)不流暢，停機時間過長，總的效比可能還不及純?nèi)斯げ僮?，使系統(tǒng)失去價值與意義。
主要用途：
氣力輸送羅茨鼓風機廣泛應(yīng)用于水泥、面粉、礦渣、除塵、氣力輸送等行業(yè)，輸送粉料、顆粒狀物品。該系列風機還可廣泛應(yīng)用于電力、化工、鋼鐵冶煉、水泥、氣力輸送、污水處理等部門和行業(yè)，輸送介質(zhì)為清潔空氣。氣力輸送羅茨風機調(diào)試有哪些方法？
1、氣力輸送羅茨風機檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
2、羅茨風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3、氣力輸送羅茨風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。
5、氣力輸送羅茨風機鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、氣力輸送羅茨風機風機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修。
山東錦工有限公司
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原標題：羅茨風機問題大總結(jié)
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅(qū)羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。
近期看到很多小伙伴在問有關(guān)羅茨風機的一系列問題，那今天小編就給大家把這些問題給大家匯總一下。
什么是羅茨鼓風機?羅茨鼓風機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風機，其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。 輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。羅茨鼓風機的使用條件要求是什么?（1）進口氣體溫度不大于35℃。
?。?）氣體中固體微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸應(yīng)不大于表2所規(guī)定的最小工作側(cè)隙之間。
?。?）煤氣的含煤焦油指標應(yīng)符合TJ28-78城市煤氣規(guī)范設(shè)計的規(guī)定。
（4）軸承溫度最高不超過85℃。
（5）潤滑油溫度最高不超過65℃。
?。?）風機上的壓力表所示壓力不得超過標牌所規(guī)定的升壓范圍，否則必須停車檢查系統(tǒng)中進氣口是否堵塞，進排氣口閥門是否全部關(guān)閉，風機中的靜動件是否發(fā)生摩擦等其他一些問題，并采取相應(yīng)措施。
羅茨鼓風機的工作原理
在腔體內(nèi)配置兩個三葉型轉(zhuǎn)子，在腔體的兩側(cè)開有吸入口和排出口，通過一對同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子做相反方向旋轉(zhuǎn)并依靠兩轉(zhuǎn)子的相互嚙合工作，使吸入口與排出口相隔絕，推移腔體內(nèi)的氣體達到鼓風的目的。
羅茨鼓風機啟動前需要做哪些準備？
（1）檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量。
?。?）檢查進、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量。
?。?）檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求。
?。?）檢查風機和電機的主動軸的同軸度不得超過0.1mm，否則將會引起風機振動，漏油等現(xiàn)象，影響風機的使用壽命。
?。?）檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
?。?）風機在開車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm/2mm，所用潤滑油夏天用68＃機械油，冬天用100＃機械油，每三個月應(yīng)換一次潤滑油。
?。?）由于主、副油箱內(nèi)存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊，否則會引起漏油。
?。?）向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水量10L/min。
?。?）全部打開鼓風機進排氣口閥門盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。
（10）檢查電動機轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標牌所示方向，否則風機不能正常排風，還可能出現(xiàn)風葉碰撞現(xiàn)象，水中曝氣時，水將反向流入風機，氣力輸送時會將被輸送物吸入風機造成事故。
羅茨鼓風機怎樣開啟？
（1）首先檢查風機環(huán)境開啟的情況及儀表電器設(shè)備處于良好狀態(tài)（包括三相電正常，不缺相）。
?。?）檢查風機潤滑油，是否在液位鏡的一半。
（3）打開風機的放空閥和出口閥。
?。?）開啟風機。
?。?）風機正常運轉(zhuǎn)后慢慢關(guān)閉放空閥，此時風機壓力表升至0.04-0.05Mpa。
羅茨風機怎樣關(guān)閉？
?。?）當要停止曝氣時，首先慢慢打開放空閥。
（2）關(guān)閉出口閥。
?。?）關(guān)閉電源。
風機的安裝要求
1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。
2、風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。
3、風機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進行降溫，否則縮短風機的使用壽命。
4、風機室外配置時，請設(shè)置防雨棚。
管道的要求
1、風機管道應(yīng)連接嚴密，不得漏氣，在適當?shù)奈恢迷O(shè)置支架。
2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）
3、管道內(nèi)部要清潔、無異物，防止雜物進入。
4、管道上要安裝單向閥，防止由于風機逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進入風機，導致毀壞風機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。
5、多臺風機并列運轉(zhuǎn)的場合，各分管道上必須設(shè)置閘閥（其中一臺風機檢修時，可截止該管道）。
6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥，防止風機帶負荷起動，風機應(yīng)空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉(zhuǎn)，停機時，也應(yīng)先打開排空閥確認風機不帶負荷后，再關(guān)停風機。
羅茨鼓風機主機的油箱中的油應(yīng)加至什么位置？
應(yīng)加至油標中心線的二分之一。
羅茨風機怎樣進行空負荷運行和正常負荷運行？
?。?）鼓風機空負荷試運轉(zhuǎn)。
1）新安裝或大修后的風機都應(yīng)經(jīng)過空負荷試運轉(zhuǎn)。
2）羅茨鼓風機空負荷運轉(zhuǎn)的概念：在進排氣口閥門全部打開的條件下投入運轉(zhuǎn)。
3）試運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則應(yīng)調(diào)節(jié)油量。
4）沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。
5）空負荷運行30分鐘左右，如情況正常即投入帶負荷運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即進行檢查，排除故障后仍需作空負荷運轉(zhuǎn)。
?。?）鼓風機正常帶負荷運轉(zhuǎn)
1）按要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負荷直到額定負荷。不允許一次即調(diào)至額定負荷 。
2）所謂額定負荷系指銘牌所標的進排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，必須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷 。
3）由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口中，否則將會影響機器的安全。
4）風機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進排氣口聽閥門，也不準超負荷運行。
5）鼓風機的額定工況下運行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱內(nèi)潤滑油油溫不般不超過65℃，在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm。
6）要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。
?。?）停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車原則用戶可另行議定細則明確之。
一、羅茨風機溫度過高
原因：
(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；
(2) 過濾器或消聲器堵塞；
(3) 壓力高于規(guī)定值；
(4) 葉輪過度磨損，間隙大；
(5) 通風不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；
(6) 運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。
解決方案：
(1) 降低油位或挾油；
(2) 清除堵物；
(3) 降低通過鼓風機的壓差；
(4) 修復間隙；
(5) 開設(shè)通風口，降低室溫；
(6) 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。
二、風機流量不足
原因：
(1) 進口過濾堵塞；
(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；
(3) 皮帶打滑；
(4) 進口壓力損失大；
(5) 管道造成通風泄漏。
解決方案：
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；
(2) 修復間隙；
(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù)；
(4) 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；
(5) 檢查并修復管道。
三、羅茨風機漏油或者漏到機殼里
原因：
(1) 油箱位太高，由排油口漏出；
(2) 密封磨損，造成軸端漏油；
(3) 壓力高于規(guī)定值；
(4) 墻板和油箱的通風口堵塞，造成油泄漏到機殼中。
解決方案：
(1) 降低油位
(2) 更換密封；
(3) 疏通通風口；
(4)中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞
四、羅茨風機異常震動或者噪音產(chǎn)生的原因
(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
(2) 齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
應(yīng)對措施
(1) 更換軸承或軸承座；
(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙；
(3) 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；
(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；
(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；
(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；
(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
五、羅茨風機電機超載
產(chǎn)生的后果
(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；
(2) 與設(shè)備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；
(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；
(4) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)；
(5) 油位太高；
(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。
解決方案
(1) 降低壓力到規(guī)定值；
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉(zhuǎn)速；
(3) 清除障礙物；
(4) 立即停機，檢查原因；
(5) 將油位調(diào)到正確位置；
(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。
六、羅茨鼓風機的排氣不足的原因：
1.潤滑油不足
2、油質(zhì)不良
3.油道漏風
4.進口濾器堵塞
5.皮帶打滑過松
七、其他常見故障原因及解決方案
1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過?。?/p>
(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大；
(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；
(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%；
(4) 更換軸承；
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼摩擦
(1) 安裝間隙不正確；
(2) 運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；
(3) 運轉(zhuǎn)溫度過高；
(4) 機殼或機座變形，風機定位失效；
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調(diào)整間隙；
(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；
(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；
(4)檢查修復軸承，并保證游隙。
羅茨風機如何維護和保養(yǎng)？
羅茨鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，除了要注意一般性的維修規(guī)程外，還須著重注意下述各點：
（1）檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
?。?）鼓風機機體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。
?。?）鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
（4）注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。
（5）鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢，籍以判斷機器是否運行正常。
（6）拆卸機器前應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，作好記錄，并在另部件上作好標記，以保證裝配且能維持原來的配合要求。
（7）新機器或大修后的鼓風機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。
（8）維護和檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進行并做好記錄，在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后調(diào)換潤滑油，4000小時以后小修或檢查一次，每年大修一次并換有關(guān)易損件。
（9）故障和排除
由于羅茨鼓風機所產(chǎn)生的故障和原因，涉及使用條件和運行情況等方面的因素，很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法，需根據(jù)實際情況予以分析后排除
用戶請注意：
（1）運行200小時，要第一次換油和脂。運行一個月第二次換油和脂。以后按使用環(huán)境及油（脂）質(zhì)量狀況更換，建議不超過三個月更換為宜。
?。?）新機或大修后，油箱應(yīng)清洗，建議運行8小時后更換全部油、脂。
?、冽X輪油：N220中負荷工業(yè)齒輪油
運動粘度：【40℃】：198-242mm2 /s 閃點【不低于】：200℃
?、邳S油【潤滑油】：ZL-3H合成鋰基潤滑脂
針入度220-250，滴點大于等于190攝氏度。
注：風機靜止時油面位于油標中心
另一側(cè)有2個潤滑脂加入
?。?）吸入消音器的檢修
打開消音器外殼，露出濾芯，清理檢查濾芯。
?。?/p>
原標題：羅茨鼓風機進風口的重要性以及羅茨鼓風機的優(yōu)點是什么
錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機進風口的重要性以及羅茨鼓風機的優(yōu)點是什么
羅茨鼓風機進風口的重要性：
羅茨鼓風機進風口是一個非常重要的位置，不僅包括過濾系統(tǒng)，還包括降噪系統(tǒng)，因此進風口是一個非常重要的位置。
1、除塵過濾
羅茨鼓風機進氣過濾器系統(tǒng)，主要作用是除塵，羅茨鼓風機由于設(shè)計結(jié)構(gòu)原因，對內(nèi)部間隙有特定的標準要求，不能太小或過大。鼓風機吸入的空氣按照標準，應(yīng)該是干凈的空氣。外部灰塵進入太多，鼓風機內(nèi)部磨損增大，隨著時間的推移，會發(fā)生相關(guān)故障，因此羅茨鼓風機對灰塵量控制的要求仍然很嚴格。
2、油氣過濾
與灰塵相比，油和氣塵更容易引起風機故障，因此進氣系統(tǒng)過濾油和氣塵更重要，油和氣塵更粘，只要附著在羅茨鼓風機內(nèi)部，就很難清洗，對于運輸甲烷的客戶來說，清理羅茨鼓風機的內(nèi)部非常重要，定期更換羅茨鼓風機過濾器，以保持空氣過濾系統(tǒng)。
3、減少風機噪音
羅茨鼓風機空氣吸入過濾器系統(tǒng)除了上述灰塵過濾外，還起著非常重要的作用。那就是減少風機噪音，羅茨鼓風機噪音相對較高。因此，進氣系統(tǒng)不僅要考慮除塵，還要考慮降噪問題。羅茨鼓風機噪聲值增加時，考慮故障時也要考慮進口消音器的問題。
這里需要說明的是，進口消音器和抽風過濾系統(tǒng)是一個設(shè)備，我們統(tǒng)稱為進口消音器，進口消音器上安裝了吸入器過濾系統(tǒng)。
關(guān)于風機除塵，要保證羅茨鼓風機空氣過濾系統(tǒng)，也保證周圍環(huán)境干凈整潔，要盡可能干凈，如果長期使用，可以為羅茨鼓風機設(shè)置單獨的房間，這保證了羅茨鼓風機的長壽命。
羅茨鼓風機的優(yōu)點是什么：
羅茨鼓風機的優(yōu)點很多，對于優(yōu)點，只能說與其他種類風機性能的差異，性能差別創(chuàng)造了其差別化的優(yōu)點，以下是羅茨風機優(yōu)點的總結(jié)：
一、羅茨鼓風機壓力范圍
羅茨風機有三葉羅茨風機、二葉羅茨風機、二段串聯(lián)羅茨風機等多種類型，其中常用的是三葉羅茨風機，其壓力范圍從1000mmaq到8000mmaq，可以滿足很多工程條件的需求！
二、壽命長，噪音小
羅茨鼓風機有著優(yōu)質(zhì)的設(shè)計，延長羅茨鼓風機的壽命總是取決于是否正確維修和管理，要注意所有事故。
長期不使用羅茨鼓風機，就要切斷氣體的所有電源，放在通風良好的干燥處，這樣才能有效地避免長期不使用的生銹等現(xiàn)象。三、結(jié)構(gòu)簡單，維護好
羅茨鼓風機的結(jié)構(gòu)由磁頭、電動機、底座等組成，風機結(jié)構(gòu)相對簡單。啟動比較快，能夠很方便的啟動停止，日常維護中檢查零件的緊固狀態(tài)等，維護也非常方便。
四、綜合優(yōu)勢
羅茨風機產(chǎn)業(yè)發(fā)展至今非常成熟，涵蓋藥品、紡織、材料運輸、污水處理等多種行業(yè)，羅茨風機的性能穩(wěn)定。
性價比高，安裝方便，操作簡單，維護方便，綜合考慮，購買風機的客戶沒有承諾選擇了羅茨鼓風機的很多。
離心風機的風量小，使用中需要大氣流的機器時，可以選擇離心風機。
不同行業(yè)的應(yīng)用可以根據(jù)自己的需求選擇合適的風機，風機種類有磁懸浮風機、浸泡式風機等多種，可以根據(jù)工作條件的需求進行選擇性的購買。
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羅茨風機進氣口堵塞的主要原因有：
1、輸送空氣的羅茨風機，進口過濾棉出現(xiàn)了損壞或者阻塞；
2、輸送特殊氣體的羅茨風機，進口發(fā)生阻塞，可能是管道出現(xiàn)了阻塞；
解決辦法：
1、針對輸送空氣的羅茨風機，如果進口過濾棉損壞了，停止風機，然后拆卸進口消音器，對消音器進行檢查，并對過濾棉（濾芯）進行吹掃，灰塵量嚴重的情況，要對過濾棉進行更換。
濾芯需要定期進行檢查和更換，關(guān)于羅茨風機維護方面的知識，請到這里進行查看《羅茨風機維護周期說明》
2、輸送特殊氣體的羅茨風機，輸送特殊氣體的羅茨風機，一般沒有進口消音器，風機直接連接到管道上面，進口發(fā)生堵塞，要對進口管道進行檢查，并做好清掃工作。
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羅茨風機阻塞的誘因，一方面是輸送的空氣中含有大量的雜質(zhì)，其次是平時疏于維護造成的，羅茨風機的維護要按照一定的周期進行維護，周邊環(huán)境盡量保證清潔，不要HDFJ11存在com大量灰塵的情況。
錦工風機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機，如果您有此方面的采購問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
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錦工風機給大家介紹一下羅茨風機進氣口的重要性和齒輪磨損維修及進氣過濾器保養(yǎng)的方法
羅茨風機的進氣過濾器的保養(yǎng)方法：
1.每個月對空氣過濾網(wǎng)清潔1次，在保養(yǎng)羅茨風機過濾網(wǎng)的時候，如果過濾網(wǎng)表面已經(jīng)很臟的時候，就需要進行水洗才能達到效果（注意：這時過濾棉需要更換，過濾棉水洗后達不到過濾效果。
2.對于過濾網(wǎng)表面不是很臟時，可以用潔凈壓縮空氣雙面吹洗，直到用眼在光線下不見塵粒止。
3.如果清洗之后發(fā)現(xiàn)過濾網(wǎng)片上的損壞現(xiàn)象的話，需要及時更換使用。
4.在清洗雜質(zhì)的時候注意對羅茨風機過濾網(wǎng)保護，不能出現(xiàn)變形、損壞現(xiàn)象，否則重新安裝之后的過濾網(wǎng)片就無法發(fā)揮應(yīng)有的效果。
5.如果過濾網(wǎng)維護時發(fā)現(xiàn)變形、損壞現(xiàn)象，我們就需要自己進行過濾棉的更換工作，這類問題自行解決即可，
羅茨風機齒輪磨損的維修方法：
1.設(shè)備由于安裝不到位、檢修不及時、潤滑不良等；
2.受振動、壓力、沖擊等力的影響，造成配合部件的沖擊，由于金屬材質(zhì)強度較高，退讓性較差，長期運行必然造成間隙的不斷增大，因此磨損、裂紋、斷裂等現(xiàn)象也就無法避免；
3.制造質(zhì)量不高，熱處理達不到要求，等造成磨損，嚴重時軸頭折斷造成重大影響。
一般羅茨風機都是不允許反轉(zhuǎn)的（因為進氣口跟排氣口的間隙設(shè)置不一樣），所以羅茨風機都需要在排氣端設(shè)置單向閥。也就是允許風從羅茨風機輸入到管道系統(tǒng)，防止羅茨風機突然停機，從而對羅茨風機系統(tǒng)的氣體收到系統(tǒng)壓力的作用，回流沖擊羅茨風機造成羅茨風機反轉(zhuǎn)，損壞羅茨風機。另外，幾臺羅茨風機并聯(lián)運行的時候，假設(shè)其中一臺不工作，那么單向閥也可以防止排氣端的氣體通過這臺沒有使用的羅茨風機，造成其反轉(zhuǎn)損壞。
所說的羅茨風機葉輪相碰，絕大部分是軸承間隙變大引起的，如果更換同步齒輪不行，建議使用質(zhì)量較好的軸承，不用進口的最起碼也得用瓦軸或洛軸的高速軸承，羅茨風機齒輪的磨損可以根據(jù)齒輪咬合間隙判斷，調(diào)整兩葉輪間隙時一定要用塞尺沿風葉長度測定。
羅茨風機進氣口的重要性：
1.羅茨風機進風過濾系統(tǒng)主要用于除塵。由于風機的設(shè)計結(jié)構(gòu)，內(nèi)部間隙有一定的標準要求，不能太小或太大，并且被鼓風機吸入。根據(jù)標準，空氣應(yīng)該是潔凈的空氣。如果太多灰塵進入外部，會導致風機內(nèi)部磨損增加。隨著時間的流逝，其他相關(guān)的故障將會出現(xiàn)。因此，羅茨風機的粉塵控制要求仍然非常嚴格。
2.油氣過濾：與灰塵相比，油氣粉塵更容易造成風機失效，所以進氣系統(tǒng)過濾油氣灰塵也非常重要，油氣灰塵更加粘稠，只要它粘在鼓風機內(nèi)部，難以進行清理，對于運輸天然氣和天然氣的客戶來說，定期清潔風機的內(nèi)部非常重要，并且定期更換濾芯以確保進氣過濾系統(tǒng)的有效性。除了風機空氣過濾器頂部的灰塵過濾之外，還有一個非常重要的作用是降低風噪聲，羅茨風機的噪音相對較高，因此進氣系統(tǒng)必須不僅要考慮灰塵，還要考慮降噪問題。
原標題：羅茨鼓風機內(nèi)浮泥處理方法和不曝氣原因及進風口重要性
錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機內(nèi)浮泥處理方法和不曝氣原因及進風口重要性
羅茨鼓風機內(nèi)的浮泥處理方法：
先封閉排水口，刮凈中止后再開泥漿泵排水口，注重箱頂時再發(fā)動刮沫機，刮凈中止后再開泥漿泵排水口，注重箱頂時再發(fā)動刮沫機。
刮凈中止后再開泥漿泵排水口，注重刮沫機盡量少轉(zhuǎn)幾圈，刮滿泥箱后中止抽沫，稍等片刻再刮刮沫機盡量少轉(zhuǎn)幾圈，刮滿泥箱后中止抽沫，稍等片刻再刮刮沫機盡量少轉(zhuǎn)幾圈，翻開排水口時少開，泥漿泵開時應(yīng)先放氣，制止空轉(zhuǎn)。
因此對于羅茨鼓風機內(nèi)浮泥過多的問題一定要及時處理，提高其穩(wěn)定的特性。
羅茨鼓風機曝不起氣的原因：
1.選型錯誤
如果選型出現(xiàn)了錯誤，壓力不足，沒法實現(xiàn)曝氣是正?，F(xiàn)象，比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風機進行曝氣，選型時壓力選小了，出現(xiàn)曝氣不足的現(xiàn)象很正常。
2.曝氣盤阻塞
曝氣盤出現(xiàn)了阻塞現(xiàn)象，污水曝氣時，曝氣盤很容易出現(xiàn)阻塞，如果大半數(shù)量的曝氣盤被阻塞，曝氣不明顯，也會感覺曝不出氣。
3.風機故障
羅茨風機用的越久，風機的各項參數(shù)會出現(xiàn)問題，比如：風量不足、壓力不足等，風機使用過程中會出現(xiàn)磨損，所以羅茨風機的參數(shù)用的越久參數(shù)就會出現(xiàn)偏差。
4.管路問題
在使用羅茨風機時，如果羅茨風機管道破損漏寫，也會出現(xiàn)壓力不足的情況，或者曝氣管路過長或者彎管過多，也會產(chǎn)生壓力損失。
羅茨鼓風機進風口的重要性：
1.除塵過濾
羅茨鼓風機進風過濾系統(tǒng)，主要作用還是除塵，羅茨鼓風機因設(shè)計構(gòu)造原因，內(nèi)部間隙有一定標準要求，不能過小也不能過大，被風機吸入空氣按照標準來說，應(yīng)當是潔凈空氣。外界灰塵進入太多，會造成風機內(nèi)部磨損增大，久而久之會出現(xiàn)相關(guān)聯(lián)故障，所以，羅茨鼓風機對灰塵量控制要求還是很嚴格的。
2.油氣過濾
與灰塵相比較而言，油氣灰塵更容易使風機發(fā)生故障，所以進風系統(tǒng)過濾油氣灰塵，也是很重要的，油氣灰塵更加黏稠，只要粘在羅茨鼓風機內(nèi)部，就很難進行清理，對于輸送沼氣的客戶來說，定理清理羅茨鼓風機內(nèi)部是非常重要的，并且定期對羅茨鼓風機濾芯進行更換，保證進風過濾系統(tǒng)。
3.進風降噪
羅茨鼓風機進風過濾系統(tǒng)除了上面的灰塵過濾完，還有一項很重要的作用，那就是降低風噪，羅茨鼓風機噪音相對較高，所以，進風系統(tǒng)不僅要考慮除塵，還有考慮降噪問題，如果羅茨鼓風機噪音值提升，在考慮故障的情況下，還需要考慮下進口消音器的問題。
消聲器是一種既允許氣流通過，又能衰減或阻礙噪聲流傳的裝置。接納消聲器控制氣體動力性噪聲，既簡捷又有用。通常在鼓風機進氣口或排氣管路中安裝消聲器，可以大幅度地降低從進氣口輻射、或管路中流傳的噪聲。
消聲器有阻性、抗性及阻抗復合式等多種類型，其中以阻性消聲器使用最廣。對各種消聲器的基本要求是:
?、俾晫W性能好，消聲量較大，氣流再生噪聲低;
?、诳諝鈩恿π阅芎茫枇p失小;
?、劢Y(jié)構(gòu)性能好，內(nèi)部零件不生銹，填充質(zhì)料不外漏，安裝及維護利便等。
1.阻性消聲器
阻性消聲器，是一類行使吸聲質(zhì)料的吸聲作用，使沿通道流傳的噪聲不停被吸收而逐漸衰減的裝置。把吸聲質(zhì)料固定在氣流通過的管道周壁，或按一定方式在管道中排列起來，組成阻性消聲器。常用的吸聲質(zhì)料有玻璃棉、泡沫塑料等，都是多孔性質(zhì)料。聲波人射時，引起多孔質(zhì)料中的空氣及纖維振動，由于摩擦和粘滯阻力的作用，一部分聲能便轉(zhuǎn)化為熱能耗散掉，到達消聲的目的。
2.抗性消聲器
抗性消聲器,是一類通過控制聲抗來舉行消聲的裝備。 這種消聲器不使用吸聲料料直接吸收聲能，而行使管道截面的突然擴張和縮短，使沿管道流傳的噪聲在突變處向聲源反射回去；或者借助于管道旁接的共振腔，使沿管道流傳的某種頻率的噪聲在該共振腔短路，從而得以降低。
抗性消聲器主要適用于窄頻帶噪聲的消聲。對羅茨鼓風機而言，其進、排氣噪聲都具有顯著的寬頻特征(進氣噪聲的低頻特征顯得稍微強烈一點)。因此,接納抗性消聲器的消聲效果不及阻性消聲器的好，且尺寸(體積)也相對大一些。但在不宜使用阻性消聲器的情況下，主要是一些不允許纖維質(zhì)料逸出的場所，需要使用抗性消聲器，為其常見的一種結(jié)構(gòu)型式。
3.阻抗復合型消聲器
阻性消聲器對中、高頻噪聲消聲效果好，抗性消聲器適用于消除低、中頻范圍內(nèi)的窄頻帶噪聲,兩者連系可組成阻抗復合型消聲器 。當羅茨鼓風機具有高強度的寬頻噪聲時，可以接納這種消聲器控制噪聲。
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