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羅茨鼓風(fēng)機機械密封_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機機械密封_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機機械密封:機械密封尺寸對照表_羅茨鼓風(fēng)機

  英國國家標(biāo)準(zhǔn)

  BS EN 12756:2001

  機械密封——主要尺寸、標(biāo)記和材料代號

 ?。ㄓ鴩覙?biāo)準(zhǔn)BS EN 12756:2001等同 歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 12756:2000)

  1 適用范圍

  本歐洲標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)ISO3069,規(guī)定了裝有(轉(zhuǎn)動)彈簧組件的單端面和多端面機械密封在泵密封腔內(nèi)的內(nèi)部安裝主要尺寸。ISO3069規(guī)定的是與EN22858和EN733一致的離心泵用典型的密封腔最小尺寸。本歐洲標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了機械密封的標(biāo)記和待采用的材料代號。

  2 引用標(biāo)準(zhǔn)

  本歐洲標(biāo)準(zhǔn)通過引用過時或非過時標(biāo)準(zhǔn),收錄了其它出版標(biāo)準(zhǔn)的條款。在正文相宜的地方,引用了這些標(biāo)準(zhǔn),以下一一列舉這些標(biāo)準(zhǔn)文件。對于引用標(biāo)準(zhǔn)屬于過時的,所有這些標(biāo)準(zhǔn)隨后的修改或修訂,惟有在本歐洲標(biāo)準(zhǔn)通過修改或修訂加以改錄之后,方始適用本標(biāo)準(zhǔn)。對于引用文件屬于非過時的,則所引用標(biāo)準(zhǔn)的最新版本概屬適用。

  EN733 10 bar(1 MPa)級有軸承座的向軸吸入離心泵一技術(shù)參數(shù),主要尺寸、標(biāo)記方法

  EN22858 (ISO 2858:1975) 軸向吸入離心泵(16 bar 1.6MPa級)—標(biāo)記、技術(shù)參數(shù)和尺寸

  ISO 1382 橡膠一三語對照詞匯

  ISO 1629 橡膠和乳膠一分類、符號

  ISO 2768-1普通公差一第一部分;線性尺寸和角度尺寸的自由公差

  ISO 3069 軸向吸入離心泵一機械密封和軟填料密封腔尺寸

  ISO 5199 離心泵技術(shù)規(guī)格—II類

  ISO 9905 離心泵技術(shù)規(guī)格—I類

  ISO 9908 離心泵技術(shù)規(guī)格—III類

  3 尺 寸

  機械密封(簡寫為GLRD*1)和密封腔無需與圖示例子相符,但是必須符合所規(guī)定的尺寸。如圖所示輔助密封圈采用的是O形圈,同樣可采用其它形式的密封。普通公差:按照ISO 2768- m

  3.1彈簧組件轉(zhuǎn)動式N型和K型*2單端面機械密封*3示例

  注:可以取同樣尺寸而采用其它配置型式。

  U型轉(zhuǎn)軸無臺階 B型轉(zhuǎn)軸有臺階

  圖1 單端面機械密封示例

  說明:*1 來自德文術(shù)語。

  *2 N-標(biāo)準(zhǔn)型;K-短型。

  *3 有關(guān)軸封配置參見ISO 5199。

  3.2靜環(huán)的限位

  3.2.1防轉(zhuǎn)

  防轉(zhuǎn)設(shè)計由制造廠確定,或與使用者雙方商定。

  采用徑向銷釘 采用軸向銷釘

  圖2 靜環(huán)防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)

  3.2.2 采用限位環(huán)的靜環(huán)座防止軸向位移(僅適用于多端面機械密封工藝介質(zhì)端)

  U型機械密封示例 B型機械密封示例

  圖3 靜環(huán)防止軸向位移結(jié)構(gòu)

  圖中e和d9 指靜環(huán)座尺寸。

  限位環(huán)機械密封制造商應(yīng)該提供。

  3.3 N型和K型機械密封的尺寸

  表1 N型和K型機械密封的尺寸 mm

  公稱

  直徑

  d1

  d2

  h6 d3*1

  max d5 d6 d7 d8 d9 e l1 *2 l2 l3

  l4 l5 l6 l7 N型 K型 U

  h6 B

  h8

  H11

  H8 U

  H8 B

  H8 U

  ±0.5 B

  ±0.5 U

  ±0.5 U

  ±0.5 ±0.5

  +0.5 10 14 20 24 *3 17 21 3 26 30 4 40 50 32.5 40 18 *3 1.5 4 8.5 12 16 22 26 19 23 28 32 14 18 24 32 21 25 30 38 55 35 42.5 16 20 26 34 23 27 32 40 18 22 32 36 27 33 38 42 45 37.5 45 20 2

  9 20 24 34 38 29 35 40 43 60 22 26 36 40 31 37 42 46 24 28 38 42 33 39 43 48 50 40 47.5 25 30 39 44 34 40 46 50 28 33 42 47 37 43 48 53 65 42.5 50 30 35 44 49 39 45

  GB/T 6556-1994 機械密封的型式、主要尺寸、材料和識別標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了離心泵及類似旋轉(zhuǎn)機械用機械密封的型式、主要尺寸、材料代號和識別標(biāo)志,適用于內(nèi)裝單端面平衡、非平衡旋轉(zhuǎn)式機械密封和雙端面平衡、非平衡旋轉(zhuǎn)式機械密封。

  【標(biāo)準(zhǔn)編號】GB/T 6556-1994

  【標(biāo)準(zhǔn)名稱】機械密封的型式、主要尺寸、材料和識別標(biāo)志

  【英文名稱】Type, main dimension, material and marking of mechanical seals

  【替代情況】GB 6556-1986

  【發(fā)布部門】國家技術(shù)監(jiān)督局

  【發(fā)布日期】1994-01-02

  【實施日期】1995-10-01

  【首發(fā)日期】1986-08-05

  【復(fù)審日期】2004-10-14

  【提出單位】中華人民共和國機械工業(yè)部

  【歸口單位】機械工業(yè)部合肥通用機械研究所

  【主管部門】中國機械工業(yè)聯(lián)合會

  【起草單位】鎮(zhèn)江市潤州電碳總廠、機械工業(yè)部合肥通用機械研究所

  【起草人】林遠大、劉曉春

  【出版社】中國標(biāo)準(zhǔn)出版社

  【出版日期】1995-10-01

  【正文快照】

  1 主題內(nèi)容與適用范圍

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了離心泵及類似旋轉(zhuǎn)機械用機械密封的型式、主要尺寸、材料代號和識別標(biāo)志。

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于內(nèi)裝單端面平衡、非平衡旋轉(zhuǎn)式機械密封和雙端面平衡、非平衡旋轉(zhuǎn)式機械密封。

  2 引用標(biāo)準(zhǔn)

  GB/T 1804 一般公差 線性尺寸的未注公差

  GB 10444 機械密封產(chǎn)品型號編織方法

  GB/T 6556-1994 機械密封的型式、主要尺寸、材料和識別標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)下載:

  江蘇泰豐泵業(yè)有限公司始建于1969年,由原江蘇泰豐潛水電泵廠(集團)于2001年改制成立。公司是國內(nèi)最早設(shè)計、制造潛水電泵的廠家之一,是原國家機械工業(yè)部重點企業(yè)、中國排灌機械協(xié)會副理事長單位,原國家水利部、煤炭部定點企業(yè)。

  50余年來,泰豐產(chǎn)品廣泛服務(wù)于市政水利、工礦企業(yè)、農(nóng)田排灌三大給排水領(lǐng)域,致力于成為卓越的潛水電泵設(shè)計、制造及相關(guān)成套產(chǎn)品的供應(yīng)服務(wù)商,公司始終堅持“質(zhì)量的泰豐、服務(wù)的泰豐、個性化的泰豐”…

  釜用機械密封類型、主要尺寸及標(biāo)志 HG/T 2098-2011 (國標(biāo)大?。?96 KB)

  國標(biāo)簡介:

  釜用機械密封類型、主要尺寸及標(biāo)志 HG/T 2098-2011

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了釜用機械密封(以下簡稱機械密封)的類型、主要尺寸及識別標(biāo)志。

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼制釜用攪拌軸及類似立式旋轉(zhuǎn)軸的機械密封。其工作參數(shù)為:釜內(nèi)使用壓力為0MPa~10MPa;釜內(nèi)使用溫度為不大于350℃;攪拌軸(或軸套)外徑30mm~220mm;轉(zhuǎn)速不大于2m/s;釜內(nèi)介質(zhì)為除強氧化性酸、高濃度堿以外的各種流體。

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  標(biāo)準(zhǔn)分類:

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羅茨鼓風(fēng)機機械密封:羅茨鼓風(fēng)機密封方式常見的有這5種,請收藏下吧!錦工風(fēng)機

  常用的氣密封裝罝,包括迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機械密封等。

  1、迷宮密封

  迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節(jié)流,從而減少泄漏,達到密封的目的。由于無固相摩擦,因此不需要潤滑,并且功耗少,維護簡單,使用壽命長。

  常用的迷宮結(jié)構(gòu),有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由于是非接觸型密封,即使增加迷宮齒數(shù),采取抽氣或充氣手段,也很難做到不泄漏。

  (1)淺齒迷宮

  襯套齒槽與密封座內(nèi)孔所構(gòu)成的迷宮,對氣體起密封作用。迷宮襯套一般由金屬材料制成,為防止金屬件發(fā)生摩擦,迷宮頂端通常留有較大的間隙。

  為改善密封性能,有時采用聚四氟乙烯加石墨(俗稱特氟?。┲谱髅詫m套。由于特氟隆具有自潤滑性,因此可將迷宮間隙做得很小,即使齒頂與密封座之間發(fā)生輕微摩擦,也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段,向迷宮中部通人高壓氣體(通常為氮氣),使兩端的介質(zhì)相互隔絕。

  (2)梳齒迷宮

  與淺齒迷宮相比,梳齒迷宮密封效果好,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。裝配精度要求較高,齒片間距必須大于轉(zhuǎn)子的軸向竄動量,否則會發(fā)生“燒齒”現(xiàn)象。為改善密封效果,通常用抽氣管將迷宮中部的氣體引向鼓風(fēng)機進氣口,不抽氣時可將螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。

  2、骨架油封組

  油封組通常由3?4個骨架油封組合而成,其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內(nèi)側(cè),另一個(或兩個)裝在外側(cè)。全部元件裝在一個密封座中,成為一個密封組,中間可注脂潤滑。

  骨架油封組屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,成本低廉,密封效果比較好,以及對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高,實際中一直具有較廣的應(yīng)用。

  3、漲圈密封

  這種密封因為使用帶有切口的自張性密封環(huán)(漲圈)而得名,是一種利用阻塞和節(jié)流原理進行密封的裝置。將若干個(通常是2~4個)漲圈裝人軸套上加工好的環(huán)形槽中,漲圈依靠自身的彈力與密封座內(nèi)孔貼合,在漲圈外圓部位形成預(yù)緊式密封。

  氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時,漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進人縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進一步加強,剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,經(jīng)過幾道漲圈密封之后,只有很少量的氣體可能泄漏出去。

  漲圈大多采用鑄鐵材料制成,精度要求較高。磨損后能自動補償,使用壽命比較長。由于是接觸型密封,因此密封效果較好,使用時需要注脂潤滑。

  4、填料密封

  填料密封又稱壓蓋密封,是一種傳統(tǒng)的填塞式密封,填料俗稱盤根,安裝在密封座內(nèi)。擰緊蠔栓,填料軸向受壓,發(fā)生徑向變形,與軸及密封座表面緊緊相貼,即可達到填塞間隙實現(xiàn)密封的目的。從微觀上看,也可用迷宮效應(yīng)對其密封原理進行解釋。因為軸的表面多少有些粗糙,與填料只是部分貼合,當(dāng)軸作旋轉(zhuǎn)運動時,未接觸的部分形成很多小迷宮,氣體沿軸的表面縫隙泄漏時,經(jīng)過多級迷宮節(jié)流從而得以密封。

  由于是接觸型密封,為改善摩擦性能,使密封具有較長的使用壽命,通常選用自潤滑性能較好的材料(如柔性石墨、油浸石棉)制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比,填料密封軸向尺寸及功耗都比較大,對軸的磨損也比較嚴(yán)重。同時,由于摩擦生熱,填料中有些成份易于揮發(fā)或碳化,使用時需要及時進行緊定或更新,維護也比較麻煩。但由于結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,密封效果較好,加上填料新結(jié)構(gòu)和新材料的出現(xiàn),這種密封型式在羅茨鼓風(fēng)機上仍有一定的應(yīng)用。

  5、機械密封

  機械密封又稱端面密封,是一種利用端面摩擦副進行密封的裝罝。摩擦副由動環(huán)與靜環(huán)的端面貼合而成,裝配時靠彈性元件進行預(yù)緊,工作時靠彈性元件和介質(zhì)壓力將其夾緊。

  常用的機械密封,有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中,只有一對摩擦副的稱為單端面密封,有兩對摩擦副的稱為雙端面密封,雙端面密封型式。鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,動環(huán)隨軸一起轉(zhuǎn)動,動、靜環(huán)的端面作相對滑動,冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜,阻止氣體的泄漏,同時使端面得以潤滑。即使端面發(fā)生磨損,在彈簧力的作用下,動環(huán)將作軸向移動、自動補償,繼續(xù)與靜環(huán)端面緊密貼合。

  機械密封作為接觸型密封,其密封效果好;作為端面密封,對軸沒有磨損。同時,由于密封環(huán)通常采用自潤滑性好的材料制成,并借助封液進行潤滑,所以摩擦功耗低,使用周期長。但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,精度要求較高,價格比較貴,維修不太方便。一般只用于密封要求較高,其他型式的密封不能滿足要求的場合。

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羅茨鼓風(fēng)機機械密封:羅茨鼓風(fēng)機的密封形式及其應(yīng)用

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機的密封形式及其應(yīng)用

  如今,羅茨鼓風(fēng)機的應(yīng)用行業(yè)越來與廣泛,密封形式也多樣化。羅茨鼓風(fēng)機的密封主要包括主動軸軸伸、軸承座尾部油密封、墻板部軸密封三部位。其中墻板部軸密封主要是為了阻止氣體泄露,而另外兩個部位則是防止漏油,亦有對密封氣體的要求。

  一、氣密封裝置

  我們一般將以密封氣體為主的結(jié)構(gòu)稱為氣密封裝置,單獨起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨風(fēng)機墻板部軸密封裝置通常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機械密封等;主動軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結(jié)構(gòu)或骨架油封組密封。

  1.迷宮密封

  迷宮密封是利用流體流經(jīng)一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔組成的通道,使工作介質(zhì)產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng),以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風(fēng)機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋為,流體經(jīng)過許多曲折的通道,經(jīng)多次節(jié)流而產(chǎn)生很大阻力,使流體難于滲漏,從而達到密封目的。其優(yōu)點是不受轉(zhuǎn)速和溫度的限制,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,使用壽命長。適當(dāng)?shù)卦黾用芊恺X數(shù)目,可用于高壓氣體的密封;如果密封件加工和組合良好,在運行中,一般不會出故障,也不需要經(jīng)常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小,當(dāng)機器運轉(zhuǎn)不良時會發(fā)生摩擦磨損,從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場合,在輸送有毒、易燃和易爆氣體時,其使用受到限制。標(biāo)準(zhǔn)型羅茨鼓風(fēng)機墻板部密封一般采用該種形式的密封。

  2.填料密封

  填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,成本低廉,因而得到了廣泛的應(yīng)用。在羅茨鼓風(fēng)機的填料密封結(jié)構(gòu)中,較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封,容易造成軸與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位)的磨損。由于其結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,成本低廉,密封效果較好,對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高,因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的應(yīng)用。

  3.漲圈密封

  漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中,由于漲圈本身的彈力,而使其外圓緊貼在殼體上,漲圈外徑與殼體間無相對轉(zhuǎn)動。氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時,漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進一步加強,剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,且在安裝時將切片錯位安裝,經(jīng)過幾道漲圈密封之后,只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置,則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封,因此密封效果較好,但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈,使用時可以不加注潤滑脂。

  墻板部軸密封采用上述三種密封形式,當(dāng)墻板結(jié)構(gòu)為開式時,被輸送氣體不會漏進油箱,但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進機殼內(nèi)。當(dāng)采用閉式墻板結(jié)構(gòu)時,被輸送氣體可能漏進油箱。作為真空泵使用,抽真空時,潤滑油可能漏進機殼。

  二、機械密封

  機械密封又稱端面密封,是一種限制工作流體沿轉(zhuǎn)軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)動環(huán))、彈性或磁性元件、旋轉(zhuǎn)環(huán)傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時利用旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)相對轉(zhuǎn)動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現(xiàn)其密封功能。機械密封能否正常工作取決于兩端面之間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤滑液膜和及時將摩擦熱導(dǎo)出。因機械密封具有工作可靠,泄漏量小,工作壽命長,端面磨損能自動補償,無須經(jīng)常維修,功率損耗小,且對軸沒有磨損等特點,被廣泛應(yīng)用在機械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)等各類旋轉(zhuǎn)機械中。

  機械密封型密封因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,精度要求高,價格貴,維修不便。一般只用于密封要求較高,其他密封形式不能滿足的場合。

  羅茨鼓風(fēng)機所采用的機械密封,又分為K型機械密封與N型機械密封。K型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封,墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進入墻板或油箱,故墻板封閉,并要求氣體對油不能有劣化作用。采用該種形式的密封,被輸送氣體可能漏進油箱,但極少向大氣中泄漏。抽真空時,油可能漏進機殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體(如氮氣),但對潤滑油有劣化的氣體,不能使用該型密封形式的風(fēng)機。

  在羅茨鼓風(fēng)機的墻板部軸密封采用四個機械密封,即通常所講的N型機械密封”采用N型機械密封,氣體泄漏極少,可近似實現(xiàn)零泄漏”特別是對油有劣化作用的氣體,采用該密封形式的風(fēng)機效果更佳。

  羅茨鼓風(fēng)機的密封結(jié)構(gòu)多樣,各種密封形式又各有千秋,因此在選用羅茨鼓風(fēng)機時,除了選擇合適的機型外,還應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的特性,選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時,選用迷宮密封形式;化肥廠輸送 C0%或半水煤氣時,由于其介質(zhì)不清潔,含煤焦油太多,一般選用填料密封形式的風(fēng)機;對于石油、化工等行業(yè)用來輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風(fēng)機,則應(yīng)選用機械密封風(fēng)機。

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羅茨鼓風(fēng)機機械密封:羅茨鼓風(fēng)機的機械密封裝置的制作方法

  專利名稱:羅茨鼓風(fēng)機的機械密封裝置的制作方法

  專利說明

  一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及羅茨鼓風(fēng)機的機械密封裝置,特別是涉及羅茨鼓風(fēng)機的機械密封動環(huán)和機械密封靜環(huán)的密封裝置。

  通常葉輪回轉(zhuǎn)的密封采用機械密封,即采用機械密封動環(huán)和機械密封靜環(huán)進行密封安裝。機械密封靜環(huán)是由石墨材料作成,很容易損壞。特別是維尼綸廠在生產(chǎn)維尼綸的過程中,就是通過羅茨鼓風(fēng)機輸送乙炔氣體到醋酸罐進行化學(xué)合成。在乙炔氣體輸送中,如果工廠突然停電或是由于風(fēng)機設(shè)備故障突然停機,此時,機殼內(nèi)無壓力,而在醋酸罐內(nèi)壓力作用下,會導(dǎo)致罐內(nèi)醋酸倒流到風(fēng)機機殼內(nèi),如果不及時清洗,或清洗不干凈,殘存的醋酸與設(shè)備零部件表面化合成醋酸鐵,這種物質(zhì)粘著力很強,風(fēng)機再次起動時,機械密封動環(huán)和機械密封靜環(huán)接合表面都要損壞,這就需要維修或更換損壞的機械密封。因此,羅茨鼓風(fēng)機機械密封安裝必須考慮更換方便的問題。維尼綸廠目前使用的羅茨鼓風(fēng)機其機械密封動環(huán)固定在風(fēng)機葉輪端面上,機械密封靜環(huán)和軸承直接安裝在機殼兩側(cè)墻板孔內(nèi)。這種機械密封結(jié)構(gòu)的缺陷是當(dāng)其中任意一套機械密封損壞時,都需要將整個設(shè)備全部拆開、分解,才能進行維修改換。不僅操作麻煩,且費工費時,難于提高工作效率。

  本實用新型其結(jié)構(gòu)主要由機殼、機殼左右兩側(cè)的墻板,葉輪軸、軸承、軸套、靜環(huán)座及機械密封動、機械密封靜環(huán)等組成。采用的技術(shù)方案是先設(shè)置一靜環(huán)座,靜環(huán)座上鉆孔,然后將機械密封靜環(huán)和軸承分別安裝在靜環(huán)座孔內(nèi),再將靜環(huán)座固定在機殼左右兩側(cè)的墻板孔內(nèi);而機械密封動環(huán)則固定在軸套上。這種機械密封安裝結(jié)構(gòu),給更換維修機械密封動環(huán)和機械密封靜環(huán)易損部件帶來極大方便,而且操作簡單,可以大大提高工作效率。

  本實用新型解決了現(xiàn)有羅茨鼓風(fēng)機機械密封維修更換不便的問題。維尼綸廠現(xiàn)在使用的羅茨鼓風(fēng)機機械密封結(jié)構(gòu)更換任意一套機械密封都必須將設(shè)備全部拆開分解,而本實用新型如果需要更換設(shè)備中任意一套機械密封或軸承,只要將靜環(huán)座取出,就可更換機械密封靜環(huán)或軸承;再將軸套取出就可更換機械密封動環(huán),操作簡單,設(shè)備維修十分方便。對于很容易損壞的機械密封靜環(huán)的維修尤其體現(xiàn)出其優(yōu)越性。

  圖2為現(xiàn)有羅茨鼓風(fēng)機機械密封剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

  圖3為本實用新型羅茨鼓風(fēng)機整體結(jié)構(gòu)剖視圖。

  圖中序號含義1、3齒輪、2主動葉輪軸、4為從動葉輪軸、5為靜環(huán)座、6、15、16、17為軸承、7為軸套、8為左側(cè)墻板、9為機械密封靜環(huán)、10為機械密封動環(huán)、11葉輪、12為機殼、13右側(cè)墻板、14齒式聯(lián)軸節(jié)。

  圖3中,左側(cè)墻板8和右側(cè)墻板13用螺栓固定在機殼12兩側(cè)面上,靜環(huán)座5也用螺栓分別固定在左右側(cè)墻板孔內(nèi),葉輪11烘裝在主動葉輪軸2和從動葉輪軸4上并用平健固定,主動葉輪軸2靠軸承16、17支承,從動葉輪軸4靠軸承5、15支承,機械密封動環(huán)10分別用內(nèi)六方螺釘固定在軸套7上,軸套7又分別與主動葉輪軸2、從動葉輪軸4一起旋轉(zhuǎn),機械密封靜環(huán)9安裝在靜環(huán)座5孔內(nèi),靜環(huán)平面靠彈簧與機械密封動環(huán)10貼合,這樣機殼12也形成密閉腔。

  權(quán)利要求1.羅茨鼓風(fēng)機的密封裝置,通常采用機械密封,其機殼(12)左右兩側(cè)面上分別固定一墻板(8)、(13),采用機械密封動環(huán)(10)和機械密封靜環(huán)(9)進行密封安裝,其特征是先設(shè)置一靜環(huán)座(5),靜環(huán)座(5)再固定在機殼左右兩側(cè)墻板(8)、(13)孔內(nèi),然后將機械密封靜環(huán)(9)和軸承(6)分別安裝在靜環(huán)座(5)孔內(nèi)。

  2.按照權(quán)利要求1所說羅茨鼓風(fēng)機的密封裝置,其特征是機械密封動環(huán)(10)固定在軸套(7)上,靜環(huán)平面靠彈簧與動環(huán)(10)貼合,這樣機殼(12)也形成密閉腔。

  專利摘要本實用新型涉及羅茨鼓風(fēng)機的機械密封裝置。羅茨鼓風(fēng)機機殼兩側(cè)面上分別固定一墻板,是采用機械密封動環(huán)和機械密封靜環(huán)進行機械密封安裝。先設(shè)置一靜環(huán)座,靜環(huán)座分別固定在左右側(cè)墻板孔內(nèi),機械密封靜環(huán)和軸承再分別安裝在靜環(huán)座孔內(nèi);而機械密封動環(huán)固定在軸套上,靜環(huán)平面靠彈簧與動環(huán)貼合,這樣機殼形成密閉腔。本實用新型克服了以往更換機械密封這個易損部件都須將設(shè)備全部拆開的缺陷,且操作簡單,維修更換極為方便,可大幅度提高維修工作效率。

  文檔編號F04C29/00GKSQ

  公開日2002年11月27日 申請日期2001年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月3日

  發(fā)明者唐永盛, 江淑華 申請人:成都發(fā)動機(集團)有限公司

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