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原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機的日常巡檢及保養(yǎng)
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。4.1運行中羅茨風(fēng)機①觀察油箱中油液位、油質(zhì)，液位是否位于油標(biāo)中心處，油質(zhì)是否清潔。②聽風(fēng)機聲音有無異常，主要監(jiān)聽軸承聲音，風(fēng)機機體、葉輪、墻板有無摩擦，同步齒輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。③檢測軸承處振動是否符合標(biāo)準。同步齒輪處的振動是否過大。若振動超標(biāo)，查看地腳螺栓是否緊固，軸承、同步齒輪聲音是否正常，進出口管路是否暢通等。④檢測軸承溫度，風(fēng)機出口溫度。4.2備用狀態(tài)風(fēng)機由于S系列鼓風(fēng)機均采用空氣直接冷卻，不需要外接冷卻水，所以不用考慮風(fēng)機冬季防凍問題。風(fēng)機應(yīng)定期盤車，并做好盤車記錄，對于庫房備用或者現(xiàn)場長時間不用的風(fēng)機，為防止轉(zhuǎn)子因自重而向一個方向彎曲，每隔一段時間應(yīng)將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動180°。4.3開車前需檢查①風(fēng)機主、副油箱潤滑油是否符合要求。②風(fēng)機進出口等連接部位是否緊固。現(xiàn)場條件滿足的，可以對風(fēng)機進行沖壓試漏。羅茨風(fēng)機的漏氣會造成電機電流的偏高。③盤車是否正常。④皮帶的張力及皮帶輪的安裝偏差。⑤核實風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。5.羅茨風(fēng)機的檢修5.1 S系列羅茨風(fēng)機間隙量調(diào)整5.1.1軸向間隙的調(diào)整①軸向間隙的調(diào)整就是調(diào)整轉(zhuǎn)子與兩側(cè)墻板的間隙，由于熱膨脹的存在，因此必須保證轉(zhuǎn)子與兩端墻板的間隙滿足膨脹量的要求。②調(diào)節(jié)原理：調(diào)節(jié)同步齒輪端軸承的軸向位置，具體方法是通過增減軸承內(nèi)外圈墊片來實現(xiàn)。5.1.2轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙。如果有定位銷，通過定位銷來保證，無需調(diào)整。若沒有定位銷，將墻板與殼體連接螺栓帶上勁，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到葉輪與殼體最小間隙位置，用固定數(shù)值的塞尺插入轉(zhuǎn)子與殼體間隙，最好能用兩把塞尺同時塞住，輕輕敲擊墻板或殼體以調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙，確保間隙值后，緊固墻板與殼體連接螺栓。 5.1.3轉(zhuǎn)子之間的間隙調(diào)整將標(biāo)準間隙厚度塞尺放入轉(zhuǎn)子之間，為了盡量消除軸承游隙的影響，按規(guī)定的方向盤車，如有卡點，用銅棒敲擊同步齒輪對應(yīng)位置，直至盤車正常，最后將鎖母完全鎖死。5.2羅茨風(fēng)機檢修規(guī)則5.2.1準備工作①根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機的故障分析，確定檢修部位及范圍，預(yù)備可能需要更換的零部件。②根據(jù)零件的構(gòu)造，準備合適的檢修工具和量具。③根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機的質(zhì)量情況，制定檢修方案。④落實安全措施。5.2.2檢修注意事項①拆卸時，對重要零件的尺寸及安裝方位應(yīng)做好記號，以便組裝時對號復(fù)位，避免發(fā)生混亂。例如測量各種密封墊片的厚度并做好記錄，測量轉(zhuǎn)子各部位的間隙并做好記錄，對主、從動齒輪間相互嚙合的一組輪廓、齒槽打上對應(yīng)標(biāo)記等。②對于拆卸下來的零件，應(yīng)保護好加工表面，并按一定規(guī)則擺放。安裝在同一部位的零件，比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調(diào)整墊片等，應(yīng)放在一塊。容易丟失的零件，應(yīng)收入專門的器具。配對使用的應(yīng)套在一起存放。③裝配前，應(yīng)對準備使用的零件進行清洗和檢查。5.3零件修換原則5.3.1必要性原則凡使用過的零件，拆下來檢查，不外乎以下三種情況：一是質(zhì)量狀況尚好，或者雖有磨損但不作修復(fù)也可繼續(xù)使用；二是存在缺陷，但經(jīng)過修復(fù)仍然可以繼續(xù)使用；三是有較大缺陷，難以修復(fù)或者修理價值不大，需要進行更換。5.3.2可靠性原則選擇修理的零件，修理后應(yīng)當(dāng)恢復(fù)或基本恢復(fù)原有的制造精度，滿足整機對零件的技術(shù)要求。5.3.3經(jīng)濟型原則可以修復(fù)的零件是否一定進行修理，而不選擇更換，還應(yīng)當(dāng)對修理與更換的經(jīng)濟性進行比較。同時需兼顧修理費用和修理后使用時間。
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羅茨鼓風(fēng)機司機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、羅茨鼓風(fēng)機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，并持證上崗。
2、羅茨鼓風(fēng)機司機必須熟知設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理等技術(shù)特征。
3、上崗前必須穿戴個人勞保，并佩戴、防毒面具及防護耳塞。
二、起動前準備
1、檢查風(fēng)機各堅固件和連接部位是否有松動損壞現(xiàn)象，如有應(yīng)立即處理。
2、檢查進、排氣管道是否有漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)處理。
3、檢查進、排氣閥門、冷卻水路閥門，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，各閥門處于正確位置。
4、檢查潤滑油位在兩條油位線合適位置。
5、檢查壓力表、溫度計、電源電壓是否正常。
6、沿運轉(zhuǎn)方向盤轉(zhuǎn)子，注意傾聽風(fēng)機轉(zhuǎn)動各部分無卡阻、摩擦撞擊現(xiàn)象。
7、一切檢查無誤后，并且操作人員都遠離機組后，啟動電機，任何情況下都不得遠距離起動電機。
三、正常操作
?。ㄒ唬╋L(fēng)機空負荷運轉(zhuǎn)
1、對新安裝或大修后的風(fēng)機以及長時間未使用的風(fēng)機，都應(yīng)進行空負荷運轉(zhuǎn)?？肇摵蛇\轉(zhuǎn)時，當(dāng)氣柜中無瓦斯時，先打開氣柜排空管口及出氣閥門，再打開羅茨風(fēng)機進氣閥，然后可按正常步驟起動風(fēng)機運轉(zhuǎn)。如氣柜中有瓦斯，關(guān)閉鼓風(fēng)機進氣閥門，打開出氣閥、旁通閥使進排氣循環(huán)運行，再起動風(fēng)機運行。
2、空運轉(zhuǎn)中，應(yīng)觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，不應(yīng)過多或過少。
3、沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象，以及摩擦或碰撞聲，觀察是否有漏油、漏水現(xiàn)象，如有及時處理。
4、檢查有無異常振動及發(fā)熱現(xiàn)象，如果出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機。
5、空負荷運行一般進行30min，如一切正常后在正常負載情況下運轉(zhuǎn)2－3小時。同時觀察每個部件的溫度和振動。
（二）風(fēng)機正常帶負荷運轉(zhuǎn)
1、上述一切正常無誤后，打開氣柜出氣閥，再打開鼓風(fēng)機進氣閥、排氣閥門、旁通閥，啟動風(fēng)機，調(diào)節(jié)旁通閥，直至調(diào)節(jié)到出氣壓力為55KPa以下。
2、風(fēng)機嚴禁超負荷運行，風(fēng)機正常運行中，嚴禁完全關(guān)閉進、排氣閥門
3、風(fēng)機在額定狀況下運行時，油箱內(nèi)潤滑油溫度不超過65℃，風(fēng)機的進氣溫度應(yīng)小于40℃。軸承部位的溫度應(yīng)不高于95℃。
4、要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量是否合適。
5、風(fēng)機嚴禁串聯(lián)使用，在運行中應(yīng)時刻注意軸承、管路的溫度，大于55℃時應(yīng)立即停機進行處理。
6、要兩臺風(fēng)機同時并聯(lián)運行，應(yīng)先按上述步驟啟動一臺至正常運轉(zhuǎn)后，再按上述步驟啟動另一臺風(fēng)機至正常工作。
7、正常運轉(zhuǎn)中要隨時觀察各連接部位有無漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象，機組各緊固部位是否有松動如有應(yīng)立即處理。
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如需停機，將旁通閥完全打開。然后斷電停機，關(guān)閉進氣閥門，關(guān)閉排氣閥。
四、安全注意事項
1、運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)特別注意；機殼內(nèi)部葉輪與機殼、葉輪與墻板、葉輪與葉輪之間是否存在摩擦或吸入異物，應(yīng)經(jīng)常檢查及早發(fā)現(xiàn)；摩擦嚴重時，會出現(xiàn)機殼局部溫升過高、外表噴漆燒焦現(xiàn)象，此時應(yīng)立即停機。
2、在日常工作中，應(yīng)對軸承的溫度、振動和運轉(zhuǎn)聲音等加以注意，經(jīng)常檢查。
3、在長期運轉(zhuǎn)中，因葉輪和機殼的腐蝕，致使工作間隙增大，鼓風(fēng)機內(nèi)泄露加大，機殼溫升及排氣溫度增高，風(fēng)機流量降低，此時應(yīng)停機檢查。
4、羅茨鼓風(fēng)機運行中要注意檢查排氣側(cè)出口管路，管路三通、拐彎處，以及管路系統(tǒng)上安裝的防回火裝置、防回氣裝置、冷凝裝置、防爆箱等可能產(chǎn)生共振，及時調(diào)整壓力、頻率消除共振現(xiàn)象。
5、操作高壓電氣設(shè)備時，必須佩戴合格絕緣手套、穿合格絕緣靴。
6、司機要根據(jù)運行參數(shù)的變化及設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及時合理調(diào)整運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
7、要經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)上的安全裝置、計測裝置和閥門，保證其靈活可靠，定期對全部設(shè)備的外表進行一次擦洗；安全閥應(yīng)每年進行一次校驗。
8、機房、配電室、操作室及機房周圍20m范圍內(nèi)嚴禁煙火。
9、嚴格執(zhí)行來人檢查登記制度。
10、必須堅守崗位，實行現(xiàn)場交接班。
11、備用風(fēng)機每班要進行一次盤車，使風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)2～3周。
12、正常情況下風(fēng)機每一月倒換一次，備用風(fēng)機必須在30分鐘內(nèi)起動至運行平穩(wěn)，運行風(fēng)機切換后應(yīng)進行檢修。
13、司機要每小時對設(shè)備巡回檢查一次，并填寫運行日志。
14、潤滑：
泵體潤滑：L-TSA 68 抗氧防銹汽輪機油(美孚DTE中重級渦輪機油 ISO VG68)，每年更換一次，每天進行巡檢，發(fā)現(xiàn)低于刻度線下是及時添加。
電機潤滑：HTHS潤滑脂，每1500小時加注40g。
瓦斯抽放泵司機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、瓦斯泵站司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能，會進行一般的維護保養(yǎng)及故障處理，應(yīng)由有關(guān)單位考試合格，持證上崗。
2、瓦斯泵司機負責(zé)泵的停、開和日常的維護管理及運行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作。
3、上崗前必須穿戴個人勞保，并佩戴、防毒面具及防護耳塞。
二、操作前準備
1、檢查供電、供水和抽放系統(tǒng)是否正常。
2、檢查啟動瓦斯泵各閥門和供水閥門的開關(guān)情況，保證其處于正確的開關(guān)位置。
3、檢查整個管路系統(tǒng)有無漏氣和漏水的地方，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、檢查瓦斯泵
羅茨鼓風(fēng)機在開啟時不能盲目，需要根據(jù)一定的章程進行啟動，在羅茨鼓風(fēng)機正常啟動時要保證設(shè)備、管路等的正常，然后進行羅茨鼓風(fēng)機的啟動，啟動開始運轉(zhuǎn)中需要注意以下幾個問題：
1）要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負載，直至顛定負載，不允許一次調(diào)節(jié)至額定負載。
2）所謂額定負載，系指進、排氣口之間的靜壓差，在排氣口壓力正常情況下，需注意進氣冂的壓力變化，以免超負荷。
3）風(fēng)機止常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進排氣口閥門，也不準超負荷運行。
4）由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口氣體長時間地直接返回流人鼓風(fēng)機的進氣口（改變了進氣口溫度）,否則必將影響機器的安全噁如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施。
5）羅茨鼓風(fēng)機在額定工況下運行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過95℃，油箱內(nèi)潤滑油溫度不超過65℃，軸承部位的振動速度不大于6.3mm/s。
6）要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況，以及油量位置。
小結(jié)：羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)中需要注意以上幾點，在運轉(zhuǎn)過程中多對羅茨鼓風(fēng)機進行觀察，避免故障的發(fā)生，在使用中如果遇到什么問題，可以聯(lián)系官方廠家指導(dǎo)，如果您使用的是錦工羅茨鼓風(fēng)機，有問題可以聯(lián)系您指定的專職經(jīng)理，他們會第一時間幫您解決，如果您有羅茨風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。
羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機，是一種雙轉(zhuǎn)子壓縮機械。主要由同步齒輪、葉輪及一個近乎橢圓的機殼等部件組成，機殼上有進氣口和出氣口。在2根平行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪，兩葉輪之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均保持一定的間隙。
1.工作原理
羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)子通過齒輪而作等速反向旋轉(zhuǎn)，葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，羅茨風(fēng)機兩葉輪相互嚙合，將進氣口與出氣口隔開，葉輪與機殼及墻板圍成封閉的基元容積，其大小在旋轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生變化，風(fēng)機運行過程中將基元容積內(nèi)的氣體從進氣口推移到出氣口，以達到強制排氣的目的。風(fēng)機輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。
2.風(fēng)機的性能參數(shù)及技術(shù)要求：風(fēng)機的性能參數(shù)是風(fēng)機使用者對風(fēng)機選型所依靠的重要指標(biāo)，而風(fēng)機的技術(shù)要求則規(guī)定了風(fēng)機的使用方向，設(shè)計及制造要求。
2.1 性能參數(shù)
羅茨鼓風(fēng)機的性能參數(shù)主要包括轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
2.2 技術(shù)要求
輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨風(fēng)機主要技術(shù)要求如下：
2.2.1介質(zhì)
進氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機內(nèi)部最小工作間隙的一半。
2.2.2設(shè)計要求
①整機使用壽命應(yīng)不少于10年，第一次大修前安全運行時間應(yīng)不少于15000h。同步齒輪使用壽命應(yīng)不低于25000h。
?、谳S承部位的溫度應(yīng)不高于95℃。使用普通機油潤滑時，油溫一般不高于65℃。
2.2.3制造要求
?、偃~輪應(yīng)作動平衡試驗，動平衡精度不低于G6.3級。皮帶輪應(yīng)做靜平衡試驗。
?、谳S與軸承配合部位的尺寸，同步齒輪及齒輪副的檢測項目，葉輪之間、葉輪與機殼及墻板間的間隙，均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
③鼓風(fēng)機及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應(yīng)有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現(xiàn)象。
3.風(fēng)機結(jié)構(gòu)
S系列風(fēng)機采用轉(zhuǎn)子支撐形式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子一端固定，另一端游動。固定端采用定位軸承，其軸向游隙必須滿足限制轉(zhuǎn)子軸向竄動的要求。將定位軸承內(nèi)圈與軸鎖緊，使其外圈與軸承座壓緊，則可將轉(zhuǎn)子軸向位移限定在軸承的軸向游隙范圍之內(nèi)。在自由端，軸承內(nèi)、外圈之間可相對移動或整體移動，以補償轉(zhuǎn)子因熱變形而引起的長度變化。
3.1 機殼、墻板
機殼、墻板均由高強度鑄鐵鑄成，機殼為整體臥式設(shè)置，其外表面有合理布置的筋塊，起加強和散熱作用。
3.2 葉輪部
葉輪與軸采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵整體鑄造而成，為三葉型葉輪，并具有復(fù)合型線，采用精密數(shù)控機床加工，葉輪和軸經(jīng)熱套或冷壓結(jié)合，轉(zhuǎn)子經(jīng)過動平衡，精度達到G2.5級，保證風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小。
3.3 齒輪
齒輪是羅茨鼓風(fēng)機中最重要的零件之一，選用優(yōu)質(zhì)鉻錳鈦合金鋼，經(jīng)滲碳淬火處理具有足夠的強度，由高性能專用磨齒機精磨齒面而成，其精度GB10095.2的5級。齒輪與軸采用錐面聯(lián)結(jié)，建議通過高壓注油泵進行壓力裝拆，保證了齒輪與轉(zhuǎn)子的同心與自鎖。
4.風(fēng)機的日常巡檢及保養(yǎng)
4.1運行中風(fēng)機
?、儆^察油箱中油液位、油質(zhì)，液位是否位于油標(biāo)中心處，油質(zhì)是否清潔。
?、诼狅L(fēng)機聲音有無異常，主要監(jiān)聽軸承聲音，風(fēng)機機體、葉輪、墻板有無摩擦，同步齒輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
③檢測軸承處振動是否符合標(biāo)準。同步齒輪處的振動是否過大。若振動超標(biāo)，查看地腳螺栓是否緊固，軸承、同步齒輪聲音是否正常，進出口管路是否暢通等。
?、軝z測軸承溫度，風(fēng)機出口溫度。
4.2備用狀態(tài)風(fēng)機
由于S系列鼓風(fēng)機均采用空氣直接冷卻，不需要外接冷卻水，所以不用考慮風(fēng)機冬季防凍問題。風(fēng)機應(yīng)定期盤車，并做好盤車記錄，對于庫房備用或者現(xiàn)場長時間不用的風(fēng)機，為防止轉(zhuǎn)子因自重而向一個方向彎曲，每隔一段時間應(yīng)將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動180°。
4.3開車前需檢查
?、亠L(fēng)機主、副油箱潤滑油是否符合要求。
?、陲L(fēng)機進出口等連接部位是否緊固。現(xiàn)場條件滿足的，可以對風(fēng)機進行沖壓試漏。風(fēng)機的漏氣會造成電機電流的偏高。
?、郾P車是否正常。
?、芷У膹埩捌л喌陌惭b偏差。
⑤核實風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
5.風(fēng)機的檢修
5.1 S系列風(fēng)機間隙量調(diào)整
5.1.1軸向間隙的調(diào)整
?、佥S向間隙的調(diào)整就是調(diào)整轉(zhuǎn)子與兩側(cè)墻板的間隙，由于熱膨脹的存在，因此必須保證轉(zhuǎn)子與兩端墻板的間隙滿足膨脹量的要求。
?、谡{(diào)節(jié)原理：調(diào)節(jié)同步齒輪端軸承的軸向位置，具體方法是通過增減軸承內(nèi)外圈墊片來實現(xiàn)。
5.1.2轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙。
如果有定位銷，通過定位銷來保證，無需調(diào)整。若沒有定位銷，將墻板與殼體連接螺栓帶上勁，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到葉輪與殼體最小間隙位置，用固定數(shù)值的塞尺插入轉(zhuǎn)子與殼體間隙，最好能用兩把塞尺同時塞住，輕輕敲擊墻板或殼體以調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙，確保間隙值后，緊固墻板與殼體連接螺栓。 5.1.3轉(zhuǎn)子之間的間隙調(diào)整
將標(biāo)準間隙厚度塞尺放入轉(zhuǎn)子之間，為了盡量消除軸承游隙的影響，按規(guī)定的方向盤車，如有卡點，用銅棒敲擊同步齒輪對應(yīng)位置，直至盤車正常，最后將鎖母完全鎖死。
5.2風(fēng)機檢修規(guī)則
5.2.1準備工作
①根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機的故障分析，確定檢修部位及范圍，預(yù)備可能需要更換的零部件。
②根據(jù)零件的構(gòu)造，準備合適的檢修工具和量具。
?、鄹鶕?jù)鼓風(fēng)機的質(zhì)量情況，制定檢修方案。
?、苈鋵嵃踩胧?。
5.2.2檢修注意事項
①拆卸時，對重要零件的尺寸及安裝方位應(yīng)做好記號，以便組裝時對號復(fù)位，避免發(fā)生混亂。例如測量各種密封墊片的厚度并做好記錄，測量轉(zhuǎn)子各部位的間隙并做好記錄，對主、從動齒輪間相互嚙合的一組輪廓、齒槽打上對應(yīng)標(biāo)記等。
?、趯τ诓鹦断聛淼牧慵?，應(yīng)保護好加工表面，并按一定規(guī)則擺放。安裝在同一部位的零件，比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調(diào)整墊片等，應(yīng)放在一塊。容易丟失的零件，應(yīng)收入專門的器具。配對使用的應(yīng)套在一起存放。
?、垩b配前，應(yīng)對準備使用的零件進行清洗和檢查。
5.3零件修換原則
5.3.1必要性原則
凡使用過的零件，拆下來檢查，不外乎以下三種情況：一是質(zhì)量狀況尚好，或者雖有磨損但不作修復(fù)也可繼續(xù)使用；二是存在缺陷，但經(jīng)過修復(fù)仍然可以繼續(xù)使用；三是有較大缺陷，難以修復(fù)或者修理價值不大，需要進行更換。
5.3.2可靠性原則
選擇修理的零件，修理后應(yīng)當(dāng)恢復(fù)或基本恢復(fù)原有的制造精度，滿足整機對零件的技術(shù)要求。
5.3.3經(jīng)濟型原則
可以修復(fù)的零件是否一定進行修理，而不選擇更換，還應(yīng)當(dāng)對修理與更換的經(jīng)濟性進行比較。同時需兼顧修理費用和修理后使用時間。
6.結(jié)語
羅茨鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于化工領(lǐng)域，對生產(chǎn)的穩(wěn)定產(chǎn)生了重要的作用，熟悉及掌握風(fēng)機的結(jié)構(gòu)、工作原理，落實巡檢方法，仔細專研風(fēng)機的檢修，對化工生產(chǎn)穩(wěn)定、員工專業(yè)素質(zhì)的提高有重大幫助。
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