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本實(shí)用新型涉及羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種墻板抽氣式羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)，也稱作羅茨風(fēng)機(jī)，英文名rootsblower，系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且制造方便，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
現(xiàn)有的羅茨鼓風(fēng)機(jī)適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，但是在實(shí)際的使用過程中現(xiàn)有的羅茨鼓風(fēng)機(jī)不方便拆裝，部件之間管道的連接需要大量的螺釘固定，使得拆裝時(shí)，均需要消耗過多的時(shí)間實(shí)施，在需要檢修或更換部件時(shí)，造成了極大的阻礙，嚴(yán)重的影響效率，故而提出一種墻板抽氣式羅茨鼓風(fēng)機(jī)來解決上述所提出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
(一)解決的技術(shù)問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種墻板抽氣式羅茨鼓風(fēng)機(jī)，具備方便拆裝的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的羅茨鼓風(fēng)機(jī)不方便拆裝，部件之間管道的連接需要大量的螺釘固定，使得拆裝時(shí)，均需要消耗過多的時(shí)間實(shí)施，在需要檢修或更換部件時(shí)，造成了極大的阻礙，嚴(yán)重的影響效率的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述方便拆裝的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種墻板抽氣式羅茨鼓風(fēng)機(jī)，包括鼓風(fēng)機(jī)本體、接口端、傳輸管道、濾筒、連接法蘭、濾層、濾網(wǎng)、氣彈簧、拉塊、延長(zhǎng)桿、卡孔、卡柱、套環(huán)、固定柱和支撐彈簧，所述鼓風(fēng)機(jī)本體的右側(cè)以及傳輸管道的左側(cè)均固定連接有接口端，兩個(gè)所述接口端的相對(duì)面均固定連接有連接法蘭，兩個(gè)所述連接法蘭之間放置有濾筒，所述濾筒的內(nèi)部固定連接有濾層，所述濾層內(nèi)側(cè)的左右兩端均活動(dòng)連接有濾網(wǎng)，所述濾筒的外部固定連接有氣彈簧，所述氣彈簧的外部固定連接有拉塊，所述氣彈簧的一端固定連接有位于連接法蘭內(nèi)的延長(zhǎng)桿，所述延長(zhǎng)桿的頂部開設(shè)有卡孔，所述延長(zhǎng)桿通過卡孔活動(dòng)連接有卡柱，所述卡柱的外部固定連接有套環(huán)，所述連接法蘭的內(nèi)部固定連接有固定柱，所述套環(huán)套接在固定柱的外部，所述固定柱的外部套接有位于套環(huán)與連接法蘭之間的支撐彈簧。
優(yōu)選的，所述卡柱的數(shù)量為四個(gè)，所述固定柱的數(shù)量為八個(gè)，所述接口端的數(shù)量為兩個(gè)。
優(yōu)選的，所述濾筒包括基體和連接盤，所述基體的左右兩側(cè)均固定連接有連接盤，連接盤的外部開設(shè)有與氣彈簧相接觸的插孔。
優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)的濾孔小于一點(diǎn)五毫米，所述濾層為風(fēng)機(jī)棉制成。
優(yōu)選的，所述接口端與連接法蘭之間為一體化結(jié)構(gòu)，所述連接法蘭的頂部和底部均開設(shè)有活動(dòng)槽。
優(yōu)選的，所述濾層的厚度大于一厘米，所述濾網(wǎng)的厚度大于三毫米。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種墻板抽氣式羅茨鼓風(fēng)機(jī)，具備以下有益效果：
該墻板抽氣式羅茨鼓風(fēng)機(jī)，拆卸時(shí)，向外拔出卡柱，令卡柱與延長(zhǎng)桿上的卡孔分離，然后拉動(dòng)拉塊，令延長(zhǎng)桿與連接法蘭分離，即可實(shí)現(xiàn)拆卸，使得濾筒與連接法蘭分離，利用濾網(wǎng)和濾層對(duì)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)進(jìn)行過濾，在拆卸后可以輕易的取下濾網(wǎng)進(jìn)行清理，安裝時(shí)，利用氣彈簧的彈力和支撐彈簧的彈力，使得卡柱與延長(zhǎng)桿在連接法蘭內(nèi)形成卡接即可，實(shí)現(xiàn)了方便拆裝的目的，大幅度的減少實(shí)施拆裝的時(shí)間，且氣彈簧與支撐彈簧較為穩(wěn)定的支撐力度，使得卡孔與卡柱不會(huì)分離，減少意外松動(dòng)，增加了拆裝效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實(shí)用新型圖2中a部分的放大圖。
圖中：1鼓風(fēng)機(jī)本體、2接口端、3傳輸管道、4濾筒、5連接法蘭、6濾層、7濾網(wǎng)、8氣彈簧、9拉塊、10延長(zhǎng)桿、11卡孔、12卡柱、13套環(huán)、14固定柱、15支撐彈簧。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3，一種墻板抽氣式羅茨鼓風(fēng)機(jī)，包括鼓風(fēng)機(jī)本體1、接口端2、傳輸管道3、濾筒4、連接法蘭5、濾層6、濾網(wǎng)7、氣彈簧8、拉塊9、延長(zhǎng)桿10、卡孔11、卡柱12、套環(huán)13、固定柱14和支撐彈簧15，鼓風(fēng)機(jī)本體1的右側(cè)以及傳輸管道3的左側(cè)均固定連接有接口端2，兩個(gè)接口端2的相對(duì)面均固定連接有連接法蘭5，接口端2與連接法蘭5之間為一體化結(jié)構(gòu)，連接法蘭5的頂部和底部均開設(shè)有活動(dòng)槽，兩個(gè)連接法蘭5之間放置有濾筒4，濾筒4的內(nèi)部固定連接有濾層6，濾層6內(nèi)側(cè)的左右兩端均活動(dòng)連接有濾網(wǎng)7，濾網(wǎng)7的濾孔小于一點(diǎn)五毫米，濾層6為風(fēng)機(jī)棉制成，濾層6的厚度大于一厘米，濾網(wǎng)7的厚度大于三毫米，濾筒4的外部固定連接有氣彈簧8，濾筒4包括基體和連接盤，基體的左右兩側(cè)均固定連接有連接盤，連接盤的外部開設(shè)有與氣彈簧8相接觸的插孔，氣彈簧8的外部固定連接有拉塊9，氣彈簧8的一端固定連接有位于連接法蘭5內(nèi)的延長(zhǎng)桿10，延長(zhǎng)桿10的頂部開設(shè)有卡孔11，延長(zhǎng)桿10通過卡孔11活動(dòng)連接有卡柱12，卡柱12的外部固定連接有套環(huán)13，連接法蘭5的內(nèi)部固定連接有固定柱14，套環(huán)13套接在固定柱14的外部，卡柱12的數(shù)量為四個(gè)，固定柱14的數(shù)量為八個(gè)，接口端2的數(shù)量為兩個(gè)，固定柱14的外部套接有位于套環(huán)13與連接法蘭5之間的支撐彈簧15，拆卸時(shí)，向外拔出卡柱12，令卡柱12與延長(zhǎng)桿10上的卡孔11分離，然后拉動(dòng)拉塊9，令延長(zhǎng)桿10與連接法蘭5分離，即可實(shí)現(xiàn)拆卸，使得濾筒4與連接法蘭5分離，利用濾網(wǎng)7和濾層6對(duì)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)進(jìn)行過濾，在拆卸后可以輕易的取下濾網(wǎng)7進(jìn)行清理，安裝時(shí)，利用氣彈簧8的彈力和支撐彈簧15的彈力，使得卡柱12與延長(zhǎng)桿10在連接法蘭5內(nèi)形成卡接即可，實(shí)現(xiàn)了方便拆裝的目的，大幅度的減少實(shí)施拆裝的時(shí)間，且氣彈簧8與支撐彈簧15較為穩(wěn)定的支撐力度，使得卡孔11與卡柱12不會(huì)分離，減少意外松動(dòng)，增加了拆裝效率。
綜上所述，該墻板抽氣式羅茨鼓風(fēng)機(jī)，拆卸時(shí)，向外拔出卡柱12，令卡柱12與延長(zhǎng)桿10上的卡孔11分離，然后拉動(dòng)拉塊9，令延長(zhǎng)桿10與連接法蘭5分離，即可實(shí)現(xiàn)拆卸，使得濾筒4與連接法蘭5分離，利用濾網(wǎng)7和濾層6對(duì)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)進(jìn)行過濾，在拆卸后可以輕易的取下濾網(wǎng)7進(jìn)行清理，安裝時(shí)，利用氣彈簧8的彈力和支撐彈簧15的彈力，使得卡柱12與延長(zhǎng)桿10在連接法蘭5內(nèi)形成卡接即可，實(shí)現(xiàn)了方便拆裝的目的，大幅度的減少實(shí)施拆裝的時(shí)間，且氣彈簧8與支撐彈簧15較為穩(wěn)定的支撐力度，使得卡孔11與卡柱12不會(huì)分離，減少意外松動(dòng)，增加了拆裝效率。
需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的墻板在哪？對(duì)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)不熟悉的朋友，可能不知道墻板在哪里，對(duì)于三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)熟悉的朋友，也不會(huì)詢問這樣的問題，了解墻板之前，請(qǐng)大家先到這里下載三葉羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)圖，想必看完結(jié)構(gòu)圖應(yīng)該知道墻板在哪了。
如果看到結(jié)構(gòu)圖還不能知道三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的墻板在哪，那么請(qǐng)繼續(xù)往下閱讀，下圖
下圖中我們?nèi)χ械牟糠?，便是三葉羅茨風(fēng)機(jī)的墻板部分，分為兩部分，一部分是齒端墻板，一部分是驅(qū)端墻板，也叫做側(cè)板，安裝在風(fēng)機(jī)的兩端。下面我們來看下墻板的實(shí)物圖，如下：
上圖為羅茨風(fēng)機(jī)端蓋精加工的情形，端蓋在經(jīng)過粗加工之后，會(huì)經(jīng)過精加工，然后再進(jìn)行組裝。在實(shí)物三葉羅茨風(fēng)機(jī)上，墻板安裝在哪個(gè)位置呢？下面我們來看下面的實(shí)圖：
箭頭標(biāo)注的地方，就是端蓋安裝的位置，驅(qū)動(dòng)端和齒端墻板還是有一定區(qū)別的。上圖我們看到的三葉羅茨風(fēng)機(jī)與普通的三葉羅茨風(fēng)機(jī)不太一樣，我們看到有一些管子，這些管子是用來做密封用的，該設(shè)備為特殊密封三葉羅茨風(fēng)機(jī)。如果您想了解密封方式可以點(diǎn)擊這里查看：三葉羅茨風(fēng)機(jī)特殊密封方式
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一、磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)
1、簡(jiǎn)介
磁懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)把磁懸浮軸承以及大功率高速永磁電機(jī)技術(shù)集成為高速電機(jī)，外加專用高速永磁電機(jī)變頻器形成高速驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)高速離心葉輪，使高速離心葉輪工作在最省電的工作區(qū)域，開發(fā)出高效的磁懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)。
2、工作原理
磁懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)是將磁懸浮軸承技術(shù)和高速電機(jī)技術(shù)融入于傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)而形成的一種高效、環(huán)保、節(jié)能、的新型鼓風(fēng)機(jī)。通過內(nèi)磁懸浮軸承來控制器磁軸承，通過電流產(chǎn)生磁場(chǎng)，同時(shí)由磁場(chǎng)產(chǎn)生吸力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的懸浮。高速電機(jī)通過變頻電源產(chǎn)生頻率可控的交變電流輸入電機(jī)定子產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，即是同步永磁電機(jī)。隨著轉(zhuǎn)軸一同作高速旋轉(zhuǎn)的鼓風(fēng)機(jī)葉輪帶動(dòng)空氣從渦殼的進(jìn)氣口進(jìn)入，空氣在渦殼的導(dǎo)向與增壓作用下成為具有一定流速與壓力的氣體，最終從渦殼的出氣口鼓出。hDF j11.coM
3、性能特點(diǎn)
節(jié)能高效，磁懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)采用的磁懸浮軸承，無機(jī)械損失和接觸損失，滿足了高轉(zhuǎn)速無極變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。
冷卻效率高，冷卻系統(tǒng)使用水冷機(jī)風(fēng)冷結(jié)合的兩種方式，可以有效保護(hù)電機(jī)，滿足風(fēng)機(jī)隨時(shí)啟停的要求。
噪音小，安裝便捷，因?yàn)椴捎谜w箱式結(jié)構(gòu)，風(fēng)機(jī)噪音低于80分貝，機(jī)體震動(dòng)的范圍極小，安裝基礎(chǔ)要求低，安裝便捷。
目前磁懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)最高轉(zhuǎn)速可達(dá)40000r/min，并在工作范圍內(nèi)能夠穩(wěn)定可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。其振動(dòng)和噪聲水平均低于采用機(jī)械軸承的其它型號(hào)離心式鼓風(fēng)機(jī)。
4、優(yōu)劣分析
磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)采用無接觸、無機(jī)械摩擦的磁懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機(jī)，直接驅(qū)動(dòng)高效流體葉輪，克服了傳統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)和氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)的缺點(diǎn)，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤(rùn)滑系統(tǒng)等優(yōu)點(diǎn)，即使磁懸浮軸承發(fā)生了故障，依靠系統(tǒng)中的保護(hù)軸承，仍然可以使高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子安全停機(jī)，不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。
二、空懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)
1、簡(jiǎn)介
空懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)將空氣軸承和大功率高速永磁同步電機(jī)技術(shù)集成為高速電機(jī)，外加專用高速永磁電機(jī)變頻器形成高速驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)高速離心葉輪，使高速離心葉輪工作在最省電的工作區(qū)域，開發(fā)出高效的空懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)。
2、工作原理
空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī)的一種，由離心葉輪與通流部件、空氣軸承、高速永磁同步電機(jī)、控制系統(tǒng)組成，使用高速同步永磁電機(jī)直驅(qū)結(jié)構(gòu)把離心葉輪及電機(jī)驅(qū)動(dòng)一體化集成設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸懸浮的功能。
有兩個(gè)三葉葉輪在由機(jī)殼和墻板密封的空間中相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，因葉輪和葉輪、葉輪和機(jī)殼、葉輪和墻板之間的間隙極小，使得進(jìn)氣口形成真空狀態(tài)，在大氣壓的作用下空氣進(jìn)入進(jìn)氣腔，然后葉輪中的兩個(gè)葉片與墻板、機(jī)殼形成了一個(gè)密封腔，進(jìn)氣腔內(nèi)的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，被兩個(gè)葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，同時(shí)因排氣腔內(nèi)的葉輪相互嚙合，進(jìn)而把兩葉片間的空氣擠壓出來，如此連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，空氣不斷的從進(jìn)氣口輸送到出氣口，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)。
3、技術(shù)特點(diǎn)
節(jié)能高效，空懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)使用了空懸浮軸承，直聯(lián)技術(shù)，高效葉輪，永磁無刷直流電機(jī)，無額外的摩擦，風(fēng)機(jī)根據(jù)輸出的風(fēng)量自動(dòng)調(diào)整電機(jī)功率的消耗，保持設(shè)備運(yùn)行的高效率。
無保養(yǎng)，沒有傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)所必須齒輪箱及油性軸承，采用的一系列高新技術(shù)葉輪與電機(jī)不使用聯(lián)軸器，直接連接，智能控制系統(tǒng)，提高供氣系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
運(yùn)轉(zhuǎn)控制便利，可在個(gè)人電腦上對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，壓力，溫度，流量等進(jìn)行自檢并定壓運(yùn)轉(zhuǎn)，復(fù)核/無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷控制，通過防喘振控制等實(shí)現(xiàn)無人操作。
4、優(yōu)劣分析
空懸浮鼓風(fēng)機(jī)采用無接觸、無機(jī)械摩擦的空懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機(jī)，直接驅(qū)動(dòng)高效流體葉輪，克服了羅茨鼓風(fēng)機(jī)，多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)，單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)與磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)的缺點(diǎn)，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤(rùn)滑系統(tǒng)及等優(yōu)點(diǎn)。
與磁懸浮軸承鼓風(fēng)機(jī)相比，空氣軸承使用空氣動(dòng)力學(xué)原理，無需供電及配套系統(tǒng)。（空懸浮軸承采用空氣動(dòng)力學(xué)原理，以轉(zhuǎn)子為中心旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生向外的擴(kuò)張力，達(dá)到穩(wěn)定的懸浮效果。在停電時(shí)，根據(jù)旋轉(zhuǎn)慣性，達(dá)到安全停機(jī)的效果）。
錦工風(fēng)機(jī)專業(yè)生產(chǎn)磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)，如果您有此方面的定制問題，可以聯(lián)系我們的全國(guó)免費(fèi)客服熱線
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1．羅茨風(fēng)機(jī)軸承：采用空氣軸承，無需潤(rùn)滑油，屬于半永久性免維護(hù)軸承；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)采用機(jī)械軸承，需要特殊的潤(rùn)滑系統(tǒng)機(jī)器才能正常運(yùn)行，一般一年需要定期換油一至兩次。
2．軸承壽命：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)大于20000次起停，每天起停一次壽命長(zhǎng)達(dá)50年，屬于半永久性軸承，中途無需任何維護(hù)；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)僅5～8年，一般3年左右需一次大的維護(hù)
3．電機(jī)：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)采用直流永磁電機(jī)，轉(zhuǎn)速最高可達(dá)10萬轉(zhuǎn)/分鐘；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)采用交流感應(yīng)電機(jī)，最高轉(zhuǎn)速只能到4000rpm。
4．傳動(dòng)方式：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)與渦輪直聯(lián)，效率高達(dá)99.5%以上，傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)采用齒輪箱傳動(dòng)，傳動(dòng)效率僅為69～98%。
5. 控制技術(shù)：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)采用先進(jìn)的變頻控制技術(shù)，控制系統(tǒng)先進(jìn)；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)沒有變頻控制，（采用傳統(tǒng)的機(jī)械導(dǎo)葉調(diào)節(jié)，能耗大），控制系統(tǒng)落后。
6．運(yùn)行效率：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)通過變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量，不僅保證了風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)效率高，而且在風(fēng)量和風(fēng)壓波動(dòng)的工況下效率始終處于最佳狀態(tài)；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)通過機(jī)械方式調(diào)節(jié)，帶動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)出口導(dǎo)葉開度，反應(yīng)速度慢，范圍小，操作難度大，在工況點(diǎn)效率較高，但是在非工況點(diǎn)，效率急劇下降，效率下降可達(dá)30%以上。
7．風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)無軸承、無齒輪增速箱、無聯(lián)軸器、無潤(rùn)滑油系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，零部件少，故障率低，維護(hù)費(fèi)用低；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，軸承、齒輪箱、聯(lián)軸器、潤(rùn)滑油系統(tǒng)等，零部件眾多，故障率高，維護(hù)費(fèi)用高。
8.安裝面積：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、體積小，占地面積小；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜體積大，占地面積大。
9．日常維護(hù)：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)僅需清潔或更換過濾棉，不需做其它任何維護(hù)；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)需要對(duì)過濾棉、潤(rùn)滑油、軸承、油溫開關(guān)、油位開關(guān)、冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)葉系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)或更換。
10．風(fēng)機(jī)噪音：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)噪音低，基本在75 ～80 dB(A)之間；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)噪音高，一般在85 ～95 dB(A)之間。
11．附件噪音：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)除正常的空氣流動(dòng)噪聲，無其它噪聲源；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)除正常的空氣流動(dòng)噪聲，存在其它噪聲源，如軸承噪聲、聯(lián)軸器傳動(dòng)噪聲、齒輪傳動(dòng)噪聲等。
12．維護(hù)費(fèi)用：AERZEN空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)幾乎不需要額外的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)正常保養(yǎng)5000～20,000元/臺(tái)一次，費(fèi)用高,時(shí)間越長(zhǎng)費(fèi)用就越高。
13. 技術(shù)成熟度：傳統(tǒng)單級(jí)離心比空氣懸浮應(yīng)用時(shí)間長(zhǎng)，技術(shù)更成熟。
14．應(yīng)用規(guī)模：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)對(duì)加工精度要求很高，葉輪直徑不能做得太大，目前只能做到250kw；傳統(tǒng)單級(jí)離心葉輪直徑可以做得很大，目前可以做到1000kw。所以在大型項(xiàng)目上，傳統(tǒng)單級(jí)離心更適合。
序號(hào)比較項(xiàng)目空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)羅茨鼓風(fēng)機(jī) 1大小
體積小，鼓風(fēng)機(jī)占地面積小體積大，鼓風(fēng)機(jī)房建筑面積大2重量均800kg，無需特別設(shè)計(jì)建設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)均4000kg，需要特別設(shè)計(jì)建設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)3結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
相對(duì)復(fù)雜4附屬系統(tǒng)無油箱，齒輪箱，傳動(dòng)裝置5鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)計(jì)鼓風(fēng)機(jī)房占地面積小，無需考慮起吊設(shè)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單鼓風(fēng)機(jī)房占地面積大，需要配備大型起重設(shè)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜化，增加投資費(fèi)用6電機(jī)永磁無刷高速直流電機(jī)+調(diào)速系統(tǒng)，電機(jī)效率高，可達(dá)97﹪在低負(fù)荷狀態(tài)下效率下降1-2﹪鼠籠式電動(dòng)機(jī)，電機(jī)效率在滿負(fù)荷時(shí)效率高，可達(dá)90﹪在低負(fù)荷狀態(tài)下效率下降10-31﹪7風(fēng)量調(diào)節(jié)通過變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量，不僅保證了風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)效率高，而且在風(fēng)量和風(fēng)壓波動(dòng)的工況下效率幾乎沒有變化通過變頻調(diào)節(jié)，在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)效率低，比空氣懸浮風(fēng)機(jī)低30%以上，不過在非設(shè)計(jì)工況點(diǎn)效率幾乎沒有變化，優(yōu)于多級(jí)離心風(fēng)機(jī)。8控制和聯(lián)動(dòng)控制方便，有多種控制和操作模式，多臺(tái)組合運(yùn)行方便控制方便，有多種控制和操作模式，多臺(tái)組合運(yùn)行方便9軸承空氣懸浮軸承不需要潤(rùn)滑油，半永久性損耗0，5%滾珠滑動(dòng)軸承，需要特別的潤(rùn)滑系統(tǒng)機(jī)器才能正常運(yùn)行，10，000小時(shí)，需要定期更換，10能效是目前最節(jié)能的風(fēng)機(jī)能效差，比空氣懸浮風(fēng)機(jī)低30%以上11振動(dòng)無振動(dòng)，無需要減振措施振動(dòng)大，需要減振措施12維護(hù)僅需更換過濾棉，不需做其它任何維護(hù)需要更換過濾棉，還需要對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行定期更換，對(duì)軸承進(jìn)行保養(yǎng)13維修壽命20年以上，其間內(nèi)無維修，國(guó)內(nèi)業(yè)績(jī)多定期要進(jìn)行大修和保養(yǎng)，更換軸承和齒輪14安裝直接擺放到安裝位置即可，安裝簡(jiǎn)單重量大，安裝工程復(fù)雜，安裝費(fèi)用高15噪音本機(jī)噪音在80分貝以下噪音在100分貝以上
（無需要隔音罩）（一般加隔音罩）
相信很多人對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的認(rèn)識(shí)不用我說了，在空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)還沒出世之前羅茨風(fēng)機(jī)的使用是很廣泛的，隨著科技的不斷發(fā)展逐漸退出市場(chǎng)了，看看它們有哪些區(qū)別吧！
空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)
空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)是從飛機(jī)渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)上分離出來的產(chǎn)品，其采用的是空氣懸浮技術(shù)，鋁合金的葉輪，還有其簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、免維護(hù)、使用壽命可高達(dá)20余年等特點(diǎn)，目前在航 天領(lǐng)域、污水處理工業(yè)領(lǐng)域用的較為廣泛?？纯丛谌粘５木S護(hù)中他們的差別：空氣懸浮噪音在80分貝使用隔音罩，而羅茨雖然分貝也是80分貝，但是系統(tǒng)發(fā)熱量大。在運(yùn)行監(jiān)測(cè)、安 全系統(tǒng)上，前者更完善，幾乎不會(huì)發(fā)生意外，后者則相反。在日常維護(hù)中前者幾乎可以不用維護(hù)，后者則需要長(zhǎng)期的維護(hù)。更重要的是空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)比羅茨鼓風(fēng)機(jī)在耗能上節(jié)能效率高達(dá)百分之30以上。
看了上面的對(duì)比?？隙ㄊ怯X得空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)是更佳的選擇，但是還是要看自己的預(yù)算，前者的預(yù)算會(huì)高些！選擇適合自己的才是好的。有需要找小編！
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)公司 羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型表 羅茨鼓風(fēng)機(jī)泄壓
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專利名稱：羅茨鼓風(fēng)機(jī)墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)墻板，尤其是機(jī)殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)，屬機(jī)械工程中泵技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種用于輸送氣體的機(jī)械設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括由機(jī)殼和前后墻板組成的氣腔，機(jī)殼上有吸排氣口。有一對(duì)平行的軸經(jīng)軸承安裝在前后墻板之間，兩軸分別是主動(dòng)軸和從動(dòng)軸。主動(dòng)軸從前墻板伸出與電機(jī)連接，兩軸還在后墻板外以相互嚙合的同步齒輪連接。兩墻板外各以一密封罩蓋與墻板密封構(gòu)成油箱，其內(nèi)灌注冷卻潤(rùn)滑油，用以對(duì)軸承、 齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻。以往使用的羅茨鼓風(fēng)機(jī)墻板是實(shí)心的板體，其所受熱量只能通過內(nèi)外兩側(cè)表面向氣腔內(nèi)氣體和冷卻潤(rùn)滑油傳導(dǎo)、輻射，而羅茨鼓風(fēng)機(jī)在工作時(shí)排氣口外的氣體會(huì)因壓縮而產(chǎn)生熱量，另一側(cè)油箱溫度也較高，導(dǎo)致墻板將熱量傳導(dǎo)給軸承，從而使軸承在高溫狀態(tài)下工作，降低軸承工作壽命。為解決這一問題，通常的做法是在是在密封罩蓋上設(shè)置水冷結(jié)構(gòu)，但這一措施增加了羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型就是要提供一種使阻攔排氣口熱量向軸承傳導(dǎo)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)墻板。本實(shí)用新型提供的羅茨鼓風(fēng)機(jī)墻板，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子軸經(jīng)軸承安裝在墻板上， 墻板內(nèi)是安裝有轉(zhuǎn)子的氣腔，墻板外是與一密封罩蓋密封構(gòu)成的油箱，轉(zhuǎn)子軸與墻板之間從內(nèi)向外分別安裝有動(dòng)密封裝置和軸承，所說墻板上有處于內(nèi)外側(cè)面之間且開口在墻板周邊上的空氣隔離腔，則墻板形成至少在轉(zhuǎn)子軸安裝孔周圍部分支撐的、有空氣夾層隔離的兩層，一層為油箱壁，另一層為氣腔壁。本實(shí)用新型提供的羅茨鼓風(fēng)機(jī)墻板，在內(nèi)外兩側(cè)之間，除必須存在的轉(zhuǎn)子軸安裝孔部分仍存在實(shí)體外，其余部分設(shè)置了一個(gè)空氣隔離腔，且這個(gè)空氣隔離腔在墻板周邊有開口，使氣腔和油箱產(chǎn)生的熱量都可以從該空氣隔離腔傳導(dǎo)給空氣并經(jīng)輻射散熱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能通過空氣的對(duì)流作用帶走大量熱量而具有散熱效果，可有效地防止軸承受熱過高而使其在高溫下工作的問題，保證軸承工作在正常的溫度范圍內(nèi)，提高軸承工作壽命，同時(shí)因不需要冷卻水冷卻而節(jié)能、環(huán)保。所說空氣隔離腔設(shè)置在墻板內(nèi)側(cè)的機(jī)械密封裝置所在層面上，由于轉(zhuǎn)子軸的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械密封裝置會(huì)因摩擦發(fā)熱，而氣腔也在內(nèi)側(cè)一邊，所以將空氣隔離腔設(shè)置在近內(nèi)側(cè)，即機(jī)械密封裝置外的墻板是實(shí)體被挖空的空氣隔離腔，則散熱效果更好，對(duì)位于近外側(cè)的軸承的保護(hù)作用也更好。所說空氣隔離腔與轉(zhuǎn)子軸垂直，且上下兩側(cè)設(shè)置空氣隔離腔的開口而垂直邊上封閉，使空氣隔離腔形成上下垂直的通道，在工作時(shí)與外界空氣的溫差可形成自下而上的空氣流，提高散熱效果。
圖1為羅茨鼓風(fēng)機(jī)外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-齒輪箱，2-后墻板，3-機(jī)殼，4-吸氣口，5-前墻板，6-前密封罩蓋，7-主動(dòng)軸，8-排氣口 ；圖2是圖1中A——A向剖視圖；圖中3-機(jī)殼，4-吸氣口，5-前墻板，6-前密封罩蓋，7-主動(dòng)軸，9-從動(dòng)軸，10-空氣隔離腔；圖3是圖1中件5的B——B視面圖；圖中5-前墻板，10-空氣隔離腔，11-軸安裝孔。
具體實(shí)施方式
一羅茨鼓風(fēng)機(jī)如圖1、2所示，包括機(jī)殼3、前墻板5、后墻板2組成的氣腔，機(jī)殼內(nèi)在同一水平面上平行地安裝有一對(duì)轉(zhuǎn)子軸，其中一為主動(dòng)軸7另一為從動(dòng)軸9，主從動(dòng)軸之間經(jīng)后墻板外的齒輪箱1內(nèi)的同步齒輪連接，前墻板外還有前密封罩蓋6，齒輪箱和前密封罩蓋與前墻板所構(gòu)成的都是油箱，用以密封潤(rùn)滑冷卻液對(duì)齒輪和軸承起潤(rùn)滑、冷卻作用。機(jī)殼上下壁分別設(shè)置吸氣口 4和排氣口 8。在墻板上設(shè)置有空氣隔離腔10，空氣隔離腔是在墻板內(nèi)外側(cè)之間挖去一部分，使兩側(cè)之間有一個(gè)空氣夾層。如圖3所示，除軸安裝孔11周圍及與機(jī)殼安裝用螺絲孔周圍外都是空氣夾層(螺絲孔外圍雖然用套管也能起到支撐作用但不便安裝)，即是墻板中的空氣隔離腔。該空氣隔離腔與轉(zhuǎn)子軸垂直，并在軸與墻板之間的機(jī)械密封裝置所在平面上，因此圖3中的軸安裝孔實(shí)際上是機(jī)械密封裝置的安裝座套。另外，墻板上兼具支撐墻板內(nèi)外兩層、密封、方便安裝的軸安裝孔周圍及螺絲孔周圍所余留的部分，向上下方向延伸以構(gòu)成導(dǎo)流作用，使空氣隔離腔形成以這些延伸部分為左右壁的、垂直方向的導(dǎo)風(fēng)管，隨著工作時(shí)墻板溫度的上升，空氣在其中形成自下往上的對(duì)流。
權(quán)利要求1.一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)墻板，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子軸經(jīng)軸承安裝在墻板上，墻板內(nèi)是安裝有轉(zhuǎn)子的氣腔，墻板外是與一密封罩蓋密封構(gòu)成的油箱，轉(zhuǎn)子軸與墻板之間從內(nèi)向外分別安裝有動(dòng)密封裝置和軸承，其特征是所說墻板上有處于內(nèi)外側(cè)面之間且開口在墻板周邊上的空氣隔離腔，則墻板形成至少在轉(zhuǎn)子軸安裝孔周圍部分支撐的、有空氣夾層隔離的兩層，一層為油箱壁，另一層為氣腔壁。
2.如權(quán)利要求1所述的羅茨鼓風(fēng)機(jī)墻板，其特征是所說空氣隔離腔設(shè)置在墻板內(nèi)側(cè)的機(jī)械密封裝置所在層面上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的羅茨鼓風(fēng)機(jī)墻板，其特征是所說空氣隔離腔與轉(zhuǎn)子軸垂直， 且上下兩側(cè)設(shè)置空氣隔離腔的開口而垂直邊上封閉，則空氣隔離腔形成上下垂直的通道。
專利摘要本實(shí)用新型提供的羅茨鼓風(fēng)機(jī)墻板，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子軸經(jīng)軸承安裝在墻板上，墻板內(nèi)是安裝有轉(zhuǎn)子的氣腔，墻板外是與一密封罩蓋[6]密封構(gòu)成的油箱，轉(zhuǎn)子軸與墻板之間從內(nèi)向外分別安裝有動(dòng)密封裝置和軸承，所說墻板[5]上有處于內(nèi)外側(cè)面之間且開口在墻板周邊上的空氣隔離腔[10]，則墻板形成至少在轉(zhuǎn)子軸安裝孔周圍部分支撐的、有空氣夾層隔離的兩層，一層為油箱壁，另一層為氣腔壁。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能通過空氣的對(duì)流作用帶走大量熱量而具有散熱效果，可有效地防止軸承受熱過高而使其在高溫下工作的問題，保證軸承工作在正常的溫度范圍內(nèi)，提高軸承工作壽命，同時(shí)因不需要冷卻水冷卻而節(jié)能、環(huán)保。
文檔編號(hào)F04C29/04GKSQ
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
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