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羅茨風機在污水處理曝氣設備中應用廣泛，本文從原理到使用維護做一個較詳細的介紹！
羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
1、選型
在污水廠鼓風機選型時，風機廠家產(chǎn)品樣本上給出的均是標準進氣狀態(tài)下的性能參數(shù)，然而風機在實際使用中并非標準狀態(tài)，當鼓風機的環(huán)境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時，風機的性能也將發(fā)生變化，設計選型時就不能直接使用產(chǎn)品樣本上的性能參數(shù)，而需要根據(jù)實際使用狀態(tài)將風機的性能要求，換算成標準進氣狀態(tài)下的風機參數(shù)來選型。
2、壓力
容積式鼓風機排氣壓力的高低并不取決于風機本身，而是氣體由鼓風機排出后裝置的情況，即所謂“背壓”決定的， 曝氣鼓風機具有強制輸氣的特點。鼓風機銘牌上標出的排氣壓力是風機的額定排氣壓力。實際上，鼓風機可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作，而且只要強度和排氣溫度允許，也可以超過額定排氣壓力工作。
對于污水處理廠而言，排氣系統(tǒng)所產(chǎn)生的絕對壓力(背壓)為管路系統(tǒng)的壓力損失值、曝氣池水深和環(huán)境大氣壓力之和。（大致就是水深加一米）
3、風量（需氧量）
在計算污水處理的需氧量時，其結果為標準狀態(tài)下所需氧的質量流量qm(kg/min) ，再將其換算成標準狀態(tài)下所需空氣的容積流量qv1(m3/min) ，如果鼓風機的使用狀態(tài)不是標準狀態(tài)，例如在高原地區(qū)使用，則空氣密度、含濕量會發(fā)生變化，鼓風機所供應的空氣容積流量與標準狀態(tài)是相同的，而所供空氣的質量流量將減少，有可能導致供氧量不足。最為簡單的計算方式就是按污水池面積來算 一個平方四個曝氣頭，每個曝氣頭的供氣量0.03m3/min（這里的0.03是取曝氣頭中間值）
4、冬季和夏季的區(qū)別
鼓風機選型應關注鼓風機供氣流量的變化規(guī)律對于同一臺鼓風機，在冬季和夏季，其容積流量是不會發(fā)生變化的，但因空氣密度的不同質量流量會發(fā)生變化，也就是說供氧量會有所不同。這是由于冬季氣溫降低，空氣密度增加，那么風機所供給的干空氣的質量流量較標準狀態(tài)大幅度增加，從而引起供氧量增加，從運行的實際測量情況來看，每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會高出1～3mg/L。
因此，在生產(chǎn)運行過程中，需要針對這種變化對設備進行及時的調整，使鼓風機的充氧能力與實際運行中的需氧量相適應。對于羅茨鼓風機來說，使用變頻器，通過改變風機轉速來調整供風量是很經(jīng)濟實用的。
根據(jù)流體力學理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如，氣體流過節(jié)流裝置后，氣流的壓力會相應減少，也就是它們損失了風機的有用功。由于這一切都是在風機輸送氣體的過程中發(fā)生的，也就是浪費了風機的能量。
風機工況點是風機在某一轉速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風機實際運行時，并非永遠停留在設計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風機實際上處于變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目標值，就需要對風機或管網(wǎng)進行為人為地控制，亦稱調節(jié)。通過有效地調節(jié)，實現(xiàn)在保證風機能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求，又能最大限度地節(jié)能。簡言之，調節(jié)的目的就是滿足性能要求，擴大（穩(wěn)定）工況，實現(xiàn)節(jié)能，防止喘振。
風機采用不同的調節(jié)方式都可達到同一目的，但節(jié)能效果各不相同。
根據(jù)理論分析及實踐證明，可得出如下4個方面的結論。
1、對于鼓風機和壓縮機，出口節(jié)流調節(jié)方式耗功最多。盡管相對流量Qr（實際流量Q與設計流量Q0之比）減少時，功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時，所對應的功率減少到原來的80%左右，但與其它調節(jié)方式相比，耗能仍居首位。
2、如果相對流量變化不大時（或稱調節(jié)深度小時），幾種調節(jié)方式耗功差別不大。即調節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大，甚至不僅不節(jié)能，反而因調節(jié)裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。
3、一般來說，調節(jié)深度越大，節(jié)能效果越顯著。因此，要慎重選擇調節(jié)方式，以期獲得最大效益。
4、變速調節(jié)曲線接近理想曲線。所以，變速調節(jié)方式優(yōu)越，特別是采用變頻電動機調速的節(jié)能方案為最佳，但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議采用；由于大容量高電壓變頻調速裝置價格較高，應結合具體情況，綜合比較，決定取舍。總之，既要考慮調節(jié)性能，也要考慮設備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等，全面評價調節(jié)方式的優(yōu)劣。
羅茨鼓風機的使用要求是，輸送的進氣介質溫度不得高于40℃，介質中的微粒雜質含量不得大于1000mg/m3，微粒的最大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時，不得超過鼓風機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值，由于羅茨鼓風機結構特殊，因此在運轉要求上同其它的風機有許多不同之處，必須注意。
啟動
羅茨鼓風機在啟動開機前應作好以下各項準備工作：
完全打開進氣調節(jié)閥，出氣調節(jié)閥以及旁通管；
檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；
檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負荷力加在機殼上；
檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；
撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無摩擦碰撞；
檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；
清除周圍雜物，保持風機兩米范圍內(nèi)無雜物；
檢查電氣部分以及降壓啟動設備是否完好；
檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項工作做完后，即可開機。羅茨鼓風機開機應首先空車運轉20～30分鐘，觀察鼓風機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應立即停車檢查，并排除故障。待空機運轉正常后，即可進行負載開機。待風機正常運轉后，逐漸調節(jié)出口閥門（或逐漸關閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關閉，也不能在滿載時突然停車。
運轉
當羅茨鼓風機正常運轉后，操作人員應密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機器各部件的溫度，機器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應立即停機。
停機
羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風”，待風壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應首先考慮打開旁通管，進行“放風”
維護
正常運轉中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風機在運轉過程中噪聲很大，為了降低噪聲，除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m3的地穴，地穴上蓋封好，用一根導管將進風口引入地穴，用另一導管將外界空氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。
羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應經(jīng)常檢修，進出口閥門，旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。
故障原因以及處理方法噪音高 1管道堵塞引起壓力升高2皮帶罩安裝不當引起的振動3風機軸承磨損4風機內(nèi)進入灰塵造成研傷5無潤滑劑6V形帶輪松動7三角帶打滑1重新或更換管路2重新裝好皮帶罩3更換新的軸承4拆檢風機5補充潤滑油6緊固項絲7調整皮帶張緊度葉輪與葉輪摩擦1葉輪上有污染雜質，造成間隙過小2齒輪磨損,造成側隙大3齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步4軸承磨損致使游隙增大1清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞2調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪3重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%4更換軸承葉輪與墻板機殼的摩擦1安裝間隙不正確；2運轉壓力過高，超出規(guī)定值；3運轉溫度過高；4機殼或機座變形，風機定位失效；5軸承軸向定位不佳。1重新調整間隙；2查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；3檢查安裝準確度，減少管道拉力4檢查修復軸承，并保證游隙。溫度過高1油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；2過濾器或消聲器堵塞；3壓力高于規(guī)定值；4葉輪過度磨損，間隙大；5通風不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高6運轉速度太低，皮帶打滑。1降低油位或挾油；2清除堵物；3降低通過鼓風機的壓差；4修復間隙；5開設通風口，降低室溫；6加大轉速，防止皮帶打滑。風量不足1進口過濾堵塞；2葉輪磨損，間隙增大得太多；3皮帶打滑；4進口壓力損失大；5管道造成通風泄漏。1清除過濾器的灰塵和堵塞物；2修復間隙；3拉緊皮帶并增加根數(shù)；4調整進口壓力達到規(guī)定值；5檢查并修復管道皮帶破損1超負荷運轉2皮帶打滑3兩皮帶輪不平行1調整2調整3調整漏油或油泄露到機殼中1油箱位大高，由排油口漏出；2密封磨損，造成軸端漏油；3壓力高于規(guī)定值；4墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。1 降低油位；2更換密封；3疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞。 異常振動和噪聲立即停車1滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；2齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；3由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；4由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；5由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；6由于積垢或異物使葉輪失去平衡；7地腳螺栓及其他緊固件松動。1更換軸承或軸承座；
2重裝齒輪并確保側隙；3清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；4檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；5檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；6清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；7擰緊地腳螺栓并調平底座。電機超載1與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；2與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；3進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；4轉動部件相碰和磨擦(卡住)；5油位太高；6窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。1降低壓力到規(guī)定值；2將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；3 清除障礙物；4立即停機，檢查原因；5將油位調到正確位置；6檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。電機停轉1超負荷2風機研傷3電源接線不良4電機內(nèi)部過臟或軸承損壞5電機本身存在質量問題1檢查管道系統(tǒng)2檢修3修理4清掃風機或者更換軸承5更換電機
遼寧羅茨風機參數(shù)附有空氣室，散氣平穩(wěn)(全部機種附有空氣室，可防止空氣脈動，散氣平穩(wěn))材質精良，結構巧妙，性能卓越(鼓風機全部采用優(yōu)質的材料，結構精巧，堅固耐用，性能卓越，長期使用故障少)保養(yǎng)簡單，故障少，壽命長(低轉速，磨損小，壽命長)。;鑄件用樹脂砂工藝鑄造,質量優(yōu)異,性能穩(wěn)定.葉和軸嚴格按照漸開線圓弧齒理論設計,并在模擬,裝機前要做多次轉動平衡實驗,充分保證了漸開線的嚙合特性,組裝后葉間隙均勻無摩擦,有效的降低了泄漏,提高了效率.進排氣口采用螺旋結構并加裝消聲器,使進、排氣脈動平緩,震動小,噪音低.潤滑采用主、副油箱濺油潤滑,不但使?jié)櫥涌煽?并且解決了脂潤滑的許多缺點,有效的提高了軸承使用壽命.密封結構合理,油氣不能進入機殼,因此,輸出空氣清潔,不含油脂.機殼、
,精度高;軸承、齒、三角帶均采用進口件,質量穩(wěn)定.|;羅茨鼓風機廠家單級高速 羅茨風機的工作原理是:原動機通過軸驅動葉高速旋轉,氣流由進口軸向進入高速旋轉的葉后變成徑向流動被加速,然后進入擴壓腔,改變流動方向而減速,這種減速作用將高速旋轉的氣流中具有的動能為壓能(勢能),使風機出口保持穩(wěn)定壓力.從理論上講,三葉羅茨鼓風機廠家的
羅茨鼓風機的壓力-流量特性曲線是一條直線,但由于風機內(nèi)部存在摩擦阻力等損失,實際的壓力與流量特性曲線隨流量的增大而平緩下降,對應的 羅茨風機的功率-流量曲線隨流量的增大而上升.當風機以恒速運行時,風機的工況點將沿壓力-流量特性曲線移動機運要的負荷 、有沒有雜質混入，配管錯誤，閥是否全開啟等 請確認螺銷鎖緊和逆止閥是否正常打開等
確認潤滑油到油標的紅點超過太多則會自動排出|;風機上的所示壓力不得超過標牌所規(guī)定的升壓范圍，否則必須停車檢查系統(tǒng)中進口是否堵塞，進排氣口閥門是否全部關閉，風機中的靜動件是否發(fā)生摩擦等其他一些問題，并采取相應措施|; 運轉中請檢查下述事項并留下記錄表，這樣對于早期發(fā)現(xiàn)或發(fā)生問題時原因調查有很大的幫助。電源、電壓、電流值、壓力、大氣溫度、排出溫度、軸承溫度、振動、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力。
三葉羅茨鼓風機使用過的客戶對其都有所了解，zhui被我們熟知的羅茨鼓風機參數(shù)為：壓力、流量，這兩個參數(shù)確定好之后基本就可以對三葉羅茨風機進行選型，而專業(yè)的羅茨鼓風機選型手冊上面，還有一些我們不曾熟悉的參數(shù)，到底還有哪些參數(shù)值得我們了解呢？下面小編就使用我們的一幅三葉羅茨風機選型表，為大家解讀一下：
1、羅茨鼓風機型號
風機的型號是每個廠家根據(jù)自己的品牌而制定的，如上圖左側的型號一欄有型號：錦工50、錦工65等，這些為風機的具體型號，每個廠家所命名的型號名稱不同，但是50、65指的都是一個意思，就是羅茨風機的口徑大小。
2、口徑
上圖中型號右側一欄為口徑，也是上面我提及到的，我們可以看出口徑大小與型號的尾數(shù)數(shù)字相同，我們在選型的時候，有時廠家說的50A、50B，同為50口徑，但有一定的差別。
3、轉速
風機轉速，此為相應型號下的羅茨風機在每分鐘內(nèi)轉動的圈數(shù)，受電機轉速、皮帶輪大小的影響。
4、電機功率
在選型表的上面有不同的色塊，分別代表不同的電機功率，一個顏色代表一種電機功率。
5、壓力與流量
壓力參數(shù)與流量參數(shù)不在過多解釋，沒有這兩個參數(shù)，就沒法進行詳細的型號選定。
小結：一份選型表，基本就這幾項參數(shù)，三葉羅茨風機型號的選定，還應當根據(jù)技術要求、工況信息來確定，如：輸送的介質為混合型氣體，那么可能對于設備的密封性有一定的要求，也會影響到設備型號的選擇。如果您有什么采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
—補充—
1、羅茨鼓風機選型樣冊有很多，三葉型的，二葉型的等，都是成冊的數(shù)據(jù)量很大，沒法直接提供，如果您需要樣冊，您可以聯(lián)系我們的在線客服獲取電子版選型樣冊，我們也可以給您郵寄樣冊。
2、羅茨鼓風機的選型主要參數(shù)是風量和壓力參數(shù)，沒有這兩個參數(shù)，可以提供具體的一些工況信息給我們，我們幫助您進行選型。
3、氣力輸送系統(tǒng)中使用羅茨鼓風機，需要進行選型，沒有具體的參數(shù)，需要我們氣力輸送的技術人員，幫助我們進行設計參數(shù)，我們需要提供更加詳細的資料才行。
有問題聯(lián)系我們的全國免費客服熱線：（打電話不需要花錢）
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風機基本概述
URAl DSL(雙側飛濺潤滑)風機是一種高性能旋轉式風機，帶有便于拆卸的堅固耐用鋼制底腳，更易實現(xiàn)各種現(xiàn)場立式或臥式的安裝要求。這種可拆卸底腳的設計，使得每一臺uRAI能夠方便的更換驅動軸的位置 右軸或左軸驅動；上軸或下軸驅動。這種緊湊，堅固的設計利于在額定的速度和壓力參數(shù)范圍內(nèi)連續(xù)工作。
標準的URAl為鑄鐵的殼體和漸開線轉子。帶錐度的合金鋼材質、經(jīng)表面滲碳處理的同步直齒輪用鎖母固定在鋼制通軸上。耐磨防滑的滾珠或滾柱軸承應用于各個軸位，使軸能夠承受皮帶傳動的側向拉力。
URAl在驅動端及齒輪端都采用飛濺潤滑。羅茨有的8字形油箱設計提高了潤滑油的分布均勻程度，大限度的提高了齒輪和軸承的使用壽命。3／8”的油鏡提供了準確的油位尺度。經(jīng)過整機測試后．機體再經(jīng)過保護涂料的噴涂。箱裝或成套后等待發(fā)運。
設計及結構特性
立式下驅動端
可拆卸鋼制的底腳
堅固的一體式箱體
耐磨防滑的滾珠或滾柱軸承
飛濺潤滑
提供標準管徑的連接
經(jīng)動平衡測試，帶漸開型線精密制造的8字形轉子
合金鋼基材的傳動軸
URAI風機性能表
型號
轉速
40KPa
48KPa
55KPa
70KPa
85KPa
103KPa
大真空度
RPM
m3/rh
KW
m3/rh
KW
m3/rh
KW
m3/rh
KW
m3/rh
KW
m3/rh
KW
KPaV
m3/rh
KW
32
2950
173.3
2.7
168.2
3.1
164.8
35.0
158.0
4.4
151.2
5.3
146.1
6.1
50.8
142.7
3.2
3550
219.2
3.3
214.1
3.8
210.7
4.3
203.9
5.4
197.1
6.1
188.6
7.9
54.2
183.5
4.2
33
2950
239.6
3.7
234.5
4.3
229.4
4.8
220.9
6.0
212.4
7.2
50.8
202.2
4.4
3350
302.4
4.5
297.3
5.1
292.2
5.9
283.7
7.3
275.2
8.7
50.8
265.0
5.4
36
2950
414.6
6.0
406.1
7.0
50.8
360.2
7.3
3350
518.2
7.4
509.7
8.6
50.8
463.8
8.9
42
2950
244.7
3.7
239.6
4.3
236.2
4.8
227.7
6.0
220.9
7.2
210.7
8.9
54.2
205.6
4.6
3350
305.8
4.5
300.7
5.2
297.3
5.9
288.8
7.3
282.0
8.7
271.8
10.7
54.2
266.7
5.7
45
2950
501.2
7.3
492.7
8.4
484.2
9.6
470.6
11.9
54.2
429.8
9.3
3350
625.2
8.9
616.7
10.4
608.2
11.7
593.0
14.5
54.2
553.9
11.3
47
2950
666.0
9.6
655.8
11.1
50.8
591.3
11.48
3350
829.1
11.8
818.9
13.6
50.8
754.4
14.0
53
1750
305.8
4.6
299.0
5.4
292.2
6.1
280.3
7.7
270.1
9.2
50.8
256.6
5.6
2850
552.2
8.0
545.4
9.2
538.6
10.4
526,7
12.8
516.5
15.3
501.2
18.9
54.2
494.4
10.0
56
1750
526.7
7.8
516.5
9.0
506.3
10.3
487.6
12.8
472.3
15.3
50.8
451.9
9.4
2850
939.6
13.2
929.4
15.3
919.2
17.3
900.5
21.4
885.2
25.5
54.2
851.2
16.7
59
1750
796.8
11.3
783.2
13.2
50.8
703.4
13.7
2850
1400.0
19.4
1386.4
22.4
50.8
1308.2
23.0
65
1750
596.4
8.8
584.5
10.2
576.0
11.6
557.3
14.4
540.3
17.2
518.2
21.4
54.2
504.6
11.3
2350
830.8
12.2
835.9
14.2
825.7
16.0
807.0
19.8
790.0
23.6
768.0
29.2
54.2
756.1
15.4
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