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l53wtd羅茨風(fēng)機性能_羅茨鼓風(fēng)機

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l53wtd羅茨風(fēng)機性能:1、羅茨鼓風(fēng)機基本原理

  羅茨風(fēng)機在污水處理曝氣設(shè)備中應(yīng)用廣泛,本文從原理到使用維護做一個較詳細的介紹!

  羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

  1、選型

  在污水廠鼓風(fēng)機選型時,風(fēng)機廠家產(chǎn)品樣本上給出的均是標(biāo)準(zhǔn)進氣狀態(tài)下的性能參數(shù),然而風(fēng)機在實際使用中并非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),當(dāng)鼓風(fēng)機的環(huán)境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時,風(fēng)機的性能也將發(fā)生變化,設(shè)計選型時就不能直接使用產(chǎn)品樣本上的性能參數(shù),而需要根據(jù)實際使用狀態(tài)將風(fēng)機的性能要求,換算成標(biāo)準(zhǔn)進氣狀態(tài)下的風(fēng)機參數(shù)來選型。

  2、壓力

  容積式鼓風(fēng)機排氣壓力的高低并不取決于風(fēng)機本身,而是氣體由鼓風(fēng)機排出后裝置的情況,即所謂“背壓”決定的, 曝氣鼓風(fēng)機具有強制輸氣的特點。鼓風(fēng)機銘牌上標(biāo)出的排氣壓力是風(fēng)機的額定排氣壓力。實際上,鼓風(fēng)機可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作,而且只要強度和排氣溫度允許,也可以超過額定排氣壓力工作。

  對于污水處理廠而言,排氣系統(tǒng)所產(chǎn)生的絕對壓力(背壓)為管路系統(tǒng)的壓力損失值、曝氣池水深和環(huán)境大氣壓力之和。(大致就是水深加一米)

  3、風(fēng)量(需氧量)

  在計算污水處理的需氧量時,其結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所需氧的質(zhì)量流量qm(kg/min) ,再將其換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所需空氣的容積流量qv1(m3/min) ,如果鼓風(fēng)機的使用狀態(tài)不是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),例如在高原地區(qū)使用,則空氣密度、含濕量會發(fā)生變化,鼓風(fēng)機所供應(yīng)的空氣容積流量與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是相同的,而所供空氣的質(zhì)量流量將減少,有可能導(dǎo)致供氧量不足。最為簡單的計算方式就是按污水池面積來算 一個平方四個曝氣頭,每個曝氣頭的供氣量0.03m3/min(這里的0.03是取曝氣頭中間值)

  4、冬季和夏季的區(qū)別

  鼓風(fēng)機選型應(yīng)關(guān)注鼓風(fēng)機供氣流量的變化規(guī)律對于同一臺鼓風(fēng)機,在冬季和夏季,其容積流量是不會發(fā)生變化的,但因空氣密度的不同質(zhì)量流量會發(fā)生變化,也就是說供氧量會有所不同。這是由于冬季氣溫降低,空氣密度增加,那么風(fēng)機所供給的干空氣的質(zhì)量流量較標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)大幅度增加,從而引起供氧量增加,從運行的實際測量情況來看,每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會高出1~3mg/L。

  因此,在生產(chǎn)運行過程中,需要針對這種變化對設(shè)備進行及時的調(diào)整,使鼓風(fēng)機的充氧能力與實際運行中的需氧量相適應(yīng)。對于羅茨鼓風(fēng)機來說,使用變頻器,通過改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速來調(diào)整供風(fēng)量是很經(jīng)濟實用的。

  根據(jù)流體力學(xué)理論,氣體的流動過程將伴隨著損失。例如,氣體流過節(jié)流裝置后,氣流的壓力會相應(yīng)減少,也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過程中發(fā)生的,也就是浪費了風(fēng)機的能量。

  風(fēng)機工況點是風(fēng)機在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風(fēng)機實際運行時,并非永遠停留在設(shè)計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化,也就是風(fēng)機實際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標(biāo)值,就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進行為人為地控制,亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié),實現(xiàn)在保證風(fēng)機能夠穩(wěn)定工作的條件下,既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求,又能最大限度地節(jié)能。簡言之,調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求,擴大(穩(wěn)定)工況,實現(xiàn)節(jié)能,防止喘振。

  風(fēng)機采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達到同一目的,但節(jié)能效果各不相同。

  根據(jù)理論分析及實踐證明,可得出如下4個方面的結(jié)論。

  1、對于鼓風(fēng)機和壓縮機,出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功最多。盡管相對流量Qr(實際流量Q與設(shè)計流量Q0之比)減少時,功率亦相應(yīng)減少。如當(dāng)Q=0.65 Q0時,所對應(yīng)的功率減少到原來的80%左右,但與其它調(diào)節(jié)方式相比,耗能仍居首位。

  2、如果相對流量變化不大時(或稱調(diào)節(jié)深度小時),幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大,甚至不僅不節(jié)能,反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。

  3、一般來說,調(diào)節(jié)深度越大,節(jié)能效果越顯著。因此,要慎重選擇調(diào)節(jié)方式,以期獲得最大效益。

  4、變速調(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以,變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動機調(diào)速的節(jié)能方案為最佳,但需要增設(shè)變頻裝置。對于中小容量的變頻調(diào)速建議采用;由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價格較高,應(yīng)結(jié)合具體情況,綜合比較,決定取舍。總之,既要考慮調(diào)節(jié)性能,也要考慮設(shè)備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等,全面評價調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。

  羅茨鼓風(fēng)機的使用要求是,輸送的進氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3,微粒的最大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時,不得超過鼓風(fēng)機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值,由于羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特殊,因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處,必須注意。

  啟動

  羅茨鼓風(fēng)機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作:

  完全打開進氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管;

  檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開;

  檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固,不得有負荷力加在機殼上;

  檢查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應(yīng)達到規(guī)定油線以上3~5厘米,冷卻水系統(tǒng)是否暢通;

  撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適,有無摩擦碰撞;

  檢查各部位聯(lián)接是否良好,有無松動;

  清除周圍雜物,保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物;

  檢查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好;

  檢查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。

  在以上九項工作做完后,即可開機。羅茨鼓風(fēng)機開機應(yīng)首先空車運轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后,即可進行負載開機。待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時突然停車。

  運轉(zhuǎn)

  當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,操作人員應(yīng)密切注視所有部件運行狀況,隨時觀察機器各部件的溫度,機器的振動,以及消聲器的噪音,如有異常應(yīng)立即停機。

  停機

  羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開旁通管,進行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應(yīng)首先考慮打開旁通管,進行“放風(fēng)”

  維護

  正常運轉(zhuǎn)中,每隔1~2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度,不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大,為了降低噪聲,除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個4~5m3的地穴,地穴上蓋封好,用一根導(dǎo)管將進風(fēng)口引入地穴,用另一導(dǎo)管將外界空氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。

  羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料??諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常檢修,進出口閥門,旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

  故障原因以及處理方法噪音高 1管道堵塞引起壓力升高2皮帶罩安裝不當(dāng)引起的振動3風(fēng)機軸承磨損4風(fēng)機內(nèi)進入灰塵造成研傷5無潤滑劑6V形帶輪松動7三角帶打滑1重新或更換管路2重新裝好皮帶罩3更換新的軸承4拆檢風(fēng)機5補充潤滑油6緊固項絲7調(diào)整皮帶張緊度葉輪與葉輪摩擦1葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小2齒輪磨損,造成側(cè)隙大3齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步4軸承磨損致使游隙增大1清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞2調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪3重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%4更換軸承葉輪與墻板機殼的摩擦1安裝間隙不正確;2運轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;3運轉(zhuǎn)溫度過高;4機殼或機座變形,風(fēng)機定位失效;5軸承軸向定位不佳。1重新調(diào)整間隙;2查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;3檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力4檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。溫度過高1油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;2過濾器或消聲器堵塞;3壓力高于規(guī)定值;4葉輪過度磨損,間隙大;5通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高6運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。1降低油位或挾油;2清除堵物;3降低通過鼓風(fēng)機的壓差;4修復(fù)間隙;5開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;6加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。風(fēng)量不足1進口過濾堵塞;2葉輪磨損,間隙增大得太多;3皮帶打滑;4進口壓力損失大;5管道造成通風(fēng)泄漏。1清除過濾器的灰塵和堵塞物;2修復(fù)間隙;3拉緊皮帶并增加根數(shù);4調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;5檢查并修復(fù)管道皮帶破損1超負荷運轉(zhuǎn)2皮帶打滑3兩皮帶輪不平行1調(diào)整2調(diào)整3調(diào)整漏油或油泄露到機殼中1油箱位大高,由排油口漏出;2密封磨損,造成軸端漏油;3壓力高于規(guī)定值;4墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。1 降低油位;2更換密封;3疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞。 異常振動和噪聲立即停車1滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;2齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;3由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;4由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;5由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;6由于積垢或異物使葉輪失去平衡;7地腳螺栓及其他緊固件松動。1更換軸承或軸承座;

  2重裝齒輪并確保側(cè)隙;3清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;4檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;5檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;6清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;7擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。電機超載1與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;2與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;3進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;4轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);5油位太高;6窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。1降低壓力到規(guī)定值;2將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速;3 清除障礙物;4立即停機,檢查原因;5將油位調(diào)到正確位置;6檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。電機停轉(zhuǎn)1超負荷2風(fēng)機研傷3電源接線不良4電機內(nèi)部過臟或軸承損壞5電機本身存在質(zhì)量問題1檢查管道系統(tǒng)2檢修3修理4清掃風(fēng)機或者更換軸承5更換電機

l53wtd羅茨風(fēng)機性能:羅茨風(fēng)機特性及性能曲線_羅茨風(fēng)機

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  而實際產(chǎn)品的性能選擇曲線及特性曲線是按雙吸進帶進氣室的風(fēng)機參數(shù)給出的(具體性能見產(chǎn)品樣本)。設(shè)計方案由于原Y4-73型風(fēng)機內(nèi)效率較高,不帶進氣室風(fēng)機的內(nèi)效率η≈0.89,帶進氣室風(fēng)機的內(nèi)效率η≈0.85,因而用單板葉片的葉輪設(shè)計的新風(fēng)機的內(nèi)效率也不能太低,否則,這種風(fēng)機就沒有生命力。當(dāng)確定新風(fēng)機尺寸大小及性能參數(shù)時,首先考慮的是,新的雙吸進風(fēng)機的性能要基本上能滿足Y4-73風(fēng)機的性能,其比轉(zhuǎn)數(shù)在轉(zhuǎn)速不變的情況下,也要接近原風(fēng)機比轉(zhuǎn)數(shù)ns≈73的要求。但為了簡單起見,我們的研究工作是先設(shè)計單吸進風(fēng)機進行試驗研究,當(dāng)各種參數(shù)基本達到要求后,再在此基礎(chǔ)上增加進氣室和導(dǎo)流器,設(shè)計雙吸進風(fēng)機。此時,單吸進新風(fēng)機的比轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)是ns≈≈52。

  n=1450r/min)和6-49№7.1(D=710mm,n=1450r/min)試驗取得的,兩風(fēng)機模型葉輪外徑之比為710/630≈1.12,符合優(yōu)先數(shù)系中R20比值,模型尺寸的設(shè)計符合圖1中空氣動力學(xué)略圖的要求,№7.1的葉輪是將№6.3的葉輪由外徑φ630mm處將葉片按原弧線延至外徑φ710mm處得到的,兩風(fēng)機進風(fēng)口尺寸及機殼寬度完全一樣(雙吸進模型中兩風(fēng)機的進氣室和調(diào)節(jié)門也完全一樣),機殼蝸線按空氣動力學(xué)略圖中尺寸設(shè)計。由№6.3和№7.1兩模型試驗求得的5-56與6-49風(fēng)機無因次特性曲線是按高內(nèi)效率90%范圍內(nèi)繪制的,見圖2中的Ⅰ和Ⅱ,而曲線Ⅲ(5-53風(fēng)機特性曲線)是由內(nèi)插法求出的。

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  羅茨風(fēng)機的的參數(shù)很多,但是基本的一些參數(shù)不多,今天錦工風(fēng)機給大家來整理下:

  1、選型參數(shù)

  選型的基本參數(shù)是風(fēng)量和壓力,其次電機功率參數(shù),還有就是轉(zhuǎn)速參數(shù)等,主要的參數(shù)是風(fēng)量和壓力參數(shù),其他的參數(shù)屬于次要參數(shù)。

  2、指標(biāo)參數(shù)

  羅茨鼓風(fēng)機還有其他的一些參數(shù),比如:振動參數(shù)、噪音參數(shù),溫度參數(shù)等,這些指標(biāo)參數(shù)屬于維護指標(biāo),需要定期記錄的參數(shù)。

  3、尺寸參數(shù)

  風(fēng)機的尺寸參數(shù)很多,沒法一一為大家進行列舉,如果想了解風(fēng)機的尺寸參數(shù),可以和廠家索取圖紙,查看具體的參數(shù),也可以到錦工風(fēng)機的下載中心,去下載錦工風(fēng)機尺寸圖紙。

  4、性能曲線

  性能曲線圖,有一部分客戶會了解,但是大部分朋友不了解這方面的內(nèi)容,性能曲線主要是風(fēng)機型號不同參數(shù)不同,而呈現(xiàn)的性能指標(biāo)變化數(shù)據(jù)。

  錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機,如果您有此方面的采購定制問題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

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  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機選型的基本知識

  一、鼓風(fēng)機選型的基本知識:

  1、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):指風(fēng)機的進口處空氣的壓力P=Pa,溫度t=20℃,相對濕度φ=50%的氣體狀態(tài)。

  2、指定狀態(tài):指風(fēng)機特指的進氣狀況。其中包括當(dāng)?shù)卮髿鈮毫虍?dāng)?shù)氐暮0胃叨?,進口氣體的壓力、進口氣體的溫度以及進口氣體的成份和體積百分比濃度。

  3、鼓風(fēng)機流量及流量系數(shù)

  3.1、流量:是指單位時間內(nèi)流過風(fēng)機進口處的氣體容積。

  用Q表示,通常單位:m3/h或m3/min。

  3.2、流量系數(shù):φ=Q/(900πD22×U2)

  式中:φ:流量系數(shù) Q:流量,m3/h

  D2:葉輪直徑,m

  U2:葉輪外緣線速度,m/s(u2=πD2n/60)

  4、鼓風(fēng)機全壓及全壓系數(shù):

  4.1、鼓風(fēng)機全壓:風(fēng)機出口截面上的總壓與進口截面上的總壓之差。用PtF表示,常用單位:Pa

  4.2、全壓系數(shù):ψt=KpPtF/ρU22

  式中, ψt:全壓系數(shù)  Kp:壓縮性修正系數(shù)  PtF:風(fēng)機全壓,Pa  ρ:風(fēng)機進口氣體密度,Kg/m^3 u2:葉輪外緣線速度,m/s

  5、鼓風(fēng)機動壓:風(fēng)機出口截面上氣體的動能所表征的壓力,用Pd表示。常用單位:Pa

  6、鼓風(fēng)機靜壓:風(fēng)機的全壓減去風(fēng)機的動壓,用Pj表示。常用單位:Pa

  7、鼓風(fēng)機全壓、靜壓、動壓間的關(guān)系:

  風(fēng)機的全壓(PtF)=風(fēng)機的靜壓(Pj)+風(fēng)機的動壓(Pd)

  8、鼓風(fēng)機進口處氣體的密度:氣體的密度是指單位容積氣體的質(zhì)量,用ρ表示,常用單位:Kg/m3

  9、鼓風(fēng)機進口處氣體的密度計算式: ρ=P/RT

  式中:P:進口處絕對壓力,Pa R:氣體常數(shù),J/Kg·K。與氣體的種類及氣體的組成成份有關(guān)。

  T:進口氣體的開氏溫度,K。與攝氏溫度之間的關(guān)系:T=273+t

  10、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)與指定狀態(tài)主要參數(shù)間換算:

  10.1、流量:ρQ=ρ0Q0

  10.2、全壓:PtF/ρ=PtF0/ρ0

  10.3、內(nèi)功率:Ni/ρ=Ni0/ρ0

  注:式中帶底標(biāo)“0”的為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的參數(shù),不帶底標(biāo)的為指定狀態(tài)下的參數(shù)。

  11、鼓風(fēng)機比轉(zhuǎn)速計算式: Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4

  式中: Ns:風(fēng)機的比轉(zhuǎn)速,重要的設(shè)計參數(shù),相似風(fēng)機的比轉(zhuǎn)速均相同。 n:風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速,r/min

  Q0:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機進口處的流量,m3/s Kp: 壓縮性修正系數(shù)  PtF0: 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機全壓,Pa

  12、壓縮性修正系數(shù)的計算式:

  Kp=k/(k-1)×[(1+p/P)(k-1)/k-1]×(PtF/P)-1

  式中:PtF:指定狀態(tài)下風(fēng)機進口處的絕對壓力,Pa k:氣體指數(shù),對于空氣,K=1.4

  13、鼓風(fēng)機葉輪直徑計算式: D2=(27/n)×[KpPtF0/(2ρ0ψt )]1/2

  式中:D2:葉輪外緣直徑,m n:主軸轉(zhuǎn)速:r/min Kp:壓縮性修正系數(shù)  PtF0:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機全壓,單位:Pa

  ρ0:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機進口處氣體的密度:Kg/m3 ψt:風(fēng)機的全壓系數(shù)

  14、管網(wǎng):是指與鼓風(fēng)機聯(lián)接在一起的,氣流流經(jīng)的通風(fēng)管道以及管道上所有附件的總稱。

  15、管網(wǎng)阻力的計算式:Rj=KQ2

  式中: Rj:管網(wǎng)靜阻力,Pa

  K:管網(wǎng)特性系數(shù)與管道長度、附件種類、多少等因素有關(guān),確定其值的方法通常采用:計算法,類比法和實際測定法。

  Q:風(fēng)機的流量,m3/s

  16、常見壓力單位間的換算關(guān)系:

  1毫米水柱(mmH2O)=9.807帕(Pa)

  17、大氣壓力與海撥高度間近似關(guān)系: P=-(9.4~11.2)H

  式中:P:大氣壓力Pa H:海撥高度:m

  二、 選型實例(僅舉一例)

  為2T/h工業(yè)鍋爐選擇一臺引風(fēng)機。已知最大負荷時所需風(fēng)機性能參數(shù)及相應(yīng)的進氣條件,如下:

  流量:Q=6800 m3/h ,進口溫度:t1=200℃

  全壓:PtF=2010 Pa , 進口絕對壓力P=96000 Pa

  解:1、每秒鐘流量:Qs=6800/3600=1.89 m3/s

  2、指定條件下空氣密度:ρ=P/RT=96000/(287×(273+200))=0.707 Kg/m3

  3、換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的全壓: PtF0=PtF×ρ0/ρ=2010×1.2/0.707=3412 Pa

  4、選定風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速:n=2800 r/min

  5、計算壓縮性修正系數(shù):

  Kp=K/(K-1)[(1+PtF/P)((k-1)/k)-1]×(PtF/P)-1

  =1.4/(1.4-1) ×[(1+2010/96000)(1.4-1)/1.4-1] ×(2010/96000)-1

  =0.9926

  6、計算所需風(fēng)機的比轉(zhuǎn)速:

  Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4

  =5.54×2800×1.89^0.5/(0.9926×3412)3/4

  =48

  7、選用Y5-48型離心引風(fēng)機,查得該型風(fēng)機無因次特性曲線最高效率點參數(shù)為:

  流量系數(shù):φ=0.1225 全壓系數(shù):ψt=0.536 內(nèi)效率:η=0.835

  8、計算葉輪外徑:

  D2=(27/n)×[KpPtF0/(2ρ0ψt )]1/2

  =(27/2800)×[0.9926×3412/(2×1.2×0.536 )]1/2

  =0.497m

  選用Y5-48-11№5C引風(fēng)機

  9、校核內(nèi)功率:

  Ni=PtFQs/1000η=2010×1.89/(1000×0.835)=4.5 KW

  電機容量儲備系數(shù)取為1.3,帶傳動機械效率取0.95,所需功率為:6.15KW

  選用電機為:7.5KW-2極(型號:Y132S2-2

  主要內(nèi)容 風(fēng)機分類 性能曲線的繪制 喘振 搶風(fēng) 風(fēng)機分類 葉片式: 離心式風(fēng)機,軸流式風(fēng)機,混流式風(fēng)機 容積式: 活塞式風(fēng)機,柱塞式風(fēng)機,螺桿式風(fēng)機,齒輪風(fēng)機,羅茨風(fēng)機 其他類型: 射流式風(fēng)機 軸流風(fēng)機: 六錦工機,脫硫增壓風(fēng)機,檢修用冷卻風(fēng)機,軸冷風(fēng)機,空冷風(fēng)機。 混流風(fēng)機 風(fēng)機曲線 管道阻力曲線 啟動力矩 喘 振 風(fēng)機具有駝峰曲線 風(fēng)機向一大容器內(nèi)供氣 防止喘振的具體措施: 1)使泵或風(fēng)機的流量恒大于Qb。 2)如果管路性能曲線不經(jīng)過坐標(biāo)原點時,改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。 3)對軸流式風(fēng)機采用可調(diào)葉片調(diào)節(jié)。 4)采用性能曲線平直向下傾斜的風(fēng)機 5)改變初始壓頭。 失速及搶風(fēng) 失速風(fēng)機的壓頭、流量、電流大幅降低; 失速風(fēng)機噪聲明顯增加,嚴(yán)重時機殼、風(fēng)道、煙道發(fā)生振動; 在投入“自動”的情況下,與失速風(fēng)機并聯(lián)運行的另1臺風(fēng)機電流、容積比能大幅升高; 與風(fēng)機“喘振”不同,風(fēng)機失速后,風(fēng)壓、流量降低后不發(fā)生脈動。 同性能風(fēng)機并聯(lián) 并聯(lián)風(fēng)機運行 搶風(fēng)處理 1.減負荷 2.減小管道阻力 B P qV PA A O C D O P Q O P Q P qV O A PA PB PC B B P qV PB A O C PA 失速 O P Q qV O (p-qv)Ⅰ、Ⅱ (p-qv)并 p qV O p (p-qv)并 qV O E2 E1 M2 M1 E3a E3 M3 Hc1-qv1 Hc2-qv2 (p-qv)Ⅰ、Ⅱ p * * 賀宏彥 2011-03-31 風(fēng)機分類及性能曲線 離心風(fēng)機: 密封風(fēng)機,排煙風(fēng)機,排氫風(fēng)機, 軸加風(fēng)機,火檢冷卻風(fēng)機。 v vj vi 螺桿式風(fēng)機: 空壓機 羅茨風(fēng)機: 真空泵: 活塞風(fēng)機和柱塞風(fēng)機: 射流式風(fēng)機: 風(fēng)壓或揚程 O P Q -10° -5° 0° 5° 10° O ? Q -10° -5° 0° 5° 10° O P Q -10° -5° 0° 5° 10° 0.7 -10° -5° 0° 5° 10° 10° O P Q -10° -5° 0° 5° 10° 0.7 +?P B * 根部反動度比較大,主要是防止根部出汽邊水蝕 排氣溫度的變化會使氣缸軸承中心線有較大幅度的變化,容易引發(fā)振動。 * *

  三葉羅茨鼓風(fēng)機圖片 羅茨鼓風(fēng)機銘牌 羅茨鼓風(fēng)機2.2kw

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l53wtd羅茨風(fēng)機性能:羅茨風(fēng)機的性能數(shù)據(jù)參數(shù)常用的是這5個,不了解的來

  風(fēng)機的主要戲能參數(shù)包括流量(分為排氣量和送風(fēng)量)、壓力、氣體介質(zhì)、轉(zhuǎn)速、功率。下面我們一起來看下:

  1、流量

  流量也叫作風(fēng)量,流量又分實際風(fēng)量和標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量,實際風(fēng)量的單位一般用立方米/min或者立方米/h 或者kg/s,標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量的單位為:立方米/min(NTP)或者立方米/h(NTP)

  2、壓力

  壓力分為進氣及出氣靜壓、風(fēng)機靜壓、全壓、升壓,單位常為Pa、或者MPa羅茨風(fēng)機

  3、氣體介質(zhì)

  氣體介質(zhì)主要包括的內(nèi)容是:溫度、濕度、密度、灰塵量及灰塵種類、氣體種類等。

  4、轉(zhuǎn)速

  轉(zhuǎn)速參數(shù)指的是風(fēng)機的在單位時間內(nèi)的轉(zhuǎn)量,常用單位為R/MIN

  5、功率

  功率這里指的是輸出功率,單位為KW,常指的是電機功率。

  錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機近20年的廠家,如果您有此方面的采購定制問題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

 ?。毫_茨鼓風(fēng)機

l53wtd羅茨風(fēng)機性能:行業(yè)動態(tài)

  產(chǎn)品系列:

  3L-BK5003型 流量 0.85m3/min—6.51m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa

  3L-BK5006型 流量 1.30m3/min—11.75m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa

  3L-BK5009型 流量 5.80m3/min—17.00m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa

  3L-BK6005型 流量 2.90m3/min—10.46m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa

  3L-BK6008型 流量 5.00m3/min—18.00m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa

  3L-BK6015型 流量 10.60m3/min—36.00m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa

  3L-BK7006型 流量 5.60m3/min—15.01m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa

  3L-BK7011型 流量 9.05m3/min—29.46m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa

  3L-BK7018型 流量 14.60m3/min—47.3m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa

  3L-BK8016型 流量 11.86m3/min—45.97m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa

  3L-BK8024型 流量 18.47m3/min—69.16m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa

  3L-BK9020型 流量 22.04m3/min—77.13m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa

  3L-BK9030型 流量 34.24m3/min—115.88m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa

  3L-BK10027型 流量 48.65m3/min—119.72m3/min 升壓0.01mpa—0.8mpa

  3L-BK型 流量 62.96m3/min—151.60m3/min 升壓0.01mpa—0.08mpa

  壓力換算

  9.8kpa=0.1kgf/c㎡=0.01mpa=1000mmH2O=73.5mmHg=98mbar=0.0967atm

  或:大氣壓=1.033kgf/c㎡=760mmHg 1mmHg=13.6mmH2O

  1atm=Pa=101.33kPa-0.10133Mpa=1.033 kgf/c㎡

三葉羅茨鼓風(fēng)機專用油 羅茨鼓風(fēng)機維修 羅茨鼓風(fēng)機系列

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