空壓機用于壓縮空氣,作為氣動設備的氣源,可以獲得較高的氣壓。用于驅動氣缸、氣動工具等常用的有活塞式空壓機、螺桿式空壓機。
羅茨風機屬于恒轉矩高壓風機,利用一對相互嚙合的齒輪進行空氣的吸入和排出,其排氣壓力比空氣壓縮機低得多,不足以驅動氣缸和氣動工具。常用于水處理廠的曝氣池向水池內注入高壓空氣、煤礦除塵瓦斯排放、魚池供氧、冶煉高爐等一些需要較高氣壓的場合。
鼓風機一般指常用的離心風機,屬于平方轉矩負載。相對上邊兩種設備它的排氣壓力最低,但是同樣的功率其排風量最大,用于通風和熱交換,鍋爐的鼓風機、引風機、隧道爐里的熱交換、建筑排風,也用于石粉廠、化工廠、染料廠、面粉廠的選粉機,應用很廣泛。
空壓機余熱回收概念、工作原理
螺桿式空壓機長期連續(xù)的運行過程中，把電能轉換為機械能，機械能轉換為熱能，在機械能轉換為熱能過程中，空氣得到強烈的高壓壓縮，使之溫度驟升，這是普通物理學機械能量轉換現象。機械螺桿的高速旋轉，同時也摩擦發(fā)熱，這些產生的高熱由空壓機潤滑油的加入混合成油/氣蒸汽排出機體，這部分高溫油/氣流的熱量相當于空壓機輸入功率的1/4。它的溫度通常在80℃（冬季）-100℃，（夏秋季）這些熱能都由于機器運行溫度的要求，都被無端地廢棄排往大氣中，即空壓機的散熱系統(tǒng)來完成機器運行的溫度要求。螺桿式空壓機余熱利用工程并非簡單和傳統(tǒng)的冷熱交換形式，采用同程截流式反串使冷熱交換效果大增到1.8-2.0倍。余熱工程產出的企業(yè)職員生活福利熱水，嚴冬也可加熱到50℃，夏秋季節(jié)65℃。從而解決了企業(yè)主為福利生活熱水長期經濟支付的沉重負擔。
一、磁懸浮鼓風機
1、簡介
磁懸浮離心式鼓風機技術把磁懸浮軸承以及大功率高速永磁電機技術集成為高速電機，外加專用高速永磁電機變頻器形成高速驅動器，驅動高速離心葉輪，使高速離心葉輪工作在最省電的工作區(qū)域，開發(fā)出高效的磁懸浮離心式鼓風機。
2、工作原理
磁懸浮離心式鼓風機是將磁懸浮軸承技術和高速電機技術融入于傳統(tǒng)風機而形成的一種高效、環(huán)保、節(jié)能、的新型鼓風機。通過內磁懸浮軸承來控制器磁軸承，通過電流產生磁場，同時由磁場產生吸力，進而實現轉軸的懸浮。高速電機通過變頻電源產生頻率可控的交變電流輸入電機定子產生的交變磁場，帶動轉軸進行高速旋轉，即是同步永磁電機。隨著轉軸一同作高速旋轉的鼓風機葉輪帶動空氣從渦殼的進氣口進入，空氣在渦殼的導向與增壓作用下成為具有一定流速與壓力的氣體，最終從渦殼的出氣口鼓出。hDF j11.coM
3、性能特點
節(jié)能高效，磁懸浮離心式鼓風機采用的磁懸浮軸承，無機械損失和接觸損失，滿足了高轉速無極變轉速調節(jié)。
冷卻效率高，冷卻系統(tǒng)使用水冷機風冷結合的兩種方式，可以有效保護電機，滿足風機隨時啟停的要求。
噪音小，安裝便捷，因為采用整體箱式結構，風機噪音低于80分貝，機體震動的范圍極小，安裝基礎要求低，安裝便捷。
目前磁懸浮離心式鼓風機最高轉速可達40000r/min，并在工作范圍內能夠穩(wěn)定可靠運轉。其振動和噪聲水平均低于采用機械軸承的其它型號離心式鼓風機。
4、優(yōu)劣分析
磁懸浮鼓風機采用無接觸、無機械摩擦的磁懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅動高效流體葉輪，克服了傳統(tǒng)鼓風機和氣懸浮鼓風機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統(tǒng)等優(yōu)點，即使磁懸浮軸承發(fā)生了故障，依靠系統(tǒng)中的保護軸承，仍然可以使高速旋轉的轉子安全停機，不會導致設備的嚴重損壞。
二、空懸浮離心式鼓風機
1、簡介
空懸浮離心式鼓風機技術將空氣軸承和大功率高速永磁同步電機技術集成為高速電機，外加專用高速永磁電機變頻器形成高速驅動器，驅動高速離心葉輪，使高速離心葉輪工作在最省電的工作區(qū)域，開發(fā)出高效的空懸浮離心式鼓風機。
2、工作原理
空氣懸浮鼓風機是容積式風機的一種，由離心葉輪與通流部件、空氣軸承、高速永磁同步電機、控制系統(tǒng)組成，使用高速同步永磁電機直驅結構把離心葉輪及電機驅動一體化集成設計,實現轉軸懸浮的功能。
有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動，因葉輪和葉輪、葉輪和機殼、葉輪和墻板之間的間隙極小，使得進氣口形成真空狀態(tài)，在大氣壓的作用下空氣進入進氣腔，然后葉輪中的兩個葉片與墻板、機殼形成了一個密封腔，進氣腔內的空氣在葉輪轉動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，同時因排氣腔內的葉輪相互嚙合，進而把兩葉片間的空氣擠壓出來，如此連續(xù)的運轉，空氣不斷的從進氣口輸送到出氣口，實現了風機的鼓風。
3、技術特點
節(jié)能高效，空懸浮離心式鼓風機使用了空懸浮軸承，直聯技術，高效葉輪，永磁無刷直流電機，無額外的摩擦，風機根據輸出的風量自動調整電機功率的消耗，保持設備運行的高效率。
無保養(yǎng)，沒有傳統(tǒng)風機所必須齒輪箱及油性軸承，采用的一系列高新技術葉輪與電機不使用聯軸器，直接連接，智能控制系統(tǒng)，提高供氣系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
運轉控制便利，可在個人電腦上對風機轉數，壓力，溫度，流量等進行自檢并定壓運轉，復核/無負荷運轉，超負荷控制，通過防喘振控制等實現無人操作。
4、優(yōu)劣分析
空懸浮鼓風機采用無接觸、無機械摩擦的空懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅動高效流體葉輪，克服了羅茨鼓風機，多級離心鼓風機，單級離心鼓風機與磁懸浮鼓風機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統(tǒng)及等優(yōu)點。
與磁懸浮軸承鼓風機相比，空氣軸承使用空氣動力學原理，無需供電及配套系統(tǒng)。（空懸浮軸承采用空氣動力學原理，以轉子為中心旋轉，產生向外的擴張力，達到穩(wěn)定的懸浮效果。在停電時，根據旋轉慣性，達到安全停機的效果）。
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1．羅茨風機軸承：采用空氣軸承，無需潤滑油，屬于半永久性免維護軸承；傳統(tǒng)單級離心鼓風機采用機械軸承，需要特殊的潤滑系統(tǒng)機器才能正常運行，一般一年需要定期換油一至兩次。
2．軸承壽命：空氣懸浮鼓風機大于20000次起停，每天起停一次壽命長達50年，屬于半永久性軸承，中途無需任何維護；傳統(tǒng)單級離心鼓風機僅5～8年，一般3年左右需一次大的維護
3．電機：空氣懸浮鼓風機采用直流永磁電機，轉速最高可達10萬轉/分鐘；傳統(tǒng)單級離心鼓風機采用交流感應電機，最高轉速只能到4000rpm。
4．傳動方式：空氣懸浮鼓風機的電機與渦輪直聯，效率高達99.5%以上，傳統(tǒng)單級離心鼓風機采用齒輪箱傳動，傳動效率僅為69～98%。
5. 控制技術：空氣懸浮鼓風機采用先進的變頻控制技術，控制系統(tǒng)先進；傳統(tǒng)單級離心鼓風機沒有變頻控制，（采用傳統(tǒng)的機械導葉調節(jié)，能耗大），控制系統(tǒng)落后。
6．運行效率：空氣懸浮鼓風機通過變頻調節(jié)風量，不僅保證了風機在設計工況點效率高，而且在風量和風壓波動的工況下效率始終處于最佳狀態(tài)；傳統(tǒng)單級離心鼓風機通過機械方式調節(jié)，帶動調節(jié)進出口導葉開度，反應速度慢，范圍小，操作難度大，在工況點效率較高，但是在非工況點，效率急劇下降，效率下降可達30%以上。
7．風機結構：空氣懸浮鼓風機無軸承、無齒輪增速箱、無聯軸器、無潤滑油系統(tǒng)，結構簡潔，零部件少，故障率低，維護費用低；傳統(tǒng)單級離心鼓風機結構復雜，軸承、齒輪箱、聯軸器、潤滑油系統(tǒng)等，零部件眾多，故障率高，維護費用高。
8.安裝面積：空氣懸浮鼓風機結構簡潔、體積小，占地面積??；傳統(tǒng)單級離心鼓風機結構復雜體積大，占地面積大。
9．日常維護：空氣懸浮鼓風機僅需清潔或更換過濾棉，不需做其它任何維護；傳統(tǒng)單級離心鼓風機需要對過濾棉、潤滑油、軸承、油溫開關、油位開關、冷卻系統(tǒng)、導葉系統(tǒng)進行保養(yǎng)或更換。
10．風機噪音：空氣懸浮鼓風機噪音低，基本在75 ～80 dB(A)之間；傳統(tǒng)單級離心鼓風機噪音高，一般在85 ～95 dB(A)之間。
11．附件噪音：空氣懸浮鼓風機除正常的空氣流動噪聲，無其它噪聲源；傳統(tǒng)單級離心鼓風機除正常的空氣流動噪聲，存在其它噪聲源，如軸承噪聲、聯軸器傳動噪聲、齒輪傳動噪聲等。
12．維護費用：AERZEN空氣懸浮鼓風機幾乎不需要額外的維護保養(yǎng)費用；傳統(tǒng)單級離心鼓風機正常保養(yǎng)5000～20,000元/臺一次，費用高,時間越長費用就越高。
13. 技術成熟度：傳統(tǒng)單級離心比空氣懸浮應用時間長，技術更成熟。
14．應用規(guī)模：空氣懸浮鼓風機對加工精度要求很高，葉輪直徑不能做得太大，目前只能做到250kw；傳統(tǒng)單級離心葉輪直徑可以做得很大，目前可以做到1000kw。所以在大型項目上，傳統(tǒng)單級離心更適合。
序號比較項目空氣懸浮鼓風機羅茨鼓風機 1大小
體積小，鼓風機占地面積小體積大，鼓風機房建筑面積大2重量均800kg，無需特別設計建設設備基礎均4000kg，需要特別設計建設設備基礎3結構簡單
相對復雜4附屬系統(tǒng)無油箱，齒輪箱，傳動裝置5鼓風機房設計鼓風機房占地面積小，無需考慮起吊設備，結構設計簡單鼓風機房占地面積大，需要配備大型起重設備，結構設計復雜化，增加投資費用6電機永磁無刷高速直流電機+調速系統(tǒng)，電機效率高，可達97﹪在低負荷狀態(tài)下效率下降1-2﹪鼠籠式電動機，電機效率在滿負荷時效率高，可達90﹪在低負荷狀態(tài)下效率下降10-31﹪7風量調節(jié)通過變頻調節(jié)風量，不僅保證了風機在設計工況點效率高，而且在風量和風壓波動的工況下效率幾乎沒有變化通過變頻調節(jié)，在設計工況點效率低，比空氣懸浮風機低30%以上，不過在非設計工況點效率幾乎沒有變化，優(yōu)于多級離心風機。8控制和聯動控制方便，有多種控制和操作模式，多臺組合運行方便控制方便，有多種控制和操作模式，多臺組合運行方便9軸承空氣懸浮軸承不需要潤滑油，半永久性損耗0，5%滾珠滑動軸承，需要特別的潤滑系統(tǒng)機器才能正常運行，10，000小時，需要定期更換，10能效是目前最節(jié)能的風機能效差，比空氣懸浮風機低30%以上11振動無振動，無需要減振措施振動大，需要減振措施12維護僅需更換過濾棉，不需做其它任何維護需要更換過濾棉，還需要對潤滑油進行定期更換，對軸承進行保養(yǎng)13維修壽命20年以上，其間內無維修，國內業(yè)績多定期要進行大修和保養(yǎng)，更換軸承和齒輪14安裝直接擺放到安裝位置即可，安裝簡單重量大，安裝工程復雜，安裝費用高15噪音本機噪音在80分貝以下噪音在100分貝以上
（無需要隔音罩）（一般加隔音罩）
相信很多人對羅茨風機的認識不用我說了，在空氣懸浮鼓風機還沒出世之前羅茨風機的使用是很廣泛的，隨著科技的不斷發(fā)展逐漸退出市場了，看看它們有哪些區(qū)別吧！
空氣懸浮鼓風機
空氣懸浮鼓風機是從飛機渦輪發(fā)動機的技術上分離出來的產品，其采用的是空氣懸浮技術，鋁合金的葉輪，還有其簡單、穩(wěn)定、免維護、使用壽命可高達20余年等特點，目前在航 天領域、污水處理工業(yè)領域用的較為廣泛?？纯丛谌粘５木S護中他們的差別：空氣懸浮噪音在80分貝使用隔音罩，而羅茨雖然分貝也是80分貝，但是系統(tǒng)發(fā)熱量大。在運行監(jiān)測、安 全系統(tǒng)上，前者更完善，幾乎不會發(fā)生意外，后者則相反。在日常維護中前者幾乎可以不用維護，后者則需要長期的維護。更重要的是空氣懸浮鼓風機比羅茨鼓風機在耗能上節(jié)能效率高達百分之30以上。
看了上面的對比。肯定是覺得空氣懸浮鼓風機是更佳的選擇，但是還是要看自己的預算，前者的預算會高些！選擇適合自己的才是好的。有需要找小編！
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問題：羅茨風機和鼓風機的區(qū)別是什么？錦工風機知識問答【專題】
回答：羅茨風機和鼓風機的關系是這樣的，鼓風機包含羅茨鼓風機，而羅茨鼓風機是隸屬于鼓風機的一個種類，兩者屬于從屬關系，沒法進行比較。
常見的比較是羅茨鼓風機與離心式鼓風機的區(qū)別，為了弄明白這個問題，我們可以看下這篇文章《羅茨鼓風機與離心鼓風機的差異》
通過上面的文章，我們可以清楚的了解羅茨鼓風機與離心式鼓風機的差異，關于羅茨鼓風機的分類，錦工風機這邊也給大家做了很多的整理，關于羅茨鼓風機的的分類，大家可以看下這篇文章《羅茨鼓風機分類》
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原標題：羅茨鼓風機與螺桿鼓風機的區(qū)別在哪里
羅茨鼓風機和螺桿鼓風機都是屬于高效節(jié)能的風機。但如果兩者要進行比較的話，螺桿鼓風機的優(yōu)勢顯得更為突出。
因為兩者的工作原理不同。羅茨鼓風機在運轉和輸送空氣的過程中，轉子間的腔體不發(fā)生容積變化，壓力來自于把大量的空氣強制送入一個體積比較小的外部腔體中，如：管道或儲氣罐中，外部腔體中空氣的密度不斷提高，從而產生壓力，通常稱之為“外壓縮”。
而螺桿鼓風機的工作原理就跟羅茨鼓風機有些區(qū)別了，空氣同樣是吸進來，再排出去，吸氣時，螺桿和螺桿之間的空腔是最大的，當氣體排出去后，腔體容積會變得很小很小，也就是說，在旋轉過程中，就相當于把2m3的氣壓縮成1m3的氣，同時，壓力就提高到1bar，也就是這個壓力的提升不是來自于外圍的管網，而是來自于壓縮機內部容腔的變化。
由此可見螺桿鼓風機采用內壓縮，而羅茨鼓風機采用的是外壓縮。內壓縮的功耗要遠遠低于外壓縮。
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