奧利羅茨鼓風(fēng)機(jī)_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

奧利羅茨鼓風(fēng)機(jī)：【西奧多】

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奧利羅茨鼓風(fēng)機(jī)：臨清新奧利乳劑制品有限公司，山東玉源乳膠手套有限公司

　　臨清新奧利乳膠制品有限公司成立于2003年8月,是專業(yè)生產(chǎn)各類醫(yī)用乳膠檢查手套及日用乳膠手套的外商投資企業(yè), 公司位于山東省臨清市工業(yè)園內(nèi), 年產(chǎn)量2億只手套. 公司通過了ISO9001:2000 國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證, 產(chǎn)品質(zhì)量符合國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)并取的了歐盟CE認(rèn)證.

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奧利羅茨鼓風(fēng)機(jī)：技術(shù)丨申克煤粉秤的改造升級實(shí)踐

　　原標(biāo)題：技術(shù)丨申克煤粉秤的改造升級實(shí)踐

　　引 言

　　申克煤粉秤在水泥行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，其以結(jié)構(gòu)簡單緊湊，性能穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)深受廣大用戶的喜愛。筆者根據(jù)多年現(xiàn)場使用經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了一些實(shí)際使用中存在的問題，如電動機(jī)變頻器一體化結(jié)構(gòu)在高溫季節(jié)容易出現(xiàn)過熱的問題，電控系統(tǒng)因現(xiàn)場環(huán)境、振動引發(fā)的線路問題，輸送管道阻力變化等引發(fā)的工藝系統(tǒng)問題，并對這些問題進(jìn)行改造，本文對此做一總結(jié)。

　　申克煤粉秤使用現(xiàn)狀

　　我公司二分公司一線4?000 t/d熟料生產(chǎn)線于2003年建成投產(chǎn)?；剞D(zhuǎn)窯規(guī)格為Φ4.8 m×72 m，煤粉秤為申克轉(zhuǎn)子計量秤，型號為MULTICOR-K40，喂料能力為窯頭0~15.3 t/h，窯尾0~23.5 t/h，計量精度為1%，已使用15年，電控系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、工藝系統(tǒng)等方面的問題逐步出現(xiàn)。

　　1）電控系統(tǒng)的問題

　　DCS系統(tǒng)與現(xiàn)場秤體的控制采用點(diǎn)對點(diǎn)的方式，傳入DCS系統(tǒng)的信號相對較少，基本信號為備妥、運(yùn)行、驅(qū)動、綜合故障、流量給定、反饋、故障復(fù)位等，而對于各臺變頻電動機(jī)的電流和實(shí)際運(yùn)行頻率等信號不能有效監(jiān)控，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障停車時，無法快速發(fā)現(xiàn)問題。特別是在夏季，環(huán)境溫度達(dá)到40 ℃時，現(xiàn)場變頻器電動機(jī)溫度高達(dá)70 ℃，變頻驅(qū)動電動機(jī)采用集成一體化結(jié)構(gòu)的形式散熱效果不佳，存在較大的運(yùn)行隱患，控制系統(tǒng)也隨設(shè)備安裝于現(xiàn)場，出現(xiàn)臨停故障后，需要通過申克儀表管理軟件easyserver在線監(jiān)測控制系統(tǒng)時，對于熱工設(shè)備，不能快速地處理好故障，其帶來的止料停窯損失是非常大的。

　　2）氣路系統(tǒng)的問題

　　壓縮空氣壓力波動，當(dāng)壓力低于設(shè)定值0.25 MPa后，對空氣軸承的保護(hù)造成秤的保護(hù)停車。在壓縮空氣管網(wǎng)中，由于袋收器氣缸漏氣、管路泄壓等引發(fā)的短時間壓縮空氣壓力低的問題時有發(fā)生，從而造成秤的保護(hù)停機(jī)。

　　3）煤粉秤產(chǎn)生波動的問題

　　在生產(chǎn)運(yùn)行中，受煤粉倉壓變化、煤粉下料特性、管道輸送阻力變化的影響，羅茨風(fēng)機(jī)的電流存在約3~4 A的波動，從煅燒窯況分析也明顯反映出了煤粉量的波動，特別是頭煤的波動，給煅燒帶來非常大的影響。

　　采取的措施

　　2.1　電控系統(tǒng)改造

　　將原來變頻器、電動機(jī)和控制系統(tǒng)的一體化結(jié)構(gòu)改為分體式結(jié)構(gòu)，通過線路改造將申克秤的控制系統(tǒng)和變頻器移至環(huán)境較好的電力室。增加兩臺外置的ABB變頻器ACS550直接控制預(yù)給料機(jī)電動機(jī)和測量電動機(jī)。并修改相應(yīng)的DCS程序，增加變頻器直接驅(qū)動模式，在申克秤有問題或其他緊急情況下可實(shí)現(xiàn)中控“一鍵切換”為變頻直接驅(qū)動模式，避免因秤的問題導(dǎo)致停窯事故的發(fā)生。修改后的系統(tǒng)框圖見圖1（圖中只標(biāo)識預(yù)給料機(jī)部分圖紙）。改進(jìn)后的現(xiàn)場照片見圖2。

　　圖1　修改后電控系統(tǒng)框圖

　　圖2　改進(jìn)后電控系統(tǒng)現(xiàn)場照片

　　2.2　氣路系統(tǒng)改造

　　為解決壓縮空氣壓力波動造成秤保護(hù)停機(jī)的問題，在秤體所在壓縮空氣支路增加儲氣罐，通過儲氣罐的緩沖作用減少壓力波動。同時在管網(wǎng)主要支路增加壓力監(jiān)測節(jié)點(diǎn)，并將此信號遠(yuǎn)程送到DCS系統(tǒng)并形成歷史曲線，便于監(jiān)測并迅速發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，保障設(shè)備安全運(yùn)行。

　　2.3　煤粉秤產(chǎn)生波動的分析與處理

　　煤粉稱重輸送系統(tǒng)是由煤粉稱重倉、圓盤給料機(jī)、科里奧利秤、輸送風(fēng)機(jī)（羅茨風(fēng)機(jī)）和煤粉輸送管道等設(shè)備組成。每一個環(huán)節(jié)的設(shè)備都可能影響整個輸送系統(tǒng)的穩(wěn)定。另外，煤粉的屬性（水分、殘余、密度等）也會影響系統(tǒng)的穩(wěn)定。煤粉秤產(chǎn)生波動的分析見表1。

　　表1　煤粉秤產(chǎn)生波動的分析

　　以上故障現(xiàn)象，我公司申克秤在運(yùn)行過程中均有發(fā)生，下面以我公司近期發(fā)生的案例進(jìn)行分析。A線窯頭申克煤粉秤的給定與反饋流量跟蹤效果顯示較好，但是設(shè)定流量在8~12 t/h時，羅茨風(fēng)機(jī)電流卻存在較大的周期性波動，約3~4 A，見圖3。

　　圖3　羅茨風(fēng)機(jī)電流波動

　　通過在線監(jiān)測秤的稱重負(fù)荷，曲線比較平穩(wěn)。給料機(jī)轉(zhuǎn)子測量稍有磨損，但根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)電流周期波動的特點(diǎn)分析，判定為非主要原因。通過easyserver軟件修改控制參數(shù)后有一定效果，但并未解決問題，判定為非主要原因。接下來重點(diǎn)分析管道阻力變化的情況，窯頭煤粉輸送管道為長約70 m的水平管道，煤粉的水平氣力輸送依照其在豎直方向上的濃度差異大致可以分為稀相輸送（又稱為穩(wěn)流輸送）和雙相輸送。隨著煤粉濃度的進(jìn)一步加大，當(dāng)管道阻力發(fā)生變化后，在某個值時會使系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)槊}沖輸送且呈現(xiàn)周期性的振蕩狀態(tài)，引起羅茨風(fēng)機(jī)電流周期性波動。隨后現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，窯頭燃燒器連接的圓形軟管變形（見圖4），更換后，羅茨風(fēng)機(jī)電流波動由3~4 A降低到1~2 A，從煅燒窯況分析也明顯反映出了煤粉量的穩(wěn)定，周期性波動振蕩的問題得以解決（見圖5）。

　　圖4　燃燒器連接軟管變形

　　圖5　更換軟管后羅茨風(fēng)機(jī)電流

　　應(yīng)用效果

　?。?）在正常情況下，使用申克秤的流量控制模式，在申克秤有問題或其他緊急情況下可由中控一鍵切換到變頻模式，避免因秤的問題導(dǎo)致停窯事故的發(fā)生。由于外置變頻器具有直觀的可視化參數(shù)界面，便于觀測電動機(jī)的運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)，也可以修改變頻器的參數(shù)，極錦工方便了對設(shè)備的操作和維護(hù)。同時由于電力室內(nèi)配有空調(diào)設(shè)施，環(huán)境相對較好，大錦工降低了設(shè)備的故障率。

　?。?）壓縮空氣的管理，保證了煤粉秤安全運(yùn)行的要求，減少了氣路系統(tǒng)問題引起的停車事故。

　?。?）通過查找煤粉秤波動的原因，提高了處理問題的能力和效率，使煤粉秤運(yùn)行平穩(wěn)，為煅燒提供了一個穩(wěn)定可靠的環(huán)境。

　　作者單位：河北金隅鼎鑫水泥有限公司

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