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羅茨鼓風(fēng)機降壓_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機降壓_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機降壓:羅茨風(fēng)機超過額定壓力需要怎樣進行操作降壓?錦工風(fēng)機

  羅茨鼓風(fēng)機超過額定壓力是很危險是事情,超過額定壓力過大,或者長時間超壓運行,對風(fēng)機都會產(chǎn)生損壞,超壓嚴(yán)重可能直接造成風(fēng)機損壞,電機燒毀,如果超過額定壓力我們該怎么做呢?

  1、檢查風(fēng)機

  檢查風(fēng)機出口是否存在故障,造成了風(fēng)機的阻塞,引起風(fēng)機超壓,及時對風(fēng)機的問題進行排查。

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  2、檢查管道

  檢查風(fēng)機管道是否阻塞,有些管道彎頭太多,容易造成風(fēng)機超壓,還有就是風(fēng)機管道內(nèi)油污太多,造成風(fēng)機管道口徑變窄,引起風(fēng)機超壓。

  此種情況,要對管道進行吹掃,其次減少風(fēng)機的彎頭,降低風(fēng)機所受壓力。

  3、型號選小

  如果是因為型號選小了,風(fēng)機的風(fēng)量足夠,那么我們可以通過增加排風(fēng)口,來降低風(fēng)機所受壓力,避免超壓運行。

  如果偏差較大,只能通過改換風(fēng)機型號來進行處理,避免引起超壓的現(xiàn)象,在試機時,如果發(fā)現(xiàn)超壓嚴(yán)重,選型錯誤,要及時聯(lián)系廠家,而不能超壓繼續(xù)運行,如果是因為長時間超壓運行,引起風(fēng)機故障,廠家是不能免費進行維修和更換的,要第一時間聯(lián)系廠家進行退換貨。

  錦工風(fēng)機每天更新羅茨鼓風(fēng)機方面的知識,如果我們的文章對您有幫助,記得收藏我們的網(wǎng)址哦。

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羅茨鼓風(fēng)機降壓:羅茨鼓風(fēng)機憋氣怎么調(diào)?超壓要這么來調(diào)!錦工風(fēng)機

  在水產(chǎn)養(yǎng)殖方面,微孔曝氣增氧機經(jīng)常會超壓,在廢水處理方面,也同樣存在這樣的情況,有部分客戶反映我們產(chǎn)品質(zhì)量有問題,其實,是排氣環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題,下面,錦工風(fēng)機就和大家說明一下,如何解決該問題!

  1、為什么羅茨風(fēng)機會憋氣

  在水產(chǎn)養(yǎng)殖方面,很多土塘中,曝氣管的小孔,容易被泥土堵住,所以,經(jīng)常會出現(xiàn)羅茨風(fēng)機憋氣超壓的情況,而非羅茨風(fēng)機的質(zhì)量存在問題。

  在工業(yè)化的水產(chǎn)養(yǎng)殖池中,出現(xiàn)憋氣的情況就降低了很多,水池的潔凈度有所提升,曝氣管被堵住的情況就會降低。

  在污水處理中也是一樣的道理,曝氣盤被堵住就容易出現(xiàn)超壓的情況,那么怎么處理這種情況呢?

  2、超壓憋氣的解決辦法

  在水產(chǎn)養(yǎng)殖中,出現(xiàn)超壓的,我們需要對曝氣管進行清理,定期進行清理,當(dāng)壓力表顯示出現(xiàn)超壓的情況,就需要對曝氣管進行清理了。

  污水處理中則需要對曝氣盤進行清理,對出現(xiàn)破損淤泥過度的盤期進行淘汰,從根本上解決風(fēng)機超壓的問題。

  羅茨風(fēng)機超壓,可以增加旁路,以達到降壓的目的,此種方法多針對于風(fēng)機型號不準(zhǔn)確的情況,風(fēng)量足夠,可以增加出口旁路進行降壓。

  羅茨風(fēng)機超壓是非常危險的情況,長期超壓,風(fēng)機的使用壽命會大大縮短,如果存在超壓的情況,一定要及時進行解決。引起羅茨風(fēng)機超壓的原因其實也有很多,今天為大家寫的這些,相當(dāng)于為大家做的補充。

 ?。毫_茨風(fēng)機壓力指的是出口還是進口壓力?

羅茨鼓風(fēng)機降壓:羅茨鼓風(fēng)機知識大全

  羅茨鼓風(fēng)機,英文名Roots blower,系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機,利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。

  羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

  其最大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。

  羅茨真空泵,由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外,轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉(zhuǎn)速為 150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7,最高可達2.1,可以多級串聯(lián)使用。

  羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

  按轉(zhuǎn)子的形狀,羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由兩個轉(zhuǎn)子進行三次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低.

  羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘,壓力為9.8~196千帕,功率為0.75~1000千瓦,單機重量為100~9000千克。

  與離心風(fēng)機的區(qū)別比較大:

 ?、惫ぷ髟聿煌x心風(fēng)機用的是曲線風(fēng)葉,靠離心力將氣體甩到機殼處,而羅茨風(fēng)機用的是兩個8字形的風(fēng)葉,它們間的間隙很小,靠兩個葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口。

 ?、灿捎诠ぷ髟聿煌话闼鼈兊墓ぷ鲏毫Σ煌?,羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高,而離心風(fēng)機比較小。

 ?、筹L(fēng)量不同,一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風(fēng)機用在壓力要求低,風(fēng)量要求大的地方。

 ?、粗圃炀炔灰粯樱_茨風(fēng)機要求的精度很高,對裝配要求也很嚴(yán),而離心風(fēng)機比較松。

  根據(jù)流體力學(xué)理論,氣體的流動過程將伴隨著損失。例如,氣體流過節(jié)流裝置后,氣流的壓力會相應(yīng)減少,也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過程中發(fā)生的,也就是浪費了風(fēng)機的能量。

  風(fēng)機工況點是風(fēng)機在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風(fēng)機實際運行時,并非永遠停留在設(shè)計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化,也就是風(fēng)機實際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標(biāo)值,就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進行為人為地控制,亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié),實現(xiàn)在保證風(fēng)機能夠穩(wěn)定工作的條件下,既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求,又能最大限度地節(jié)能。簡言之,調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求,擴大(穩(wěn)定)工況,實現(xiàn)節(jié)能,防止喘振。

  風(fēng)機采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達到同一目的,但節(jié)能效果各不相同。

  根據(jù)理論分析及實踐證明,可得出如下4個方面的結(jié)論。

 ?、艑τ诠娘L(fēng)機和壓縮機,出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功最多。盡管相對流量Qr(實際流量Q與設(shè)計流量Q0之比)減少時,功率亦相應(yīng)減少。如當(dāng)Q=0.65 Q0時,所對應(yīng)的功率減少到原來的80%左右,但與其它調(diào)節(jié)方式相比,耗能仍居首位。

 ?、迫绻鄬α髁孔兓淮髸r(或稱調(diào)節(jié)深度小時),幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大,甚至不僅不節(jié)能,反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。

 ?、且话銇碚f,調(diào)節(jié)深度越大,節(jié)能效果越顯著。因此,要慎重選擇調(diào)節(jié)方式,以期獲得最大效益。

 ?、茸兯僬{(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以,變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動機調(diào)速的節(jié)能方案為最佳,但需要增設(shè)變頻裝置。對于中小容量的變頻調(diào)速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價格較高,應(yīng)結(jié)合具體情況,綜合比較,決定取舍??傊?,既要考慮調(diào)節(jié)性能,也要考慮設(shè)備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等,全面評價調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。

  污水處理,水產(chǎn)養(yǎng)殖,氣力輸送,水泥,化工,鑄造,面粉等國民經(jīng)濟部門。

  ?簡介

  羅茨鼓風(fēng)機的使用要求是,輸送的進氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3,微粒的最大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時,不得超過鼓風(fēng)機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值,由于羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特殊,因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處,必須注意。

  啟動

  羅茨鼓風(fēng)機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作;

 ?、磐耆蜷_進氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管;

 ?、茩z查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開;

 ?、菣z查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固,不得有負(fù)荷力加在機殼上;

  ⑷檢查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應(yīng)達到規(guī)定油線以上3~5厘米,冷卻水系統(tǒng)是否暢通;

  ⑸撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適,有無摩擦碰撞;

 ?、蕶z查各部位聯(lián)接是否良好,有無松動;

 ?、饲宄車s物,保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物;

 ?、虣z查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好;

 ?、蜋z查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。

  在以上九項工作做完后,即可開機。羅茨鼓風(fēng)機開機應(yīng)首先空車運轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后,即可進行負(fù)載開機。待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時突然停車。

  運轉(zhuǎn)

  當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,操作工應(yīng)密切注視所有部件運行狀況,隨時觀察機器各部件的溫度,機器的振動,以及消聲器的噪音,如有異常應(yīng)立即停機。

  停機

  羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開旁通管,進行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應(yīng)首先考慮打開旁通管,進行“放風(fēng)”

  維護

  正常運轉(zhuǎn)中,每隔1~2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度,不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大,為了降低噪聲,除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個4~5m³的地穴,地穴上蓋封好,用一根導(dǎo)管將進風(fēng)口引入地穴,用另一導(dǎo)管將外界空氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。

  羅茨鼓風(fēng)機的調(diào)節(jié)方法有兩種,一種是放風(fēng)的方法,這個方法簡單可靠,但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量,就是把鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是,增加轉(zhuǎn)速要考慮機械設(shè)備的機械強度,不能增加很大,一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機。

  羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應(yīng)經(jīng)常檢修,進出口閥門,旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

  故障處理

  首先問題一關(guān)于風(fēng)量不足處理

 ?、呸D(zhuǎn)子縫隙大處理方法用工具調(diào)整間隙;

 ?、泼芊饴馓幚矸椒ǜ鼡Q密封裝置;

 ?、沁^濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器;

  其次電機過載的問題解決:

 ?、艥櫥筒恍?,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油;

 ?、朴铜h(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進行修理或者更換;

 ?、秋L(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中;

  再次密封磨損問題處理:

  ⑴密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;

 ?、戚S彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進行軸校正;

 ?、寝D(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;

  ?操作說明

  ⒈輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃。

 ?、步橘|(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。

 ?、尺\轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。

 ?、词褂脡毫Σ坏酶哂阢懪粕弦?guī)定的升壓范圍。

 ?、盗_茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。

  ⒍羅茨鼓風(fēng)機運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。

  基本要求

  1、鼓風(fēng)機應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

  2、鼓風(fēng)機的設(shè)計、制造及一般技術(shù)性能應(yīng)符合JB/T 8941.1的規(guī)定。

  3、鼓風(fēng)機應(yīng)在進氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機氣缸內(nèi)各相對運動部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。

  4、在規(guī)定工作條件下,鼓風(fēng)機累計無故障運行時間應(yīng)不少于6000h。

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羅茨鼓風(fēng)機降壓:羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)以及降壓的主要原因

  羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)以及降壓的主要原因

  羅茨鼓風(fēng)機在使用中的錯誤操作方法:

  潤滑油的原因假如三葉羅茨風(fēng)機的潤滑劑缺乏,電機將在沒有油的情況下持續(xù)作業(yè)。葉輪失效沖突和齒輪磨損會添加,這會添加電機負(fù)載,這只會添加電機負(fù)載并加快損耗。誤操作在操作期間,電流過載也或許是一個問題。

  例如,假如反向裝置止回閥而且閘閥未完全翻開,則這種操作或許導(dǎo)致電動機瞬間焚燒,而且應(yīng)該在操作期間根據(jù)規(guī)定進行。不要隨意形成不必要的費事。電機自身的問題風(fēng)機廠有自己的質(zhì)量問題。裝置電機時,許多部件的空隙較差,這將導(dǎo)致額定的沖突。此外,某些部件或許會損壞,添加電機負(fù)載,保險絲會熔斷。

  總之,電流過高,三葉羅茨風(fēng)機電機處于過載作業(yè)狀況,不管電機自身的原因或操作過錯怎么。在日常運用中,為了有用防止三葉羅茨風(fēng)機的毛病,咱們遵從正確的操作。應(yīng)常常中止和查看運用辦法和運用進程,并進行保護和毛病掃除。這是一種不可或缺的有用辦法。

  羅茨鼓風(fēng)機降壓的主要原因:

  1.羅茨風(fēng)機在實際的長時間使用中間隙會增大,葉輪與葉輪之間,葉輪與壁板之間以及葉輪與殼體之間的間隙增大。羅茨風(fēng)機是一種強制性的氣體輸送裝置,風(fēng)機所呈現(xiàn)的壓力是整個系統(tǒng)前部的阻力,這就是我們常說的背壓。間隙的增大導(dǎo)致嚴(yán)重的氣體回流(內(nèi)部泄漏增加),導(dǎo)致負(fù)壓降低和壓力降低。

  2.減壓的其他原因:減少密封,無論是鼓風(fēng)機還是管道,如果有氣體泄漏,都會影響羅茨風(fēng)機的壓力值,泄漏嚴(yán)重,壓力自然低于額定值標(biāo)準(zhǔn)。

  羅茨鼓風(fēng)機壓力降低和升高一般由其他系統(tǒng)中的故障引起。在使用過程中,如果存在壓力過大的情況,應(yīng)及時檢查并進行維修,以確保風(fēng)機的正常運行。

  羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié):

  1.羅茨鼓風(fēng)機安裝的地點必須是室內(nèi)而且還不會受到風(fēng)雨侵?jǐn)_的地方。

  2.對于塵埃的防護,如果有著大量的塵埃、粉立體或纖維等場所應(yīng)加裝過濾器,并需要定期清理濾網(wǎng)及風(fēng)機內(nèi)部附著的污垢。

  3.要選擇一個通風(fēng)散熱良好的場所里使用,不可以在小空間的密閉式或者是密閉箱里使用

  4.為了方便的對羅茨鼓風(fēng)機進行維修護理,應(yīng)該避免安裝的地方過于狹小。

  5.在輸送一些含有腐蝕性和易燃性的氣體時,需要對羅茨鼓風(fēng)機進行特殊的設(shè)計,以免發(fā)生危險事情。

  6.需要選擇在通風(fēng)良好的場所里面使用鼓風(fēng)機,羅茨鼓風(fēng)機的防護絕對不可在空間極小的密閉房間或密閉箱中使用。

  羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量調(diào)節(jié)操作方法:

  1.因為羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量則與風(fēng)機轉(zhuǎn)速成正比的,與風(fēng)壓有關(guān)。使用人員能經(jīng)由過程調(diào)劑機電的皮帶輪規(guī)格來調(diào)理鼓風(fēng)機的風(fēng)量規(guī)格。

  2.經(jīng)由過程調(diào)理變頻器,到達調(diào)理鼓風(fēng)機風(fēng)量規(guī)格的作用。這類辦法能減少順流對轉(zhuǎn)子的壓力,較低的動力消耗的計劃,絕對也能減少對羅茨鼓風(fēng)機的消耗。氣缸內(nèi)的壓力脈沖是主要的噪聲源,羅茨鼓風(fēng)性機能減少噪音達五分貝。因為葉輪通報的震蕩削減,羅茨鼓風(fēng)機的壽命延長,得已達到20%。

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