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發(fā)布:admin 時(shí)間:20-08-08
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行中,發(fā)生的振動(dòng)數(shù)值超過規(guī)定的技術(shù)要求時(shí),應(yīng)根據(jù)振動(dòng)的特征,進(jìn)行具體的分析,判斷引起振動(dòng)的原因。羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)怎么去解決?為什么羅茨風(fēng)機(jī)會(huì)振動(dòng)?其實(shí)羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)出故障有很多因素導(dǎo)致的:
1.羅茨風(fēng)機(jī)葉輪本身不平衡所引起的振動(dòng),其產(chǎn)生的原因有:葉輪上的零部件松動(dòng)、變化、變形或產(chǎn)生不均勻的腐蝕、磨損;工作介質(zhì)中的固體顆粒沉積在轉(zhuǎn)子上;檢修中更換的新零部件重量不均勻;制造中葉輪的材質(zhì)不絕對勻稱;加工精度有誤差、裝配有偏差等。
2.羅茨風(fēng)機(jī)葉輪與主軸配合間隙過大。
3.主軸發(fā)生彎曲。
4.基礎(chǔ)或機(jī)座的剛性不夠或不牢,基礎(chǔ)鋼板薄弱、墊鐵松動(dòng)、位移;地腳螺栓松動(dòng)等。
5.基礎(chǔ)下沉、傾斜或有裂紋。
6.機(jī)組安裝水平度不好,轉(zhuǎn)子撓度有變化。
7.羅茨風(fēng)機(jī)由于安裝不良造成的聯(lián)軸器中心找正誤差過大。
8.聯(lián)軸器與軸配合間隙過大;彈性套間隙過大或間隙不均。
9.機(jī)殼內(nèi)有摩擦現(xiàn)象,葉輪歪斜與機(jī)殼內(nèi)壁相碰。
10.集流器與羅茨風(fēng)機(jī)葉輪之間的間隙不均勻,或有摩擦現(xiàn)象。
11.軸承磨損,間隙過大;軸頸磨損,軸承內(nèi)套與軸頸配合間隙大。
12.輸送介質(zhì)通道是堵塞、銹蝕、污垢。
13.羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道安裝不良。
14.各部位的連接螺栓松動(dòng)。
15.電氣方面的缺陷引起的振動(dòng):定子三相磁場不對稱,由于三相電壓不平衡,單相運(yùn)行等原因?qū)е麓胖行腻e(cuò)位;定子鐵心或定子線圈松動(dòng),使定子電磁振動(dòng)和噪聲加大;電機(jī)氣隙不均引起的電磁振動(dòng);轉(zhuǎn)子導(dǎo)體故障,有松動(dòng)的零件等。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng),大致可分為下列幾種類型。運(yùn)行中,羅茨風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)發(fā)生諧振,振動(dòng)的頻率與轉(zhuǎn)速相同,這主要是轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的結(jié)果。由于轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),每轉(zhuǎn)一周,就要受一次由于不平衡所產(chǎn)生的離心力的沖擊。振動(dòng)就是這種離心力沖擊的結(jié)果,或是由于軸產(chǎn)生了彎曲。
出現(xiàn)了這種現(xiàn)象的原因是:
?、俎D(zhuǎn)子未經(jīng)過平衡校正,或者是雖已校正,但配重鐵塊松動(dòng)或位移。這時(shí),就應(yīng)檢查平衡鐵塊位置,若不對須重新校對平衡。
?、谵D(zhuǎn)子表面粘著臟物較多,如灰塵、油垢、鐵銹等,破壞了轉(zhuǎn)子的質(zhì)量平衡。應(yīng)清洗轉(zhuǎn)子表面。
③軸向密封裝置安裝的不正確,使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦,引起軸的局部過熱,而使軸產(chǎn)生彎曲。發(fā)現(xiàn)了這種現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)檢查密封環(huán)上、下間隙,矯直已彎曲的軸等。
?、軞怏w輸送管道有無負(fù)荷急劇變化的現(xiàn)象,應(yīng)檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門及其管道有無臟物堵塞。
有時(shí),振動(dòng)是不定的,振動(dòng)隨負(fù)荷增加而加劇。這種現(xiàn)象的原因,多數(shù)是由于兩半聯(lián)軸器安裝的偏差較大,應(yīng)進(jìn)行聯(lián)軸器的找平與找正。若有些鼓風(fēng)機(jī)是用三角槽輪帶動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查兩三角槽輪軸是否平行,有無偏斜。
若運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生了局部振動(dòng),特別是在軸承箱部分振動(dòng)尤為嚴(yán)重,而機(jī)體振動(dòng)不甚顯著,偶而還能聽到尖銳的敲擊聲或雜音,這主要是軸承磨損、游隙過大或滑動(dòng)軸承瓦襯與軸承體的緊力過小,使軸在運(yùn)行中跳動(dòng)而引起的。這時(shí),應(yīng)檢查軸承間隙及磨損程度。
由于基礎(chǔ)和機(jī)座聯(lián)接不牢固,地腳螺栓松動(dòng)、墊板松動(dòng)或機(jī)座的剛性較差等也會(huì)使機(jī)器產(chǎn)生振動(dòng)。應(yīng)緊固聯(lián)接螺栓或地腳螺栓。若振動(dòng)中帶有噪聲,可能是潤滑不良和機(jī)器內(nèi)部摩擦所致,應(yīng)進(jìn)行潤滑系統(tǒng)和機(jī)器內(nèi)部的間隙檢查
錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)三種故障處理的方法和間隙調(diào)整圖背壓原因
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在工作前的調(diào)試情況:
1.就是要去仔細(xì)地去檢查一下它的每個(gè)部位的螺絲是否擰緊情況以及有沒有什么松動(dòng)的情況。
2.然后再去看看油箱有沒有漏油的情況。
3.線路問題。
4.可以在羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行之前先做一個(gè)試運(yùn)行,看看有沒有一些明顯的噪音,然后來解決問題。
5.然后看看羅茨鼓風(fēng)機(jī)的相關(guān)部件是否干凈,是否需要清洗。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)三種故障處理的方法:
一.風(fēng)量不足問題
1.轉(zhuǎn)子縫隙大處理方法用工具調(diào)整間隙。
2.密封漏氣處理方法更換密封裝置。
3.過濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器。
二.電機(jī)過載問題
1.潤滑油不行,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油。
2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動(dòng)過慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換。
3.風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對中不良,這里建議重新對中。
三.密封磨損問題處理
1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件。
2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正。
3.轉(zhuǎn)子振動(dòng)太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)間隙調(diào)整圖背壓原因:
1.管道堵塞
管道堵塞后,羅茨鼓風(fēng)機(jī)將照常排空。接通電源后,會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的超壓。在這種情況下,應(yīng)及時(shí)清理管道中的障礙物,以清理并恢復(fù)通風(fēng)。
2.閘閥未打開
羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,需要空載啟動(dòng)。一些客戶在打開閘閥之前只打開其中的一部分,這自然是由羅茨鼓風(fēng)機(jī)的超壓引起的。
3.單向閥換向
安裝了倒流止回閥,不僅存在過壓問題,而且電動(dòng)機(jī)可能會(huì)在短時(shí)間內(nèi)燒毀。因此,關(guān)閉排氣閥時(shí),請緩慢關(guān)閉排氣閥并檢查風(fēng)機(jī)壓力表是否過壓。如果未完全關(guān)閉時(shí)存在超壓,請關(guān)閉電源并及時(shí)檢查。
4.彎頭太多
管道中的彎頭太多,反過來又增加了風(fēng)機(jī)的背壓,從而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)過壓的現(xiàn)象。如果風(fēng)機(jī)彎頭過多,則應(yīng)布置風(fēng)機(jī)管道,以減少彎頭的數(shù)量。
5.選型
選擇型號后,風(fēng)機(jī)自然處于超壓狀態(tài)。當(dāng)風(fēng)量可以滿足時(shí),我們需要做的是增加旁通排氣孔并降低風(fēng)機(jī)的背壓。這是長期超壓運(yùn)行的有效方法。可能導(dǎo)致風(fēng)機(jī)故障。
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的簡單故障與排除
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的簡單故障與排除
運(yùn)行中的羅茨風(fēng)機(jī)也會(huì)出現(xiàn)一些小的故障,必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)與排除,根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)廠家經(jīng)驗(yàn),一般存在幾個(gè)方面。
1.羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量小,電流高
當(dāng)進(jìn)風(fēng)口過濾器滯留灰塵等異物多時(shí),會(huì)影響進(jìn)風(fēng),造成電機(jī)電流升高,風(fēng)量減少,此時(shí)應(yīng)當(dāng)更換或清理濾網(wǎng)。
2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量小,電流低
此時(shí)應(yīng)查變頻器的調(diào)速功能是否失效,顯示頻率與實(shí)際是否不符。還要檢查傳動(dòng)皮帶是否過松打滑。
3.羅茨風(fēng)機(jī)電流大,壓力高
當(dāng)出氣管道堵塞或閥門故障時(shí),出風(fēng)不利。此時(shí)應(yīng)檢查管道是否有障礙物堵塞存在,檢查方閥門閥板是否脫落,并及時(shí)維修、清理,排除故障。若壓力超限,應(yīng)整定安全閥的極限放氣壓力。
4.羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶的打滑或皮帶掉粉末
皮帶打滑一方面縮短帶的壽命,還會(huì)降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)此類問題,應(yīng)及時(shí)拉緊;若發(fā)現(xiàn)皮帶掉末,一般是皮帶與帶槽不符所致,應(yīng)調(diào)整大小皮帶輪在同一平面內(nèi),若是新?lián)Q皮帶可能是型號不對,應(yīng)及時(shí)更換。
5.羅茨風(fēng)機(jī)異常響聲
羅茨風(fēng)機(jī)若出現(xiàn)異常響聲,應(yīng)是轉(zhuǎn)子碰撞摩擦、軸承損壞、齒輪嚙合出了問題,可按《羅茨風(fēng)機(jī)維修的幾個(gè)關(guān)鍵》的方法維修解決。
6.羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)的排除
羅茨風(fēng)機(jī)的振動(dòng)可能來自于地腳及緊固件的松動(dòng),應(yīng)檢查緊固。若振動(dòng)來自于軸承、轉(zhuǎn)子、齒輪可參照《羅茨風(fēng)機(jī)維修的幾個(gè)關(guān)鍵》處理。
7.羅茨風(fēng)機(jī)軸承、齒輪箱溫度高
出現(xiàn)此類問題多屬潤滑不良所致,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充更換潤滑油。其它原因引起的發(fā)熱也可參照維修方法解決。同時(shí)要對設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行清理、加強(qiáng)通風(fēng),為設(shè)備散熱創(chuàng)造條件。
結(jié)束語:以上為羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常巡檢維護(hù)的內(nèi)容以及簡單故障的分析與排除,若有不當(dāng)之處請批評指正。
轉(zhuǎn)自:
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原標(biāo)題:鼓風(fēng)機(jī)安全閥的維護(hù)方法和如何進(jìn)行風(fēng)機(jī)組裝和解決漏油的方法
錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下鼓風(fēng)機(jī)安全閥的維護(hù)方法和如何進(jìn)行風(fēng)機(jī)組裝和解決漏油的方法
安裝羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)如何進(jìn)行組裝:
風(fēng)機(jī)的組裝包括:軸承的安裝、隔板和密封的安裝、轉(zhuǎn)子的打表和定位、機(jī)殼的扣合等內(nèi)容。
軸承的安裝軸承的安裝是一個(gè)十分重要的工作,軸承安裝質(zhì)量會(huì)直接影響到風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和可靠性。軸承安裝應(yīng)達(dá)到的要求是:
1.軸承本身各零件之間配合嚴(yán)密。
2.軸承在軸承箱孔中安置穩(wěn)固。
3.子在軸承中具有良好的潤滑和冷卻的條件。
4.保證轉(zhuǎn)子在定子中的位置符合要求。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)如何調(diào)節(jié)風(fēng)量:
1.調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速
風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速越高,流量越大,這個(gè)想必大家都能理解,單位時(shí)間內(nèi),羅茨風(fēng)機(jī)壓縮的空氣越多,流量就越大。
2.調(diào)節(jié)電機(jī)變頻器
其實(shí)調(diào)節(jié)變頻器改變的還是轉(zhuǎn)速,所以,原理與上面條相同。其中,調(diào)節(jié)皮帶或者皮帶輪來改變風(fēng)量,原理都是一樣的,都是對轉(zhuǎn)速產(chǎn)生了影響,進(jìn)而影響了風(fēng)量。
3.調(diào)整旁路閥門
可以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量的損失量,打開的越大,空氣外泄越多,風(fēng)量就會(huì)降低,而旁路閥門開啟的越小,氣體外泄越少,風(fēng)量越大。
解決羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油的方法:
1.密封磨損,造成軸端漏油,需要對設(shè)備密封進(jìn)行更換。
2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力值高于規(guī)定值,將設(shè)備壓力調(diào)整至正常水平。
3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)口堵塞導(dǎo)致油泄漏到機(jī)殼中,需要將通風(fēng)口疏通,中間腔安裝上具有孔徑的旋塞。
4.油箱位較高,排油口漏油,需要降低油位。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全閥的維護(hù)方法:
羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要由葉輪和殼體的大部分組成??梢哉f,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的重要附件就是安全閥。顧名思義,安全閥是安全的。它是指一種特殊的閥門,可通過將介質(zhì)排放到系統(tǒng)外部來防止管道或設(shè)備中的介質(zhì)壓力超過指定值。
其特殊性是因?yàn)樗鼉H與其他閥門不同,僅與其他閥門不同,更重要的是,它可以保護(hù)設(shè)備的安全。對于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的用戶,正確使用和調(diào)節(jié)安全閥非常重要。這里是有關(guān)如何正確調(diào)節(jié)羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全閥的討論。
首先啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī),同時(shí)觀察壓力表,擰緊閘閥以使壓力超過設(shè)定壓力約為10%.然后松開鎖定螺母并逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿,直到安全閥中的空氣排出為止。在擰緊閘閥的過程中,如果未達(dá)到風(fēng)機(jī)設(shè)定壓力,則安全閥已消除空氣。
然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿,直到?jīng)]有排氣為止。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)以調(diào)整桿,達(dá)到消除空氣的目的。擰緊鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺母。最后,釋放聞閥。以上五點(diǎn)是調(diào)整羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全閥的步驟。
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