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原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機安裝調(diào)試注意事項
羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機,葉輪端面、風(fēng)機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。由于是高速運轉(zhuǎn)的機器,羅茨風(fēng)機會產(chǎn)生震動,又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右,也加大了羅茨風(fēng)機的震動,所以羅茨風(fēng)機的安裝時需要固定在地面上的。
羅茨風(fēng)機安裝注意事項:
1、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。
2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒等事故。
3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機安裝時,應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機室外配置時,應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。
羅茨風(fēng)機調(diào)試注意事項:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象,
2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部有無漏油現(xiàn)象;機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風(fēng)機大修建議由專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修 。
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羅茨風(fēng)機安裝:
羅茨風(fēng)機在出廠前是安裝好,只需要將進(jìn)口消音器與入口相連,出口消音器與出口相連,再將出口消音器與管道相連即可。下面說說安裝注意事項:
1、羅茨風(fēng)機應(yīng)安裝在地面結(jié)實堅固的場所,周圍應(yīng)留有充分的余地,便于檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
2、羅茨風(fēng)機底座下應(yīng)保持地基水平,底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝,確保羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動小。
3、羅茨風(fēng)機與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠,對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠,對小羅茨風(fēng)機可采用真空膠管連接,管道管徑不得小于羅茨風(fēng)機吸氣口徑,且要求管路短而少彎頭。(焊接管路時應(yīng)清除管道中焊渣,嚴(yán)禁焊渣進(jìn)入真空泵腔。)
4、在連接管路中,用戶可在羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口上方安裝閥門及真空計,隨時可檢查羅茨風(fēng)機的極限壓力。
5、按電動機標(biāo)牌規(guī)定連接電源,并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。
6、羅茨風(fēng)機通電試運轉(zhuǎn)時,須取下電機皮帶,確認(rèn)真空泵轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向方可投入使用,以羅茨風(fēng)機反轉(zhuǎn)噴油。(轉(zhuǎn)向按防護(hù)罩指示方向)
7、對于有冷卻水的羅茨風(fēng)機,按規(guī)定接通冷卻水。
8、如羅茨風(fēng)機口安裝電磁閥時,閥與羅茨風(fēng)機應(yīng)同時動作。
9、當(dāng)羅茨風(fēng)機排出氣體影響工作環(huán)境時,可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。
羅茨風(fēng)機調(diào)試分:點動調(diào)試、空載運行調(diào)試,全壓調(diào)試,全系統(tǒng)調(diào)試。
1、點動調(diào)試是指在現(xiàn)場,將風(fēng)機與系統(tǒng)完全脫離,斷開風(fēng)機的進(jìn)出風(fēng)口管道連接。手動盤車,確認(rèn)機體內(nèi)部沒有卡頓后,啟動風(fēng)機,隨后立即關(guān)閉,然后觀察風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向與機體標(biāo)注的旋轉(zhuǎn)方向是否相同,如果不同,對于三相電機,交換任意兩相的電纜,重新連接即可。因為羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu),是不能反轉(zhuǎn)的。
2、空載運行調(diào)試,是指在繼承上一步驟,確認(rèn)風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向正確的前提下,啟動風(fēng)機,連續(xù)運行半小時,觀察風(fēng)機的運行是否穩(wěn)定,有無異常噪音、震動。
3、全壓測試,是指在風(fēng)機出口安裝一閥門(為避免噪聲,當(dāng)在閥門后連接一消音器),啟動風(fēng)機后,通過逐步關(guān)閉閥門,對風(fēng)機施加模擬負(fù)載,直至風(fēng)機壓力達(dá)到銘牌所示的壓力,隨后連續(xù)運行2小時左右,確保風(fēng)機是否沒有異響,溫度穩(wěn)定(風(fēng)機加壓后溫度逐步上升,一般短則半小時,長則2小時,溫度趨于穩(wěn)定停止上升,如繼續(xù)上升,多半存在問題),以及風(fēng)機電流在銘牌所示范圍之內(nèi)。
4、全系統(tǒng)測試,是指將風(fēng)機接入工作系統(tǒng)內(nèi),開始試運行,試運行當(dāng)維持半小時以上。由于設(shè)計一般放有設(shè)計余量,故風(fēng)機接入系統(tǒng)后,實際運行之壓力電流,都應(yīng)當(dāng)?shù)陀阢懪扑緣毫Γ绯霈F(xiàn)超載工況則往往意味著選型失當(dāng),需要嚴(yán)格排查分析問題。
羅茨風(fēng)機采用降溫的方法有哪些呢
影響羅茨鼓風(fēng)機出口溫度的因素
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機安裝方法
簡而言之,羅茨鼓風(fēng)機安裝的包括三個工序:找正、找平、標(biāo)高。
1、找正
首先找鼓風(fēng)機的縱橫中心線,總中心線以進(jìn)出口管道為準(zhǔn),而橫中心線以主動軸或從動軸為準(zhǔn),鼓風(fēng)機縱橫中心線允許誤差為±5mm。
2、找平
鼓風(fēng)機的縱橫中心線找正后,便可以調(diào)整鼓風(fēng)機的水平。測量鼓風(fēng)機的水平度時,應(yīng)使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風(fēng)機殼體伸出來的軸頸上測量,水平儀要與軸對正,在同一位置應(yīng)反向和正向各測一次。若兩次讀數(shù)相同,就可以依此讀數(shù)作為鼓風(fēng)機的水平讀數(shù);若兩次讀數(shù)相同,則表示水平儀本身有誤差,這時鼓風(fēng)機的讀數(shù)度應(yīng)取兩次讀數(shù)的平均值。調(diào)整鼓風(fēng)機的水平度的方法是,在鼓風(fēng)機與機座之間增加和減少薄墊鐵進(jìn)行調(diào)整,鼓風(fēng)機水平度誤差應(yīng)為0.02-0.04mm/m。
3、標(biāo)高
找設(shè)備標(biāo)高,是為了使鼓風(fēng)機與其他管路及設(shè)備連接準(zhǔn)確,以免產(chǎn)生較大的誤差,而使安裝附屬設(shè)備及管路發(fā)生困難。找標(biāo)高一般使用水準(zhǔn)儀,以鼓風(fēng)機軸為基準(zhǔn)點。
把標(biāo)桿放置在廠房內(nèi)設(shè)置的基準(zhǔn)點上,首先測出水準(zhǔn)儀的鏡心高度,然后將標(biāo)桿移至鼓風(fēng)機軸頸上,與軸成垂直方向,測出從軸表面到鏡心的高度后,這時便可以計量出軸的標(biāo)高:
軸中心標(biāo)高=鏡心高度-(軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸)
調(diào)整羅茨風(fēng)機標(biāo)高的方法,也是增加或減少鼓風(fēng)機本身和機座之間的墊鐵,進(jìn)行必要的調(diào)整,鼓風(fēng)機標(biāo)高一般允許誤差為±10mm。
羅茨式風(fēng)機找正、找平、找標(biāo)高完成后,就可以緊固鼓風(fēng)機本體和機座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后,應(yīng)當(dāng)重新校正一次已測出的數(shù)值,若無變化時,便可進(jìn)行下一步的安裝。
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1、ARG-500M型羅茨鼓風(fēng)機安裝施工方案1、 編制依據(jù):ARG-500M型羅茨鼓風(fēng)機,使用說明書及附圖設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB鼓風(fēng)機房選用三臺羅茨鼓風(fēng)機兩開一備,為焦廠來的水煤氣增壓到脫硫塔內(nèi)。2、 ARG-500M型羅茨鼓風(fēng)機主要技術(shù)性能、參數(shù)輸送介質(zhì):水煤氣進(jìn)口流量:QS:m3/mm進(jìn)氣溫度:ts:20進(jìn)氣壓力:PS:101.325kPa排氣壓力:Pd:150.325 kPaA升 壓:088.2kPa風(fēng)機轉(zhuǎn)速:n 490r/min3、 羅茨鼓風(fēng)機安裝基本順序基礎(chǔ)驗收與放線 墊鐵布置 鼓風(fēng)機、電機就位 鼓風(fēng)機、電機找平、找正 地腳螺栓灌漿 鼓風(fēng)機與電機軸對中檢。
2、查與調(diào)整 二次灌漿 最終找平、找正。一、基礎(chǔ)驗收與放線設(shè)備安裝前,應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗收,檢查主要內(nèi)容是基礎(chǔ)的灌漿質(zhì)量和幾何尺寸,應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求,否則應(yīng)進(jìn)行修正,并做好記錄?;A(chǔ)表面應(yīng)平整,無露筋裂縫蜂窩麻面等。檢查地腳螺栓孔位置應(yīng)正確,垂直度達(dá)到設(shè)計要求。檢查混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高,應(yīng)符合設(shè)計要求。鼓風(fēng)機基礎(chǔ)不應(yīng)與其它建筑物相連。根據(jù)廠房的基礎(chǔ)坐標(biāo)軸線和標(biāo)高線,按設(shè)計圖紙放出機組的縱橫中心線、標(biāo)高線、定出軸承座、進(jìn)排氣口縱橫中心線,并用墨線標(biāo)在基礎(chǔ)上。二、墊鐵的布置墊鐵應(yīng)布置在復(fù)合集中的位置,如地腳螺栓的兩側(cè)及底板、底座的四角處。安放墊鐵位置的基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿平研磨,用紅丹粉檢查墊鐵與基礎(chǔ)表面。
3、的接觸情況,其接觸面積應(yīng)不小于50%,局部間隙不應(yīng)大于0.05mm.選用成對斜墊鐵與平墊鐵配合使用,墊鐵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,其接觸面積不應(yīng)小于兩墊鐵接觸面積的70%,如達(dá)不到要求,應(yīng)進(jìn)行刮研。用水平儀檢查各組墊鐵的縱橫水平,其水平度不應(yīng)超過0.1mm,用水平儀測出每組墊鐵的標(biāo)高,根據(jù)設(shè)備底座的標(biāo)高,選配每組墊鐵的厚度,墊鐵位置的編號,加工平墊鐵。 每一組墊鐵應(yīng)盡量減少墊鐵塊數(shù),一般不超過四塊,盡量少用薄墊鐵,放置平墊鐵時,最厚的放在下面,最薄的方在中間,設(shè)備找平找正后,將墊鐵點焊。設(shè)備找平找正后,墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣10-30mm,墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。三、地腳螺。
4、栓灌漿鼓風(fēng)機初步找平找正后,進(jìn)行地腳螺栓灌漿,其灌漿要求應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行。地腳螺栓灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土,其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號高一級。四、安裝將風(fēng)機置于基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間插入墊鐵,使底座得到均勻支撐并保證其水平,找好機身水平的同時,要在底座和基礎(chǔ)之間留出灌漿間隙。先將地腳螺栓裝入預(yù)留孔的指定位置上,將螺母滿扣擰上,使地腳螺栓懸垂在預(yù)留孔中,這時,如果只有部分支承則無論基礎(chǔ)多堅固也會發(fā)生不同程度的歪斜,因此,應(yīng)在數(shù)處適當(dāng)加入斜墊鐵,以維持正確支承。將水準(zhǔn)儀放在風(fēng)機加工平面上觀察,找正機身的水平度,允差為0.5/1000mm以內(nèi)。鼓風(fēng)機的電機為防爆電機,安裝前應(yīng)檢查名牌與設(shè)計是否相符。
5、,所有螺栓、墊圈是否齊全,擰緊,所有防爆零件不得有裂紋和影響防爆性能的缺陷,安裝前應(yīng)測其絕緣電阻,按設(shè)計或規(guī)范要求電動機作抽芯檢查。五、鼓風(fēng)機與電動機對中檢查鼓風(fēng)機與電動機以彈性聯(lián)軸器連接,對中檢查時以鼓風(fēng)機為基準(zhǔn),將百分表裝卡在鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子的半聯(lián)軸器上,進(jìn)行電動機與鼓風(fēng)機的軸中心找正。鼓風(fēng)機連軸器對中找正時,用底座下面的楔形墊鐵進(jìn)行調(diào)整,要求兩半聯(lián)軸器端面的軸向間隙允差0.03mm,兩半聯(lián)軸器圓周徑向跳動允差0.04mm。鼓風(fēng)機對中、找正結(jié)束后,對稱均勻地擰緊所有地腳螺栓,然后重新打表,復(fù)查機組對中情況,應(yīng)符合未把緊地腳螺栓前的精度,然后將鼓風(fēng)機和電機下的墊鐵進(jìn)行點焊定位,并再次詳細(xì)檢查各部位間隙和機組各軸的同心度,確認(rèn)各項安裝工作完全符合設(shè)計要求時可進(jìn)行基礎(chǔ)的二次灌漿。六、基礎(chǔ)二次灌漿鼓風(fēng)機安裝完畢,各項檢查符合要求后,應(yīng)在24小時內(nèi)進(jìn)行二次灌漿,否則在灌漿前對鼓風(fēng)機的找平、找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測核對。二次灌漿前,應(yīng)將設(shè)備底座進(jìn)行清理,應(yīng)無油垢,無防銹漆等。二次灌漿層高度一般為30-70mm灌漿前將基礎(chǔ)表面用水沖洗干凈并浸濕,按規(guī)范要求設(shè)置外模板。二次灌漿用細(xì)碎石混凝土,其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號高一級。二次灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行,不得分次澆灌,當(dāng)環(huán)境溫度低于零度時,應(yīng)采取防凍措施。鼓風(fēng)機安裝結(jié)束后,可進(jìn)行進(jìn)、出氣管及閥門(軟連接)的安裝,安裝時管道及閥門的重量不應(yīng)作用在鼓風(fēng)機上。
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