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羅茨鼓風機機頭安裝_羅茨風機

羅茨鼓風機機頭安裝_羅茨風機

羅茨鼓風機機頭安裝:三葉羅茨風機如何組裝?詳細的組裝流程!

  三葉羅茨風機如何組裝?針對“組裝”的問題,我們首先要了解組裝的內(nèi)容,三葉羅茨風機出廠前的組裝有兩部分內(nèi)容,一分部是機頭的組裝,一部分是整機的組裝,這些是出廠前的組裝;經(jīng)過簡單的組裝之后,便可以進行發(fā)貨了,終端客戶在拿到三葉羅茨風機之后,還會對羅茨風機進行管道與風機的連接。

  下面錦工風機針對出廠前的風機組裝進行詳細的描述:羅茨鼓風機安裝的時候需要注意什么問題?

  1、機頭安裝

  風機的機頭為組裝好的,將組裝好的風機機頭安裝在底座的一側(cè),然后使用螺栓進行緊固;

  2、電機安裝

  電機安裝在底座的另一側(cè),安裝上去之后,對螺栓稍加緊固,不要立即緊固鎖死;

  3、皮帶輪安裝

  皮帶輪有兩部分,一個安裝在機頭一側(cè),一個安裝在電機一側(cè),使用專業(yè)設(shè)備,對皮帶輪進行調(diào)整,調(diào)整到在同一水平面上;

  4、皮帶安裝

  安裝好皮帶輪之后,然后安裝皮帶;羅茨風機齒輪安裝之后轉(zhuǎn)不動是什么原因?

  5、緊固螺栓

  緊固電機的螺栓,同時調(diào)整羅茨風機皮帶的松緊度,調(diào)整好之后,然后進行螺栓鎖死緊固;

  6、安裝皮帶保護罩

  上面的安裝完成之后,將皮帶保護罩安裝在底座上面,緊固螺栓即可;

  7、安裝壓力表安全閥

  一般廠家為了保證壓力表安全閥不被損壞,可能不會為我們安裝,有的廠家可能會對此進行安裝;羅茨風機進出口消音器安裝使用需要注意的10個步驟!

  以上便是三葉羅茨風機在出廠之前的安裝事項,羅茨風機在終端客戶的安裝事項,在之前的文章中華·東風機曾編輯過,如果您想了解這些知識可以點擊這里如果您想采購羅茨風機,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線。

  關(guān)于三葉羅茨鼓風機的機頭組裝,很多朋友對于機頭的組裝也很感興趣,因為很多維修的技術(shù)人員對于羅茨風機部內(nèi)間隙,組裝順序等都不是很清楚,在后期的文章中,錦工風機會繼續(xù)為大家進行更新。

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羅茨鼓風機機頭安裝:羅茨風機拆卸機頭維修過程

  最近經(jīng)常接到客戶的電話詢問怎么維修羅茨風機機頭以及一些羅茨風機常見小問題,現(xiàn)在給大家詳細講解下羅茨風機拆卸機頭的過程,希望能給客戶一些幫助。

  拆卸前,首先應(yīng)了解羅茨風機的結(jié)構(gòu)及原理,并測量被拆卸部件相互之間的裝配間隙,并做好記錄,如羅茨鼓風機的同步齒輪,以免回裝時發(fā)生錯誤。拆卸下來的石棉墊子以及調(diào)整墊片,其裝配位置,也要作好記錄,并測量其厚度,作為回裝依據(jù)。一些裝配精度很高的組件,如羅茨鼓風機同步齒輪的輪和齒圈,如果齒圈未發(fā)現(xiàn)損傷,就不要輕易拆開螺栓打出銷子,因為此裝配精度直接影響羅茨鼓風機各部位的間隙。間隙調(diào)整不好,羅茨風機容易出現(xiàn)噪聲、振動等各種問題。不同的零件,要選擇適當?shù)墓ぞ邅磉M行拆卸,以免損壞零件,影響裝配質(zhì)量,甚至造成設(shè)備不能正常運行。關(guān)于一些常見羅茨風機小問題這里就簡單說一下,轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙,密封漏氣,處理方法更換密封裝置,過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。

  至于羅茨風機維修保養(yǎng),還是建議返廠維修,如果不是專業(yè)人士,不要輕易打開機箱,以避免造成零件二次損壞。上海錦工機械就比較專業(yè),效果還不錯,如果您有羅茨風機需要維修,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線400-155-8600

羅茨鼓風機機頭安裝:羅茨鼓風機安裝方法

  原標題:羅茨鼓風機安裝方法

  簡而言之,羅茨鼓風機安裝的包括三個工序:找正、找平、標高。

  1、找正

  首先找鼓風機的縱橫中心線,總中心線以進出口管道為準,而橫中心線以主動軸或從動軸為準,鼓風機縱橫中心線允許誤差為±5mm。

  2、找平

  鼓風機的縱橫中心線找正后,便可以調(diào)整鼓風機的水平。測量鼓風機的水平度時,應(yīng)使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風機殼體伸出來的軸頸上測量,水平儀要與軸對正,在同一位置應(yīng)反向和正向各測一次。若兩次讀數(shù)相同,就可以依此讀數(shù)作為鼓風機的水平讀數(shù);若兩次讀數(shù)相同,則表示水平儀本身有誤差,這時鼓風機的讀數(shù)度應(yīng)取兩次讀數(shù)的平均值。調(diào)整鼓風機的水平度的方法是,在鼓風機與機座之間增加和減少薄墊鐵進行調(diào)整,鼓風機水平度誤差應(yīng)為0.02-0.04mm/m。

  3、標高

  找設(shè)備標高,是為了使鼓風機與其他管路及設(shè)備連接準確,以免產(chǎn)生較大的誤差,而使安裝附屬設(shè)備及管路發(fā)生困難。找標高一般使用水準儀,以鼓風機軸為基準點。

  把標桿放置在廠房內(nèi)設(shè)置的基準點上,首先測出水準儀的鏡心高度,然后將標桿移至鼓風機軸頸上,與軸成垂直方向,測出從軸表面到鏡心的高度后,這時便可以計量出軸的標高:

  軸中心標高=鏡心高度-(軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸)

  調(diào)整羅茨風機標高的方法,也是增加或減少鼓風機本身和機座之間的墊鐵,進行必要的調(diào)整,鼓風機標高一般允許誤差為±10mm。

  羅茨式風機找正、找平、找標高完成后,就可以緊固鼓風機本體和機座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后,應(yīng)當重新校正一次已測出的數(shù)值,若無變化時,便可進行下一步的安裝。

  以上內(nèi)容由錦工鼓風機(上海)有限公司(發(fā)布,轉(zhuǎn)載請注明出處。

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羅茨鼓風機機頭安裝:羅茨鼓風機的安裝工序

  原標題:羅茨鼓風機的安裝工序

  我們在購買羅茨鼓風機后,會有一個困擾,要如何安裝呢?怎么安裝才是正確的呢?為此錦工小編整理了安裝程序,供大家參詳。

  安裝的一般程序:

  驗收復測——墊板安裝——底座安裝——增速機安裝——羅茨風機安裝——電動機安裝——油站安裝——消音器安裝——管道安裝——管道試壓——試運轉(zhuǎn)。

  1、驗收復測:對風機進行驗收,檢查機體有無損壞。

  2、墊板安裝:為防止風機的損壞,需在四周分布的每根地腳螺栓處必須布置兩組墊鐵,墊鐵安裝應(yīng)滿足設(shè)備負重要求,外觀應(yīng)整齊,不得有歪斜,露出設(shè)備底座10-20mm,各墊板組上平面標高誤差不大于3mm,每一組墊板組、墊板與墊板之間,墊板與設(shè)備底面之間接觸均勻。

  3、底座安裝:風機底部安裝底座,底座要求平穩(wěn),緊固,結(jié)實。

  4、增速機安裝:將增速機放置在做好的墊板上,然后找平找正。

  5、羅茨風機安裝:用天車將風機吊到其底座上,初步擰緊風機和底座的連接螺栓,拆去鼓風機上殼上的附屬元件,卸掉風機進排氣側(cè)軸承蓋和軸承,卸去中分面之間的連接螺栓和定位銷,垂直吊起上機殼,卸去調(diào)節(jié)缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘及調(diào)節(jié)缸與導向環(huán)之間的螺栓,吊起調(diào)節(jié)缸上部及導向環(huán)上部,卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘,并垂直地吊起葉片承缸的上半部,松開連接板、調(diào)節(jié)缸支承的連接螺栓,安裝起吊工具,吊走葉片承缸和調(diào)節(jié)缸下部,在葉片承缸與調(diào)節(jié)缸組合體的兩端面安裝起吊裝置,翻轉(zhuǎn)180°,松開導向環(huán),起吊裝置的螺栓,吊起調(diào)節(jié)缸下半部和導向環(huán)下半部,安裝過程與之相反,每一零部件在安裝前必須認真清洗。清洗干凈后,應(yīng)該加甘油或機油的部分應(yīng)加好油,在安裝下調(diào)節(jié)缸前應(yīng)先找平下機殼,測量下機殼中分面的水平度,并通過底座頂絲給與調(diào)整,使得四個支承面均能全面接觸,此機殼水平度允差:縱向為0.04mm/m,橫向為0.06mm/m。安裝好葉片承缸后,安裝已經(jīng)測好動平衡的轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子的動平衡由生產(chǎn)廠家保證,具體吊裝和使用工具參照說明書操作)然后反復拆卸順序。在安裝時應(yīng)根據(jù)隨機資料檢測各部分的間隙是否符合說明書和合格證書中的相應(yīng)要求(具體要求很多參照說明書合格證),在安裝過程和檢測過程中生產(chǎn)廠家和甲方應(yīng)有相應(yīng)得人員參加,如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時協(xié)商解決。傳動側(cè)軸承座標標高極限偏差不大于0.015mm,下機殼的縱向中心與軸承座縱向中心線應(yīng)相重合,公差為0.03mm,上下機殼水平中分面在自由狀態(tài)下應(yīng)相貼合,在均勻把緊1/3的連接螺栓時,周邊應(yīng)無間隙,一定要注意靜葉片和轉(zhuǎn)子、動葉片和機殼的徑向間隙,轉(zhuǎn)子各部位的端面和徑向園跳動量,底座上導向建和機體導向鍵槽之間的間隙,這些間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,并應(yīng)做好相應(yīng)記錄。鼓風機是一個精密制造出來機器,所有部件都應(yīng)小心處理,有些零部件應(yīng)放置在專用支承上,對于表面易于碰傷、擦傷的零部件應(yīng)放置在橡膠板或木板上,在拆卸時應(yīng)在非工作面上清晰的標記或打好相應(yīng)的字頭,放在干凈的地方由專人保管好,最后根據(jù)聯(lián)軸器的說明書連接好聯(lián)軸器。

  6、主電機安裝: 用天車將電機吊到其底座上,上好聯(lián)軸器,根據(jù)增速機找平,找正電機,同軸度,應(yīng)符合技術(shù)要求,公差為±0.015mm,然后連接好聯(lián)軸器,最后安裝好出線箱。

  7、風機附屬設(shè)備安裝:其附屬設(shè)備主要有潤滑油站,動力油站、進風聯(lián)箱、消音器、閥門和相應(yīng)的管道,潤滑油站和動力油站因振動較小,重量較小,安裝精度較低,利用鑿毛放墊板安裝,將油站吊放到位后進行找平找正,然后進行灌漿。進風聯(lián)箱、閥門和其管道應(yīng)無強力安裝,油管道先進行酸洗和油循環(huán)沖洗,消音器應(yīng)有相應(yīng)基礎(chǔ)找正即可,需要強調(diào)的是與鼓風機體進、出口相應(yīng)連接的風管道,其法蘭與對接的機體法蘭應(yīng)同心,兩法蘭應(yīng)平衡,連接法蘭時應(yīng)注意不使風管對機體增加力,嚴禁強力對口。

  8、試運轉(zhuǎn)

  ⑴設(shè)備試運轉(zhuǎn)前的準備工作,除應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定外,并應(yīng)具備下列條件:

  a、鼓風機吸入側(cè)的管道及設(shè)備保持清潔。

  b、帶動鼓風機的原動機必須按照設(shè)備技術(shù)元件的規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)完畢。

  ⑵設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

  a、空氣過濾器、脫濕裝置試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

  b、閥門試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合規(guī)定。

 ?、枪娘L機本體靜葉可調(diào)機構(gòu)試運轉(zhuǎn)要求:

  a、油缸活塞在全行程內(nèi)往返10次,動作應(yīng)靈活、無卡阻,極限位置正確。

  b、油缸活塞行程和速度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

  c、機體上的刻度尺和操作盤上的角度計指標應(yīng)相對應(yīng)。

 ?、裙娘L機盤車要求:

  a、頂軸油泵工作正常。

  b、離合器的嵌合動作靈活可靠。

  c、能以手動或自動方式實現(xiàn)盤車。

  d、初次帶動鼓風機的連續(xù)盤車時間為8小時。

  e、在盤車期間,鼓風機和電動機運轉(zhuǎn)應(yīng)正常。

  ⑸設(shè)備聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

  a、升速運轉(zhuǎn)和低負荷運轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行,低負荷運轉(zhuǎn)時間為4小時。

  b、靜葉可調(diào)的鼓風機,應(yīng)達到額定負荷后穩(wěn)定運轉(zhuǎn)4小時。

  c、改變運轉(zhuǎn)狀態(tài)時,保證鼓風機的安全運行區(qū)域內(nèi)運行。

  d、額定負荷運轉(zhuǎn)各部位無異常后再降到低負荷運轉(zhuǎn),低負荷運轉(zhuǎn)時間為1小時,停機后應(yīng)立即進行盤車。

  e、負荷運轉(zhuǎn)的檢測項目及精度要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

  若羅茨式鼓風機試運轉(zhuǎn)一切正常后,就可以正常使用,在使用過程中,要注意人身安全。

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