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羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝位置_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝位置_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝位置:羅茨風(fēng)機(jī)安裝教程(視頻圖集)文字詳細(xì)解讀!

  羅茨風(fēng)機(jī)安裝對(duì)于專業(yè)人士來(lái)說(shuō)較為簡(jiǎn)單,而對(duì)于非專業(yè)人士來(lái)說(shuō),安裝起來(lái)還是較為麻煩的,下面小編就根據(jù)實(shí)際情況為大家解讀一下,羅茨風(fēng)機(jī)的安裝過(guò)程,先上視頻(建議全屏觀看):

  羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組由羅茨風(fēng)機(jī)主機(jī)、電機(jī)、進(jìn)口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單向閥、護(hù)輪罩、壓力表、安全閥、傳動(dòng)裝置等組成。

  羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成

  錦工羅茨風(fēng)機(jī)出廠前的組裝

  1、將底座置于平整地面,風(fēng)機(jī)主機(jī)輕放于底座風(fēng)機(jī)側(cè),風(fēng)機(jī)與底座連接孔對(duì)齊后,選用適合的工具將配套的螺栓緊固。

  安裝羅茨風(fēng)機(jī)主機(jī)

  2、將配套的電機(jī)輕放于底座與電機(jī)連接側(cè)的滑塊上,用配套的螺栓連接,此時(shí)無(wú)需緊固。

  安裝羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)

  3、將依據(jù)客戶參數(shù)選取的風(fēng)機(jī)帶輪與電機(jī)帶輪進(jìn)行安裝,用鋼板尺或直線設(shè)施對(duì)兩皮帶輪進(jìn)行矯正,使兩帶輪為同一水平面,選用合適的工具,稍稍擰緊電機(jī)與滑塊連接的四個(gè)緊固螺栓。

  矯正羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶輪

  4、將配套的皮帶,安裝于風(fēng)機(jī)帶輪與電機(jī)帶輪上,調(diào)整電機(jī)滑塊內(nèi)、外側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓,使得電機(jī)主軸與羅茨風(fēng)機(jī)主軸在平行狀態(tài)下,張緊皮帶,皮帶的最佳狀態(tài)為用手指握住皮帶,可扭轉(zhuǎn)90°左右。調(diào)整完畢后,選用合適的工具緊固電機(jī)與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。

  張緊羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶

  5、安裝護(hù)輪罩,并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。

  安裝羅茨風(fēng)機(jī)護(hù)輪罩

  6、分別安裝安全閥與壓力表,為保證壓力表無(wú)損、錦工風(fēng)機(jī)出廠前壓力表單獨(dú)包裝,壓力表要求垂直安裝,表頭向上,安裝完畢使用前,應(yīng)將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿,使壓力表殼體內(nèi)外氣壓平衡,顯示準(zhǔn)確。

  安裝羅茨風(fēng)機(jī)安全閥與壓力表

  錦工羅茨風(fēng)機(jī)出廠前的組裝到此結(jié)束

  錦工羅茨風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝的要求

  1.安裝地點(diǎn)

  風(fēng)機(jī)周圍要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度。風(fēng)機(jī)安裝在室內(nèi)時(shí),應(yīng)保證機(jī)房?jī)?nèi)照明充足、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。風(fēng)機(jī)室外安裝時(shí),請(qǐng)?jiān)O(shè)置防曬、防雨棚。

  2.基礎(chǔ)要求

  基礎(chǔ)的平面尺寸,應(yīng)根據(jù)錦工羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組的尺寸來(lái)確定,當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)需配套隔音罩時(shí),應(yīng)根據(jù)隔音罩的尺寸來(lái)確定。

  3.安裝

  錦工羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組水平及標(biāo)高找正后,地基采用二次灌漿法,待水泥砂漿凝固后,將地腳螺栓螺母同時(shí)均勻地?cái)Q緊。若風(fēng)機(jī)配置了隔音罩,則在羅茨風(fēng)機(jī)組安裝好后進(jìn)行隔音罩的現(xiàn)場(chǎng)拼裝。隔音罩的安裝應(yīng)保證密封性,防止漏聲,影響隔音罩的降噪效果。

  錦工羅茨風(fēng)機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)的組裝

  1、將錦工羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處的封紙去掉,清理干凈,檢查進(jìn)口消音器內(nèi) ?清潔無(wú)異物,將橡膠墊放于進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)口消音器的法蘭之間,選用合適的工具將配套的螺栓均勻?qū)蔷o好。

  安裝羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口消聲器

  2、將錦工羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處的封紙去掉,清理干凈,檢查出口消音器內(nèi),清潔無(wú)異物。將單向閥放于出風(fēng)口與消音器的法蘭之間,穿好兩法蘭連接螺栓后,應(yīng)把單項(xiàng)閥盡力向上體提,使單向閥在正中或上側(cè),選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻?qū)蔷o好。注意:?jiǎn)蜗蜷y只能安裝在水平管道上,因單向閥有方向性,故安裝前需反復(fù)驗(yàn)看單向閥的開啟方向及開合的靈活程度,實(shí)際使用過(guò)程中如果單向閥開啟方向錯(cuò)誤,或開合不靈活,將會(huì)引起設(shè)備故障。

  安裝羅茨鼓風(fēng)機(jī)單向閥和出口消聲器

  3、把彈性接頭對(duì)接在出口消音器與系統(tǒng)管道處,選用合適的工具將配備螺栓均勻?qū)蔷o好。

  安裝羅茨風(fēng)機(jī)彈性接頭

  4、邀請(qǐng)專業(yè)的電器工程師接好電動(dòng)機(jī)電源,電源接好后 整個(gè)錦工羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組安裝完畢。

  錦工羅茨風(fēng)機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試與使用

  新機(jī)安裝后或設(shè)備檢修后必須進(jìn)行開機(jī)檢查

  1、檢查各連接部位的緊固情況,配管支撐是否完備

  2、清除管道內(nèi)焊渣等異物

  3、檢查齒輪油油位是否在合適位置,油位不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油

  檢查羅茨風(fēng)機(jī)油窗油位

  4、打開壓力表開關(guān),確定壓力表針在零位

  檢查羅茨風(fēng)機(jī)壓力表是否在零位

  5、檢查電纜線的連接以及電源電壓和頻率是否符合標(biāo)牌標(biāo)注要求

  6、盤車,盤車旋轉(zhuǎn)務(wù)必大于360°,傾聽聲音是否正常,確定機(jī)體內(nèi)無(wú)任何異響,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 ?無(wú)摩擦碰撞。

  羅茨風(fēng)機(jī)盤車,聽聲音是否正常

  7、打開系統(tǒng)管路所有閥門,確定風(fēng)機(jī)無(wú)載荷后點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向

  旋轉(zhuǎn)方向務(wù)必保證與護(hù)輪罩上所有表示的箭頭方向一致,羅茨風(fēng)機(jī)若長(zhǎng)時(shí)間反轉(zhuǎn),會(huì)造成風(fēng)機(jī)內(nèi)各個(gè)部位間隙的改變。

  羅茨風(fēng)機(jī)不可反轉(zhuǎn)間隙會(huì)改變

  8、所有準(zhǔn)備工作就緒后。

  相關(guān)人員遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組2米以外,進(jìn)行開機(jī)試運(yùn)行,試運(yùn)行分為三個(gè)階段:

  羅茨風(fēng)機(jī)開機(jī)試運(yùn)行

  1.無(wú)載荷空車運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間以一小時(shí)以上為宜,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)傾聽轉(zhuǎn)子有無(wú)摩擦、碰撞或其它雜音。

  2.帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn), 錦工羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)緩慢升壓,所升壓力嚴(yán)禁高于風(fēng)機(jī)銘牌標(biāo)注。升壓過(guò)程中,羅茨風(fēng)機(jī)噪音會(huì)增大,應(yīng)做好防護(hù)措施。

  3.帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)以上 錦工羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)作。此時(shí)緩慢升壓超過(guò)銘牌標(biāo)注5%左右,調(diào)節(jié)安全閥,當(dāng)安全閥“吡呲”漏氣后,泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應(yīng)漏氣), 錦工風(fēng)機(jī)并入系統(tǒng),正常運(yùn)作。

  另附羅茨風(fēng)機(jī)維修組裝動(dòng)畫,希望能幫到大家。

  詳細(xì)情況請(qǐng)參照隨機(jī)附贈(zèng)的說(shuō)明書

  如果您在安裝使用時(shí)有什么問(wèn)題,可以隨時(shí)聯(lián)系我們的官方客服熱線.

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝位置:羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝位置有哪些要求?

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)在安裝的時(shí)候,有幾點(diǎn)注意事項(xiàng),錦工風(fēng)機(jī)小編給大家整理下:

  1、環(huán)境溫度低于40攝氏度

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝的環(huán)境,周邊環(huán)境溫度不能超過(guò)40攝氏度,超過(guò)這個(gè)溫度,風(fēng)機(jī)吸入的空氣溫度過(guò)高,排出的空氣溫度就會(huì)過(guò)高,對(duì)于普通羅茨鼓風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō),便存在有安全故障風(fēng)險(xiǎn)。

  2、周邊環(huán)境整潔

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要輸送的是清潔空氣,周邊環(huán)境如果不整潔,存在有大量的灰塵,風(fēng)機(jī)便會(huì)吸入很多的灰塵,造成空氣濾清器堵塞,引起風(fēng)機(jī)故障,如果有的大顆粒的顆粒被吸入到羅茨鼓風(fēng)機(jī)中,可能引發(fā)葉輪過(guò)度磨損等情況。

  3、配置水泥地基

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝于水泥基礎(chǔ)之上,水泥基礎(chǔ)應(yīng)高于地面20cm左右,羅茨風(fēng)機(jī)螺栓孔應(yīng)當(dāng)根據(jù)圖紙進(jìn)行預(yù)留,水泥基礎(chǔ)的作用一方面是固定風(fēng)機(jī)的作用,另一方面起到降低風(fēng)機(jī)振動(dòng)的作用。

  4、風(fēng)機(jī)間距要留好

  如果我們要多臺(tái)風(fēng)機(jī)并列安裝,風(fēng)機(jī)的間距不能太小,要預(yù)留出能夠安裝維護(hù)的空間。風(fēng)機(jī)間距太小,還會(huì)導(dǎo)致散熱不暢的情況發(fā)生。

  5、遠(yuǎn)離居民區(qū)

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生噪音,原因居民區(qū)、生活區(qū)、工作區(qū)十分有必要,否則會(huì)存在噪音污染的情況存在。

  6、避免暴露在環(huán)境中

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)在安裝的時(shí)候,盡量安裝在室內(nèi)或者機(jī)房里面,如果沒有條件,可以制作簡(jiǎn)易的遮陽(yáng)棚,避免風(fēng)機(jī)常年被風(fēng)吹日曬。影響風(fēng)機(jī)的使用壽命。

 ?。毫_茨鼓風(fēng)機(jī)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝位置:羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝使用要求

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國(guó)各地及東南亞,深受客戶好評(píng)。

  一、安裝

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝,可參閱一般機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范,按照工廠說(shuō)明書給定的尺寸進(jìn)行安裝,并且尚需注意下列事項(xiàng):

  1?地腳螺栓孔,采用二次灌漿法。

  2?機(jī)組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)澆成凸面并平整,根據(jù)進(jìn)、排氣口之方向和維修之需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的地域。

  3?安裝時(shí)首先檢查機(jī)體內(nèi)部確認(rèn)無(wú)雜物時(shí),即封閉進(jìn)、排氣口,徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物,然后與風(fēng)機(jī)接通,要求各法蘭結(jié)合面不準(zhǔn)漏氣。

  4?當(dāng)輸送空氣介質(zhì),其含塵量超過(guò)100mg/m3時(shí),建議在進(jìn)氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

  5?消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口處。

  6?在靠近鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口的直管段上,應(yīng)裝置壓力儀表和安全閥,當(dāng)風(fēng)機(jī)處于超負(fù)荷運(yùn)行時(shí),儀表和安全閥應(yīng)能反映出或發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

  7?為了保證鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。此種負(fù)荷,必須另設(shè)支撐。建議在進(jìn)、排氣口管道上裝設(shè)彈性接頭,以消除管道振動(dòng)和熱變形之影響。

  8?安裝時(shí)必須找正,風(fēng)機(jī)與電機(jī)中心線重合或平行并使整機(jī)底座與基礎(chǔ)平面保持水平位置。允許底座與地面采用調(diào)整墊鐵來(lái)進(jìn)行調(diào)整,其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn),建議安裝減震器。

  9?安裝時(shí)絕對(duì)不允許破壞風(fēng)機(jī)的裝配間隙。安裝后,盤動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和摩擦現(xiàn)象。

  二、使用

  1、使用要求:

 ?。?)進(jìn)氣溫度不高于40℃;

  (2)氣體中固體微粒含量不大于100?mg/m3,微粒最大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機(jī)的最小工作間隙之半;

 ?。?)軸承溫度最高不超過(guò)95℃;

 ?。?)潤(rùn)滑油溫度最高不超過(guò)65℃;

 ?。?)不得超過(guò)銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。

  2、鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前之準(zhǔn)備工作:

  (1)檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量;

 ?。?)檢查進(jìn)、排氣口和閥門等安裝質(zhì)量;

 ?。?)檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求;

 ?。?)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)的找中、找正質(zhì)量;

  (5)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固;

 ?。?)向油箱注入規(guī)定牌號(hào)之機(jī)械油至油標(biāo)的中間位置,建議采用N68機(jī)械油;

 ?。?)向主動(dòng)、從動(dòng)軸承端蓋內(nèi)側(cè)注入規(guī)定牌號(hào)之潤(rùn)滑油脂,建議采用鋰基潤(rùn)滑脂。

  (8)全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門,盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,注意傾聽各部分有無(wú)不正常的雜音;

 ?。?)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

  3、鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn):

 ?。?)新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過(guò)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);

 ?。?)羅茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的概念是:在進(jìn)、排氣口閥門全開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn);

  (3)1試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)觀察潤(rùn)滑油的飛濺情況是否正常,如過(guò)多或過(guò)少則調(diào)整油量。正常飛濺情況,可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況,其形成毛毛雨飛濺油霧即可;2長(zhǎng)時(shí)間帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后,油溫升高,油位線上升,可按第1條所述要求進(jìn)行調(diào)整;3停機(jī)一定時(shí)間后,油溫降低則油位線下降,可在開機(jī)前適量加油。按第1條所述要求進(jìn)行調(diào)整;?

 ?。?)沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲;

 ?。?)空負(fù)荷運(yùn)行30分鐘左右,為情況正常,即可投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常,進(jìn)行檢查排除后仍須作空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

  4、鼓風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn):

 ?。?)要求逐步緩慢地調(diào)節(jié),帶上負(fù)荷,直至額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。(風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)空載,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng));

  (2)所謂額定負(fù)荷,系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機(jī)標(biāo)牌標(biāo)定之最大靜壓值。

 ?。?)風(fēng)機(jī)正常工作中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門、經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路系統(tǒng)的進(jìn)氣狀態(tài),嚴(yán)防堵塞。

  (4)由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性,不允許將排氣口之氣體長(zhǎng)時(shí)間地直接流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口(改變了進(jìn)氣口之溫度)否則必將影響機(jī)器的安全。如需采取回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施;

 ?。?)鼓風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)行時(shí),在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過(guò)11.2mm/s。

  5、鼓風(fēng)機(jī)非正常帶負(fù)荷啟動(dòng):

  在不得已的情況下,鼓風(fēng)機(jī)必須帶負(fù)荷特別是滿載負(fù)荷啟動(dòng)時(shí),務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動(dòng)時(shí)將放空閥全開,排氣全部排入大氣,逐步關(guān)閉放空閥,直至全部關(guān)閉后,才完成啟動(dòng)操作。

  6、停車

  鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車,必須逐步卸負(fù)荷后再停車,以免損壞機(jī)器。緊急停車時(shí),出風(fēng)口必須安裝止回閥,以保護(hù)機(jī)器安全。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝位置:羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)

  一、開箱檢查時(shí)

  1.根據(jù)設(shè)備裝箱清單,核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位(如地腳孔中心距、進(jìn)、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標(biāo)高等)的主要安裝尺寸是否與設(shè)計(jì)相符;

  2.葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

  3.進(jìn)、排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋,防止塵土和雜物進(jìn)入;

  4.檢查風(fēng)機(jī)外露部分各加工面的防銹情況,和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等,如有上述情況應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。

  二、風(fēng)機(jī)搬運(yùn)時(shí)

  1.整體安裝的羅茨鼓風(fēng)機(jī)(搬運(yùn)和吊裝時(shí)的繩索,不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上;

  2.現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī),繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤的端面機(jī)殼水平中分面的連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位;

  3輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層,應(yīng)嚴(yán)加保護(hù),不得損傷;

  4.不應(yīng)將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。

  5.風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路除應(yīng)清洗干凈和暢通外其受壓部分均應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí),用水壓試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)為最高工作壓力的1.25~1.5倍,用氣壓試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.05倍;現(xiàn)場(chǎng)配制的潤(rùn)滑、密封管路應(yīng)進(jìn)行除銹、清洗處理。

  三、清洗、拆卸和裝配要求:

  1.清洗齒輪箱及其齒輪;

  2.檢查轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)部;

  3.清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)使其暢通、清潔。

  四、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前

  1.潤(rùn)滑油的名稱、型號(hào)、主要性能和加注的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

  2.按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定將潤(rùn)滑系統(tǒng)、密填充系統(tǒng)進(jìn)行徹底沖洗;

  3.鼓風(fēng)機(jī)循環(huán)供油系統(tǒng)的連鎖裝置、防飛動(dòng)裝置、軸位移警報(bào)裝置、密封系統(tǒng)的連瑣裝置、防飛動(dòng)裝置、軸位移警報(bào)裝置、密封系統(tǒng)的連鎖裝置、水路系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置、閥件和儀表等均應(yīng)靈敏可靠,并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

  4.電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向相符;

  5.盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)無(wú)卡住和摩擦現(xiàn)象;

  6.閥件和附屬裝置應(yīng)處于風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)負(fù)荷最小的位置;

  7.機(jī)組中各單元設(shè)備均應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);

  8.檢查各項(xiàng)安全措施。

  五、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)

  1.羅茨風(fēng)機(jī)(運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),以電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的風(fēng)機(jī)均應(yīng)經(jīng)一次起動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)的試驗(yàn),并檢查轉(zhuǎn)子與機(jī)殼等確無(wú)摩擦和不正常聲響后,方得繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);

  2.風(fēng)機(jī)起動(dòng)后,不得在臨界轉(zhuǎn)速附近停留(臨界轉(zhuǎn)速由設(shè)計(jì));

  3.風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí),潤(rùn)滑油的溫度一般不應(yīng)低于25℃,運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的進(jìn)油溫度一般不應(yīng)高于40℃;

  4.風(fēng)機(jī)起動(dòng)前,應(yīng)先檢查循環(huán)供油是否正常,風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,應(yīng)待軸承回同溫度降到小于45℃后,再停止油泵工作;

  5.有起動(dòng)油泵的機(jī)組,應(yīng)在風(fēng)機(jī)起動(dòng)前開動(dòng)起動(dòng)油泵,待主油泵供油正常后才能停止起動(dòng)油泵;風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)先開動(dòng)起動(dòng)油泵,風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后應(yīng)待軸承回油溫度降到45℃后再停止起動(dòng)油泵;

  6風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)額定轉(zhuǎn)速后,應(yīng)將風(fēng)機(jī)調(diào)理到最小負(fù)荷(羅茨、葉氏式鼓風(fēng)機(jī)除外)進(jìn)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)至規(guī)定的時(shí)間,然后逐步調(diào)整到設(shè)計(jì)負(fù)荷下檢查原動(dòng)機(jī)是否超過(guò)額定負(fù)荷,如無(wú)異常現(xiàn)象則繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至所規(guī)定的時(shí)間為止;

  7.高位油箱的安裝高度,以軸承中分面為基準(zhǔn)面,距此向上不應(yīng)低于5米;

  8.風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油冷卻系統(tǒng)中的冷卻水壓力必須低于油壓;

  9.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),軸承潤(rùn)滑油進(jìn)口處油壓應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

  風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)間隔一定的時(shí)間檢查潤(rùn)滑油溫度和壓力、冷卻水溫度和水量、軸承的徑向振幅、排氣管路上和各段間氣體的溫度和壓力、保安裝置、電動(dòng)機(jī)的電流、電壓和功率因數(shù)設(shè)備技術(shù)文件中規(guī)定要測(cè)量的參數(shù)值等是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,并做好記錄。

  六、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后

  風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢,應(yīng)將有關(guān)裝置調(diào)整到準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。

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