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鼓風(fēng)曝氣和機(jī)械曝氣在污水處理中的作用 曝氣鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)簡述：——曝氣鼓風(fēng)機(jī)主要的特點(diǎn)： (1).曝氣鼓風(fēng)機(jī)能產(chǎn)生一定的風(fēng)量：鼓風(fēng)機(jī)曝氣的目的是使水體或液體中增加足夠的溶解氧,以滿足好氧生物對氧氣的需求。 (2).曝氣鼓風(fēng)機(jī)能產(chǎn)生足夠的壓力：鼓風(fēng)機(jī)曝氣過程是氣體與液體之間分子質(zhì)量的傳遞過程,要使氣體在液體中充分?jǐn)U散和接觸并阻止液體中懸浮物下沉,曝氣鼓風(fēng)機(jī)必需能夠產(chǎn)生足夠的壓力,使氧氣在液體中充分?jǐn)嚢韬腿芙? 曝氣鼓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用 曝氣鼓風(fēng)機(jī)主要應(yīng)用領(lǐng)域：(1)水產(chǎn)養(yǎng)殖鼓風(fēng)曝氣.(2)水處理鼓風(fēng)曝氣. 一鼓風(fēng)曝氣; 鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)是由空氣凈化器，鼓風(fēng)機(jī)，空氣輸配管系統(tǒng)和浸沒于混合液中的擴(kuò)散器組成。鼓風(fēng)機(jī)供應(yīng)一定的風(fēng)量，風(fēng)量要滿足生化反應(yīng)所需的氧量和能保持混合液懸浮固體呈懸浮狀態(tài);風(fēng)壓則要滿足克服管道系統(tǒng)和擴(kuò)散器的摩阻損耗以及擴(kuò)散器上部的靜水壓;空氣凈化器的目的是改善整個(gè)曝氣系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)和防止擴(kuò)散器阻塞。 擴(kuò)散器是整個(gè)鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，它的作用是將空氣分散成空氣泡，增大空氣和混合液之間的接觸界面，把空氣中
用于風(fēng)機(jī)放空閥出口消音器的熱反射裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于風(fēng)機(jī)放空閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于風(fēng)機(jī)放空閥出口消音器的熱反射裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在熔煉高壓風(fēng)機(jī)房一般有多臺風(fēng)機(jī)供轉(zhuǎn)爐吹煉，由于地理?xiàng)l件位置的限制，多臺風(fēng)機(jī)的出口管道平行并列且距離不足三米，特別是各風(fēng)機(jī)放空閥距離不足二米，風(fēng)機(jī)放空閥的出口消音器與放空閥之間的水平高度距離不足三米，且兩者橫向距離不足二米，風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中受風(fēng)包壓力調(diào)節(jié)控制(風(fēng)包壓力設(shè)在0.55MPa左右)，所以風(fēng)機(jī)出口放空閥在運(yùn)行過程中經(jīng)常有打開放空的現(xiàn)象。
[0003]如圖1，風(fēng)機(jī)的出口壓縮風(fēng)溫度一般都在95°C以上，長期以來，風(fēng)機(jī)放空閥上的限位開關(guān)及智能閥門定位器等部件被高溫氣流輻射發(fā)生了形變；如放空閥上限位開關(guān)的內(nèi)部塑料被高溫輻射發(fā)生變形，使限位開關(guān)觸點(diǎn)接觸不上，閥門的開、關(guān)信號不能及時(shí)地反饋到風(fēng)機(jī)PLC控制器上，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)不能在自動(dòng)狀態(tài)下得到有效控制負(fù)荷，放空閥打開，風(fēng)包壓力下降，影響熔煉轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)吹煉；同時(shí)放空閥上智能電氣閥門定位器等部件也因受高溫輻射容易發(fā)生故障，如智能閥門定位器的反饋板出現(xiàn)故障，閥門的位置反饋信號不能及時(shí)反饋至IJ風(fēng)機(jī)PLC控制器上，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)卸載，放空閥打開。特別是到夏季，放空閥周圍環(huán)境溫度高達(dá)90°C以上，維護(hù)檢修人員因周圍熱氣流影響，溫度過高而無法靠近設(shè)備對放空閥進(jìn)行故障處理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種用于風(fēng)機(jī)放空閥出口消音器的熱反射裝置。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種用于風(fēng)機(jī)放空閥出口消音器的熱反射裝置，包括設(shè)置在風(fēng)機(jī)放空閥出口消音器外周的反射罩，所述反射罩由四塊扇形板依次傾斜焊接在風(fēng)機(jī)放空閥出口消音器外周而組成。
[0006]進(jìn)一步地，所述反射罩與風(fēng)機(jī)放空閥出口消音器外周焊接處采用斷焊的方式焊接。
[0007]進(jìn)一步地，所述扇形板的傾斜角度為15°?30°。
[0008]進(jìn)一步地，所述反射罩的正面與反面均設(shè)有防腐層。
[0009]進(jìn)一步地，所述防腐層通過涂覆防腐漆構(gòu)成。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便；延長了設(shè)備使用壽命，也極錦工方便了維檢人員對儀控故障的處理，通過設(shè)置反射罩，使風(fēng)機(jī)放空時(shí)的熱風(fēng)反射到反射罩上，通過反射罩板又被折射到上空中，即減少了熱風(fēng)對放空調(diào)節(jié)閥的高溫輻射，也降低了放空調(diào)節(jié)閥上的控制附件和電氣元件的故障，同時(shí)也提高了設(shè)備的安全生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)機(jī)放空閥出口消音器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是用于風(fēng)機(jī)放空閥出口消音器的熱反射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是熱反射罩的俯視圖。
[0014]圖中:1、消音器防雨罩；2、風(fēng)機(jī)放空閥出口消音器；3、管道；4、風(fēng)機(jī)放空閥；5、反射罩；6、扇形板；7、防腐層。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖2、圖3所示，一種用于風(fēng)機(jī)放空閥出口消音器的熱反射裝置，包括設(shè)置在風(fēng)機(jī)放空閥出口消音器2外周的反射罩5，反射罩5由四塊扇形板6依次傾斜焊接在風(fēng)機(jī)放空閥出口消音器2外周而組成，扇形板6的與水平面的傾斜角度為15°?30° ;反射罩5與風(fēng)機(jī)放空閥出口消音器2外周焊接處采用斷焊的方式焊接，能夠使雨水就從反射罩5與風(fēng)機(jī)放空閥出口消音器2中間的縫隙流走，防止雨水停留在反射罩5上影響設(shè)備使用壽命；反射罩5的正面與反面均設(shè)有通過涂覆防腐漆構(gòu)成防腐層7，防止反射罩5腐蝕并延長了使用壽命ο
[0016]當(dāng)風(fēng)機(jī)放空閥4放空時(shí)，熱風(fēng)經(jīng)管道3流至風(fēng)機(jī)放空閥出口消音器2的出口，熱風(fēng)被消音器防雨罩1反射到反射罩5上，然后熱風(fēng)又被反射罩5折射到上空大氣中，從而避免了出口的熱空氣經(jīng)消音器防雨罩1反射到放空閥等設(shè)備上，減少設(shè)備故障，延長了設(shè)備的使用壽命；通過實(shí)際使用后，風(fēng)機(jī)放空閥的周圍溫度有了很大的變化，周圍環(huán)境溫度下降了50多度，極錦工方便了維檢人員對儀表故障的處理。
[0017]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于風(fēng)機(jī)放空閥出口消音器的熱反射裝置，其特征在于:包括設(shè)置在風(fēng)機(jī)放空閥出口消音器(2 )外周的反射罩(5 )，所述反射罩(5 )由四塊扇形板(6 )依次傾斜焊接在風(fēng)機(jī)放空閥出口消音器(2)外周面而組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)機(jī)放空閥出口消音器的熱反射裝置，其特征在于:所述反射罩(5 )與風(fēng)機(jī)放空閥出口消音器(2 )外周面焊接處采用斷焊的方式焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)機(jī)放空閥出口消音器的熱反射裝置，其特征在于:所述扇形板(6)的傾斜角度為15°?30°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)機(jī)放空閥出口消音器的熱反射裝置，其特征在于:所述反射罩(5)的正面與反面均設(shè)有防腐層(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于風(fēng)機(jī)放空閥出口消音器的熱反射裝置，其特征在于:所述防腐層(7)通過涂覆防腐漆構(gòu)成。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于風(fēng)機(jī)放空閥出口消音器的熱反射裝置，包括設(shè)置在風(fēng)機(jī)放空閥出口消音器外周的反射罩，所述反射罩由四塊扇形板依次傾斜焊接在風(fēng)機(jī)放空閥出口消音器外周而組成；本實(shí)用新型的有益效果為結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便；延長了設(shè)備使用壽命，也極錦工方便了維檢人員對儀控故障的處理。
【IPC分類】F16K37/00
【公開號】CN
【申請?zhí)枴緾N
【發(fā)明人】張顯勇, 郝嵩山, 衛(wèi)懋林, 趙有光, 伍濟(jì)舟, 張百順, 付亞軍
【申請人】金川集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2020年3月9日
【申請日】2020年9月30日
作者：馮生華 用鼓風(fēng)曝氣處理污水，其鼓風(fēng)機(jī)的容量較大，耗電量幾乎占全廠的60%以上。為了節(jié)省電力，不少污水處理廠已改用帶有可調(diào)導(dǎo)葉片的單級高速離心鼓風(fēng)機(jī)，優(yōu)點(diǎn)是: a. 可根據(jù)曝氣池的負(fù)荷來調(diào)節(jié)風(fēng)量，設(shè)置溶解氧自動(dòng)控制裝置，以減少不必要的能量損耗。b. 可適應(yīng)全年氣溫有較大的變化，當(dāng)空氣容重改變時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量，避免電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。c. 設(shè)備重量輕，易損部件少，殼體內(nèi)不需要潤滑，維修工作量小。d. 與多級離心風(fēng)機(jī)相比，在節(jié)能、防喘等方面更為有利。這種鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行涉及供油、防喘和進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)等系統(tǒng)，以投入運(yùn)行的某污水處理廠的控制程序?yàn)槔?，說明其控制設(shè)計(jì)的要點(diǎn)，供參考。 高速風(fēng)機(jī)的供油系統(tǒng)是設(shè)備安全運(yùn)行的關(guān)鍵，在正常狀態(tài)下，靠變速箱的低速軸上所帶動(dòng)的主油泵供給的，油泵由風(fēng)機(jī)自身帶動(dòng)，不另需動(dòng)力。所以，即使突然停電，只要風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，供油系統(tǒng)將繼續(xù)工作，可避免一般風(fēng)機(jī)突然停電后電動(dòng)油泵停止供油，風(fēng)機(jī)因慣性繼續(xù)旋轉(zhuǎn)而燒壞軸瓦之虞。風(fēng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)先令
齒形帶張緊裝置和風(fēng)機(jī)變槳裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種齒形帶張緊裝置和風(fēng)機(jī)變槳裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]齒形帶變槳是大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的一種重要變槳技術(shù)，主要是根據(jù)風(fēng)速的變化隨時(shí)調(diào)整葉片槳距角，來控制葉輪對風(fēng)能的吸收。由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的工作環(huán)境較為復(fù)雜，且變槳?jiǎng)幼黝l繁，故風(fēng)力發(fā)電機(jī)變槳裝置要使齒形帶保持一定的預(yù)緊力，才能保持齒形帶的傳動(dòng)性能，進(jìn)而保證風(fēng)力發(fā)電機(jī)具有較高的變槳效率。
[0003]齒形帶屬于同步帶，其初預(yù)緊力(初預(yù)緊力)與達(dá)到使用壽命時(shí)的循環(huán)次數(shù)的關(guān)系曲線如圖1(圖1中的齒形帶節(jié)距8mm，寬20mm，帶輪32齒，負(fù)載轉(zhuǎn)矩Tq=60Ν.ι?)所示，從圖中可以看出，初預(yù)緊力過高或過低都會影響同步帶的使用壽命。這說明精確控制初預(yù)緊力可以提高齒形帶的壽命，進(jìn)而延長齒形帶的維護(hù)周期，同時(shí)提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)的變槳效率。
[0004]控制齒形帶的初預(yù)緊力一直是風(fēng)力發(fā)電機(jī)變槳控制的技術(shù)難點(diǎn)，現(xiàn)有的齒形帶張緊裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，對齒形帶的初預(yù)緊力調(diào)節(jié)不便，其存在以下幾問題:
[0005]1、采用液壓扳手、扭矩扳手等工具對齒形帶張緊裝置進(jìn)行預(yù)緊，來調(diào)整齒形帶的初預(yù)緊力。由于齒形帶張緊裝置本身以及其與齒形帶存在摩擦力，使得齒形帶的預(yù)緊力調(diào)節(jié)范圍有限，甚至齒形帶張緊裝置被擰壞，齒形帶也未達(dá)要求的預(yù)緊力。
[0006]2、對齒形帶的初預(yù)緊操作，需要在風(fēng)力發(fā)電機(jī)進(jìn)行反復(fù)變槳之后，通過多次調(diào)節(jié)齒形帶張緊裝置才能實(shí)現(xiàn)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0007]3、現(xiàn)有的齒形帶張緊裝置，無法在風(fēng)力發(fā)電機(jī)進(jìn)行變槳?jiǎng)幼鲿r(shí)調(diào)節(jié)齒形帶的預(yù)緊力，造成調(diào)整初預(yù)緊力的工作效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明的實(shí)施例提供一種齒形帶張緊裝置和風(fēng)機(jī)變槳裝置，以解決齒形帶初預(yù)緊力調(diào)節(jié)不便的問題。
[0009]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種齒形帶張緊裝置，包括:齒板組件，齒板組件與齒形帶固定連接；齒板座，齒板組件設(shè)置在齒板座上；張緊調(diào)節(jié)件，張緊調(diào)節(jié)件可移動(dòng)地設(shè)置在齒板座上，且與齒板組件固定連接；螺栓拉伸器，螺栓拉伸器與張緊調(diào)節(jié)件固定連接，并可帶動(dòng)張緊調(diào)節(jié)件移動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地，齒板座包括:板座主體，齒板組件設(shè)置在板座主體上；凸起，凸起位于板座主體的一側(cè)，且凸起上設(shè)置有安裝通孔，張緊調(diào)節(jié)件設(shè)置在安裝通孔內(nèi)，螺栓拉伸器連接在張緊調(diào)節(jié)件上，且設(shè)置在凸起的遠(yuǎn)離齒板組件的一側(cè)。
[0011]進(jìn)一步地，齒板組件包括:齒形板，齒形板設(shè)置在齒板座上，張緊調(diào)節(jié)件連接在齒形板上；壓緊板，壓緊板壓設(shè)在齒形板上并與齒形板緊固連接，齒形帶設(shè)置在齒形板與壓緊板之間。
[0012]進(jìn)一步地，張緊調(diào)節(jié)件上還設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母。
[0013]進(jìn)一步地，螺栓拉伸器包括:活塞缸；活塞，活塞設(shè)置在活塞缸內(nèi)，且與活塞缸之間具有油腔；拉伸螺母，拉伸螺母與活塞固定連接，并隨拉伸螺母移動(dòng)，張緊調(diào)節(jié)件與拉伸螺母螺紋連接。
[0014]進(jìn)一步地，螺栓拉伸器還包括彈簧，彈簧設(shè)置在活塞缸內(nèi)并抵接在活塞缸的內(nèi)壁與活塞之間，且彈簧的伸縮方向與活塞的移動(dòng)方向一致。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供一種風(fēng)機(jī)變槳裝置，包括:變槳軸承；驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在固定物上；張緊輪，張緊輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在固定物上；齒形帶，齒形帶繞過驅(qū)動(dòng)齒輪和張緊輪，且齒形帶的至少一端通過齒形帶張緊裝置固定在變槳軸承的外圈上，齒形帶張緊裝置為上述實(shí)施例中的齒形帶張緊裝置。
[0016]進(jìn)一步地，齒形帶的兩端均通過齒形帶張緊裝置固定在變槳軸承的外圈上。
[0017]進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)齒輪與齒形帶嚙合，并驅(qū)動(dòng)齒形帶移動(dòng)。
[0018]本發(fā)明的實(shí)施例的齒形帶張緊裝置、風(fēng)機(jī)組變槳裝置，通過螺栓拉伸器與張緊調(diào)節(jié)件相配合的方式來對齒形帶的初預(yù)緊力進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠?yàn)辇X形帶提供合適的初預(yù)緊力，并提高對齒形帶初預(yù)緊力調(diào)節(jié)的效率。
【附圖說明】
[0019]圖1為齒形帶的初預(yù)緊力與達(dá)到使用壽命時(shí)的循環(huán)次數(shù)的關(guān)系曲線；
[0020]圖2為本發(fā)明的實(shí)施例的不帶螺栓拉伸器的齒形帶張緊裝置的俯視圖；
[0021]圖3為本發(fā)明的實(shí)施例的不帶螺栓拉伸器的齒形帶張緊裝置的剖視圖；
[0022]圖4為本發(fā)明的實(shí)施例的齒形帶張緊裝置的螺栓拉伸器的剖視圖；
[0023]圖5為本發(fā)明的實(shí)施例的風(fēng)機(jī)變槳裝置的初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本發(fā)明的實(shí)施例的風(fēng)機(jī)變槳裝置轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:
[0026]10、齒板座；11、凸起；12、板座主體；20、齒板組件；21、壓緊板；22、齒形板；30、張緊調(diào)節(jié)件；31、調(diào)節(jié)螺母；41、活塞缸；42、活塞；43、拉伸螺母；44、彈簧；45、鎖緊螺母；46、油口 ；50、變槳軸承；60、驅(qū)動(dòng)齒輪；61、張緊輪；80、輪轂；90、齒形帶。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例的齒形帶張緊裝置和風(fēng)機(jī)變槳裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0028]如圖2至圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，齒形帶張緊裝置包括齒板組件20、齒板座10、張緊調(diào)節(jié)件30和螺栓拉伸器。其中，齒板組件20與齒形帶90固定連接，其設(shè)置在齒板座10上，并可相對于齒板座10移動(dòng)，以帶動(dòng)齒形帶90移動(dòng)進(jìn)而張緊齒形帶90。張緊調(diào)節(jié)件30可移動(dòng)地設(shè)置在齒板座10上，且與齒板組件20固定連接，調(diào)節(jié)張緊調(diào)節(jié)件30即可使齒板組件20相對齒板座10移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)齒形帶90上的初預(yù)緊力。螺栓拉伸器與張緊調(diào)節(jié)件30固定連接，其可帶動(dòng)張緊調(diào)節(jié)件30移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)張緊調(diào)節(jié)件30在齒板座10上的位置。當(dāng)齒形帶90上的預(yù)緊力產(chǎn)生變化時(shí)，其作用在張緊調(diào)節(jié)件30上的作用力變化，使得張緊調(diào)節(jié)件30上的預(yù)緊力變化，由于螺栓拉伸器的油壓固定，因此其可以調(diào)節(jié)張緊調(diào)節(jié)件30使其預(yù)緊力回復(fù)至原始狀態(tài)，進(jìn)而使齒形帶90達(dá)到預(yù)緊要求。
[0029]具體地，在將齒板組件20通過張緊調(diào)節(jié)件30安裝到齒板座10上，并將齒形帶90的一端固定連接在齒板組件20上之后，將螺栓拉伸器安裝至張緊調(diào)節(jié)件30上，這樣就可以通過螺栓拉伸器來帶動(dòng)張緊調(diào)節(jié)件30相對于齒板座10移動(dòng)，使張緊調(diào)節(jié)件30可以帶動(dòng)齒板組件20在齒板座10上移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與齒板組件20連接的齒形帶90的一端移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)齒形帶90的張緊。
[0030]使用螺栓拉伸器對張緊調(diào)節(jié)件30進(jìn)行調(diào)節(jié)，相較于現(xiàn)有的使用力矩扳手對張緊調(diào)節(jié)件30進(jìn)行調(diào)節(jié)具有如下優(yōu)點(diǎn):螺栓拉伸器反應(yīng)迅速，其使用純拉力調(diào)節(jié)張緊調(diào)節(jié)件30，無扭剪力和側(cè)向力，對連接部分的接觸面不會造成摩擦損傷，能夠精確地控制張緊調(diào)節(jié)件30的移動(dòng)量，進(jìn)而使齒形帶90的預(yù)緊力可以得到迅速精確地控制。
[0031]如圖2和圖3所示，在本實(shí)施例中，齒板座10包括板座主體12和設(shè)置在板座主體12的一側(cè)的凸起11。該凸起11可以與板座主體12 —體成型，也可以兩者分別加工之后再通過焊接、鉚接等方式固定連接。
[0032]板座主體12用于放置齒板組件20。凸起11上設(shè)置有安裝通孔，張緊調(diào)節(jié)件30穿設(shè)在該安裝通孔中，張緊調(diào)節(jié)件30的一端與齒板組件20連接，另一端與螺栓拉伸器連接。螺栓拉伸器設(shè)置在凸起11的遠(yuǎn)離齒板組件20的一側(cè)。
[0033]在本實(shí)施例中，張緊調(diào)節(jié)件30為螺桿。在其他實(shí)施例中，張緊調(diào)節(jié)件30還可以為其他帶有螺紋段的結(jié)構(gòu)，只要其能夠與齒板組件20固定連接，并與螺栓拉伸器連接即可。
[0034]優(yōu)選地，張緊調(diào)節(jié)件30上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母31，其與張緊調(diào)節(jié)件30螺紋連接，可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母31來調(diào)節(jié)張緊調(diào)節(jié)件30的位置，使其帶動(dòng)齒板組件20移動(dòng)。在齒形帶90需要較大范圍地調(diào)節(jié)其張緊程度時(shí)，通過螺栓拉伸器無法實(shí)現(xiàn)齒形帶90所要達(dá)到的張緊狀態(tài)，例如在將齒形帶90連接到齒板組件20上時(shí)，需要齒形帶90達(dá)到預(yù)定的初張緊狀態(tài)，可以通過調(diào)節(jié)螺母31調(diào)節(jié)張緊調(diào)節(jié)件30的方式來實(shí)現(xiàn)。
[0035]齒板組件20包括齒形板22和壓緊板21，兩者固定連接實(shí)現(xiàn)與齒形帶90的可靠連接。齒形板22可移動(dòng)地設(shè)置在齒板座10上，張緊調(diào)節(jié)件30連接在齒形板22上。壓緊板21壓設(shè)在齒形板22上并與齒形板22緊固連接，齒形帶90設(shè)置在齒形板22與壓緊板21之間。該齒形板22上設(shè)置有形狀與齒形帶90的齒形相配合的齒槽，以使其與齒形帶90可以貼合的更緊，保證壓緊板21和齒形板22配合能夠?qū)X形帶90夾緊。
[0036]壓緊板21與齒形板22相配合的方式，可以將齒形帶90與齒板組件20穩(wěn)固地連接起來。當(dāng)然，為了使壓緊板21能夠?qū)X形帶90壓緊，可以通過螺釘?shù)妊b置將壓緊板21和齒形板22緊固起來。
[0037]如圖4所示，在本實(shí)施例中，螺栓拉伸器包括活塞缸41、活塞42和拉伸螺母43。其中，活塞42設(shè)置在活塞缸41內(nèi)，且與活塞缸41之間具有油腔，油腔內(nèi)能夠填充壓力介質(zhì)。拉伸螺母43與活塞42固定連接，并隨活塞42移動(dòng)，張緊調(diào)節(jié)件30與拉伸螺母43螺紋連接，由此實(shí)現(xiàn)對張緊調(diào)節(jié)件30的調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)對齒形帶90的張緊。
[0038]活塞缸41上連接有油口 46，該油口 46與油腔連通。從油口 46可以向油腔中通入壓力介質(zhì)，通入的壓力介質(zhì)的液壓壓力作用在活塞42上。當(dāng)變槳過程中齒形帶90上的預(yù)緊力變化時(shí)，其作用在張緊調(diào)節(jié)件3
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