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原標題：羅茨風機使用中產(chǎn)生異響的原因可能是因為以下幾點
章丘羅茨鼓風機講述：
1、堵管：常見的原因之一是管道堵塞，風機出口不暢，風力不能用盡，壓力上升，而電機造成過壓過載，進而引起羅茨風機電流表上升。2、潤滑油的原因：如果羅茨鼓風機缺少潤滑油，則鼓風機將繼續(xù)在缺油條件下工作，葉輪失效摩擦和齒輪磨損相互增加，從而增加了電機的負荷，僅增加了電機的負荷，加速了損耗。3、誤操作：電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題，比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行，這類操作，都很可能會引起電機的瞬間燒毀，在操作時應當根據(jù)規(guī)定來做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。4、風機本身問題：風機出廠是自身就有質(zhì)量問題，安裝風機時，很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負荷，導致保險絲熔斷。章丘羅茨鼓風機雖然應用廣泛，但是一些客戶表示在使用羅茨鼓風機的過程中有很多噪音，為什么會有噪音，產(chǎn)品本身的質(zhì)量有問題嗎，有時候，根系鼓風機的噪音不一定是質(zhì)量問題，但也可能是由于日常維護工作的缺乏造成的。1、風機的通風管道使用時間長了可能會堵塞，這時就需要清理，或者更換管道。2、風機的皮帶松動導致皮帶打滑，所以噪聲很大，此時我們只要緊緊皮帶，這樣也會解決噪音大的問題。4、風機使用時間長了可能灰塵會很多，這樣也會導致風機工作時聲音過大，此時可以進行風機的清理，這樣可以減小風機的噪聲。
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異動異響是羅茨鼓風機常見的故障之一，產(chǎn)生的原因多而雜，解決辦法也各不相同。下面錦工風機介紹下導致羅茨風機異動異響的原因及解決辦法：
一，軸承磨損后，其游隙增大到超過規(guī)定值，那么軸承支承的兩根軸就會產(chǎn)生振動，并帶來異常聲響。而當震動傳導到葉輪，就還可能破壞葉輪間隙，使葉輪相互碰撞，造成更大的異動異響。解決辦法是更換軸承。
二，齒輪磨損或者齒輪固定不牢，都可能使齒輪本身發(fā)出異響，并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉的同步性，導致兩葉輪相互碰撞產(chǎn)生更多異動異響。解決辦法就是更換齒輪。
三，羅茨鼓風機的噪聲隨著升壓的增大而增大，當升壓波動較大時，噪聲也會隨之波動，形成異于平常的聲響。檢查管路及負載，消除堵塞，確保升壓穩(wěn)定在規(guī)定值，便能減少這種異響。
四，當羅茨鼓風機的安全閥開啟時，安全閥處會產(chǎn)生尖銳的排氣噪聲，而當安全閥反復開啟、關閉時，就形成一種異常的聲響。解決辦法就是查看風機是否超壓或者調(diào)整安全閥——風機嚴重超壓，安全閥開啟，壓力下降后，安全閥關閉，但不久又超壓，如此循環(huán)往復，安全閥就反復啟閉。
五，風機嚴重超載造成軸變形，使得葉輪相互碰撞產(chǎn)生異動異響。解決辦法是調(diào)整工況，消除超載，重新調(diào)整葉輪間隙。
六，風機過載過熱，使得葉輪、機殼變形，導致葉輪與機殼摩擦，生產(chǎn)異響。解決辦法是檢查過濾器、出口背壓，系統(tǒng)壓力，減少過載過熱，必要時加大機殼進氣側的間隙。
七，皮帶張力過緊或過松，使得風機轉速不穩(wěn)定，時快時慢，齒輪就會發(fā)出嘯叫聲。解決辦法是將皮帶張力調(diào)到適當。
八，底座螺栓松動，連接不牢也可能導致風機發(fā)出噪聲。解決辦法就是堅固好螺栓。
九，有異物存在，卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡，造成振動和異響。解決辦法就是清除異物。
此外，還有些無厘頭的異響可能是一下原因：
1、堵管：常見的原因之一是管道堵塞，風機出口不暢，風力不能用盡，壓力上升，而電機造成過壓過載，進而引起羅茨風機電流表上升。
2、潤滑油的原因：如果羅茨鼓風機缺少潤滑油，則鼓風機將繼續(xù)在缺油條件下工作，葉輪失效摩擦和齒輪磨損相互增加，從而增加了電機的負荷，僅增加了電機的負荷，加速了損耗。
3、誤操作：電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題，比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行，這類操作，都很可能會引起電機的瞬間燒毀，在操作時應當根據(jù)規(guī)定來做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。
4、風機本身問題：風機出廠是自身就有質(zhì)量問題，安裝風機時，很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負荷，導致保險絲熔斷。
羅茨風機雖然應用廣泛，但是一些客戶表示在使用羅茨風機的過程中有很多噪音，為什么會有噪音，產(chǎn)品本身的質(zhì)量有問題嗎，有時候，羅茨風機的噪音不一定是質(zhì)量問題，但也可能是由于日常維護工作的缺乏造成的。
1、風機的通風管道使用時間長了可能會堵塞，這時就需要清理，或者更換管道。
2、風機的皮帶松動導致皮帶打滑，所以噪聲很大，此時我們只要緊緊皮帶，這樣也會解決噪音大的問題。
3、風機使用時間長了可能灰塵會很多，這樣也會導致風機工作時聲音過大，此時可以進行風機的清理，這樣可以減小風機的噪聲。
另附羅茨風機維修教程，希望能幫到大家。
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產(chǎn)品名稱：羅茨鼓風機振動異響分析原因
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羅茨鼓風機為容積式風機，普遍應用于石油化工、電力冶金、礦山建材、化肥造紙、污水處理以及輕紡加工等行業(yè)。在羅茨鼓風機的運行過程中常有振動、發(fā)熱、異響問題，當你遇到這些問題出現(xiàn)的原由及解決方式1 羅茨鼓風機的構造和原理
羅茨鼓風機具體由機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。
機殼：主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。
墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。
葉輪：是羅茨鼓風機的轉動部位，分二葉和三葉，目前由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪音小，運行穩(wěn)定等許多優(yōu)勢，已慢慢替代二葉羅茨鼓風機。
消聲器：用減少羅茨鼓風機的進、出鑒于空氣脈動造成的噪聲。
羅茨鼓風機是根據(jù)葉輪軸主動齒帶動從動齒同部相向轉動，進而使兩葉輪中間和葉輪與墻板，葉輪與機殼之間皆具有適當?shù)墓ぷ鏖g隙，產(chǎn)生吸氣和排氣腔體。根據(jù)風機轉子旋轉，產(chǎn)生無內(nèi)壓縮地將機體內(nèi)汽體由進汽到排氣腔后排除機體，以超過鼓風目地。
為了保證羅茨鼓風機的正長運行，必需使兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間均維持必要的空隙。
若空隙過大，會出現(xiàn)被壓縮出來的汽體根據(jù)空隙部位倒流回來，導致風機作功損耗，一般會顯現(xiàn)出來的問題都不方便調(diào)整。
若空隙過小，則鑒于轉子、殼體受熱變形，將會造成兩葉輪之間、葉輪與板墻之間、葉輪與機殼之間出現(xiàn)互相磨擦狀況，導致殼體與轉子的磨壞電機負載增大。
2 羅茨鼓風機震動、發(fā)燙、異響原因分析
羅茨鼓風機主要由雙列角接觸球軸承、齒輪副、八字葉輪、墻板、機殼等部件組成，其造成震動、發(fā)燙、異響的首要原由是其關鍵構件在零件加工中因加工偏差或零件加工不及時所造成的。
1）齒輪副
羅茨鼓風機的運作是借助積極齒推動從動齒同步相向旋轉，推動風輪旋轉從而實現(xiàn)鼓風作用。因而，齒輪副中心距、齒輪箱軸孔中心距加工造成的形位偏差是導致羅茨鼓風機震動、發(fā)燙、異響的關鍵緣故。
2）軸承軸向游隙調(diào)整不及時、帶座軸承損壞導致軸流風扇震動
當發(fā)覺風機震動忽然擴大時，首要用聽聲棒聽軸承旋轉是不是有異聲，軸承室是不是發(fā)燙，軸承軸向空隙是不是調(diào)整適度。這幾點問題均會影向風機震動。
3）葉輪
羅茨鼓風機的兩葉輪彼此之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應維持必要的空隙，以確保羅茨鼓風機的正長運作。一般在檢修流程選用塞尺進行空隙測定會遇到空隙過小，關鍵是維修人員沒有對從動齒輪齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷做好更改，出現(xiàn)定位功能無效，從而導致風機的震動、發(fā)燙等異?，F(xiàn)象的出現(xiàn)。
3 震動、發(fā)燙、發(fā)響的解決方式
1）處理羅茨鼓風機齒輪副中心距誤差與齒輪箱軸孔中心距誤差的方式
即使根據(jù)側量和邏輯性的測算認證了這類偏差的產(chǎn)生，可是鑒于設施制作中已經(jīng)確定了羅茨鼓風機齒輪中心距相互間的協(xié)調(diào)誤差、齒軸中心線直線度偏差、齒輪箱孔軸中心距誤差及其齒輪箱孔軸軸線平面度偏差，因而在檢修中沒法調(diào)節(jié)偏差。處理這種偏差只能成對拆換風機齒輪、葉輪軸，減少或祛除齒輪齒側空隙，清除該類故章。
2）軸承軸向側隙調(diào)節(jié)不不足、帶座軸承損壞導致風機震動的解決方案
首要要檢驗承軸滾動體、彈道的損壞狀況，再對翻轉軸承游隙開展測定，看是不是存有承軸軸向標記不佳，一般對軸承端蓋加減軟墊壓鉛的方式來調(diào)節(jié)徑向空隙。若均在規(guī)定值范圍內(nèi)，取出承軸查驗承軸是不是存有跑外圈狀況，若發(fā)覺軸承室有損壞印痕，可應用環(huán)氧樹脂、配一定量的鄰苯二甲酸、乙二胺開展粘接確定，能夠清除該類故章。
3）根據(jù)調(diào)節(jié)從動齒定位銷部位來保持葉輪、墻板、機殼之間的間隙調(diào)整的方法
從動齒輪是由齒輪圈和齒輪轂構成，從動齒上的定位銷也是以便調(diào)整空隙而布置的。維修羅茨鼓風機時，在安裝齒軸副前不必確定從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷，先把從動齒輪裝入風機中。
這時積極齒輪與從動齒輪協(xié)調(diào)根據(jù)連軸器手動盤車，調(diào)節(jié)齒輪副空隙各類中間風輪的空隙，待空隙調(diào)節(jié)好后，將從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂鎖緊螺栓緊固，總體從設施中拆卸，從新選取標記孔部位配鉆，這時獲得的標記孔算是風機現(xiàn)在的定位尺寸
按裝后可將兩葉輪傾斜45°將從動齒輪指向積極齒輪壓進軸上，先后裝進齒軸擋圈、齒輪墊圈和防松螺母。開展盤車，若不可以旋轉，葉輪旋轉再調(diào)節(jié)齒輪的位置，直至旋轉靈便沒有刮蹭或死點。
此時緊固鎖緊螺母，并在兩葉輪之間用塞尺進行測量其間隙控制在30至60絲之間，再將從動齒輪的齒輪圈和齒輪轂用鎖緊螺母緊固后拆下，在車床上配鉆。這樣就能準確地確定齒輪副齒側間隙和葉輪之間的間隙，保證了葉輪與機殼、墻板之間的間隙符合設計標準。
羅茨鼓風機在維修保養(yǎng)方式中，以上三層面下手制訂詳盡的維修規(guī)范和措施，可合理降低震動、發(fā)燙、異音等故章的出現(xiàn)。
使用過羅茨鼓風機的用戶們都知道，三葉羅茨鼓風機具有氣體脈動性小、振動小、噪音低、結構簡單、運行平穩(wěn)、性能穩(wěn)定的特點，適用于多種用途，已經(jīng)得到了廣泛的運用。那么當羅茨鼓風機在使用過程中出現(xiàn)異常響聲應該怎么辦呢？
導致這種情況的原因有：
1、缺少潤滑油造成軸承損壞，導致葉輪間隙變化，造成葉輪碰撞造成。預防方案：定期檢查油箱，避免缺油的現(xiàn)象。解決方案：返回廠家更換軸承和葉輪。
2、電機螺絲松動，造成皮帶松動，導致風量、壓力減小。解決方案：調(diào)緊皮帶，固定電機。
3、風機內(nèi)部進入雜物導致。如果過濾不慎，會有雜物進入風機內(nèi)部，造成風機葉輪和機殼之間出現(xiàn)刮擦，出現(xiàn)這種情況后，只需停止運轉，卸下進口消音器，將風機里面的雜物清理掉即可。
4、皮帶罩安裝螺絲松動導致。擰緊螺絲即可。
5、管道堵塞，造成壓力升高，風機出現(xiàn)聲音變大。這種情況下趕緊停機。否則會燒壞電機。檢查管道、清理堵塞處。
6、風機進口濾清器堵塞。由于雜質(zhì)較多，進口濾清器里的海綿由于雜質(zhì)積累而堵塞。這時候應該更換過濾棉。
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