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鼓風(fēng)機(jī)消音器原理圖_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

鼓風(fēng)機(jī)消音器原理圖_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

鼓風(fēng)機(jī)消音器原理圖:風(fēng)機(jī)消聲器結(jié)構(gòu)原理是怎么樣的?這4種已基本概括!

 
羅茨鼓風(fēng)機(jī)可不可以不裝消聲器?羅茨風(fēng)機(jī)噪音產(chǎn)生原因
 1、阻性消聲器

  利用吸聲材料制成.以聲阻消聲。當(dāng)聲波通過襯貼有多孔吸聲材料的管道時,聲波將激發(fā)材料中無數(shù)小孔內(nèi)的空氣分子振動,將—部分聲能消耗于克服摩擦力和粘滯力。達(dá)到消聲目的。它制造簡單,對中、高頻噪聲消聲效果較好。

  2、抗性消聲器

  2.1擴(kuò)張室型

  一是利用管道截面突變、聲阻抗的變化,使沿管道傳播的聲波向聲源方向反射回去;二是利用擴(kuò)張室和內(nèi)插管的長度,使向前傳播的聲波與遇到管子不同界面反射的聲波相位相差180°,引起兩者相瓦干涉,達(dá)到消聲的效果。回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)

  2.2共鳴型

  利用共振吸收原理進(jìn)行消聲。當(dāng)聲波傳到頸口時,在聲波的作用下頸中空氣柱產(chǎn)生振動。為克服氣體慣性,需消耗聲能??諝庵駝铀俣仍酱?,消耗能量越多。它的頻帶消聲值較窄。常與阻性消聲器組合使用。HdFj11.coM

  3、微穿孔板消聲器

  利用微孔中空氣的摩擦損失來降低噪聲。小孔的聲阻與孔徑平方成反比,孔徑越小聲阻越大。低穿孔率能增加吸聲頻帶寬度,―般的孔心距與孔徑之比為5-8(或更大);微穿孔板后的空腔深度能控制吸收峰值的位置,采用雙層或多層微穿孔板即可吸收兩個或多個共振頻率。其結(jié)構(gòu)簡單,降噪頻帶寬,阻力損失小,耐高溫和水、油等;但加工復(fù)雜成本高。多用于空調(diào)系統(tǒng)。

  4、阻抗復(fù)合型消聲器

  利用抗性消聲器、微穿孔板消聲器來消除低頻噪聲,利用阻性消聲器消除中高頻噪聲,以實現(xiàn)寬頻帶消聲??梢愿鶕?jù)實測的噪聲頻譜,結(jié)合實際使用條件,選擇、設(shè)計針對性強(qiáng)的阻抗復(fù)合型消聲器,可達(dá)到理想的消聲效果。

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鼓風(fēng)機(jī)消音器原理圖:風(fēng)機(jī)消音器一篇非常獨(dú)到的見解,帶我們深度剖析你不知道的那些事

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  一、概述:

  大家好,今天我們來深度的挖一挖風(fēng)機(jī)消音器的那些事情,首先我們得知道什么是風(fēng)機(jī)消音器,它的作用是什么?風(fēng)機(jī)大家都知道,有鼓風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、離心壓縮機(jī)等等,種類繁多,那么是消音器都適用于各種風(fēng)機(jī)嗎?今天來告訴你答案不是的,現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的消音器大體分為兩大類:一、阻片式消音器二、蜂窩式消音器。在此基礎(chǔ)上又可以改良成阻片蜂窩組合式,折彎式等等,我們不一一細(xì)說了。阻片式消音器的使用范圍,經(jīng)過實驗證明,適合高頻的噪聲,什么類型的風(fēng)機(jī)是高頻的噪音呢,簡單一句話就是,高壓力,小流量,這個風(fēng)機(jī)的設(shè)備銘牌上一般都會有,而蜂窩式一般適用于高中低頻的噪音,所有蜂窩式基本都能安裝風(fēng)機(jī),但是由于造價高,風(fēng)阻大也是一個弊端,所以一般不推薦安裝于2000pa以內(nèi)的風(fēng)機(jī),不然嚴(yán)重會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)使用性能!

  二:設(shè)計原理

  風(fēng)機(jī)的主要噪音來源是,排風(fēng)時打破周圍靜止空氣的平衡。從而產(chǎn)生的空氣動力性的噪音,當(dāng)然流速越快,噪音也就越尖銳,聲音也就越大。另,風(fēng)機(jī)消音器在最大的噪聲級時,其頻譜并不是一種,消聲量的要求也不同。阻抗型消音器呢是起到吸音的抗式結(jié)構(gòu),微孔加吸音填料加改變氣流方向,對高中低頻噪聲有非常好的消音效果。阻性消音器則不然,阻性消聲器是利用聲波在多孔性吸聲材料傳播時,風(fēng)經(jīng)過消音器后受到孔板摩擦和吸音填料粘滯阻力,將聲能轉(zhuǎn)化為熱能耗散掉,從而達(dá)到消聲降音的目的。它是風(fēng)機(jī)消聲器中應(yīng)用比較廣泛的一種消聲器。

  三:應(yīng)用范圍

  風(fēng)機(jī)是一種配件,也是非常常見的一種機(jī)械產(chǎn)品,它應(yīng)用非常的廣泛,像電力、石油、化工、水泥、冶金、礦山、造紙等等均離不開風(fēng)機(jī)。

  四:風(fēng)機(jī)噪音的危害

  風(fēng)機(jī)的噪音一般分為兩大類,一種是運(yùn)行時的雜音,一種是排放時的噪音。兩種噪音均是可控制的。風(fēng)機(jī)運(yùn)行的噪音是給風(fēng)機(jī)加上阻聲罩,風(fēng)機(jī)排放的噪音則是給風(fēng)機(jī)加上消音器。不管是哪一種噪音均影響人的健康和環(huán)境,研究表明,長時間呆在噪音環(huán)境下,不只是對聽力造成嚴(yán)重的影響,更是影響人的神經(jīng),智力,等耳鳴等。

  特別是周圍經(jīng)常接觸風(fēng)機(jī)的人群,或是生產(chǎn)在風(fēng)機(jī)周圍的居民,所產(chǎn)生的噪音不僅僅影響環(huán)境,更是影響人的身心健康,我們要時刻注意,噪音也是污染,現(xiàn)如今我國環(huán)保部門對待噪音也是非常重視,請大家一起治理噪音!

鼓風(fēng)機(jī)消音器原理圖:風(fēng)機(jī)消音器的制作方法

  本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備消音領(lǐng)域,尤其涉及一種風(fēng)機(jī)消音器。

  背景技術(shù):

  目前,高壓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)非常普遍,流量越大,風(fēng)機(jī)的噪音就越大。消音器是阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種器件,是消除空氣動力性噪聲的重要措施。消音器是安裝在空氣動力設(shè)備(如鼓風(fēng)機(jī)、水泵、發(fā)電機(jī)等排氣口噪聲較大的設(shè)備)的氣流通道上或進(jìn)、排氣系統(tǒng)中的降低噪聲的裝置。

  公告號為CNA的中國專利公開了一種風(fēng)機(jī)消音器,它采用超細(xì)玻璃纖維作為吸聲材料,對風(fēng)機(jī)進(jìn)行降噪。

  然而,從風(fēng)機(jī)內(nèi)流出的空氣在該消音器內(nèi)的流動時間過短,使得能被吸聲材料吸收的噪音很少,無法很好的進(jìn)行降噪。

  技術(shù)實現(xiàn)要素:

  本實用新型的目的是提供一種風(fēng)機(jī)消音器,其優(yōu)點是能夠更好地提高降噪性能。

  本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:

  一種風(fēng)機(jī)消音器,其特征是:包括與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管連接的通風(fēng)管、罩設(shè)在所述通風(fēng)管外的殼體和填充在所述通風(fēng)管與所述殼體之間的吸音材料,所述通風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有若干個朝向通風(fēng)方向傾斜的具有空氣導(dǎo)向作用的導(dǎo)向板組,所述通風(fēng)管在與所述導(dǎo)向板組自由端的延長線相交的管壁上設(shè)置有通風(fēng)孔。

  通過上述技術(shù)方案,空氣進(jìn)入通風(fēng)管后進(jìn)行分流,一部分從通風(fēng)孔流出通風(fēng)管,其攜帶的聲能被吸音材料吸收;另一部分繼續(xù)在通風(fēng)管內(nèi)流動并進(jìn)行再次分流,使從消音器內(nèi)流出的空氣所攜帶的聲能很少,實現(xiàn)較好的降噪效果。

  本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)向板組包括相對且錯位設(shè)置的第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板。

  通過上述技術(shù)方案,使空氣在通風(fēng)管內(nèi)的流動軌跡為折線,增加空氣在通風(fēng)管內(nèi)的運(yùn)動時間,降低了空氣流速,而流速與聲能成正比,進(jìn)而降低空氣攜帶的聲能,提高消音器的降噪性能。

  本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)向板組包括上表面和下表面,所述導(dǎo)向板組設(shè)置為流線型,所述下表面的弧度方向背離通風(fēng)方向。

  通過上述技術(shù)方案,減少導(dǎo)向板組對空氣的阻力。

  本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)向板組為半橢圓形導(dǎo)向板組,且其在垂直于所述通風(fēng)管的平面上的投影圖像為半圓,所述第一導(dǎo)向板和所述第二導(dǎo)向板在垂直于所述通風(fēng)管的平面上的投影共同組成一個與所述通風(fēng)管內(nèi)徑大小相同的整圓。

  通過上述技術(shù)方案,導(dǎo)向板組對空氣的流動方向具有導(dǎo)向作用,同時能夠讓空氣沿通風(fēng)管的軸線方向一直流動,而不會因?qū)虬褰M過大而無法很好的流通。

  本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述通風(fēng)孔包括第一通風(fēng)孔和第二通風(fēng)孔,所述第一通風(fēng)孔和第二通風(fēng)孔錯位設(shè)置。

  通過上述技術(shù)方案,增大從通風(fēng)口流出的空氣流量。

  本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述吸音材料為超細(xì)玻璃纖維棉。

  通過上述技術(shù)方案,超細(xì)玻璃纖維棉通過細(xì)微的玻璃纖維和聲波之間的摩擦,對中低頻到高頻的各種噪音、聲波均有良好的吸音效果。

  本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述殼體的端部固定有若干個支撐柱,所述支撐柱上固定有防止雨水流入所述通風(fēng)管的防護(hù)罩。

  通過上述技術(shù)方案,防護(hù)罩用于防止雨水流入風(fēng)機(jī)消音器而倒灌入風(fēng)機(jī)。

  本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述防護(hù)罩設(shè)置為錐形。

  通過上述技術(shù)方案,雨水可以沿錐體的表面流走,不會積存在防護(hù)罩表面,保證防護(hù)罩不會因為積存雨水而損壞。

  綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:

  (1)導(dǎo)向板組對空氣具有導(dǎo)向作用,使得因慣性流出第一通風(fēng)管和第二通風(fēng)管的空氣流量增多,被吸音材料吸收的聲能增多;

 ?。?)空氣與導(dǎo)向板組摩擦,使一部分聲能轉(zhuǎn)化為熱能耗散掉;

 ?。?)空氣在通風(fēng)管內(nèi)的運(yùn)動軌跡為折線,這增加了空氣在通風(fēng)管內(nèi)的運(yùn)動時間,降低了空氣流速,而流速與聲能成正比,進(jìn)而降低空氣攜帶的聲能,提高消音器的降噪性能;

 ?。?)防護(hù)罩能夠防止雨水流入風(fēng)機(jī)消音器而倒灌入風(fēng)機(jī)。

  附圖說明

  圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖2是本實施例中體現(xiàn)通風(fēng)管結(jié)構(gòu)的示意圖;

  圖3是本實施例從進(jìn)風(fēng)口向出風(fēng)口觀察的結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖4是圖3沿A-A線的剖視圖;

  圖5是本實施例中體現(xiàn)防護(hù)罩和殼體之間連接關(guān)系的示意圖。

  圖中,1、通風(fēng)管;11、進(jìn)風(fēng)口;12、出風(fēng)口;13、導(dǎo)向板組;131、第一導(dǎo)向板;132、第二導(dǎo)向板;14、第一通風(fēng)孔;15、第二通風(fēng)孔;2、殼體;21、支撐柱;3、防護(hù)罩;4、超細(xì)玻璃纖維棉。

  具體實施方式

  以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

  實施例:如圖1和圖2所示,風(fēng)機(jī)消音器包括通風(fēng)管1、套設(shè)在通風(fēng)管1外的殼體2、填充于通風(fēng)管1和殼體2之間的吸音材料和防護(hù)罩3。通風(fēng)管1包括進(jìn)風(fēng)口11和出風(fēng)口12,進(jìn)風(fēng)口11通過法蘭與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管固定連接。

  如圖3和圖4所示,通風(fēng)管1內(nèi)傾斜設(shè)置有若干個導(dǎo)向板組13,導(dǎo)向板組13與通風(fēng)管1為一體鑄成而非焊接固定以減小應(yīng)力集中。導(dǎo)向板組13包括第一導(dǎo)向板131和第二導(dǎo)向板132,第一導(dǎo)向板131和第二導(dǎo)向板132的形狀相同且交錯排列。導(dǎo)向板組13呈半橢圓形,其在垂直于通風(fēng)管1的平面上的投影圖像為半圓,從進(jìn)風(fēng)口11往出風(fēng)口12方向看,第一導(dǎo)向板131和第二導(dǎo)向板132的投影共同組成一個與通風(fēng)管1內(nèi)徑大小相同的整圓。

  導(dǎo)向板組13設(shè)置為流線型,導(dǎo)向板組13包括帶有弧度的上表面和下表面,上表面的弧度方向朝向通風(fēng)方向,下表面的弧度方向背離通風(fēng)方向,流線型保證導(dǎo)向板組13受到較小的空氣阻力。

  如圖2和圖4所示,通風(fēng)管1與導(dǎo)向板組13自由端的延長線相交的管壁上開有半圈的第一通風(fēng)孔14,用于將空氣分流出通風(fēng)管1,并使空氣攜帶的聲能被吸音材料吸收。為增大從通風(fēng)孔流出的空氣流量,在第一通風(fēng)孔14的一側(cè)另開有半圈的第二通風(fēng)孔15,第一通風(fēng)孔14和第二通風(fēng)孔15錯位排列。

  當(dāng)空氣從進(jìn)風(fēng)口11進(jìn)入通風(fēng)管1后,空氣沿導(dǎo)向板組13的方向流動,其中有一部分空氣從主運(yùn)動方向中分流出來,之后從第一通風(fēng)孔14和第二通風(fēng)孔15流出通風(fēng)管1,此部分空氣攜帶的聲能有一部分在孔隙中因摩擦而轉(zhuǎn)化為熱能耗散掉,另一部分被吸音材料吸收,進(jìn)而實現(xiàn)降噪。未從通風(fēng)孔流出的空氣繼續(xù)在通風(fēng)管1內(nèi)流動,并重復(fù)上述過程再次進(jìn)行分流。

  吸音材料包括但不限于超細(xì)玻璃纖維棉4,超細(xì)玻璃纖維棉4通過細(xì)微的玻璃纖維和聲波之間的摩擦,對中低頻到高頻的各種噪音、聲波均有良好的吸音效果。

  因?qū)虬褰M13對空氣具有導(dǎo)向作用,使得因慣性流出第一通風(fēng)孔14和第二通風(fēng)孔15的空氣流量增多,被超細(xì)玻璃纖維棉4吸收的聲能增多;同時,空氣與導(dǎo)向板組13摩擦,使一部分聲能轉(zhuǎn)化為熱能耗散掉;此外,空氣在通風(fēng)管1內(nèi)的運(yùn)動軌跡為折線,這增加了空氣在通風(fēng)管1內(nèi)的運(yùn)動時間,降低了空氣流速,而流速與聲能成正比,進(jìn)而降低空氣攜帶的聲能,提高消音器的降噪性能。

  殼體2對聲能具有進(jìn)一步的吸音和隔音效果,從第一通風(fēng)孔14和第二通風(fēng)孔15流出通風(fēng)管1、且未被超細(xì)玻璃纖維棉4吸收的聲能,有一部分被殼體2吸收,使得傳出殼體2的聲能很少,完成進(jìn)一步降噪。

  如圖4和圖5所示,殼體2靠近出風(fēng)口12的端部固定有若干個支撐柱21,防護(hù)罩固定在支撐柱21上,用于防止雨水流入風(fēng)機(jī)消音器而倒灌入風(fēng)機(jī),保證風(fēng)機(jī)消音器和風(fēng)機(jī)的正常工作。防護(hù)罩3設(shè)置為錐形,雨水可沿防護(hù)罩3表面流走,而不會積存在防護(hù)罩3表面,保證防護(hù)罩3不會因為積存雨水而損壞。在進(jìn)行多次分流后,從出風(fēng)口12流出的空氣攜帶的聲能遠(yuǎn)小于從進(jìn)風(fēng)口11進(jìn)入通風(fēng)管1的聲能,實現(xiàn)降噪。

  本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

鼓風(fēng)機(jī)消音器原理圖:高壓風(fēng)機(jī)消聲器工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)詳細(xì)圖

  根據(jù)對各種工業(yè)高壓風(fēng)機(jī)噪聲源的實際測試得到的頻譜特性數(shù)據(jù),確定在頻譜范圍內(nèi)需要降低多少噪聲是減振器和流體通道設(shè)計的主要依據(jù)。同時,采用矩形窄通道和大吸聲材料表面來增強(qiáng)吸聲效果。高壓風(fēng)機(jī)噪聲源在較大噪聲水平時,其頻譜值往往不止一個,不同頻段對降噪要求不同。因此,管道消聲器和高壓風(fēng)機(jī)消聲器均為阻抗式聲流消聲器。采用能吸收和降低中高頻噪聲的電阻結(jié)構(gòu)和能降低中低頻噪聲的電阻結(jié)構(gòu)。同時,它們采用了高頻和低頻兩種吸收和降噪?yún)^(qū)域,以較大限度地提高降噪頻帶,達(dá)到良好的降噪效果。管道消音器和風(fēng)機(jī)消音器適用于各種離心式、軸流式、羅茨風(fēng)機(jī)和空氣壓縮機(jī)。

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