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軸承是電機的重要零部件，軸承游隙又與電機的性能有較大關系。但不是每一個電機廠家都有足夠的儀器去檢查軸承，今天，應朋友之約我們就談一談滾動軸承游隙的簡單測量方法。
滾動軸承游隙分類
所謂滾動軸承的游隙，是將一個套圈固定，另一套圈沿徑向或軸向的最大活動量。沿徑向的最大活動量叫徑向游隙，沿軸向的最大活動量叫軸向游隙。
一般來說，徑向游隙越大，軸向游隙也越大，反之亦然。
原始游隙
軸承安裝前自由狀態(tài)時的游隙。原始游隙是由軸承制造廠加工、裝配所確定的。
安裝游隙
安裝游隙也叫配合游隙，是軸承與軸及端蓋安裝完畢而尚未工作時的游隙。由于過盈安裝，或使內圈增大，或使外圈縮小，或二者兼而有之，均使安裝游隙比原始游隙小。
工作游隙
軸承在工作狀態(tài)時的游隙，工作時內圈溫升最大，熱膨脹最大，使軸承游隙減小;同時，由于負荷的作用，滾動體與滾道接觸處產(chǎn)生彈性變形，使軸承游隙增大。軸承工作游隙比安裝游隙大還是小，取決于這兩種因素的綜合作用。
軸承游隙簡易檢測方法
專業(yè)的軸承生產(chǎn)廠家有專門的游隙檢測儀進行檢測，作為軸承使用方我們可以通過一些簡單的方法檢測軸承的游隙。
徑向游隙塞尺法
用塞尺檢查，確認滾動軸承最大負荷部位，在與其成180°的滾動體與外(內)圈之間塞入塞尺，松緊相宜的塞尺厚度即為軸承徑向游隙。這種方法廣泛應用于調心軸承和圓柱滾子軸承。
徑向游隙千分表法
用千分表檢查，先把千分表調零，然后頂起滾動軸承外圈，千分表的讀數(shù)就是軸承的徑向游隙。
軸向游隙檢查方法
?。?）用塞尺檢查，操作方法與用塞尺檢查徑向游隙的方法相同，但軸向游隙應為c=λ/(2sinβ)，公式中：c–軸向游隙，單位mm；λ–塞尺厚度，單位mm；β–軸承錐角，單位（°）。
?。?）采用千分表檢查，用撬杠竄動軸使軸在兩個極端位置時，千分表讀數(shù)的差值即為軸承的軸向游隙。但加于撬杠的力不能過大，否則殼體發(fā)生彈性變形，即使變形很小，也影響所測軸向游隙的準確性。
?。?）測軸向游隙時將軸承水平放置，把內圈或外圈水平放置在水平墊塊上，將千分表定在外圈或內圈上，抬外圈或內圈，看表的指針動幾絲，就能大致確定軸向游隙。
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以上非官方發(fā)布內容，僅代表個人觀點。
軸承是電機的重要零部件，軸承游隙又與電機的性能有較大關系。但不是每一個電機廠家都有足夠的儀器去檢查軸承，今天，應朋友之約我們就談一談滾動軸承游隙的簡單測量方法。
滾動軸承游隙分類
所謂滾動軸承的游隙，是將一個套圈固定，另一套圈沿徑向或軸向的最大活動量。沿徑向的最大活動量叫徑向游隙，沿軸向的最大活動量叫軸向游隙。
一般來說，徑向游隙越大，軸向游隙也越大，反之亦然。
原始游隙
軸承安裝前自由狀態(tài)時的游隙。原始游隙是由軸承制造廠加工、裝配所確定的。
安裝游隙
安裝游隙也叫配合游隙，是軸承與軸及端蓋安裝完畢而尚未工作時的游隙。由于過盈安裝，或使內圈增大，或使外圈縮小，或二者兼而有之，均使安裝游隙比原始游隙小。
工作游隙
軸承在工作狀態(tài)時的游隙，工作時內圈溫升最大，熱膨脹最大，使軸承游隙減小;同時，由于負荷的作用，滾動體與滾道接觸處產(chǎn)生彈性變形，使軸承游隙增大。軸承工作游隙比安裝游隙大還是小，取決于這兩種因素的綜合作用。
軸承游隙簡易檢測方法
專業(yè)的軸承生產(chǎn)廠家有專門的游隙檢測儀進行檢測，作為軸承使用方我們可以通過一些簡單的方法檢測軸承的游隙。
徑向游隙塞尺法
用塞尺檢查，確認滾動軸承最大負荷部位，在與其成180°的滾動體與外(內)圈之間塞入塞尺，松緊相宜的塞尺厚度即為軸承徑向游隙。這種方法廣泛應用于調心軸承和圓柱滾子軸承。
徑向游隙千分表法
用千分表檢查，先把千分表調零，然后頂起滾動軸承外圈，千分表的讀數(shù)就是軸承的徑向游隙。
軸向游隙檢查方法
?。?）用塞尺檢查，操作方法與用塞尺檢查徑向游隙的方法相同，但軸向游隙應為c=λ/(2sinβ)，公式中：c–軸向游隙，單位mm；λ–塞尺厚度，單位mm；β–軸承錐角，單位（°）。
?。?）采用千分表檢查，用撬杠竄動軸使軸在兩個極端位置時，千分表讀數(shù)的差值即為軸承的軸向游隙。但加于撬杠的力不能過大，否則殼體發(fā)生彈性變形，即使變形很小，也影響所測軸向游隙的準確性。
?。?）測軸向游隙時將軸承水平放置，把內圈或外圈水平放置在水平墊塊上，將千分表定在外圈或內圈上，抬外圈或內圈，看表的指針動幾絲，就能大致確定軸向游隙。
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用塞尺測量TIMKEN調心滾子軸承徑向游隙的方法
第一步：將TIMKEN軸承豎起來，合攏。
要點：TIMKEN軸承的內圈與外圈端面保持萍鄉(xiāng)，不要傾斜，然后將大拇指按住內圈并且擺動2到3次，之后向下按緊，使內圈和滾動體定位入座。定位各滾子位置，使在內圈滾道頂部兩邊各有一個滾子，將頂部兩個滾子向內推，以保證他們和內圈滾道保持合適的接觸。
第二部：根據(jù)游隙標準選配好塞尺
要點：由軸承的內孔尺寸查閱游隙標準中相對應的游隙數(shù)值，根據(jù)其最大值和最小值；來確定塞尺中相應的最大和最小塞尺片。
第三部：選擇徑向游隙最大處測量
要點：軸承豎起來后，其上不外圈滾道與滾子之間的間隙就是徑向游隙最大處。如下圖所示：
第四部：用塞尺測量軸承的徑向游隙
要點：傳動套圈和滾子保持架組件一周，在連續(xù)三個滾子能通過，而在其余滾子上均不能通過時的塞尺片厚度為最大徑向游隙側值；在連續(xù)三個滾子上不能通過，而在其余滾子上均能通過時的塞尺片厚度為最小徑向游隙側值。
取最大和最小徑向游隙側值的算術平均值作為軸承的徑向游隙值。在每列的徑向游隙值合格后，取兩列的游隙值的算術平均值最為軸承的徑向游隙。
原標題：軸承游隙的檢測調整方法
“隨著工業(yè)化的發(fā)展，軸承在各種不同的設備中的使用越來越廣泛，其中軸承游隙的調整、測量及軸承安裝的方法是軸承使用中非常重要的一個環(huán)節(jié)。本文重點討論和軸承游隙相關的一些檢測、調整方法?！?/p>
滾動軸承的內、外圈和滾動體之間存在一定的間隙，因此內、外圈之間可以有相對位移。在無負荷作用時，一個套圈固定不動，另一個套圈沿軸承的徑向和軸向從一個極限位置到另一個極限位置的移動量，分別稱為徑向游隙和軸向游隙。
按照軸承所處的狀態(tài)，游隙分為三種。
?。?）原始游隙。指滾動軸承安裝前自由狀態(tài)時的游隙，它是由制造廠加工、裝配所確定的。
?。?）安裝游隙。也叫配合游隙。是軸承與軸及軸承座安裝完畢而尚未工作時的游隙。由于過盈安裝，或是內圈增大，或是外圈縮小，或二者兼有之，均使安裝游隙比原始游隙小。
?。?）工作游隙。滾動軸承在工作狀態(tài)時的游隙，工作時內圈溫升最大，熱膨脹最大，使軸承游隙減小；同時由于負荷的作用，滾動體與滾道接觸處產(chǎn)生彈性變形，使軸承游隙增大，軸承的工作游隙比安裝游隙大還是小，取決于這兩種因素的綜合作用。
工作游隙是滾動軸承的重要質量指標，也是軸承應用中的重要參數(shù)。在實際使用中，軸承的工作游隙將影響到軸承中的負荷分布、振動、噪聲、摩擦力矩和壽命。軸承的工作游隙不合適會對設備造成危害。
?。?）軸承的工作游隙過小。
軸承的工作游隙過小，將增大軸承的摩擦力矩，從而產(chǎn)生大量的熱，容易導致軸承發(fā)熱損壞。這是因為，當軸承的工作游隙過小時，將導致軸承的滾動體與軸承內外圈的潤滑不良，因干摩擦產(chǎn)生大量的熱，產(chǎn)生磨損、膠結、軸承內外圈脹裂等現(xiàn)象，會造成軸承損壞。
（2）軸承的工作游隙過大。
軸承的工作游隙過大，主要由軸承的自然游隙選用過大、軸承的壓緊力不夠引起。如:在高速運轉的減速機中，當軸承的自然游隙較大時，導致工作游隙也相對較大，這將造成減速機在運行過程中振動較大，降低軸承的使用壽命。
軸承游隙的測量
軸承游隙測量的方法主要有專用儀器測量法、簡單測量法及塞尺測量法。
塞尺測量法在現(xiàn)場使用最廣泛，適用于大型和特大型圓柱滾子軸承徑向游隙的測量，將軸承立起或平放測量，若有爭議時以軸承平放時的測值為準。
軸承的最大徑向游隙測值和最小徑向游隙測值的確定方法：用塞尺片沿滾子和滾道圓周間測量時，轉動套圈和滾子保持架組件一周，在連續(xù)三個滾子上能通過的塞尺片的最大厚度為最大徑向游隙測值。
在連續(xù)三個滾子上不能通過的塞尺片的最小厚度為最小徑向游隙測值。取最大和最小徑向游隙測值的算術平均值作為軸承的徑向游隙值。使用塞尺測量法所測得的游隙值允許包括塞尺厚度允差在內的誤差。
調心滾子軸承徑向游隙采用塞尺測量法測量時，在每列的徑向游隙值合格后，取兩列的游隙值的算術平均值作為軸承的徑向游隙值。
?。?）軸承軸向游隙的調整
軸承的內圈由軸肩進行定位，外圈由兩側的軸承壓蓋進行預緊，軸承的軸向游隙由兩側軸承壓蓋的預緊力進行調整，考慮到軸承因發(fā)熱造成游隙減小，軸承的軸向應留有一定的游隙，對于軸承軸向的游隙，國家無相關標準。
在實踐中，軸向游隙因過盈裝配、帶負荷運行等因素影響較小，故在安裝時，一般以軸承的原始游隙為標準進行調整。
具體調整方法：在減速機不蓋上蓋的情況下，將軸裝配安裝到位，軸承兩側壓蓋螺栓緊固到位，然后在軸的一端軸向施加一定的壓力。
該軸向力的大小可參照軸在運行中所承受的軸向力，然后使用塞尺測量間隙1與間隙2，測量完成后計算間隙1與間隙2之和，并與軸承測量的原始游隙對比，保證二者的差值在±40μm之內，若無法達到要求，則可以通過增加調整墊片調整，直到達到要求為止。
（2）軸承徑向游隙的調整
軸承的徑向游隙對軸承的穩(wěn)定運行起到至關重要的作用，而對于軸承的徑向游隙，GB/T4604-2006已有相關的標準，因此在具體應用時，只需查表可知軸承的徑向游隙的上下限。
其具體調整方法：為了便于測量，調整前應拆除軸承兩側壓蓋，將軸承安裝在軸承座，蓋上上蓋，使用力矩扳手均勻緊固軸承兩側4個緊固螺栓，螺栓的預緊力可參照國家標準的相關規(guī)定，緊固到位后，使用塞尺進行測量，測量值與查表的標準值進行比對。
舉例：軸承型號23232CC/W33。根據(jù)GB/T4604-2006該軸承徑向游隙的最大值為110μm，最小值為75μm。通過比對結果調整軸承游隙，若調整值小于最小值，則說明軸承的安裝游隙太小，應當增大游隙，軸承安裝示意圖（軸向）所示?？稍谳S承箱上、下接合面螺栓孔處放入銅皮進行調整。如果調整值大于最大值，則說明軸承安裝游隙過大。
調整的方法在軸承箱與軸承外圈結合面放入銅皮進行調整，注意放銅皮時不要堵塞軸承的油孔。以上方法一般需要多次調整，才能將軸承徑向游隙調整到標準范圍內。游隙調整達到標準后，重新進行安裝。
聯(lián)系：0379-，，，朱杏妹女士
聯(lián)系：0519-，王蕊
加群啦，加群啦，拉你進軸承群啦！
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