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維修羅茨風(fēng)機的關(guān)鍵要點以及注意事項
一、維修羅茨風(fēng)機的關(guān)鍵要點
若羅茨風(fēng)機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風(fēng)不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。運行中的羅茨風(fēng)機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。
羅茨風(fēng)機齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關(guān)，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。若機腔內(nèi)有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題;若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側(cè)面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。
二、羅茨風(fēng)機輸灰注意事項
羅茨風(fēng)機傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應(yīng)槽不在一個平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。風(fēng)機電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢;在此主要想提醒一下，安全閥要校準(zhǔn)，超壓放氣，嚴(yán)禁風(fēng)機超壓運行。
熱電廠在使用料封泵是原則上機組設(shè)備為連續(xù)運行，輸灰系統(tǒng)與機組配套運行，所以料封泵的開關(guān)量并不是越大越好，關(guān)鍵是配套即可。過大造成系統(tǒng)不穩(wěn)定，過小輸送不及影響生產(chǎn)。其刻度不同企業(yè)根據(jù)自身實際情況(輸送距離、燃煤煤種、料位高度等)進行調(diào)整，一旦確定后請不要隨意調(diào)整，也不要去頻繁開關(guān)機。
料封泵在開機時，首先要啟動羅茨風(fēng)機，等待三分鐘讓羅茨風(fēng)機進入平穩(wěn)運行狀態(tài)，在這過程中要注意查看壓力表的數(shù)據(jù)是否正常，一般原則上不會超過0.02Mpa，輸送距離的長短決定了壓力值得不同。另外還要聽一下羅茨風(fēng)機的聲音是否正常。如果有任何的雜質(zhì)，應(yīng)該立即停機并通知有關(guān)人員進行檢查處理。 羅茨風(fēng)機正常運行后，打開除塵器下灰口閘板閥，只要物料開始進入泵體時，轉(zhuǎn)動泵體上的手輪，這時打開料封泵。要注意觀察羅茨風(fēng)機壓力表讀數(shù)不要超過額定的壓力，同時更要注意料封泵上的刻度，以便在下次的使用時能直接開到位。
料封泵在關(guān)機的時候要先關(guān)閉閘板閥，然后轉(zhuǎn)動料封泵手輪，關(guān)閉料封泵，等待三分鐘，待管道內(nèi)的物料輸送完畢時再關(guān)閉羅茨風(fēng)機，要注意一點的是，羅茨風(fēng)機的壓力超過0.02Mpa時嚴(yán)禁關(guān)閉羅茨風(fēng)機當(dāng)然緊急情況要除外。 料封泵、粉體氣力輸送、氣流輸送泵、水泥輸送料封泵、氣力輸送設(shè)備廠家――山東錦工機械科技有限公司是國內(nèi)一家實力雄厚的料封泵輸灰設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，公司始終堅持以客戶為中心，切實的滿足用戶的需求。歡迎廣大用戶前來參觀指導(dǎo)
山東錦工機械科技有限公司是一家集設(shè)計、研制、生產(chǎn)于一體的企業(yè)。主要生產(chǎn)羅茨風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機,熔噴布風(fēng)機,氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品。擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，做到產(chǎn)品質(zhì)量有保障，價格合理。可為客戶提供熱忱的售前售后服務(wù)。歡迎新老客戶來電垂詢！
羅茨風(fēng)機在污水曝氣中經(jīng)常使用到，污水曝氣風(fēng)機在使用過程中可能會發(fā)現(xiàn)曝氣不足，主要的原因有以下幾點：
1、選型錯誤
如果選型出現(xiàn)了錯誤，壓力不足，沒法實現(xiàn)曝氣是正?，F(xiàn)象，比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風(fēng)機進行曝氣，選型時壓力選小了，出現(xiàn)曝氣不足的現(xiàn)象很正常。
2、曝氣盤阻塞
曝氣盤出現(xiàn)了阻塞現(xiàn)象，污水曝氣時，曝氣盤很容易出現(xiàn)阻塞，如果大半數(shù)量的曝氣盤被阻塞，曝氣不明顯，也會感覺曝不出氣。
3、風(fēng)機故障
羅茨風(fēng)機用的越久，風(fēng)機的各項參數(shù)會出現(xiàn)問題，比如：風(fēng)量不足、壓力不足等，這些都是正?，F(xiàn)象，因為羅茨風(fēng)機在使用過程中會出現(xiàn)磨損，所以，羅茨風(fēng)機的參數(shù)用的越久參數(shù)會出現(xiàn)偏差。
4、管路問題
在使用羅茨風(fēng)機時，如果出現(xiàn)了羅茨風(fēng)機的管路問題，如：管道破損泄漏，也會出現(xiàn)壓力不足的情況；再者，如果曝氣管路過長或者彎管過多，也會產(chǎn)生壓力損失。
錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有此方面的需求，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機設(shè)備有很多種專業(yè)術(shù)語需要去了解，因為這些因素都是可能會影響到機器整體運行效果的，關(guān)于設(shè)備壓力降低的原因是需要我們?nèi)ゾ唧w了解的。
它的壓力是指羅茨鼓風(fēng)機承受壓力的能力，而非它本身所能產(chǎn)生的壓力，當(dāng)我們用羅茨鼓風(fēng)機輸送空氣時，前面的管路本身就會產(chǎn)生壓力，為達到輸送空氣的目的，風(fēng)機需要克服這部分壓力來輸送空氣。
其主要原因有：氣隙增大，葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間的間隙增大，而羅茨鼓風(fēng)機是一種強制送氣裝置，而羅茨鼓風(fēng)機所呈現(xiàn)的前阻即通常所說的背阻壓力是羅茨鼓風(fēng)機的表現(xiàn)壓力。氣隙增大導(dǎo)致氣體回流嚴(yán)重(內(nèi)漏增加)，使所承受的負壓降低，產(chǎn)生壓力降低的現(xiàn)象。減壓的其它原因：氣密度下降，無論是羅茨鼓風(fēng)機或管路，如果有氣體泄漏，都會影響羅茨鼓風(fēng)機的壓力值，泄漏嚴(yán)重，壓力自然達不到額定值。
羅茨鼓風(fēng)機減壓往往是由其它故障引起的，在使用過程中，如果出現(xiàn)減壓偏大的情況，應(yīng)及時進行檢查和維修，以確保羅茨鼓風(fēng)機正常運行。
當(dāng)我們在使用設(shè)備時如果出現(xiàn)一系列的問題，我們一定要及時的判斷產(chǎn)生的原因，及時采取對應(yīng)措施。以上就是風(fēng)機設(shè)備的壓力降低原因，希望能夠幫助到大家的設(shè)備使用情況，如果有問題可以來咨詢我們!
原標(biāo)題：速看！羅茨鼓風(fēng)機壓力不足的原因和終極解決之道
羅茨風(fēng)機在各個行業(yè)都應(yīng)用十分廣泛，但是使用的時間久了難免會出問題，有的人認(rèn)為羅茨鼓風(fēng)機壓力不夠，造成曝氣盤沖不開，所以沒有風(fēng)量出來，其實這是對羅茨鼓風(fēng)機壓力理解的一個誤區(qū)，鼓風(fēng)機本身只產(chǎn)生風(fēng)量，不產(chǎn)生壓力，鼓風(fēng)機運行時不接出口管路，壓力表歸零！
1、管道出現(xiàn)了破損，導(dǎo)致的壓力損失；羅茨風(fēng)機的壓力是前方管道的壓力，我們常說的背壓，壓力的數(shù)值也是這個數(shù)值，所以，如果壓力出現(xiàn)問題，便是前方管道出現(xiàn)了問題；
2、電機接線是否正確，如果反了就會出現(xiàn)排風(fēng)口變成進風(fēng)口，一般出口會安裝止回閥，此時負壓升高，電流會過載；
3、壓力表出現(xiàn)故障導(dǎo)致的，偽壓力數(shù)值；
4、放空閥為關(guān)閉導(dǎo)致的壓力不足；
如果壓力不足怎么辦呢？錦工小編獻上終極解決之道
1.通過更換羅茨風(fēng)機不能解決該問題，正在使用的羅茨鼓風(fēng)機顯示壓力不足，一定要對管道進行檢查，避免出現(xiàn)泄壓的情況。
2.在額定的壓力值以下，羅茨鼓風(fēng)機可以正常運轉(zhuǎn)，而超過額定壓力值，就需要我們進行檢查了。
3.在型號選小的情況下，也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象，當(dāng)我們把風(fēng)機安裝時候，發(fā)現(xiàn)壓力不夠，這就是型號選小了，達不到額定的壓力值，此時的風(fēng)機還是處于超壓的工作狀態(tài)下，還是比較危險的。
錦工風(fēng)機，專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機
錦工機械給大家介紹一下高壓羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量突然下降的四個主要原因以及如何避免風(fēng)機過載運行
高壓羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量突然下降的四個主要原因：
同一型號高壓羅茨鼓風(fēng)機影響風(fēng)量的主要因素是轉(zhuǎn)速。如果高壓羅茨鼓風(fēng)機的氣流突然俯沖，很有可能是以下原因造成的！
1、風(fēng)機皮帶打滑
風(fēng)機皮帶滑動時，風(fēng)機速度減慢，風(fēng)機氣流降低。我們使用風(fēng)機時，如果風(fēng)機皮帶太松，就會出現(xiàn)這種情況，風(fēng)機的氣流下降。
2、轉(zhuǎn)子齒輪故障
如果我們風(fēng)機的轉(zhuǎn)子或齒輪壞了，風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)頻率就會降低，風(fēng)機的風(fēng)量也會減少。
3、風(fēng)機內(nèi)部間距太大
風(fēng)機的葉輪和葉輪之間，葉輪和外殼、墻壁之間有一定的間隔，間隔過大會降低風(fēng)機的氣流，這是因為葉輪互相旋轉(zhuǎn)時，更多的氣體返回內(nèi)部，空氣量減少。
4、管道損傷
如果我們的輸水管道有漏氣的情況，風(fēng)量自然會降低，空氣會嚴(yán)重泄漏，造成資源浪費，我們檢查的時候要檢查風(fēng)機，我們的輸水管道也要及時檢查。
如果高壓羅茨風(fēng)機的氣流突然下降，就要仔細觀察風(fēng)機的壓力計，看看是否有過壓，是否發(fā)生過壓，并及時停止運轉(zhuǎn)。如果沒有超壓力運行，就要檢查管道，檢查風(fēng)機。
高壓羅茨鼓風(fēng)機如何避免過載運行：
如果高壓羅茨鼓風(fēng)機運行時發(fā)生過載，影響工作效率，我們?nèi)绾伪苊膺@種現(xiàn)象？要注意一下這六點。
1)根據(jù)要求慢慢調(diào)整，使負荷達到額定負荷，不能一次性轉(zhuǎn)移到額定負荷。
2)所謂額定負載是指銘牌上標(biāo)記的進氣口之間的靜態(tài)壓差，排氣孔壓力正常情況下，注意進氣口的壓力變化，防止超載。
3)由于高壓羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許排氣孔的氣體長期直接流入鼓風(fēng)機的吸入口，否則會影響機器。
4)鼓風(fēng)機正常運行時，不能完全關(guān)閉進氣口聽閥門，更不能超負荷運行。
5)風(fēng)機額定工作時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85C，燃油箱內(nèi)潤滑油溫度不超過65C，軸承部位附近的徑向振動不超過0.08mm。
6)要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況和流量的位置。
這就是高壓羅茨鼓風(fēng)機減少過載運行的六種方法。
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羅茨鼓風(fēng)機基礎(chǔ)維修以及壓力降低的具體措施
羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)皮帶斷裂的原因：
1.皮帶漲緊力不夠，造成皮帶打滑，使皮帶溫度升高燒壞皮帶
2.羅茨鼓風(fēng)機出口壓力偏高或氣體流量偏大，使機器超負荷運行拉斷皮帶
3.羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)動不靈活，造成皮帶斷裂
4.羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪與電機皮帶輪不對中，造成皮帶磨斷
5.皮帶質(zhì)量偏差
6.皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損后承受不了負荷斷裂
7.羅茨鼓風(fēng)機皮帶在高溫環(huán)境
8.時間長了自然老化
正常情況下，羅茨鼓風(fēng)機皮帶一年更換一次即可。如果低于這個時間頻繁斷裂，且除去皮帶自身質(zhì)量原因。
羅茨鼓風(fēng)機壓力降低的具體措施：
羅茨鼓風(fēng)機壓力降低的主要原因為：間隙增大，葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間間隙增大，羅茨鼓風(fēng)機為強制性氣體輸送設(shè)備，羅茨鼓風(fēng)機所呈現(xiàn)的壓力為前方阻力，也就是我們常說的背壓。間隙的增大會導(dǎo)致氣體回流嚴(yán)重（內(nèi)泄漏增大），造成所負壓降低，產(chǎn)生壓力降低的表象。壓力降低的其他原因：密封性降低，不管是羅茨鼓風(fēng)機還是管道，如果存在有氣體泄漏的情況，都會影響到羅茨鼓風(fēng)機的壓力值，泄漏嚴(yán)重，壓力自然達不到額定標(biāo)準(zhǔn)。
羅茨鼓風(fēng)機壓力降低常有其他故障引起，在使用過程中，如果存在有壓力降低偏大的情況，要及時進行檢查，并進行修復(fù)，保證羅茨鼓風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。
羅茨鼓風(fēng)機的基礎(chǔ)維修：
1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
2.羅茨鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3.羅茨鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4.注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。
5.羅茨鼓風(fēng)機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6.拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。
7.新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8.維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。
9.羅茨鼓風(fēng)機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。
風(fēng)機出現(xiàn)喘振的原因是出口壓力與風(fēng)機風(fēng)量失去了對應(yīng).風(fēng)機出口壓力很高而風(fēng)量卻很少,這就使得風(fēng)機的葉輪部分或者全部進入了失速區(qū),進而造成了風(fēng)機的喘振,主要有擋板誤動,控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,運行人員的操作失誤等因素.失速是軸流式風(fēng)機或離心式空壓機基本屬性,每個葉輪都會有發(fā)生失速的不穩(wěn)定工況,它是隱形的,只有用高靈敏度儀器,高頻測試器才能探測.風(fēng)量、出口風(fēng)壓、電機電流出現(xiàn)大幅度的波動,劇烈震動和異常噪音等.風(fēng)機喘振會造成風(fēng)機葉片的斷裂或者是機械部件的損壞,風(fēng)機的喘振是一種故障,本著不允許故障下使用風(fēng)機的原則,風(fēng)機在出現(xiàn)喘振時,是不能運行的.當(dāng)喘振發(fā)生時,流量、壓力和功率的脈動及伴隨的噪聲,一般很明顯,甚至非常激烈.但喘振發(fā)生要有一定的條件,同一風(fēng)機裝于不同系統(tǒng)中,有的發(fā)生喘振,有的就不會發(fā)生.失速發(fā)生時,盡管葉輪附近的工況有波動,但整臺風(fēng)機的流量、壓力和功率是基本穩(wěn)定的,可以連續(xù)運行.而喘振發(fā)生時,因流量、壓力和功率的大幅度脈動,無法維持正常運行失速時,風(fēng)機特性曲線可以測得.
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