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我們是一家專業(yè)研究各種真空爐行業(yè)及生產(chǎn)、銷售為一體的真空爐企業(yè)，位于中國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)達(dá)地區(qū)長江三角洲———江蘇昆山市，立足錦工，輻射全國。昆山市蘇州諾曼比爾材料科技有限公司擁有齊全的加工制造和檢查設(shè)備，專業(yè)生產(chǎn)真空爐、真空釬焊爐、真空燒結(jié)爐、真空管式爐、真空熱處理爐、不銹鋼釬焊爐等真空熱處理爐設(shè)備。
公司擁有一批高級工程師，并與國內(nèi)真空爐科技研發(fā)單位進(jìn)行過多次技術(shù)合作，多次從國外引進(jìn)先進(jìn)的理論技術(shù)和多年的生產(chǎn)經(jīng)營經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)已發(fā)展成為上百名員工的研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)。
我司一直以來以“一流的品牌，一流的產(chǎn)品，一流的質(zhì)量，一流的服務(wù)”為客戶滿意為宗旨、客戶的滿意是我們公司宗旨。展望未來，諾曼比爾將隨著市場脈搏，持續(xù)拓展產(chǎn)品組合，以優(yōu)越的品質(zhì)和持續(xù)的創(chuàng)新，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和完善服務(wù)。愿與海內(nèi)外朋友一起精誠合作，攜手共創(chuàng)價(jià)值。
1、特殊氣體滿足性：能否通工藝氣體，這個(gè)涉及到使用的需要，如果真空燒結(jié)爐燒結(jié)的產(chǎn)品有時(shí)需要某些氣體，那這個(gè)就必須的了。
2、使用真空計(jì)的規(guī)格型號：有些真空計(jì)不耐污染，會(huì)失靈的，如果真空要求不高，可以叫廠家多配一個(gè)皮拉尼真空計(jì)，很實(shí)用的。
3、真空時(shí)間：抽到極限真空的時(shí)間，這關(guān)系到機(jī)械泵和羅茨泵的好壞。真空燒結(jié)爐達(dá)到真空度的時(shí)間是否過長這也是購買設(shè)備需要考量的問題。
4、膠液收集器：一般的產(chǎn)品都會(huì)摻點(diǎn)膠液或石蠟之類的，那你就要注意了，收蠟裝置清理口必須方便打開，同時(shí)如果使用石蠟等常溫下是固體的成型劑，那么收蠟裝置就必須能加熱。
5、售后是否齊全：有的廠家提供的是一次性的產(chǎn)品銷售，并不提供相關(guān)易損件的單獨(dú)購買，在這里我們需要將這方面的因素也考慮在內(nèi)，否則爐子沒壞卻因?yàn)橐粋€(gè)易損件而耽誤的不能使用就尷尬了。
6、爐內(nèi)溫區(qū)的均勻性：必須分不同溫度點(diǎn)測，比如300、600、900、1400等等，不能只測一個(gè)高溫區(qū)，因?yàn)檎婵諢Y(jié)爐爐子的發(fā)熱電極在各溫度狀態(tài)下是有區(qū)別的。1000度以下可用測溫儀，1000以上可用測溫環(huán)。
7、發(fā)熱體材料及附件：發(fā)熱體材質(zhì)及發(fā)熱體與電源的接線方式及絕緣材料，如果是石墨的話，必須要是高純的石墨，最 好是進(jìn)口的，絕緣材料必須要好，而且接線結(jié)構(gòu)不容易導(dǎo)致短路，要不就等著老是修吧。
8、升溫速度：升溫速度的快慢關(guān)系著熱電偶的選擇是否合理，在購買時(shí)首先我們要確定自己需要的溫度，在進(jìn)行比對選購。真空燒結(jié)爐的升溫速度的快慢也同樣反映著熱電偶的質(zhì)量好壞。熱電偶必須采用雙芯的才行，要不在使用過程中一個(gè)燒壞了，就麻煩了。
9、冷卻速度：從高溫到室溫的冷卻速度，有無快冷裝置。工件在進(jìn)行處理之后關(guān)閉低真空閥，停止機(jī)械泵運(yùn)轉(zhuǎn)，只有在擴(kuò)散泵完全冷卻之后，才切斷其冷卻水供應(yīng)，否則對于設(shè)備的影響極大。有無快速冷卻裝置也是用戶在選購時(shí)需要考慮的問題。
10、真空度：需考慮極限真空度及泄露率，這關(guān)系到爐子的密封是否良好等問題，同時(shí)真空燒結(jié)爐與升溫也有非常密切的關(guān)系，忽略真空室漏氣、材料放氣的理想條件下，真空室壓力與升溫速率有很大關(guān)系，對于一定抽氣速率，若升溫速率確定，壓力的變化規(guī)律將趨于一致。若升溫速率過快，超過某個(gè)臨界值，壓力會(huì)增大;若降溫，壓力必然降低。
長春金馬模具科技有限公司為您詳細(xì)解讀BziTHm真空爐生產(chǎn)廠家的詳情,模具材料主要是模具鋼，通常選自碳素鋼，合金工具鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼，硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金，鑄鐵和有色金屬。下面來為大家介紹一下模具鋼的種類有哪些。
根據(jù)工作條件的不同，模具鋼可分為冷作模具鋼，熱作模具鋼，塑料模具鋼和玻璃模具鋼四種。
熱作模具鋼還包括低熱高韌性鋼，中耐熱韌性鋼，高耐熱鋼，特殊用途熱作模具鋼。
數(shù)控加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機(jī)床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設(shè)置有刀庫，刀庫中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動(dòng)選用和更換。這是它與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。特別是對于必需采用工裝和專機(jī)設(shè)備來保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件。
冷作模具鋼包括碳素工具鋼，高碳低合金鋼，高耐磨冷作模具鋼，基礎(chǔ)鋼，高速鋼，非磁性模具鋼，硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金。
塑料模具鋼包括碳塑料模具鋼，滲碳塑料模具鋼，預(yù)硬塑料模具鋼，時(shí)效硬化塑料模具鋼和耐腐蝕塑料模具鋼。
大家可能不知道為什么需要對高速鋼工具進(jìn)行淬火? 今天我們將為您解答這個(gè)問題。
高速鋼是具有許多合金元素的高合金工具鋼。 它具有差的導(dǎo)熱性和低可塑性。 因此，必須對鋼進(jìn)行高速淬火，這有四個(gè)主要好處。在數(shù)控機(jī)床中，常有功能相同的模塊或單元，將相同模塊或單元互相交換，觀察故障轉(zhuǎn)移的情況，就能快速確定故障的部位。
今天我們就來主要介紹一下數(shù)控銑床主軸出現(xiàn)問題如何解決。數(shù)控銑床主軸的軸線軸線竄動(dòng)及主軸軸肩支承面的端面圓跳動(dòng)超差需要重視，在產(chǎn)生這樣的問題時(shí)應(yīng)該找到原因并做處理。主軸軸線竄動(dòng)的主要有著下面幾點(diǎn)原因
(1)先在風(fēng)爐中預(yù)熱，然后在鹽浴爐中預(yù)熱，避免的危險(xiǎn)，有利于安全生產(chǎn)。
(2)縮短了高溫加熱時(shí)間，減少了氧化脫碳的趨勢。
(3)降低應(yīng)力和變形裂紋的可能性。維護(hù)中主要是檢查各有關(guān)電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi);電氣元件連接是否有松動(dòng);各功能模塊的風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，清除風(fēng)扇及濾塵網(wǎng)上的灰塵等。
(4)中間溫度的預(yù)熱一般在850℃左右，因此珠光體向奧氏體的轉(zhuǎn)變在較低的溫度下進(jìn)行，這有利于減小相變應(yīng)力。
許多人不知道碳在高速鋼中的作用。讓我們仔細(xì)看看。
數(shù)控加工中心機(jī)進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(diǎn)或機(jī)床固定原點(diǎn)開始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
碳是高速鋼中重要的元素。作用機(jī)理是碳化物的形成和轉(zhuǎn)變-溶解，沉淀和聚集。內(nèi)容必須適當(dāng)，不要太多或太少。當(dāng)含量低時(shí)，不能形成足夠量的復(fù)合碳化物，從而減少了淬火加熱期間固溶在固溶體中的碳化物，從而降低了鋼的硬度，紅色硬度和耐磨性。如果碳含量高，則加熱淬火時(shí)碳和合金元素的濃度增加，這會(huì)增加鋼的硬度和紅色硬度，但也會(huì)帶來一些不利影響：碳化物不均勻性增加，塑性增加，脆性降低以及加工性能下降(鍛造，軋制等)，裂紋，降低鋼的熔點(diǎn)，因此容易產(chǎn)生過熱和過熱。引用子程序的功能使加工程序模塊化，按加工過程的工序分成若干個(gè)模塊，分別編寫成子程序，由主程序調(diào)用，完成對工件的加工。
主軸功率大，調(diào)速范圍寬，并可無級調(diào)速。目前加工中心95％以上的主軸傳動(dòng)都采用交流主軸伺服系統(tǒng)，速度可從10～20000r／min無級變速。驅(qū)動(dòng)主軸的伺服電機(jī)功率一般都很大，是普通機(jī)床的1～2倍，由于采用交流伺服主軸系統(tǒng)，主軸電動(dòng)機(jī)功率雖大，但輸出功率與實(shí)際消耗的功率保持同步，不存在大馬拉小車那種浪費(fèi)電力的情況，因此其工作效率，從節(jié)能角度看，加工中心又是節(jié)能型的設(shè)備
增加的碳含量將增加淬火后的殘余奧氏體(rR)并增加回火的難度。以前的M35鋼的碳含量低(0.80%?0.90%)，并且在淬火和回火后不能達(dá)到67HRC或更高的高硬度。 501鋼(M2A1)的碳含量高，存在許多問題。現(xiàn)在，兩種鋼的碳含量已恢復(fù)正常。與原始標(biāo)準(zhǔn)相比，新的GB / T9943標(biāo)準(zhǔn)具有比碳變化的亮點(diǎn)。銑床和加工中心的主要區(qū)別是加工中心配有刀庫，可以自動(dòng)換刀。
高速鋼中包含多少碳?它應(yīng)由特定的碳法確定。盡管鋼廠生產(chǎn)的高速鋼部件符合標(biāo)準(zhǔn)，但它們可能不適合您。工具廠應(yīng)根據(jù)自己的產(chǎn)品選擇具有中等競爭力的碳纖維。銑床如鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等，是為加工相應(yīng)的工件而制造的專用銑床。
模具鋼銷售方面，公司經(jīng)銷各種國內(nèi)外知名品牌鋼材，如撫順特殊鋼、德國Kind&Co特種鋼，除傳統(tǒng)45#、T10、40Cr、CrWMn、H13、Cr12MoV、1.2343等鋼材外，公司與德國Kind&Co深度合作，成為德國Kind&Co鋼廠“東北地區(qū)特約代理商”，引進(jìn)RF（1.2083）、RPU（1.2367）、RM10Co（1.288）等高質(zhì)量、高性能鋼材，滿足了不同用戶的個(gè)性化需求，打開了模具鋼行業(yè)新思路。
真空爐適用范圍：用于硬質(zhì)合金、陶瓷、不銹鋼材料、粉末冶金、金屬注射成型，真空燒結(jié)脫蠟。具有大抽氣量、高真空度、溫度均勻可控和無泄漏等特點(diǎn)。其他技術(shù)參數(shù)可按用戶要求設(shè)計(jì)制造成。
1、控制精度：±0.1℃ %
2、控溫表所有功能都能在觸摸屏上操作，內(nèi)置存儲卡，可隨意取出在計(jì)算機(jī)上面打印。可
在觸摸屏面板上直接設(shè)制溫度曲線和時(shí)間設(shè)定。所有電器功能控制全通過觸摸屏進(jìn)行控制，
所有溫度曲線可隨時(shí)調(diào)出來打印和存修。歷史數(shù)據(jù)最久可保存十年時(shí)間?？煽毓枰葡嗾{(diào)壓控制加熱，程序運(yùn)行結(jié)束自動(dòng)停止，無須值守。
3、升溫快、環(huán)保節(jié)能、精度高、性能穩(wěn)定、保溫效果好。
4、脫脂，脫氣，燒結(jié)一體化處理爐內(nèi)裝有密封箱，使脫脂揮發(fā)的氣體不污染內(nèi)壁和隔熱材，全部排出到爐外。方形密封箱，使緊密型提高，可以對大量的成型濟(jì)，減少氣體及加熱電力消耗，降低運(yùn)行成本。
4、爐膛采用耐高溫硬碳?xì)郑捎脙?yōu)質(zhì)石墨棒加熱。
5、內(nèi)部加有循環(huán)水系統(tǒng)，確保降溫速度加快。爐體溫度接近室溫，同時(shí)加有快速冷卻系統(tǒng)。
6、溫度類別有： 1600℃
設(shè)備型號
ZDZK5A-600
ZDZK5A-700
ZDZK5A-1000
ZDZK5A-1500
爐膛尺寸
長X寬X高（mm)
600X
700X
1000X
1500X
控制精度
±1℃
±1℃
±1℃
±1℃
溫區(qū)個(gè)數(shù)
1個(gè)
1個(gè)
3個(gè)
3個(gè)
功率
45KW（可調(diào)）
60KW（可調(diào)）
100KW（可調(diào)）
125KW（可調(diào)）
氣體保護(hù)
氮?dú)猓鍤猓?/p>
氮?dú)猓鍤猓?/p>
氮?dú)猓鍤猓?/p>
氮?dú)猓鍤猓?/p>
真空極限度（pa)
5×10-1
5×10-1
5×10-1
5×10-1
壓升率Pa/h
0.4
0.4
0.4
0.4
外型尺寸 長X寬X高(mm)
3050×2440×1900
3150×2440×
1900
3450×2540×2000
3940×2540×2000
相數(shù)電壓
三相380V
三相380V
三相380V
三相380V
真空泵
旋片泵/羅茨泵
旋片泵/羅茨泵
旋片泵/羅茨泵
旋片泵/羅茨泵
熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)
1.5KW
1.5KW
1.5KW
1.5KW
水冷系統(tǒng)
山東錦工有限公司
地址：山東省章丘市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)
電話：0531-83825699
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