歡迎光臨錦工風(fēng)機(jī)官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
隨著自然界中自然砂的日益減少和環(huán)境保護(hù)后杜絕開采的政策實(shí)施后，機(jī)制砂市場(chǎng)日益火爆，怎么制作一臺(tái)（套）合格高效的制砂機(jī)是目前對(duì)眾多破碎機(jī)生產(chǎn)廠家的嚴(yán)峻考驗(yàn)，山東華機(jī)重工生產(chǎn)制造的對(duì)輥破碎機(jī)應(yīng)用于制砂行業(yè)中已有數(shù)十載，實(shí)踐證明我們?nèi)A機(jī)重工的對(duì)輥制砂機(jī)較傳統(tǒng)的破碎機(jī)型在制砂領(lǐng)域的特點(diǎn)尤為突出，其主要表現(xiàn)在：1.生產(chǎn)場(chǎng)地受限時(shí)，對(duì)輥破碎機(jī)所需的生產(chǎn)空間可大大減小；2.粒型符合國(guó)家規(guī)定，在建筑行業(yè)的機(jī)制砂應(yīng)用中我們?cè)O(shè)備所出產(chǎn)的砂粒型符合國(guó)家機(jī)制砂的外形尺寸及結(jié)構(gòu)面標(biāo)準(zhǔn)；3.通過量產(chǎn)量大，從1.5T-900T/H的產(chǎn)量，不同機(jī)型滿足您的不同需求。4.獨(dú)立具備全液壓設(shè)計(jì)，全液壓設(shè)計(jì)是加大產(chǎn)能產(chǎn)量、減少人員靠近危害、實(shí)現(xiàn)智能化運(yùn)行的保障。
輥式制砂機(jī)是比較古老的一種破碎機(jī)，對(duì)輥破碎機(jī)又叫雙輥式制砂機(jī)，對(duì)輥式制砂機(jī)，對(duì)輥機(jī)，對(duì)輥破碎機(jī)（雙輥破碎機(jī)）它適用于進(jìn)料粒度小于80mm、成品粒度要求50目-20mm的細(xì)碎作業(yè)。如利用鵝卵石、建筑垃圾人工制沙；礦業(yè)細(xì)碎鐵礦石、石英石；陶瓷行業(yè)破碎原材料。適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級(jí)破碎，其入料粒度大，出料粒度可調(diào)，可對(duì)抗壓強(qiáng)度≤160MPa的物料進(jìn)行破碎。特別是煤炭行業(yè)，使用本機(jī)破碎原煤，只要經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進(jìn)行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，過分碎率低，從而簡(jiǎn)化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。
1. 在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對(duì)輥制砂機(jī)，可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。
2. 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小，對(duì)于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備PDG-II對(duì)輥制砂機(jī)可顯著節(jié)省投資。
3. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小，操作維修較方便。
4. 內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。
5. 磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，設(shè)備使用終身不需要換磨機(jī)輥體，而舊型對(duì)輥機(jī)使用一年就需拆開大修，更換輥體。
6.對(duì)輥制砂機(jī)磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國(guó)內(nèi)耐磨材料，具有使用壽命長(zhǎng)，不易損壞，方便維修等優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上，磨損嚴(yán)重時(shí)，移開機(jī)蓋即可更換。維修量小，成本低.
7. 對(duì)輥制砂機(jī)裝有安全防護(hù)裝置，當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后，防護(hù)裝置動(dòng)作，鐵件漏出設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8. 對(duì)輥制砂機(jī)磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
9. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，運(yùn)行成本低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，高效節(jié)能，破碎效率高，出料粒度可調(diào)。
10.對(duì)輥制砂機(jī)是低轉(zhuǎn)速高壓力對(duì)輥擠壓的工作原理。物料由制砂機(jī)上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經(jīng)成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進(jìn)一步粉碎過程中，可較錦工降低粉磨能耗，提高產(chǎn)量。
強(qiáng)力對(duì)輥制砂機(jī)工作原理：
1、該系列對(duì)輥式制砂機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。
2、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動(dòng)機(jī)，通過三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)輥輪，按照相對(duì)方向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。
4、為了安全，傳動(dòng)部分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行安裝安全罩。
對(duì)輥式制砂機(jī)的每個(gè)棍子都是由單獨(dú)的電機(jī)帶動(dòng)。也有使用一臺(tái)電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)固定軸承的棍子，固定軸承的輥?zhàn)虞S的另一端裝有齒輪，通過齒輪帶動(dòng)活動(dòng)棍子。由于物料性質(zhì)變化使活動(dòng)棍子左右移動(dòng)，所以齒輪齒高必須增加，以防齒合脫離。所以，傳統(tǒng)對(duì)輥式破碎機(jī)都是采用長(zhǎng)齒齒輪傳動(dòng)，它能允許運(yùn)轉(zhuǎn)中改變兩輥中心距而不破碎齒合特性。
輥?zhàn)拥墓ぷ鞅砻嬉暿褂靡蠖?，可以選用光面得或齒面的或式槽面的。若是破碎較堅(jiān)硬的、磨蝕性強(qiáng)的物料，可選用光面輥?zhàn)印Ｒ驗(yàn)楣饷孑佔(zhàn)訉?duì)物料的破碎作用主要是壓碎兼有研磨作用，主要適合于中硬物料的中、細(xì)碎。
輥式制砂機(jī)為了得到不同粒度產(chǎn)品，其排料口大小必須式可調(diào)整的。為了防止制砂機(jī)過鐵損壞，又必須裝有保險(xiǎn)裝置，對(duì)輥式制砂機(jī)活動(dòng)輥軸式借助彈簧壓力支撐，在正常工作狀態(tài)下，彈簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。機(jī)架與活動(dòng)軸承之間安放不同厚度的墊片，改變墊片數(shù)目就可以調(diào)整兩輥間的排料口寬度來滿足不同產(chǎn)品粒度的要求，當(dāng)有不能破碎物料進(jìn)入破碎腔，則彈簧被壓縮，活動(dòng)輥退讓排料口增大，物料排出后，在彈簧壓力下，活動(dòng)輥復(fù)位。這就是機(jī)械式排料口調(diào)整與過載保護(hù)裝置（保險(xiǎn)裝置）。
2PG-400*250
≤25
1-8
5-10
2*55
1.5
2PG-610*400
≤40
1-20
13-35
2*15
4.5
2PG-750*500
≤40
2-20
15-40
2*30
9.5
2PG-1000*500
≤40
3-40
20-60
2*75
25
2PG-1000*800
≤40
3-40
30-70
2*75
30
2PG-1200*800
≤40
3-40
40-90
2*90
33
2PG-1000*1200
≤40
3-40
50-120
2*110
38
2PG-2000*1000
≤60
3-40
80-200
2*220
60
液壓對(duì)輥制砂機(jī)是易損件zui少的制砂機(jī)，相對(duì)錘式制砂機(jī)和沖擊式制砂機(jī)有巨大的優(yōu)勢(shì)，輥套平均使用壽命1年以上.
眾邦制砂流程圖
1、該系列對(duì)輥式破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。
2、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動(dòng)機(jī)，通過三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)輥輪，按照相對(duì)方向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。
液壓對(duì)輥制砂機(jī)用途/作用
液壓對(duì)輥制砂機(jī)適用于抗壓強(qiáng)度小于300Mpa，水份小于35％的固體物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)，如破碎河卵石、鵝卵石、鐵礦石、石英石、鉀長(zhǎng)石、鈉長(zhǎng)石、石灰石、金屬硅、重晶石、玄武巖、花崗巖、鋼渣、水泥熟料、建筑垃圾（混凝土）、頁巖、生石灰、煤、焦炭、粘土、膨潤(rùn)土、化工原料等。大型液壓對(duì)輥制砂機(jī)可廣泛用于礦山、熱電、水泥陶瓷、冶金、化工、建材等行業(yè)，具有使用維修費(fèi)低、對(duì)水份要求低、性能可靠、耗電少、粉塵少、噪音低等特點(diǎn)。
液壓對(duì)輥制砂機(jī)的性能特點(diǎn)
1.結(jié)構(gòu)緊湊·效率高能耗低
2.過粉碎力低·粉碎效果好
3.全新升級(jí)·全自動(dòng)液壓系統(tǒng)
4.輥皮加厚·壽命長(zhǎng)
5.液壓彈簧一體化，平衡閃退保護(hù)，沒有易損件
6出料砂子粒型飽滿，級(jí)配合理，過粉碎率低.沒有易損件.
7液壓對(duì)輥制砂機(jī)是易損件zui少的制砂機(jī)，相對(duì)錘式制砂機(jī)和沖擊式制砂機(jī)有巨大的優(yōu)勢(shì)，輥套平均使用壽命1年以上.
液壓對(duì)輥制砂機(jī)和彈簧對(duì)輥制砂機(jī)的區(qū)別
液壓對(duì)輥制砂機(jī)主要改造的地方就是把老式的彈簧改成了液壓裝置，老式的彈簧對(duì)輥制砂機(jī)在使用一段時(shí)間后需要進(jìn)行人力調(diào)節(jié)彈簧壓力，從而滿足對(duì)出料成品的要求，而液壓對(duì)輥制砂機(jī)是自動(dòng)調(diào)節(jié)的，會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓，壓力也較為準(zhǔn)確。液壓對(duì)輥制砂機(jī)除了壓力構(gòu)造不同之外，其它地方的結(jié)構(gòu)和工作原理也都是一樣的。它們的主要破碎部件還是由兩個(gè)輥?zhàn)咏M成的。另外由于液壓對(duì)輥制砂機(jī)的液壓裝置較彈簧裝置成本較大，所以液壓裝置會(huì)被應(yīng)用在大型液壓對(duì)輥制砂機(jī)上面，所以如果進(jìn)行對(duì)比的話同型號(hào)的大型液壓對(duì)輥制砂機(jī)是要比彈簧式對(duì)輥制砂機(jī)價(jià)格貴一些的。我公司新研發(fā)一種用液壓控制彈簧壓力的對(duì)輥制砂機(jī)，可以到我公司參觀考察。
2PGT400×250φ≤252-102×5.5彈簧保護(hù) 雙輥破碎機(jī)三角皮帶傳動(dòng)2PGT610×400φ≤305-202×152PGT750×600φ≤3010-302×18.52PGT800×600φ≤4012-402×222PGY1000×800φ≤4045-802×37液壓強(qiáng)力 雙輥破碎機(jī) 聯(lián)軸器傳動(dòng)2PGY1200×1000φ≤4050-1202×552PGY1200×1200φ≤5080-1502×752PGY1500×1000φ≤80120-1802×752PGY1800×1000φ≤80150-2302×1102PGY2000×1000φ≤-3502×132以上數(shù)據(jù)僅供參考，具體因條件而定。
規(guī)格型號(hào)
輥體直徑
(mm)
進(jìn)料粒度
(mm)
生產(chǎn)能力
(t/h)
2PGY800×800
φ800
≤40
40-50
2PGY800×1000
φ800
≤40
50-80
2PGY1000×800
φ1000
≤40
50-80
2PGY1000×1000
φ1000
≤40
80-100
2PGY1200×1000
φ1200
≤60
100-120
2PGY1200×1200
φ1200
≤60
120-150
2PGY1500×1000
φ1500
≤80
150-200
2PGY1500×1200
φ1500
≤80
200-250
2PGY1800×1000
φ1800
≤100
250-300
2PGY2000×1200
φ2000
≤120
300-400
以上數(shù)據(jù)僅供參考，具體因條件而定。
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