歡迎光臨錦工風機官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質羅茨鼓風機，羅茨風機，回轉式鼓風機，星型供料器，氣力輸送設備等產(chǎn)品
本實用新型涉及一種數(shù)控旋壓機。
背景技術：
金屬旋壓是一種金屬塑性成形的加工工藝，它通過旋輪做進給運動，加壓于隨芯模沿同一軸線旋轉的圓形板坯料，使其產(chǎn)生連續(xù)局部塑性變形，成為所需零件的先進成形方法，是一種無切削加工工藝，具有快捷、省力、節(jié)能、精度高、表面質量好、材料利用率高、生產(chǎn)成本低和應用范圍廣等優(yōu)點。
此外，前市面上的數(shù)控旋壓機，一般都是用耐磨耐高溫膠刀輪作為旋壓刀，這種膠刀輪的缺點是成本高，易磨損，使用壽命短，而且對旋壓的工藝要求較高，如對刀輪跳動、模具跳動和尾頂跳動等技術要求較高，并且現(xiàn)有的數(shù)控旋壓機工作范圍較小，同時，現(xiàn)有的數(shù)控旋壓機刀架裝卸刀刃不方便，且兼容性較差，并且旋壓的產(chǎn)品的精度較低，生產(chǎn)效率低，局限性大。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型要解決的技術問題是提供一種工作效率高、智能操控和自動化程度高的數(shù)控旋壓機。
為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：
一種數(shù)控旋壓機，包括數(shù)控裝置和旋壓機床，所述數(shù)控裝置位于旋壓機床的左側，所述數(shù)控裝置與旋壓機床相連接，所述旋壓機床的左端設置有主軸卡盤，所述主軸卡盤上固定有旋壓模，所述旋壓模上設置有工件，所述旋壓機床的中部設置有橫向油缸，所述橫向油缸的下端設置有橫向拖板，所述旋壓機床的右下方設置有縱向油缸，所述縱向油缸的左端設置有縱向拖板，所述旋壓機床的右端設置有尾座，所述尾座上設置有尾頂氣缸，所述尾頂氣缸與尾座相固定。
作為優(yōu)選，所述數(shù)控裝置內設置有PLC控制器，有利于控制旋壓機床的運作。
作為優(yōu)選，所述旋壓模的右端為半圓設置，有利于旋壓的力度集中在一點，便于對工件進行旋壓。
作為優(yōu)選，所述橫向油缸位于縱向拖板內，有利于在收緊時使得橫向油缸和縱向油缸相固定。
作為優(yōu)選，所述縱向油缸的左端設置有驅動桿，有利于驅動縱向拖板移動。
作為優(yōu)選，所述尾頂氣缸的左端設置有頂塊。
作為優(yōu)選，所述頂塊與工件相固定，有利于固定工件，并防止工件在旋壓過程中出現(xiàn)偏移。
本實用新型的有益效果為：由于設置有數(shù)控裝置，能夠輸入編程，并通過編程控制旋壓機床運作，由于設置有旋壓模，能夠在主軸卡盤的驅動下對工件進行旋壓成型，由于設置有橫向油缸和縱向油缸，有利于工件固定，由于設置有尾座，能夠通過尾座的尾頂氣缸對工件進行固定，有利于防止工件旋壓時出現(xiàn)位置偏移，進而造成工件損壞。
附圖說明
圖1為本實用新型一種數(shù)控旋壓機的整體結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種數(shù)控旋壓機，包括數(shù)控裝置1和旋壓機床2，所述數(shù)控裝置1位于旋壓機床2的左側，所述數(shù)控裝置1與旋壓機床2相連接，所述旋壓機床2的左端設置有主軸卡盤3，所述主軸卡盤3上固定有旋壓模4，所述旋壓模4上設置有工件5，所述旋壓機床2的中部設置有橫向油缸6，所述橫向油缸6的下端設置有橫向拖板7，所述旋壓機床2的右下方設置有縱向油缸8，所述縱向油缸8的左端設置有縱向拖板9，所述旋壓機床2的右端設置有尾座10，所述尾座10上設置有尾頂氣缸11，所述尾頂氣缸11與尾座10相固定。
所述數(shù)控裝置1內設置有PLC控制器(未圖示)，有利于控制旋壓機床1的運作。
所述旋壓模4的右端為半圓設置，有利于旋壓的力度集中在一點，便于對工件進行旋壓，
所述橫向油缸6位于縱向拖板9內，有利于在收緊時使得橫向油缸6和縱向油缸8相固定。
所述縱向油缸8的左端設置有驅動桿，有利于驅動縱向拖板9移動。
所述尾頂氣缸11的左端設置有頂塊。
所述頂塊與工件5相固定，有利于固定工件5，并防止工件5在旋壓過程中出現(xiàn)偏移。
本實用新型的有益效果為：由于設置有數(shù)控裝置，能夠輸入編程，并通過編程控制旋壓機床運作，由于設置有旋壓模，能夠在主軸卡盤的驅動下對工件進行旋壓成型，由于設置有橫向油缸和縱向油缸，有利于工件固定，由于設置有尾座，能夠通過尾座的尾頂氣缸對工件進行固定，有利于防止工件旋壓時出現(xiàn)位置偏移，進而造成工件損壞。
以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
浙江大學數(shù)控機床編程與操作-教學視頻精講理論，突出實用技能，力求簡明實用，對數(shù)控技術基礎理論本著夠用、實用的原則僅作一般性介紹，而對數(shù)控工藝編程及加工操作的內容，則作了大量的闡述，并對典型的加工實例進行詳細分析。
數(shù)控加工是機械制造中的先進加工技術。它的廣泛使用給機械制造業(yè)的生產(chǎn)方式、產(chǎn)品結構、產(chǎn)業(yè)結構帶來了深刻的變化，是制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎。為適應這種趨勢，必須要設計好《數(shù)控技術》課程的內容體系結構、教學內容組織方式與目的、實踐性教學。
本課程以數(shù)控加工技術基礎知識和數(shù)控機床各組成部分的基本控制原理及其結構為基礎，重點討論數(shù)控車削、加工中心加工等所用數(shù)控設備的分類、結構特點、主要功能、適用加工對象、數(shù)控加工工藝及工裝、程序編制和加工實例等內容，還介紹數(shù)控自動編程技術和數(shù)控加工應用技術等內容。
真人名師講課,人性化，就像坐在大學課堂內一樣。因為是視頻教程，所以在聽課過程中，如果一時沒聽明白，則可以通過倒退的方式來反復觀看，直到學會為止。如果今天學習了一半，想錦工接著學，則同時可以方便地通過快進選擇自己的學習進度。
工作學習兩不誤，不用付昂貴的上學費用和許許多多的考試。視頻教學每講約45分鐘。視頻教學有圖象，有聲音，并且自帶清晰板書，所以也不需要另外的參考資料了，并且教師與板書交互動態(tài)更新。
截圖是縮小壓縮的，課件里面是高清晰的.教程目錄：
00-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
01-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
02-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
03-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
04-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
05-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
06-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
07-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
08-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
09-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
10-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
11-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
12-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
13-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
14-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
15-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
16-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
17-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
18-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
19-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
20-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
21-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
22-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
23-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
24-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
25-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
26-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
27-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
28-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
29-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
30-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
31-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
32-數(shù)控機床裝調技術-浙江大學
教程下載 隱藏內容：
********
支付￥5下載
付費下載
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。
自動旋壓機是旋壓機的一種，該設備用于將金屬管材的管口縮口；主要應用于空調、熱水器、冰箱、汽車等儲液器、干燥瓶等加工。
各色各物都有自己的特點，我們人類每個人也都有自己的個性特點。數(shù)字控制自動旋壓機是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化自動旋壓機，加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量；自動旋壓機控制部件特色
自動旋壓機控制
1、可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；
2、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；
3、自動旋壓機本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通自動旋壓機的3~5倍）；
4、自動旋壓機自動化程度高，可以減輕勞動強度；
5、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
6、能夠在計算機與外部設備、自動旋壓機控制元件及傳感元件之間進行必要的信息轉換。
7、具備阻斷或抑制干擾信號進入計算機的能力
板坯與芯模共同旋轉，由輥輪進給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的沖壓成形工藝（見圖[自動旋壓機原理]）。自動旋壓機可制造各種軸對稱旋轉體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。自動旋壓機的特點是：用很小的變形力可成形很大的工件；使用設備比較簡單，中小尺寸的薄板件可用普通車床自動旋壓機；模具簡單，只需要一塊芯模，材質要求低。自動旋壓機適用于小批生產(chǎn),因其只能加工旋轉體零件,局限性較大，生產(chǎn)率低。自動旋壓機可用專門機械，采用仿形自動旋壓機和數(shù)字控制自動旋壓機。在自動旋壓機成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄自動旋壓機,又稱強力自動旋壓機,多用于加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以自動旋壓機大直徑的深筒，再剖開后制成平板。
自動旋壓機是將平板或空心坯料固定在自動旋壓機的模具上，在坯料隨自動旋壓機主軸轉動的同時，用旋輪或趕棒加壓于坯料，使之產(chǎn)生局部的塑性變形。在旋輪的進給運動和坯料的旋轉運動共同作用下，使局部的塑性變形逐步地擴展到坯料的全部表面，并緊貼于模具，完成零件的自動旋壓機加工。
自動旋壓機加工的優(yōu)點是設備和模具都比較簡單（沒有專用的自動旋壓機時可用車床代替），除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構成的旋轉體外，還可加工相當復雜形狀的旋轉體零件。缺點是生產(chǎn)率較低，勞動強度較大，比較適用于試制和小批量生產(chǎn)。
隨著飛機、火箭和導彈的生產(chǎn)需要，在普通自動旋壓機的基礎上，又發(fā)展了變薄自動旋壓機（也稱強力自動旋壓機）。
山東錦工有限公司
地址：山東省章丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)
電話：0531-83825699
傳真：0531-83211205
24小時銷售服務電話：15066131928
