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本實用新型涉及鼓風(fēng)機領(lǐng)域，具體涉及一種便攜式手搖鼓風(fēng)機。
背景技術(shù)：
鼓風(fēng)機通常由殼體，進(jìn)出風(fēng)口以及葉輪構(gòu)成，在日常生活中，便攜式的鼓風(fēng)機在野炊、燒烤等活動中得到諸多應(yīng)用，傳統(tǒng)的手搖鼓風(fēng)機通常設(shè)置一根搖桿來轉(zhuǎn)動葉輪進(jìn)行鼓風(fēng)，這種手搖鼓風(fēng)機由于搖桿的設(shè)置，使得整個手搖鼓風(fēng)機占用大量的位置，不利于手搖鼓風(fēng)機的攜帶。
鑒于此，本案的發(fā)明人推出一種便攜式手搖鼓風(fēng)機，該鼓風(fēng)機的特點是可以隱藏手搖鼓風(fēng)機的搖桿，使得手搖鼓風(fēng)機更方便攜帶；同時搖桿收藏起來也不易損壞。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種隱藏手搖桿，更容易攜帶的手搖鼓風(fēng)機。
為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用這樣的技術(shù)方案：
一種便攜式手搖鼓風(fēng)機，其特征在于包括圓柱形殼體、葉輪、軸桿、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述出風(fēng)口設(shè)于所述殼體側(cè)壁，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)有所述殼體底壁，所述軸桿固定連接于所述殼體內(nèi)并位于殼體的中心軸處，所述葉輪設(shè)于所述殼體內(nèi)，所述所述葉輪固定連接于所述軸桿外側(cè)并與所述葉輪同軸放置；所述軸桿內(nèi)設(shè)有空腔，所述軸桿設(shè)有連通鼓風(fēng)機外側(cè)的開口，開口方向與進(jìn)風(fēng)口開口方向相反；所述葉輪包括葉輪前盤、和葉片，所述軸桿內(nèi)設(shè)有搖桿，所述葉輪前盤中心設(shè)有供搖桿穿過的通孔，所述搖桿尾部設(shè)有棱柱狀卡塊，所述葉輪前盤的通孔設(shè)有與所述卡塊相匹配的卡槽，所述卡槽的出口邊緣設(shè)有限位擋凸；所述搖桿設(shè)有若干個支骨，各所述支骨相互鉸接。
優(yōu)選的，支骨數(shù)量為三個，包括置于軸桿內(nèi)底部的第一支骨、中間段的第二支骨和置于軸桿的開口處的第三支骨。
進(jìn)一步的，第三支骨側(cè)壁設(shè)有可以環(huán)繞第三支骨轉(zhuǎn)動的軸套。
進(jìn)一步的，軸桿底部設(shè)有第一磁塊，所述第一支骨底部設(shè)有與磁塊相匹配的第二磁塊。
進(jìn)一步的，第三支骨端部設(shè)有拉環(huán)。
進(jìn)一步的，殼體設(shè)有固定手柄。
有益效果：本實用新型巧妙利用軸桿作為藏匿搖桿的位置，使得搖桿可以收納在軸桿內(nèi)部，需要使用時再取出搖桿，通過搖桿轉(zhuǎn)動葉輪進(jìn)行鼓風(fēng)。
附圖說明
圖1為本實用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：
1、殼體；11、進(jìn)風(fēng)口；12、出風(fēng)口；2、葉輪；21、葉輪前盤；211、通孔；212、卡槽；22、葉片；3、軸桿；31、搖桿；311、卡塊；32、第一磁塊；4、支骨；41、第一支骨；411、第二磁塊；42、第二支骨；43、第三支骨；431、軸套；432、拉環(huán)；5、固定手柄。
具體實施方式
為了進(jìn)一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。
如圖1-2所示一種便攜式手搖鼓風(fēng)機，其特征在于包括圓柱形殼體1、葉輪2、軸桿3、進(jìn)風(fēng)口11和出風(fēng)口12，所述出風(fēng)口12設(shè)于所述殼體1側(cè)壁，所述進(jìn)風(fēng)口11設(shè)有所述殼體1底壁，所述軸桿3固定連接于所述殼體1內(nèi)并位于殼體1的中心軸處，所述葉輪2設(shè)于所述殼體1內(nèi)，所述所述葉輪2固定連接于所述軸桿3外側(cè)并與所述葉輪2同軸放置；所述軸桿3內(nèi)設(shè)有空腔，所述軸桿3設(shè)有連通鼓風(fēng)機外側(cè)的開口，開口方向與進(jìn)風(fēng)口11開口方向相反；所述葉輪2包括葉輪前盤21、和葉片22，所述軸桿3內(nèi)設(shè)有搖桿3，所述葉輪前盤21中心設(shè)有供搖桿3穿過的通孔211，所述搖桿3尾部設(shè)有棱柱狀卡塊311，所述葉輪前盤21的通孔211設(shè)有與所述卡塊311相匹配的卡槽212，所述卡槽212的出口邊緣設(shè)有限位擋凸；所述搖桿3設(shè)有若干個支骨4，各所述支骨4相互鉸接。
本實用新型工作時，可以將設(shè)于軸桿3內(nèi)部的搖桿3取出，搖桿3底部的卡塊311與卡槽212相互配合卡住，便能驅(qū)動搖桿3轉(zhuǎn)動葉輪2，限位擋凸可以防止將搖桿3完全取出，使得本方案使用更加方便；優(yōu)選的，卡塊311可以設(shè)置為六棱柱形狀。
優(yōu)選的，支骨4數(shù)量為三個，包括置于軸桿3內(nèi)底部的第一支骨41、中間段的第二支骨42和置于軸桿3的開口處的第三支骨43。第一支骨41可以用來保證第二支骨42具有足夠的空間在葉輪2外側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動；第二支骨42為轉(zhuǎn)動時的力臂，第二支骨42越長轉(zhuǎn)動的時候越省力；第三支骨43為手搖桿3，可以方便轉(zhuǎn)動的時候手部的施力。
進(jìn)一步的，第三支骨43側(cè)壁設(shè)有可以環(huán)繞第三支骨43轉(zhuǎn)動的軸套431。通過該設(shè)計轉(zhuǎn)動搖桿3的時候手臂握著軸套431，更加方便搖桿3的轉(zhuǎn)動。
進(jìn)一步的，軸桿3底部設(shè)有第一磁塊32，所述第一支骨41底部設(shè)有與磁塊相匹配的第二磁塊411。磁塊吸附可以便于收納搖桿3，防止搖桿3由于震動或者其他原因自己伸出軸桿3外部，容易造成損壞。
進(jìn)一步的，第三支骨43端部設(shè)有拉環(huán)432。由于軸桿3的通道過于狹長，使得搖桿3難以抽出，因此設(shè)置一個拉環(huán)432，使得在搖桿3取出的時候更加方便省力。
進(jìn)一步的，殼體1設(shè)有固定手柄5。手柄的設(shè)置使得該鼓風(fēng)機變?yōu)槭痔崾?，同時在鼓風(fēng)機的使用時，可以提著鼓風(fēng)機進(jìn)行工作，可以應(yīng)對更加復(fù)雜的工作環(huán)境。
本實用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進(jìn)行類似思路的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
專利名稱：一種小型手搖鼓風(fēng)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種非電力條件下使用的炊事鼓風(fēng)設(shè)備，特別是一種小型煤、柴灶手搖鼓風(fēng)機。
目前，我國廣大農(nóng)村農(nóng)戶、野外作業(yè)人群的取暖、做飯，以燒煤、柴為主。煤、柴灶以鼓風(fēng)灶居多，鼓風(fēng)設(shè)備通常為木制推拉式風(fēng)箱。這種鼓風(fēng)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、成本低，但體積大、工作效率低、操作費時費力，不能滿足特殊情況的需要，尤其不適合部隊?wèi)?zhàn)時和野外訓(xùn)練時的炊事要求。
為了解決上述問題，中國專利發(fā)明了“立式通用手搖鼓風(fēng)機”和“手搖鼓風(fēng)機”，其提高了工作效率，解決了操作費時費力的問題，但存在以下不足1．體積較大，安裝不方便；2．皮帶輪傳動，皮帶易損，結(jié)構(gòu)設(shè)計過分簡單；3．搖把操作逆時針方向轉(zhuǎn)動，不符合人們習(xí)慣的順時針轉(zhuǎn)動方向。
本實用新型的目的在于提供一種體積小、重量輕、鼓風(fēng)效率高、搖把操作順時針轉(zhuǎn)向、成本低、攜行和安裝方便的小型手搖鼓風(fēng)機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的增速器傳動機構(gòu)采用三級直齒傳動的齒輪副呈等邊三角形結(jié)構(gòu)布置，傳動穩(wěn)定，受力均勻，增速比大(r=32)。三級直齒傳動的大、小齒輪分別相同。輸入軸齒輪和輸出軸齒輪在同一軸線上，其轉(zhuǎn)向相反。這樣使搖把順時針方向轉(zhuǎn)動時，保證風(fēng)機風(fēng)輪逆時針方向轉(zhuǎn)動，滿足出風(fēng)口方向的需要。輸入軸與輸出軸配合的一端以鋼珠銜接，控制軸向游隙，防止傳動齒輪的偏擺。其余各過渡軸的兩端與銅基或者鐵基含油軸承滾動配合。
本實用新型采用離心式風(fēng)機設(shè)計原理，風(fēng)機殼漸開線型按等邊基方法制做，蛇口尺寸5-7毫米，噪聲低，鼓風(fēng)效率高。風(fēng)機殼采用鋁合金鑄造或者普通鋼板沖壓成型，成本低，適合批量生產(chǎn)。風(fēng)輪以普通鋼板制做，葉片表面沖壓加強筋，六個葉片前向30°與基板鉚接，整型容易，維修簡便。機架設(shè)計有踏板，以方便用腳固定風(fēng)機操作，也可以采取其他方式固定操作。
本實用新型改進(jìn)并優(yōu)化了風(fēng)機殼和風(fēng)輪的設(shè)計，其增速器采用三級直齒傳動。整機結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、轉(zhuǎn)動輕快、操作可靠、成本低。在輸入轉(zhuǎn)速60-70轉(zhuǎn)/分鐘時，鼓風(fēng)量大于0.9米3/分鐘。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖及實施例給出。
圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的右剖視圖；圖3是本實用新型的A-A剖展開圖。
圖中1．出風(fēng)嘴 2．葉片3．風(fēng)機殼 4．傳動機構(gòu)5．風(fēng)殼蓋 6．基板7．風(fēng)輪8．機架9．齒輪箱蓋 10．搖把11．輸入軸齒輪 12．第一級過渡軸及齒輪13．第二級過渡軸及齒輪 14．鋼珠15．含油軸承 16．輸出軸齒輪
以下結(jié)合附圖對本實用新型的細(xì)節(jié)及工作情況作進(jìn)一步說明。
本設(shè)備的增速器傳動機構(gòu)采用三級直齒傳動的齒輪副呈等邊三角形結(jié)構(gòu)布置，輸入軸齒輪11和輸出軸齒輪16在同一軸線上，其轉(zhuǎn)向相反，從而可實現(xiàn)搖把10操作時的順時針轉(zhuǎn)向。輸入軸和輸出軸配合的一端以鋼珠14銜接。第一級過渡軸及齒輪12和第二級過渡軸及齒輪13的軸兩端與含油軸承15滾動配合。六個葉片2前向30°與基板鉚接。風(fēng)機殼以等邊基方法制做。
使用時，手握搖把10順時針方向轉(zhuǎn)動，輸入軸齒輪11即通過第一級過渡軸及齒輪12和第二級過渡軸及齒輪13增速傳遞到輸出軸齒輪16，帶動風(fēng)輪7高速轉(zhuǎn)動，驅(qū)動由風(fēng)殼蓋5和機架8組成的風(fēng)機殼3內(nèi)部空氣，風(fēng)從出風(fēng)嘴鼓出。
權(quán)利要求1．一種小型手搖鼓風(fēng)機，由風(fēng)機殼(3)、風(fēng)輪(7)、傳動機構(gòu)(4)、搖把(10)等組成，其特征在于傳動機構(gòu)(4)的輸入軸齒輪(11)和輸出軸齒輪(16)在同一軸線上，轉(zhuǎn)向相反，輸入軸與輸出軸配合的一端以鋼珠(14)銜接，過渡軸(12)、(13)的兩端與含油軸承(15)滾動配合，三級直齒傳動的齒輪副呈等邊三角形布置，三級直齒傳動的大小齒輪分別相同。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型手搖鼓風(fēng)機，其特征在于風(fēng)機殼(3)為鋁合金鑄造或者普通鋼板沖壓成型，風(fēng)輪(7)以普通鋼板制做，六個葉片(2)前向30°與基板(6)鉚接。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型手搖鼓風(fēng)機，其特征在于搖把(10)與風(fēng)輪(7)的轉(zhuǎn)速比為1∶32。
專利摘要本小型手搖鼓風(fēng)機,離心式風(fēng)機殼以等邊基方法設(shè)計,由鋁合金鑄造或者普通鋼板沖壓成型。風(fēng)輪以普通鋼板制作,六個葉片前向30°與基板鉚接。增速器采用三級直齒傳動,三級齒輪副呈等邊三角形結(jié)構(gòu)布置,大、小齒輪分別相同。輸入軸齒輪和輸出齒輪在同一軸線上,轉(zhuǎn)向相反。輸入軸與輸出軸配合的一端以鋼珠銜接。各過渡軸的兩端與含油軸承滾動配合。整機結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕,鼓風(fēng)效率高、轉(zhuǎn)動快、操作可靠,攜行方便、成本低。
文檔編號F04D19/00GKSQ
公開日1999年8月11日 申請日期1998年1月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月9日
發(fā)明者繩以健, 王新全, 何永水 申請人:中國人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所
風(fēng)機包括通風(fēng)機、透平鼓風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機和透平壓縮機，詳細(xì)劃分為離心式壓縮機、軸流式壓縮機、往復(fù)式壓縮機、離心式鼓風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、離心式通風(fēng)機、軸流式通風(fēng)機和葉氏鼓風(fēng)機等八大類。
一、離心式壓縮機
離心式壓縮機是一種葉片旋轉(zhuǎn)式壓縮機（即透平式壓縮機）。在離心式壓縮機中，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪給予氣體的離心力作用，以及在擴壓通道中給予氣體的擴壓作用，使氣體壓力得到提高。早期，由于這種壓縮機只適于低，中壓力、大流量的場合，而不為人們所注意。由于化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，各種大型化工廠，煉油廠的建立，離心式壓縮機就成為壓縮和輸送化工生產(chǎn)中各種氣體的關(guān)鍵機器，而占有極其重要的地位。隨著氣體動力學(xué)研究的成就使離心壓縮機的效率不斷提高，又由于高壓密封，小流量窄葉輪的加工，多油楔軸承等技術(shù)關(guān)鍵的研制成功，解決了離心壓縮機向高壓力，寬流量范圍發(fā)展的一系列問題，使離心式壓縮機的應(yīng)用范圍大為擴展，以致在很多場合可取代往復(fù)壓縮機，而大錦工擴大了應(yīng)用范圍。
有些化工基礎(chǔ)原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等，可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工產(chǎn)品。在生產(chǎn)這種基礎(chǔ)原料的石油化工廠中，離心式壓縮機也占有重要地位，是關(guān)鍵設(shè)備之一。除此之外，其他如石油精煉，制冷等行業(yè)中，離心式壓縮機也是極為關(guān)鍵的設(shè)備。我國在五十年代已能制造離心式壓縮機，從七十年代初開始又以石油化工廠，大型化肥廠為主，引進(jìn)了一系列高性能的中、高壓力的離心式壓縮機，取得了豐富的使用經(jīng)驗，并在對引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化、吸收的基礎(chǔ)上大大增強了自己的研究、設(shè)計和制造能力。
性能特點：
優(yōu)點：
離心式壓縮機之所以能獲得這樣廣泛的應(yīng)用，主要是比活塞式壓縮機有以下一些優(yōu)點。
1、離心式壓縮機的氣量大，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，重量輕，機組尺寸小，占地面積小。
2、運轉(zhuǎn)平衡，操作可靠，運轉(zhuǎn)率高，摩擦件少，因之備件需用量少，維護(hù)費用及人員少。
3、在化工流程中，離心式壓縮機對化工介質(zhì)可以做到絕對無油的壓縮過程。
4、離心式壓縮機為一種回轉(zhuǎn)運動的機器，它適宜于工業(yè)汽輪機或燃汽輪機直接拖動。對一般大型化工廠，常用副產(chǎn)蒸汽驅(qū)動工業(yè)汽輪機作動力，為熱能綜合利用提供了可能。但是，離心式壓縮機也還存在一些缺點。
缺點：
1、離心式壓縮機還不適用于氣量太小及壓比過高的場合。
2、離心式壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)較窄，其氣量調(diào)節(jié)雖較方便，但經(jīng)濟性較差。
3、離心式壓縮機效率一般比活塞式壓縮機低。
二、軸流式壓縮機
軸流式壓縮機是屬于一種大型的空氣壓縮機，最大的功率可以達(dá)到KW，排氣量是20000m3每分鐘，它的壓縮機能效比可以達(dá)到百分之90左右，比離心機要節(jié)能一些。它是由3大部分組成，一是以轉(zhuǎn)軸為主體的可以旋轉(zhuǎn)的部分簡稱轉(zhuǎn)子，二是以機殼和裝在機殼上的靜止部件為主體的簡稱定子（靜子），三是殼體、密封體、軸承箱、調(diào)節(jié)機構(gòu)、聯(lián)軸器、底座和控制保護(hù)等組成。軸流式壓縮機也屬于透平式或速度式壓縮機，煉油廠多選用作催化裂化裝置的主風(fēng)機。
性能特點：
效率較高，單機效率可達(dá)86%～92%，比離心式壓縮機高5%～10%，單位面積流通能力大，徑向尺寸小，適宜流量大于1500m3/min的場合，單級壓力比較低，單缸多級壓力比可達(dá)11，與離心式壓縮機相比，靜葉不可調(diào)試式軸流壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)較窄，在恒定轉(zhuǎn)速下，流量變化相對較少，壓力變化較大。此外，結(jié)構(gòu)較為簡單，維護(hù)方便。因此，軸流壓縮機對于中、低壓、大流量，且載荷基本不變的情況較為理想。全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機可以擴大壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)，彌補了靜葉不可調(diào)式軸流壓縮機的不足，而且可以提高壓縮機的效率，降低起動功率。目前，煉油廠主要用全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機。
三、往復(fù)式壓縮機
曲軸帶動連桿，連桿帶動活塞，活塞做上下運動?；钊\動使氣缸內(nèi)的容積發(fā)生變化，當(dāng)活塞向下運動的時候，汽缸容積增大，進(jìn)氣閥打開，排氣閥關(guān)閉，空氣被吸進(jìn)來，完成進(jìn)氣過程；當(dāng)活塞向上運動的時候，氣缸容積減小，出氣閥打開，進(jìn)氣閥關(guān)閉，完成壓縮過程。通?；钊嫌谢钊h(huán)來密封氣缸和活塞之間的間隙，氣缸內(nèi)有潤滑油潤滑活塞環(huán)?？恳粋€或幾個作往復(fù)運動的活塞來改變壓縮腔內(nèi)部容積的容積式壓縮機。目前往復(fù)式壓縮機主要是活塞式空壓機,化工工藝壓縮機，石油，天然氣壓縮機，為主，而活塞式空壓機現(xiàn)在主要向中壓及高壓方向發(fā)展，這個是螺桿機，離心機目前無法達(dá)到的一個高度。
性能特點：
由于設(shè)計原理的關(guān)系，就決定了活塞壓縮機的很多特點。比如運動部件多，有進(jìn)氣閥、排氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿、曲軸、軸瓦等；比如受力不均衡，沒有辦法控制往復(fù)慣性力；比如需要多級壓縮，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；再比如由于是往復(fù)運動，壓縮空氣不是連續(xù)排出、有脈動等。
優(yōu)點：
1、熱效率高、單位耗電量少
2、加工方便 對材料要求低，造價低廉
3、裝置系統(tǒng)較簡單
4、設(shè)計、生產(chǎn)早，制造技術(shù)成熟
5、應(yīng)用范圍廣
缺點：
1、運動部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢修工作量大，維修費用高
2、轉(zhuǎn)速受限制
3、活塞環(huán)的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動方式使效率下降很快
4、噪音大
5、控制系統(tǒng)的落后，不適應(yīng)連鎖控制和無人值守的需要，所以盡管活塞機的價格很低，但是也往往不能夠被用戶接受。
四、離心式鼓風(fēng)機
在設(shè)計條件下，風(fēng)壓為15kPa~0.2MPa或壓縮比e=1.15~3的風(fēng)機叫鼓風(fēng)機，有兩個或更多葉輪串聯(lián)組成的離心鼓風(fēng)機叫多級離心鼓風(fēng)機，（相鄰葉輪之間必須有導(dǎo)葉連接）。多級離心鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于各種冶煉高爐及化鐵爐鼓風(fēng)、洗煤跳汰機配套、礦山浮選、污水曝氣、化工造氣等需要輸送空氣的場合,亦可用于輸送其它特殊氣體。
性能特點：
該系列鼓風(fēng)機具有效率高、噪聲低、運行平穩(wěn)、絕無脈沖、穩(wěn)定區(qū)域廣、輸送的氣體清潔、干燥且無油,易損件少和安裝、操作、維護(hù)簡便等特點。
五、羅茨鼓風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。下側(cè)兩“鞋底尖”分開時，形成低壓，將氣體吸入；上側(cè)兩“鞋底尖”合攏時，形成高壓，將氣體排出。
性能特點：
其最大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
與離心風(fēng)機的區(qū)別比較大：
?、惫ぷ髟聿煌?，離心風(fēng)機用的是曲線風(fēng)葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨風(fēng)機用的是兩個8字形的風(fēng)葉，它們間的間隙很小，靠兩個葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。
⒉由于工作原理不同，一般它們的工作壓力不同，羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高，而離心風(fēng)機比較小。
?、筹L(fēng)量不同，一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風(fēng)機用在壓力要求低，風(fēng)量要求大的地方。
⒋制造精度不一樣，羅茨風(fēng)機要求的精度很高，對裝配要求也很嚴(yán)，而離心風(fēng)機比較松。
六、離心式通風(fēng)機
其原理與離心泵相同。葉輪上葉片的數(shù)目比離心泵的稍多，葉片比較短。中低壓風(fēng)機的葉片常向前彎，高壓風(fēng)機的葉片為后彎葉片。
性能特點：
優(yōu)點：
1、通風(fēng)換氣效果好，非常適合用在管道抽風(fēng)或者送風(fēng)；
2、適用性強、無腐蝕、易燃易爆氣體場所均可使用。
3、噪聲低，離心式通風(fēng)機根據(jù)空氣流力學(xué)采用合理葉輪角度設(shè)計，運行時，無任何機械摩擦，合理葉片形線使噪聲降為最低；離心式通風(fēng)機產(chǎn)生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音。
4、運行平穩(wěn)，優(yōu)化設(shè)計的葉輪使軸向力減小到最低程度，且有高效的葉輪，并經(jīng)靜動平衡校正，使整機運行平穩(wěn)，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅比較小。
5、維護(hù)方便，部分機型可配置清理門，勿須拆機維護(hù)清潔，省時省力。
缺點：
1、體積較為龐大，其進(jìn)風(fēng)與送風(fēng)之方向垂直，在配置上，系統(tǒng)風(fēng)管需要較妥當(dāng)?shù)呐浜稀?/p>
2、無法逆向送風(fēng)。
3、價格較貴。
七、軸流式通風(fēng)機
送風(fēng)方向與軸向相同?？咳~片的軸向傾斜，將軸向空氣向前推進(jìn)。
性能特點：
優(yōu)點：
1、軸流式通風(fēng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量輕、轉(zhuǎn)速高。
2、可直接與電動機相連，風(fēng)量調(diào)節(jié)較為方便、可以逆向送風(fēng)。
3、價格便宜。
4、適用于低壓、錦工量的情況。
5、由于風(fēng)吹送的方向與軸平行，故可容易與管路相連接，成為管路統(tǒng)之套件。
缺點：
1、其缺點是噪音大、構(gòu)造復(fù)雜、檢修困難、并聯(lián)工作穩(wěn)定性差。它一般運用于風(fēng)壓變化較大，風(fēng)量變化較小的礦井。
2、效率特性曲線陡直，略超出設(shè)計點之運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生激變的現(xiàn)象，效率迅速降低。
3、對塵埃及表面腐蝕的現(xiàn)象較為敏感，造成效率降低的現(xiàn)象。
八、葉氏鼓風(fēng)機
葉氏鼓風(fēng)機是另一種回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。它是由長圓筒形機殼、阻風(fēng)翼、鼓風(fēng)翼以及兩根平行的軸所組成。圖1為葉氏鼓風(fēng)機的兩個轉(zhuǎn)子，它們的結(jié)構(gòu)互不相同。兩根平行軸的兩端裝有式樣完全相同的兩個活動齒輪，其中一個軸與電動機相聯(lián)，叫主動軸，另一根叫從動軸。鼓風(fēng)翼裝在主動軸上，阻風(fēng)翼裝在從動軸上。
風(fēng)壓為15kPa~0.2MPa或壓縮比e=1.15~3的風(fēng)機叫鼓風(fēng)機，有兩個或更多葉輪串聯(lián)構(gòu)成的離心鼓風(fēng)機叫多級離心鼓風(fēng)機，（相鄰葉輪之間必須有導(dǎo)葉銜接）。多級離心鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于各種冶煉高爐及化鐵爐鼓風(fēng)、洗煤跳汰機配套、礦山浮選、污水曝氣、化工造氣等需求運送空氣的場合,亦可用于運送其它特別氣體。
該系列鼓風(fēng)機具有功率高、噪聲低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、絕無脈沖、安穩(wěn)區(qū)域廣、運送的氣體清洗、枯燥且無油,易損件少和裝置、操作、保護(hù)簡便等特點。
體積小，分量輕：單機制冷量大，在制冷量相一起它的體積小，占地面積少，分量較活塞式輕5～8倍。能經(jīng)濟便利的調(diào)理制冷量且調(diào)理的規(guī)模較大。
該鼓風(fēng)機設(shè)備沒有汽閥活塞環(huán)等易損部件，又沒有曲柄連桿機構(gòu)，因此作業(yè)牢靠、作業(yè)平穩(wěn)、噪音小、操作簡略、保護(hù)費用低。作業(yè)輪和機殼之間沒有沖突，無需光滑。故制冷劑蒸汽與光滑油不觸摸，然后進(jìn)步了蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱功能。
制冷作用增強：因為適合選用分子量比較大的制冷劑，故只適用于大制冷量，通常都在25～30萬大卡/時以上。如制冷量太少，則 要求流量小，流道窄，然后使活動阻力大，功率低。但這些年通過不斷改進(jìn)，用于空調(diào)的離心式制冷壓縮機，單機制冷量能夠小到10萬大卡/時左右
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