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原標(biāo)題：【聚知識】風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向（左旋右旋）判斷
首先按照所站得位置位于風(fēng)機(jī)入口的另一邊也就是軸承這一邊觀看風(fēng)機(jī)。
當(dāng)葉輪為順時鐘旋轉(zhuǎn)稱之右旋葉輪為逆時針旋轉(zhuǎn)，稱之：左旋。
當(dāng)葉輪為順時鐘旋轉(zhuǎn)而風(fēng)機(jī)出口在左下方往水平方向吹出氣體時，稱之：右0度。
當(dāng)葉輪為順時鐘旋轉(zhuǎn)而風(fēng)機(jī)出口在左下方往斜上方45度吹出氣體時，稱之：右45度。
當(dāng)葉輪為順時鐘旋轉(zhuǎn)而風(fēng)機(jī)出口在左方，往垂直上方90度吹出氣體時，稱之 ：右90度
當(dāng)葉輪為逆時鐘旋轉(zhuǎn)而風(fēng)機(jī)出口在右下方，往水平方向吹出氣體時，稱之：左0度
當(dāng)葉輪為逆時鐘旋轉(zhuǎn)而風(fēng)機(jī)出口在右下方，往斜上方45度吹出氣體時，稱之：左45度
當(dāng)葉輪為逆時鐘旋轉(zhuǎn)而風(fēng)機(jī)出口在右方，往垂直上方90度吹出氣體時，稱之： 左90度
左右，指的是葉輪的旋轉(zhuǎn)方向；幾度，指的是風(fēng)機(jī)出口的位置。
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本實(shí)用新型涉及通風(fēng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種用于正反轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的葉輪。
背景技術(shù)：
目前市面上的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)是電機(jī)相對于風(fēng)機(jī)葉輪來說的，而葉輪本的旋轉(zhuǎn)方向是固定的，這里說的風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)是指電機(jī)，而不是葉輪，是在安裝之前就已經(jīng)確定的，風(fēng)機(jī)的扇葉有一個歪曲角，轉(zhuǎn)動時使風(fēng)改變偏向，把四周的空氣推向一個方向，扇葉在轉(zhuǎn)動時把正面的風(fēng)往前推；由于葉輪的特殊結(jié)構(gòu)，如果反轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)的效率大大降低，不能滿足工作需要，因此風(fēng)機(jī)安裝完畢后電機(jī)不允許反轉(zhuǎn)，即在安裝完畢后，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)方向就確定了。但是在一些特殊的施工環(huán)境中，例如一些特殊的施工環(huán)境中，需要將室外的風(fēng)引入到室內(nèi)，同時也需要滿足將室內(nèi)的空氣排出到室外，因此需要一種葉輪在正轉(zhuǎn)時能產(chǎn)生相對正轉(zhuǎn)向前的風(fēng)，在反轉(zhuǎn)時能產(chǎn)生相對反轉(zhuǎn)向前的風(fēng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)機(jī)的葉輪不能滿足正反轉(zhuǎn)的問題，本實(shí)用新型提供一種用于正反轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的葉輪。
本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：
本實(shí)用新型的用于正反轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的葉輪，包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外套設(shè)有多個扇葉，其特征在于，每一個扇葉均連接有用于調(diào)節(jié)扇葉角度的調(diào)節(jié)單元。
優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)單元包括連接軸、連接板、第一連接塊、第二連接塊、第一限位塊、第二限位塊、第一放置槽、第二放置槽、第一限位槽、第二限位槽、第三限位槽、第四限位槽，第一限位塊和第二限位塊；
所述扇葉的左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一放置槽與第二放置槽，所述第一放置槽的上端與下端分別設(shè)置有第一限位槽與第二限位槽，所述第一限位槽與第二限位槽之間連接有第一滑槽，所述第二放置槽的上端與下端分別設(shè)置有第三限位槽與第四限位槽，所述第三限位槽與第四限位槽之間連接有第二滑槽，所述扇葉下端連接有連接軸，所述連接軸連接有與連接軸相互垂直的連接板，所述連接軸位于連接板的中點(diǎn)，所述連接板的左右兩端分別連接有第一連接塊與第二連接塊，所述第一連接塊與第二連接塊的下端分別連接有第一限位塊與第二限位塊。
優(yōu)選的，所述連接軸下端貫穿連接板連接有第三限位塊，所述轉(zhuǎn)軸開設(shè)有與第三限位塊相互適配的第五限位槽，保證扇葉在工作過程中不會發(fā)生第一限位塊脫離第一限位槽，第二限位塊脫離第四限位槽的情況而造成連接板隨意轉(zhuǎn)動的情況。
優(yōu)選的，所述第三限位塊的截面為正多邊形，作為一種優(yōu)選方式，使第三限位塊與第五限位槽相互適配，使連接軸受力更均勻。
優(yōu)選的，所述連接軸還設(shè)置有用于使連接板受到向轉(zhuǎn)軸中心的力的彈簧，作為一種優(yōu)選方式，通過設(shè)置彈簧使連接板受到一個朝向轉(zhuǎn)軸中心的力，迫使第一限位塊、第二限位塊以及第三限位塊分別進(jìn)入到第一限位槽、第四限位槽以及第五限位槽內(nèi)不會發(fā)生脫離后連接板隨意轉(zhuǎn)動的情況。
本實(shí)用新型的工作原理及工作過程為:
本實(shí)用新型的扇葉套設(shè)在轉(zhuǎn)軸的四周，扇葉的制作材料為公知的PP材質(zhì)或AS材質(zhì)等，每一個扇葉的傾角按順時針或逆時針保持一致，為將本實(shí)用新型描述更清晰，將第一限位塊位于第一限位槽內(nèi)，同時第二限位塊位于第四限位槽內(nèi)，所有扇葉的傾斜方向沿順時針或逆時針保持一致，葉輪的狀態(tài)適合正轉(zhuǎn)；當(dāng)?shù)谝幌尬粔K位于第二限位槽內(nèi)，同時第二限位塊位于第三限位槽內(nèi)，所有扇葉的傾斜方向沿順時針或逆時針保持一致，此時葉輪的狀態(tài)適合反轉(zhuǎn)。當(dāng)需要將葉輪從適合正轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)到適合反轉(zhuǎn)的狀態(tài)，即是，第一限位塊從第一限位槽內(nèi)移動到第二限位槽內(nèi)，第二限位塊從第四限位槽內(nèi)移動到第三限位槽內(nèi)。在開始調(diào)節(jié)前，需要說明的是，第三限位塊位于第五限位槽內(nèi)，連接軸與連接板保持相對靜止，即連接軸不會與連接板發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，第一連接塊與第二連接塊與連接板的連接為間隙連接，即第一連接塊與第二連接塊能夠發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，連接軸上的彈簧處于壓縮狀態(tài)，但是彈簧此時還能被壓縮，彈簧給連接板一個靠近中心的力。開始調(diào)節(jié)時：在扇葉上施加一個遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸中心的力，可人工直接用手施力，將彈簧壓縮，連接板向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸中心的方向移動一定距離，使第一限位塊脫離第一限位槽、第二限位塊脫離第四限位槽以及第三限位塊脫離第五限位槽，然后保持扇葉上的外力不變，轉(zhuǎn)動扇葉，使第一限位塊通過第一滑槽下移，同時第二限位塊上移，第一限位塊到達(dá)第二限位槽的位置，第二限位塊到達(dá)第三限位槽的位置，撤銷施加在扇葉上的力，在彈簧的彈力作用下，推動第一限位塊進(jìn)入到第二限位槽內(nèi)，第二限位塊進(jìn)入到第三限位槽內(nèi)，第三限位塊進(jìn)入到第五限位槽內(nèi)，同理，將所有的扇葉經(jīng)上上述操作即可實(shí)現(xiàn)葉輪從適合正轉(zhuǎn)到適合反轉(zhuǎn)的過渡。
本實(shí)用新型的有益效果如下：
1、本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)連接板的角度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對扇葉的角度調(diào)節(jié)，使扇葉正面朝前改為將扇葉的背面朝前，實(shí)現(xiàn)了同一風(fēng)機(jī)能夠同時滿足正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，適應(yīng)多變的工作環(huán)境，使風(fēng)機(jī)的適應(yīng)性更廣。
2、連接軸上設(shè)置有截面形狀為正多邊形的第三限位塊，葉輪工作過程中，將扇葉傳遞的一部分力傳遞到第三限位塊，保證扇葉在工作過程中不會發(fā)生第一限位塊脫離第一限位槽，第二限位塊脫離第四限位槽的情況而造成連接板隨意轉(zhuǎn)動的情況。
3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，適于推廣。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是正轉(zhuǎn)時扇葉內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是反轉(zhuǎn)時扇葉內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記：1-扇葉，2-轉(zhuǎn)軸，3-第二連接塊，4-第二限位塊，5-第一限位槽，6-第三限位塊， 7-第五限位槽，8-第一滑槽，9-第一連接塊，10-第一限位塊，11-第二限位槽，12-連接板，13- 彈簧，14-連接軸，15-第一放置槽，16-第三限位槽，17-第二放置槽，18-第二滑槽，19-第四限位槽。
具體實(shí)施方式
為了本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和以下實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
本實(shí)用新型的用于正反轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的葉輪，包括轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2外套設(shè)有多個扇葉1，其特征在于，每一個扇葉1均連接有用于調(diào)節(jié)扇葉1角度的調(diào)節(jié)單元。
本實(shí)用新型進(jìn)一步作為優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)單元包括連接軸14、連接板12、第一連接塊9、第二連接塊3、第一限位塊10、第二限位塊4、第一放置槽15、第二放置槽17、第一限位槽5、第二限位槽11、第三限位槽16、第四限位槽19，第一限位塊10和第二限位塊4；
所述扇葉1的左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一放置槽15與第二放置槽17，所述第一放置槽15的上端與下端分別設(shè)置有第一限位槽5與第二限位槽11，所述第一限位槽5與第二限位槽11之間連接有第一滑槽8，所述第二放置槽17的上端與下端分別設(shè)置有第三限位槽16與第四限位槽19，所述第三限位槽16與第四限位槽19之間連接有第二滑槽18，所述扇葉1下端連接有連接軸14，所述連接軸14連接有與連接軸14相互垂直的連接板12，所述連接軸14位于連接板12的中點(diǎn)，所述連接板12的左右兩端分別連接有第一連接塊9與第二連接塊3，所述第一連接塊9與第二連接塊3的下端分別連接有第一限位塊10與第二限位塊4。
本實(shí)用新型進(jìn)一步作為優(yōu)選的，所述連接軸14下端貫穿連接板12連接有第三限位塊6，所述轉(zhuǎn)軸2開設(shè)有與第三限位塊6相互適配的第五限位槽7。
本實(shí)用新型進(jìn)一步作為優(yōu)選的，所述第三限位塊6的截面為正多邊形，例如：五邊形，六邊形，八邊形等。
本實(shí)用新型進(jìn)一步作為優(yōu)選的，所述連接軸14還設(shè)置有用于使連接板12受到向轉(zhuǎn)軸2中心的力的彈簧13。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
來源: 寧波獅球通風(fēng)機(jī)電有限公司 作者: 時間: 2020-04-16
離心風(fēng)機(jī)左旋與右旋的判斷方法：
方法一：面對風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r針方向?yàn)樽笮?，逆時針旋轉(zhuǎn)為右旋。
方法二：從電機(jī)(皮帶輪)側(cè)正視風(fēng)機(jī)，葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)為右旋，逆時針旋轉(zhuǎn)為左旋。
離心風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動的流體機(jī)械。
離心風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng);空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng);谷物的烘干和選送;風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。
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