臥式三相分離器的工作原理_羅茨風(fēng)機

臥式三相分離器的工作原理：uasb三相分離器工作原理

　　我公司現(xiàn)在在做一個UASB工程，進水COD10000，負荷6kg/m3.d。UASB主體是請人家設(shè)計的，其它我們公司設(shè)計。現(xiàn)在對UASB內(nèi)件核算時發(fā)現(xiàn)，在uasb正常工作時，\//形三相分離器中部出水縫流速36m/h，遠大于別的UASB資料中的2m/h。底部多穿孔部水，出口流速1.8m/s，也小于資料中的2m/s。跟UASB設(shè)計方交流，他們說沒問題。請教各位高手，這樣的參數(shù)是不是合理?在這先謝謝啦。 不知現(xiàn)在有沒有好一點的ＵＡＳＢ設(shè)計資料？各位前輩可否在UASB設(shè)計、調(diào)試方面指點一二。 現(xiàn)在工程已經(jīng)施工了，6000Ｍ3的ＵＡＳＢ池，很快要調(diào)試，第一次做心里還沒有底。

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　　安全經(jīng)驗分享 關(guān)注附屬設(shè)備 追求精致安全 目前，石油儲運系統(tǒng)中在用儲罐均安裝兩套呼吸閥來保證儲罐的運行安全，一套為機械呼吸閥，另一套為液壓安全閥。液壓安全閥設(shè)在機械呼吸閥的一側(cè)，當(dāng)機械呼吸閥失靈或無法滿足通氣量時，液壓安全閥發(fā)揮作用。液壓安全閥依靠閥內(nèi)液封筒的液封油實現(xiàn)罐內(nèi)氣體與外界大氣的密封。 背景介紹 安全經(jīng)驗分享 機械式呼吸閥 液壓安全閥 安全經(jīng)驗分享 系統(tǒng)物料、儲罐工況變化復(fù)雜 儲罐的呼吸量，物料的飽和蒸汽壓、液壓安全閥的液封油高度綜合影響：生產(chǎn)運行中儲罐呼吸極易出現(xiàn)液封油噴濺，噴濺出的液封油污染儲罐頂部，清理困難，有安全隱患。 排放、更換變質(zhì)液封油或底部積水困難 液封油液位的日常檢查是通過一根直接5mm的量油尺，通過量油尺沾油位置來判斷油位高低。液封油通常采用無色的變壓器油，通過量油尺來檢查液位不直觀、不準確。 閥內(nèi)底部變質(zhì)液封油（有雜物或冬季呼吸凝結(jié)積水）無法有效排出，常需兩人將液壓安全閥分割筒卸下，采用容器舀出液封油，而無法舀出的液封油使用棉布等沾出清理干凈后再添加新液封油，浪費液封油及人力。 液封油液位檢查不直觀、不準確 運行現(xiàn)狀 安全經(jīng)驗分享 問題癥結(jié) 拆檢設(shè)備，追根溯源 液壓安全閥本身設(shè)計不夠完美 管理審查，制度缺陷 忽視輔助設(shè)備的安全運行：儲罐衛(wèi)生差、油氣揮發(fā)可能導(dǎo)致火災(zāi)爆炸、功能失效 檢維護人員執(zhí)行力欠佳：未嚴格執(zhí)行檢查保養(yǎng)卡內(nèi)容【衛(wèi)生/液位均不符要求】 屬地督促檢查不到位：未對檢維護質(zhì)量進行把關(guān) 附屬設(shè)備的檢查維護制度不完善：儲罐附件維護保養(yǎng)卡不完善、實用性差 工作質(zhì)量與考核掛鉤運用效果差 職責(zé)梳理，執(zhí)行欠佳 安全經(jīng)驗分享 輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站 整改提升 完善制度，修訂維護保養(yǎng)卡 將工作質(zhì)量納入員工考核，嚴格考核已多次聲明工作標準的事宜 修訂維護保養(yǎng)卡：明確檢查周期、明確工作標準、明確屬地職責(zé) 編制操作規(guī)程【存在疑問——是否管線打開、是否上鎖掛簽等】 如圖所示，進行設(shè)備的改進優(yōu)化【六大優(yōu)點：1.一級接油盤和回油孔可第一時間收集外濺液封油并實現(xiàn)回流，減少浪費；2.接油盤可收集噴濺出的液封油，防止儲罐污染；3.可定期通過接油盤底部的排污閥采用污油桶收走統(tǒng)一處理；4.現(xiàn)場可直觀觀察液封油是否變質(zhì)，冬季運行時可及時排除底部凝結(jié)的積水；5.方便更換液封油；6.規(guī)避動火作業(yè)，保護儲罐頂部防腐層?！?改進設(shè)備，提升本質(zhì)安全 關(guān)于改進合規(guī)疑問？ 已進行的接油盤改造未動本體，是合規(guī)的，那如果要按圖改進是否合規(guī)？沒有找到此類安全閥不允許改動的標準或規(guī)范。 安全經(jīng)驗分享 思考建議 全員分享：提高員工的責(zé)任心、執(zhí)行力 全面普查：巡檢卡的實用性普查，完善巡檢卡、維護卡 個人建議：舉一反三，建議作業(yè)區(qū)層面開展“定周期，定附件”，引導(dǎo)大家“關(guān)注小問題、小附件，解決大隱患，追求精致安全” 推廣應(yīng)用：作業(yè)區(qū)各兄弟站隊根據(jù)現(xiàn)場實際考慮是否應(yīng)用 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：持續(xù)推進常用標準的學(xué)習(xí)和執(zhí)行，將學(xué)習(xí)搬到現(xiàn)場、對照實物，開展點對點的學(xué)習(xí)，積極討論和交流、評估各類風(fēng)險并明確控制措施，實現(xiàn)全面受控管理【結(jié)合科技創(chuàng)新管理工作】 修復(fù)柱塞注水泵空氣濾清器 普查整改高壓泵排氣閥隱患 修復(fù)消防系統(tǒng)雙口排氣閥 三相分離器的結(jié)構(gòu)及工作原理 輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站 基本介紹 設(shè)計及操作參數(shù) 001現(xiàn)有3臺三相分離器，兩用一備【3#三相分離器可做熱化學(xué)脫水器用】。 外形尺寸：φ3.6m×20m 處 理 量：6400 m3/d 操作壓力：0.25～0.35MPa 設(shè)計壓力：0.6MPa 操作溫度：55℃ 沉降時間：20min 原油含水率：≤20% 污水含油：≤500mg/L 三相分離器的結(jié)構(gòu)及工作原理 輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站 基本介紹 三相分離器結(jié)構(gòu)圖 預(yù)分離段 分離沉降段 集液段 捕霧段 三相分離器的結(jié)構(gòu)及工作原理 輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站 原理介紹 三相分離器工作原理 油氣水混液切向進入三相分離器，利用油、氣、水密度的不同，在藥劑、溫度等綜合作用下進行三相分離。 混液切向進入預(yù)分離器，利用離心力（攪動輔助）進行初步氣、液兩相旋流分離，分離后的氣體向上進入預(yù)分離器下傘和上傘，按折流方式先后與下傘、上傘壁碰撞，氣中攜帶的液體形成較大的液滴，重力使液滴進一步分離出來，經(jīng)上、下傘碰撞分離后的氣體則通過氣連通管導(dǎo)入到三相生產(chǎn)分離器的分離沉降段上部；分離后的液體通過預(yù)分離器向下導(dǎo)液管導(dǎo)入到三相分離器底部，經(jīng)布液管從液面以下的水層向上噴出，進入到三相分離器預(yù)分離段進行油、水初步分離，主要分離出游離水。 經(jīng)預(yù)分離段初步分離后的液體，水平向右移動進入分離沉降段（設(shè)有兩段聚結(jié)填料，有助于水中油滴和油中水滴的聚結(jié)從而促進油、水分離）。水平移動過程中，密度較小的原油逐漸上浮，密度較大的污水（主要是游離水）則沉入底部，同時使油氣進一步分離。氣體在分離

臥式三相分離器的工作原理：三相分離器的工作原理及操作說明

　　厭氧技術(shù)作為漓源環(huán)保核心技術(shù)被應(yīng)用在眾多的工業(yè)污水處理工程中，而三相分離器可以說是整個厭氧系統(tǒng)的核心。要了解三相分離器的工作原理，我們應(yīng)該先從其結(jié)構(gòu)入手。

　　三相分離器一般由多個三角形的集氣罩構(gòu)成，從而形成沉淀區(qū)和氣液分離區(qū)，其構(gòu)造簡單、材質(zhì)選擇多樣化，在使用過程中又出現(xiàn)了各種各樣的形式來加強分離的效果、降低干擾的改進型三相分離器，其形態(tài)可謂五花八門，但主要的工藝思路并未改變，成熟高效的三相分離器并未出現(xiàn)，設(shè)計主流仍為傳統(tǒng)三相分離器。其工作原理為混合液進入三相分離器后，先由集氣罩底部隔板將固態(tài)的污泥和液體分離，氣體則收集到集氣罩的頂部，由氣管收集后一并處理或?qū)φ託膺M一步利用，再分離的上清液則到水槽排出。

　　根據(jù)三相分離器的設(shè)計，在厭氧反應(yīng)器的運行過程中，我們對其運行操作如下：

　　1、接種啟動期：接種污泥到反應(yīng)器可承受COD負荷的三分之一，此時沉降性能會較差，需要格外注意三相分離器水槽周圍變化，控制好進水水量與水質(zhì)，保持污泥活性。

　　2、顆粒污泥形成期：在這個階段開始有小顆粒的污泥開始出現(xiàn)，產(chǎn)甲烷活性提高，厭氧反應(yīng)器內(nèi)部產(chǎn)氣效果上升，污泥沉降性降低，此時可以根據(jù)三相分離器設(shè)計的上升流速逐步提高水力負荷，廢水停留時間少，促進顆粒污泥快速形成。

　　3、顆粒污泥成熟期：此時顆粒污泥已大量形成，厭氧反應(yīng)器趨于穩(wěn)定，三相分離器內(nèi)部運行正常，無需特別操作。

　　三相分離器在系統(tǒng)運行過程中前期的控制需要特別注意，后期逐步趨于穩(wěn)定。漓源環(huán)保掌握污水處理核心技術(shù)，且應(yīng)用經(jīng)驗豐富，十多年完成了500多項污水處理工程和技術(shù)服務(wù)，幫助企業(yè)實現(xiàn)環(huán)保達標！咨詢熱線：4000-818-718

臥式三相分離器的工作原理：三相分離器：工藝原理，結(jié)構(gòu)，分類的深度分析

　　油氣水三相分離器是油田開發(fā)和生產(chǎn)中最常用的設(shè)備之一。一種“固，液，氣”三相分離器，安裝在油田油水井泵的下方。接下來三相分離器廠家為您深度分析三相分離器的結(jié)構(gòu)和工作原理，分類等知識。三相分離器的工作原理是由水，油和氣之間的密度差驅(qū)動的，而氣體和液體的分離是通過離心力和重力實現(xiàn)的。簡單來說，在三相分離器中進行首先是氣液分離，然后是油水分離。

　　三相分離器工作原理

　　油，氣和水的混合物高速進入預(yù)脫氣室，并且通過旋流分離和重力釋放出大量的粗伴氣。預(yù)脫氣后，混合物通過導(dǎo)管高速進入分配器和洗滌室，并在含有破乳劑的活性水層中進行洗滌和破乳，以穩(wěn)定流量并降低進料的雷諾系數(shù)。液體經(jīng)過聚結(jié)精餾后進入沉降分離室進行進一步的沉降分離，脫氣后的原油經(jīng)過擋板進入油室，由流量計進行測量并控制從分離器中流出。水相壓力平衡通過管道進入水室，從而達到油，氣，水三相分離的目的。

　　來自每個乘務(wù)員的機油通過三相分離器的入口管進入油箱，體積增加，流量減小，壓力降低，氣體自然逸出并隨壓力降低而上升，而油，氣和進水箱中的水因比重差而分離，三相分離器處理后分離出的水從底部通道進入沉降室，液體通過波紋板分離后，由于接觸面積的增加，不銹鋼波紋板具有親水性的特性會阻礙油，油，氣，水的分離，然后進入沉降室，并隨著油和水之間的比重差而分離。通過加熱，液體溫度升高，油和水分子碰撞的機會增加，油和水的比重差增大。小油滴和小水滴的碰撞可能形成大油滴和油滴。水滴較大，可加快油水分離速度;油浮和下沉可實現(xiàn)油水進一步分離;油，氣，水通過出水口排出。

　　2.1重力沉降分離

　　分離器正常工作時，液位應(yīng)控制在1/2?2/3之間，在分離器下方為油水分離區(qū)，經(jīng)過一定的沉降時間后，利用油水比重差來實現(xiàn)分離。

　　2.2離心分離

　　油井在油井口中產(chǎn)生油氣混合物并產(chǎn)生殘余應(yīng)力，從油氣分離器到碟盤上的液體和氣體，在離心力，氣體和液體（混合）的作用下比主要沉降在傾斜板上向下，向下流動，并且一部分氣流沿氣體出口的方向去，當(dāng)氣流向切割氣泡流動時，需要改變氣流的方向，氣體密度很小，并且在大于100微米的液滴的氣體部分與消泡劑碰撞而沉入液體表面，同時在液體油泡的碰撞表面上切割出氣泡，使氣體向上流動，完成了離心式氣液分離的初步工作。

　　2.3碰撞分離

　　當(dāng)進入除霧器上方的分離器的氣體進行離心分離時，由于濃密的油霧，氣體被迫四處流動，當(dāng)氣體流速，霧液慣性力增加時，不能隨氣流方向而完全改變，且除霧器網(wǎng)孔小孔只有0.3毫米，截面300毫米的液滴隨著氣流速度，慣性能量，氣體改變方向在除霧器中一次又一次地改變速度，連續(xù)導(dǎo)致液滴與結(jié)構(gòu)表面相撞并除霧器網(wǎng)上吸附的油霧逐漸疲倦并從結(jié)構(gòu)的垂直平面從大到小向下流動，從而完成了碰撞分離。

　　三相分離器類型

　　1. 臥式三相分離器

　　氣液混合物通過氣液入口進入分離器進行基本相分離，然后氣體進入氣體通道并經(jīng)過精餾器和重力沉積以分離液滴，液體進入液空間并分離出氣泡，油向上流動，水向下流動。在離開分離器之前，先通過除霧器除去氣體，然后油從頂部經(jīng)過溢流隔板進入油槽并從出油口流出，水經(jīng)溢流檔板進入水槽并從排水口流出。

　　2.立式三相分離器

　　通過氣液入口進入分離器后，氣液混合流體通過速度和流動方向的突然變化完成基本相分離。氣體在氣體通道中向上流動，并通過重力沉積分離液滴。液體通過傾瀉管進入油水界面。

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