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正規(guī)羅茨鼓風機維修到底有啥不一樣？羅茨風機維修檢測對比便知
羅茨風機維修視頻教程：
羅茨風機拆卸檢修的內容有很多，錦工風機整理了一部分資料供大家進行參考，每個廠家的三葉羅茨鼓風機性能不同，有些步驟也不會相同，這里錦工風機提供給大家，只為供大家學習補充使用，具體的流程請看下圖，如果您看不清楚，可以閱讀圖片下面的文字，如果您想保存一份資料，可以點擊文末的下載鏈接進行大圖下載。
1、拆消聲器、潤滑油及冷卻水管
2、分離聯(lián)軸器，拆開地腳螺絲。
3、吊出風機。
4、拆開聯(lián)軸器和端蓋。
5、齒輪間隙，轉子間隙，轉子與墻板間隙轉子與殼體間隙。
6、氣封厚度，若厚度磨損較多則要更換。
7、拆卸同步齒輪：用專用液壓泵把齒輪拆出。
8、依次拆卸軸承，軸承座及氣封。
9、拆墻板（拆卸墻板應把風機立起）。
10、吊出轉子。
11、清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙，并與標準數(shù)據(jù)比較，是否損壞。
12、清洗其它部件（機殼，墻板)
13、回裝一面墻板，并立起。
14、吊入兩轉子，再回裝另一面墻板。
15、回裝氣封，軸承座，軸承。
16、回裝齒輪，并同時調整轉子的各位置間隙：轉子之間0.35－0.45mm；同步齒輪嚙合間隙0.08－0.16mm。
17、然后用液壓泵把齒輪壓入。
18、測量止推間隙：轉子與止推端墻板間0.3－0.4mm；另外，轉子與傳動端墻板間必須大于另一則0.5mm以上。測量轉子間隙：根據(jù)轉子各葉片間間隙（0.35－0.45mm）分別用塞尺測出，轉子與殼體間隙（0.3－0.4mm），轉子與墻板間隙，并記錄下來。
19、回裝聯(lián)軸器和端蓋。
20、就位：就位于原機座，擰緊地腳螺絲。
21、回裝各附屬管線，法蘭螺絲。
一般三葉羅茨鼓風機維修都是返廠維修，很少有客戶會自己進行維修，如果您有三葉羅茨鼓風機的維修問題，或者需要維修三葉羅茨鼓風機，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨鼓風機常見故障及原因以及檢修情況
三葉羅茨鼓風機檢修情況：
1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是不是有松動現(xiàn)象。
2.三葉羅茨鼓風機機體內部無漏油現(xiàn)象。
3.三葉羅茨鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和掉落現(xiàn)象存在。
4.留心潤滑和散熱情況是不是正常，留心潤滑油的質量，常常傾聽鼓風機工作有無雜聲，留心機組是不是在不符合規(guī)矩的工況下工作，并留心守時加黃油。
5.三葉型羅茨鼓風機的過載,有時不是當即顯示出來的,所以要留心進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的添加趨勢，來判別機器是不是工作正常。
6.拆開機器前，應對機器各協(xié)作標準進行丈量，做好記載，并在零部件上做好符號，以保證裝置后堅持本來協(xié)作懇求。
7.新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按運用進程投入工作，建議工作8小時后更換悉數(shù)潤滑油。
8.維護修補應按具體運用情況擬定合理的修補原則，按期進行，并作好記載，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。
9.三葉羅茨鼓風機大修建議由專業(yè)修補人員進行修補。
三葉羅茨鼓風機常見故障及原因：
1.電流高
若三葉羅茨鼓風機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。
2.軸承發(fā)熱
運行中的三葉羅茨鼓風機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。
3.齒輪箱響聲異常
齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。
4.機腔內有異常響聲
若三葉羅茨鼓風機機腔內有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。
5.傳動帶出現(xiàn)異常
傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內、輪蓸粗糙等。
6.風機電流大，超壓運行
風機電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。
在維修三葉羅茨風機的額時候要注意維修方法，采取正確簡潔的措施，可大大提高維修效率。
1、檢查三葉羅茨風機系統(tǒng)備用機，做好開啟前的準備工作。(如檢查羅茨風機、三葉羅茨風機備用機各閥門開關是否到位，保證羅茨風機的出口閥全關，入口閥全開等。)
2、檢查正常后，按照操作規(guī)程開啟羅茨風機備用機。同時進行羅茨風機的備用風機開啟和在用風機的止停。
3、當備用風機運行正常后，緩慢關在用機出口，開啟備用風機回路。同時逐漸關閉備用風機副線閥，使出口壓力略大于待停風機出口工作壓力。(在進行上面操作的同時，逐漸開在用風機副線閥，同時，逐漸關閉在用風機出口閥，使其出口壓力略大于原出口工作壓力。在這整個過程中要保持風機壓力出口壓力平衡，盡量保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。)
4、漸漸關閉在用羅茨風機的副線閥和出口閥直至完全關閉，同時開啟備用羅茨風機的副線閥和出口閥直至完全打開，至此，停止在用機運行，完成羅茨風機切換操作。
5、經(jīng)維修工打開齒輪箱蓋后發(fā)現(xiàn)，在箱內有一小鐵塊，兩只齒輪中的一只齒輪的齒角被碾壞，形成一個不規(guī)則的缺口毛邊平面。(據(jù)此分析，齒輪箱內兩咬合的齒輪在較高速運轉過程中，被小鐵塊卡住，在較大的轉動慣性力作用下被碾過造成齒輪損壞，三葉羅茨風機并使變頻器發(fā)生過流保護動作停機。維修工將損壞的齒輪缺口毛邊銼平整理修復后，風機很快恢復了生產(chǎn)運行。該故障風機從檢查到修復，前后僅用了2個多小時。)
貴州三葉型羅茨鼓風機維修
如何延長三葉羅茨鼓風機軸承的機械壽命？三葉羅茨鼓風機運行時，應保證油位在油標的兩條紅線之間（加注潤滑油時，應將潤滑油加到油標紅色指針線上，鼓風機，真空泵運轉后，油位會稍有下降）。油量過少，會導致齒輪和軸承潤滑不良，油量過多，會引起油溫升高，造成齒輪和其他部件損壞。三葉羅茨鼓風機的真空泵采用中間皮帶輪傳動時應在中間軸兩端的軸承座內填充2號通用鋰基潤滑脂，填充量為軸承座自由空間的1/2~1/3，它的鼓風量與風機轉速成正比，基本不受出風口阻力變化的影響，這種硬風特性決定了不允許通過關閉出風口或者進風口的辦法來調節(jié)風量，而且經(jīng)過采取優(yōu)化以上主要工藝環(huán)節(jié)措施以后，大量過剩風量調節(jié)只能采用旁路，造成風機能量的大量損耗，而且由于磨損而腐蝕問題突出，旁通閥們需要經(jīng)常維修。
皮帶輪偏正可用直尺調正。當使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調整；檢查加注齒輪油，出廠時，油箱內已經(jīng)加注齒輪油，請檢查加注齒輪油；在停機狀態(tài)，加至油窗中間即可，不要加多，否則將導致漏油.安裝前清除管道內焊渣等異物；羅茨風機閥門要置于全開狀態(tài)，否則風機超負荷運轉，風機受損；羅茨風機基礎設計應符合國家機械設備安裝工程的相關規(guī)定，基礎應建在堅硬的土壤上，宜高出地面約100-250毫米、深度800-1500毫米左右?；A承重面應比底座加寬100-250毫米，其基礎不準與其他建筑及墻壁基礎連接地基要牢固。
這就是羅茨風機與離心風機的區(qū)別，因此，大家在選購之前要看準用途在購買哦，希望對你有所幫助。羅茨鼓風機操作注意事項需要多加了解羅茨鼓風機廣泛應用于各行各業(yè)，羅茨鼓風機的操作需要耐心細致，在操作的過程中有些注意事項需要使用者多加注意，保證羅茨鼓風機的正常運作，以下注意事項大家詳細了解一下：1、應對風機各部件進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。
貴州三葉型羅茨鼓風機維修,從振動發(fā)展的階段可見，1.振動維持在一個較低允許水平并的基本上沒有顯著波動的正常運作狀態(tài)。2.振動明顯成上升趨勢，并頻頻超允許水平，說錦工機已出現(xiàn)萌芽狀態(tài)的故障，應來取相應的措施，在計劃停車檢修期間將其排除。如果故障不能予以排除，則會很快進人第三階段。3.振動呈急劇上升的趨勢，事故隨時有可能發(fā)生，要及時采取措施。
羅茨風機由，機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。機殼：主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。葉輪：是羅茨風機的旋轉部分，分兩葉和三葉，現(xiàn)在由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小，運轉平穩(wěn)等很多優(yōu)點，已逐漸代替兩葉羅茨風機。
羅茨風機的選購主要是根據(jù)流量，壓頭來選，同時還要滿足安裝，噪聲等其它要求。通常是先選形式，例如：離心還是軸流。再選型號，主要根據(jù)流量，壓頭，是否要切割葉片，電機選多大等。再效合噪聲等其它要求，選擇合適的羅茨風機。羅茨鼓風機一般輸送清潔空氣，如果需要輸送有腐蝕性的氣體，則需要進行防腐處理或者采用防腐材質的羅茨鼓風機，羅茨鼓風機的抗腐手段也就兩種方法，下面我們一起來具體的分析下：
通過這個公式不難看出只要羅茨風機皮帶輪的尺寸恒定，而羅茨風機的轉速又通過流量和壓力參數(shù)的要求可以從說明書上查的出來，羅茨風機的轉速也以定好，電機的轉速也是恒定的，那么計算出電機帶輪的尺寸就輕而易舉了。羅茨風機的轉速在選擇的時候應在滿足流量和壓力的技術參數(shù)的要求下盡量降低轉速從而達到延長使用壽命的目的
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