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樂山中頻爐布袋除塵器實體廠家辨別方式及選擇要求
調(diào)試分為空載調(diào)試和負(fù)荷調(diào)試。 除塵器要有良好的工作效果，是個綜合作用的結(jié)果，在生產(chǎn)過程中，任何環(huán)沒有注意，都會影響的布袋除塵器的質(zhì)量。 脈沖閥釋放了清灰的氣源，清灰氣流還需要經(jīng)過噴吹管的輸送并分配至各條從噴吹管上噴孔嘴噴出的氣流使濾袋內(nèi)壓力急速上升而抖動濾袋，才能剝離濾袋迎塵面聚集的塵餅，各種因素的最佳組合，才能取得最佳的效果。 除塵器處理的風(fēng)量般指設(shè)備在單位時間內(nèi)可以凈化的氣體量，主要單位為立方米每小時，這也是設(shè)備設(shè)計過程中最重要的因素。 分別調(diào)節(jié)螺栓和螺母，使橡膠密封條關(guān)閉后可以壓在門框上，開啟時沒有卡死現(xiàn)象，螺栓被鎖住。 隨著時間的推移，吸附在濾袋上的灰塵越來越厚，濾袋的阻力也越來越大。 粉塵粒徑對脈沖袋式除塵器除塵效率的影響對于的粒徑，普通集塵袋在三種工況下的除塵效率最低，因為該范圍內(nèi)的粉塵處于脈沖袋式除塵器工作原理的“攔截效應(yīng)”和“擴散效應(yīng)”的下限，所以范圍內(nèi)的粉塵最難收集。 腔室反吹除塵法袋式除塵器要求除塵袋應(yīng)為質(zhì)地柔軟、易變形、尺寸穩(wěn)定的薄濾袋。 袋式除塵器是種利用高壓風(fēng)機或壓縮機提供的反吹氣流通過移動噴嘴進行反吹的袋式除塵器，使得濾袋能夠變形和搖動，并且灰塵能夠通過過濾材料被去除。 殼體要有足夠的耐壓強度。
灰塵在被除塵袋過濾和分離時受到的力是所有除塵技術(shù)中最復(fù)雜的。 對于些含有靜電的粉塵物質(zhì)，機械部件的接地線可以有效防止靜電引起的。 布袋除塵器除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。 鍋爐袋式除塵器采用外部過濾方式。 輸送氣體中允許有定的含量。 很明顯誰都喜好用至少的價格能買著最好用的氣流。 噴霧降塵表面水分含量低是原煤輸送、運輸和篩分過程中粉塵擴散和環(huán)境污染的根本原因運行實踐表明，原煤表面水分控制在時，基本沒有粉塵排放現(xiàn)象。 因此，在選擇濾袋時，有必要測量和計算除塵器的入口溫度，并選擇相應(yīng)的濾袋。 其次，要正確理解和理解過濾風(fēng)速與除塵效率、過濾阻力和除塵性能的關(guān)系。 清灰對布袋式除塵器除塵效果是有影響的，在濾袋的一個過濾周期內(nèi)，以剛清灰之后漏出濾袋的粉塵為最多，大約經(jīng)過，濾袋上沉積的粉塵厚度增加到一定程度，漏出的粉塵即迅速減少而保持在幾乎恒定的低水平。
這種裝置主要采用纖維織物作濾料，常用在工業(yè)尾氣的除塵方面。 煙氣對除塵布袋的影響煙氣對除塵布袋的影響除塵布袋是袋式除塵器主要的除塵工具，它可以隔離有害氣體，保護環(huán)境和人類的健康，然而在工業(yè)生產(chǎn)中，有很多因素對其有影響，而對其影響最大的是煙氣，下面我們就來看看煙氣對除塵布袋的影響：煙氣的高溫度。 停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。 它也可用于其它工業(yè)中局部粉塵源的除塵。 除塵器的阻力維護和選材在市場上的應(yīng)用越來越廣泛。 為了混淆真假，袋式鍋爐用袋式除塵器長期不用會使除塵袋打開、破裂、脫落。 在文章中，應(yīng)在除塵器中安裝鍋爐布袋除塵器，因此在文章中，將說明鍋爐布袋除塵器的耐高溫性能。 除塵器漏氣的原因很多，包括除塵器外殼制造安裝過程中的焊接漏氣、卸料器密封不嚴(yán)造成的漏氣、非標(biāo)準(zhǔn)管道安裝過程中的焊接漏氣、除塵器與非標(biāo)準(zhǔn)管道法蘭連接密封不嚴(yán)造成的漏氣等。 脈沖閥端連接注氮袋，另端連接注射管脈沖閥由控制閥排氣閥控制。 除塵布袋由紡織濾布或無紡布?xì)种瞥桑瑝m氣體通過纖維織物的過濾作用過濾。
此外，脈沖袋式過濾器系統(tǒng)在惡劣的高溫灰塵環(huán)境中運行。 因此，在選用濾袋時定要測定計算好除塵器入口溫度，在選用相應(yīng)的除塵布袋。 鍋爐袋式除塵器的改造徹底改變了溢流槽的供水方式，將原來的單頭進水口改為環(huán)形管的多點均勻進水口，保證了溢流槽內(nèi)的水位，形成穩(wěn)定均勻的水膜。 含水的原因通常是低溫冷凝，尤其是在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r。 第三代系列脫硫除塵器采用雙堿法煙氣脫硫，采用氧化鈣和氫氧化鈉形成的堿液作為脫硫劑，通過脫硫劑噴嘴進行噴霧脫硫塔內(nèi)形成水膜，與從底部進入的煙氣反應(yīng)，最終達到脫硫的目的。 在新項目設(shè)計中，除塵專業(yè)應(yīng)向鍋爐專業(yè)提供袋式除塵系統(tǒng)從空氣體預(yù)熱器出口至引風(fēng)機組的阻力。 各個除塵器的灰斗傾角很直，大于，便于灰塵的下落。 及其附屬系統(tǒng)建成后,控制水平將達到在無需現(xiàn)場人員的配合下，在集中控制室或單元機組集中控制室內(nèi)完成對及其附屬系統(tǒng)的正常啟、停，正常運行的監(jiān)視、以及保護切除和緊急事故處理。 粉塵堆積在濾袋上后，孔隙變小，空氣通過的速度就要增加。 附著在濾筒濾袋上的灰塵越多，阻力損失就越大。
目前，低壓脈沖除塵器應(yīng)用廣泛。 這是導(dǎo)致除塵設(shè)備崩潰的致命因素。 般來說，新濾袋的除塵率相對較低。 焚燒油槍霧化要好、燃燒完全，避免很多未燃盡油滴帶到爐后，形成糊袋。 氣體溫度，耐酸堿性要求不太高時，選用聚酰亞胺針刺氈。 移動式除塵器的結(jié)構(gòu)工作原理移動式除塵器基本結(jié)構(gòu)由箱體，風(fēng)機，濾袋，集塵器四部分組成，含塵氣體由由風(fēng)機經(jīng)進風(fēng)口吸入箱體，經(jīng)過濾袋進行過濾，粉塵顆粒被阻溜在濾袋表面，過濾后的凈化氣體經(jīng)出風(fēng)口排出。 因此，應(yīng)在不影響操作的情況下包圍周圍環(huán)境，并且應(yīng)盡可能少地吸入未受污染的空氣體防止防塵罩周圍的湍流引擎蓋有什么預(yù)防措施？如果捕獲點周圍的湍流對控制風(fēng)速有影響，它不能提供更大的控制風(fēng)速，這有時會導(dǎo)致防塵罩失去其正常功能。 在這些裝飾效果上，也要看重一些，這樣也能有長期的環(huán)境維護和管理效果。 相對集塵器型號是所需過濾器的類型和使用的過濾材料。 在使用它的過程中，我們實際上需要非常了解他。
鍋爐除塵器的技術(shù)參考、陽極板高度為，通道數(shù)為個，同極距為，陽極為側(cè)部振打，陰極為頂部振打，通流面積為;、布袋為垂直布置，布袋規(guī)格為少數(shù)量為條，過濾面積為;、電場收塵率為，布袋區(qū)收塵率為。 什么是電動除塵設(shè)備？在火力發(fā)電廠中，電動除塵設(shè)備基本上是最常見的配套設(shè)備。 根據(jù)您產(chǎn)品的需要，可以選擇不同寬度和形狀的鏈板，以滿足平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、升降等要求。 除塵布袋的燃燒主要體現(xiàn)在除塵布袋的更換上。 停止機器時，沒有必要切斷壓縮空氣源，特別是當(dāng)風(fēng)扇工作時，以向提升閥氣缸提供壓縮空空氣，從而確保提升閥的打開狀態(tài)。 接下來介紹了鍋爐布袋除塵器的各項指標(biāo)相互影響、相互制約。 不同的除灰壓力設(shè)計選擇不同的噴射管除灰結(jié)構(gòu)，以及噴射管和花板的孔徑、結(jié)構(gòu)類型、高度尺寸等。 對于濕式除塵器，如里洗滌器和噴射洗滌器，初始粉塵濃度應(yīng)低于；對于袋式除塵器，粉塵濃度越低，除塵性能越好。 總而言之，如果不定期對設(shè)備進行維護與保養(yǎng)，很可能就會出現(xiàn)堵塞的故障。 布袋除塵器的日常維護的要點：、操作脈沖布袋除塵器管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。
后箱體外殼溫度相對較高。 除塵器袋的除塵周期如果經(jīng)常清洗，很容易損壞除塵器袋，不僅影響除塵器的除塵效率，還會縮短除塵器的使用壽命；相反，如果除塵周期縮短，除塵袋中的粉塵層將變得越來越厚，從而降低除塵效率。 然而，除塵的整體效果是非常明顯的，許多人看到基本的性能會感到放心。 設(shè)備關(guān)閉后，打開除塵池關(guān)閉門，用水浸泡灰塵。 如何正確設(shè)計和選型脈沖除塵器正確確定燃燒的煙氣量。 扁袋框架是指用于平板形信封形、梯形、楔形以及非圓形的其他形濾袋的框架。 使清洗階段更加全面，達到降低除塵設(shè)備阻力的效果。 例如，袋式過濾器的用戶應(yīng)集中精力處理灰斗。 確定除塵設(shè)備中煙氣的流速、除塵設(shè)備所需的過濾面積、過濾材料和除塵方法根據(jù)煙氣的特性溫度、濕度、露點、壓力等。 北方的冬季室外，要給除塵器設(shè)備做好保溫北方的冬季室外，要給除塵器設(shè)備做好保溫脈沖布袋除塵器在低溫和高溫的情況下使用都是不太好的，都達不到預(yù)想的除塵效果。
摘要:介紹了立窯煙氣的特性及治理技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，并從袋除塵器類型及處理風(fēng)量的確定、過濾風(fēng)速的選取、過濾面積的計算、除塵器規(guī)格的選取等方面介紹了立窯袋除塵器的選型要點；介紹了LFEF型立窯袋除塵器、LMC低壓長袋脈沖立窯袋除塵器和GMC型高溫高壓脈噴立窯袋除塵器在水泥行業(yè)的推廣情況及應(yīng)用效果。
關(guān)鍵詞:立窯袋除塵器,LFEF型,LMC型,GMC型,選型,應(yīng)用
1前言
隨著新型干法水泥的發(fā)展和國家淘汰落后產(chǎn)能速度的加快，2008年我國立窯水泥產(chǎn)量約占水泥總產(chǎn)量的35%，立窯水泥企業(yè)污染治理水平遠(yuǎn)低于新型干法水泥企業(yè)，立窯企業(yè)的粉塵污染較嚴(yán)重，其中立窯設(shè)備是立窯企業(yè)最主要的粉塵排放點。為有效控制水泥工業(yè)污染物的排放，《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915- 2004)已于2005年1月1日正式頒布實施，該標(biāo)準(zhǔn)對排放限值作了嚴(yán)格規(guī)定：自2006年7月1日起至2009年12月31日止，現(xiàn)有生產(chǎn)線立窯排氣筒中的顆粒物最高允許排放濃度是100mg/Nm3，自2010年1月1日起，其最高允許排放濃度是50mg/Nm3。因此，解決立窯煙氣治理問題是立窯企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急，立窯企業(yè)必須盡快落實好環(huán)保改造和達標(biāo)排放工作。
根據(jù)GB4915-2004新標(biāo)準(zhǔn)的排放限值要求，只有采用高效電除塵和袋除塵技術(shù)才能使煙氣排放達標(biāo)。由于袋除塵器除塵效率高且具有脫除有害氣體的功能，故袋除塵器更有優(yōu)勢。
2立窯煙氣的特性
立窯煙氣的特性主要取決于原燃料成分、煅燒方法、成球工藝和操作方法等，主要性質(zhì)有：
(1)煙氣量的波動范圍較大，一般為2 . 5～6.3Nm3/kg熟料。
(2)煙氣中粉塵濃度波動范圍較大，一般為1～20g/Nm3。粉塵中小于30μm的細(xì)粉占80%左右，具體顆粒級配見表1。
(3)煙氣濕含量較高，且波動范圍較大，一般為8%～16%，正常濕含量為13%左右，若濕料層厚、底火深，其濕含量則可超過20%。煙氣露點溫度較高，一般為40℃～55℃。
(4)煙氣溫度波動范圍大，且隨著窯內(nèi)工況變化而變化，窯面煙氣的溫度為45℃～300℃，當(dāng)窯內(nèi)出現(xiàn)異常情況時，窯面煙氣溫度會更高，可能達到400℃。(5)煙氣中含有大量的有害氣體，且成分較復(fù)雜，通常有CO、SO2、NOX、氟化物及瀝青煙等，其中SO2和氟化物有很強的腐蝕性，對除塵設(shè)備的殼體和濾料有較強的腐蝕作用，嚴(yán)重影響設(shè)備的性能和濾料的性能。
(6)立窯粉塵的比電阻值較高，通常為1 0 1 1～1012ω·cm，且隨著溫度和濕度的變化而變化，有時會高于1012ω·cm，傳統(tǒng)的電除塵器已難以適應(yīng)。
綜上所述，立窯煙氣具有煙氣量、煙氣溫度和濕含量波動范圍大，露點溫度高，煙氣中粉塵的顆粒較細(xì)及堿含量高(見表2)等特性，故立窯煙氣治理具有其特殊性和困難。
3立窯煙氣治理技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用
目前，立窯煙氣治理技術(shù)主要有沉降室除塵、水除塵、電除塵和袋除塵等技術(shù)，按照GB4915-2004新標(biāo)準(zhǔn)的排放限值要求，沉降室除塵和水除塵均不能達標(biāo)，只有采用高效電除塵和袋除塵技術(shù)才能使煙氣排放達標(biāo)。煙氣經(jīng)沉降室除塵后排放濃度大多超過500mg/Nm3，根本不能達標(biāo)，需要改造，改造后的沉降室作為預(yù)收塵用，下一級配其它高效電除塵器或袋除塵器。采用水除塵，煙氣的排放濃度往往在200mg/Nm3左右。
電除塵器的除塵效果除與本身結(jié)構(gòu)有關(guān)外，還取決于廢氣的性質(zhì)，最主要的是廢氣的比電阻和溫度。由于煙氣的量、溫度、濕度都在較大的范圍內(nèi)波動，廢氣的比電阻也隨之變化，直接影響其除塵效率。另外廢氣中的硫氧化物、氮氧化物對電除塵器的腐蝕，也明顯影響它的運行，會降低其使用壽命。合肥水泥研究設(shè)計院開發(fā)研制的立窯專用電除塵器如先期的CDLY型電除塵器和后來改進的JYC型電除塵器都取得了良好的應(yīng)用效果，基本能達到100mg/Nm3的排放標(biāo)準(zhǔn)，如須達到50mg／Nm3的排放標(biāo)準(zhǔn)，必須增加電場數(shù)且作改進設(shè)計。
袋除塵器與以上幾種除塵器相比，除塵效率最高，能使排放濃度在50mg/Nm3以下。另外，袋除塵器還具有能脫除有害氣體的功能。合肥水泥研究設(shè)計院研制的立窯袋除塵器主要有：LFEF型立窯玻纖袋除塵器、LMC低壓長袋脈沖立窯袋除塵器和GMC高溫高壓脈噴立窯袋除塵器，其中，LFEF型立窯玻纖袋除塵器研制至今共有四代產(chǎn)品，目前性能最優(yōu)的是LFEF(IV)型。以上這幾種袋除塵器都有使用效果良好的業(yè)績，也有因管理和操作等方面原因致使用效果較差的例子。這三種袋除塵器具有設(shè)備適應(yīng)性強、工藝布置簡單、運行穩(wěn)定可靠，除塵效率高等優(yōu)點，得到了廣泛的應(yīng)用。
為適應(yīng)排放新標(biāo)準(zhǔn)GB4915-2004的限值要求，改造和新建的生產(chǎn)線的設(shè)計最好選用LMC型或GMC型脈噴袋除塵器。
4立窯袋除塵器的選型
根據(jù)工藝設(shè)計方案和原始參數(shù)對袋除塵器作選型，主要步驟包括：袋除塵器類型的確定、處理風(fēng)量的確定、過濾風(fēng)速的選取、過濾面積的計算、除塵器規(guī)格的選取等。
4.1袋除塵器類型的確定
(1)LFEF型立窯袋除塵器
主要由進氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、反吹系統(tǒng)、袋室、灰斗、排灰系統(tǒng)和電控等組成。
工作原理：采用上進氣方式，含塵廢氣由上部進入進氣室，部分粗顆粒由于慣性落入灰斗，清灰時因氣流方向與煙塵沉降方向一致，防止了粉塵的二次飛揚。又因為進氣室使氣流分布均勻，氣流速度沒有突變，從而保證了各袋室壓降平衡，有利于提高濾袋壽命。除塵器運行一段時間后，濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層逐漸增厚，除塵器的運行阻力上升，當(dāng)增加到一定值后，就需要對濾袋清灰，即通過反吹風(fēng)機清灰使除塵器的阻力下降，清灰結(jié)束后，該室又投入正常過濾工作。清灰控制采用定時清灰，清灰控制儀采用西門子原裝PLC。
(2)LMC低壓長袋脈沖立窯袋除塵器
主要由進氣管路、進氣室、灰斗、袋室、凈氣室、出口管道、噴吹管路系統(tǒng)、排灰裝置、卸灰閥和電氣控制系統(tǒng)組成。
工作原理：含塵煙氣經(jīng)煙道進入塵氣通道，然后折入灰斗。當(dāng)氣流撞擊導(dǎo)流板，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余含塵煙氣的粉塵被阻留在濾袋表面，凈氣相繼經(jīng)凈氣室、出風(fēng)蝶閥和排風(fēng)道最終排入大氣。除塵器運行一段時間后，濾袋外表面捕集的粉塵層逐漸增厚，除塵器的運行阻力上升，當(dāng)增加一定值后，就需要對濾袋進行清灰，整個清灰過程主要是通過脈沖閥來進行的，首先關(guān)閉排風(fēng)閥打開脈沖閥，壓縮空氣通過噴管向本排每條濾袋噴射氣流，使濾袋產(chǎn)生變形、震動以達到清灰的目的。清灰結(jié)束后，排風(fēng)閥再次打開，除塵器又進入過濾狀態(tài)，互不干擾，實現(xiàn)了長期連續(xù)運行，提高了清灰效果。
(3)GMC型高溫高壓脈噴立窯袋除塵器
主要由灰斗、袋室、凈氣室、噴吹管路系統(tǒng)、排灰裝置、卸灰閥和電控柜等組成。
工作原理：含塵氣體經(jīng)過風(fēng)道進入除塵器已擴大的灰斗進行預(yù)收塵，通過導(dǎo)流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋表面，為使設(shè)備阻力不超過1500Pa，高壓氣體經(jīng)電磁脈沖閥產(chǎn)生脈沖，使氣包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴吹(稱一次風(fēng))，通過文丘里管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進入濾袋使濾袋瞬時急劇膨脹，并伴隨著氣流的反作用抖落粉塵，達到清灰的目的，使用PLC自動控制裝置實現(xiàn)定時清灰，可根據(jù)粉塵濃度隨意調(diào)節(jié)清灰周期和脈噴時間，使除塵器在較低的阻力范圍內(nèi)運行。
4.2處理風(fēng)量的確定
袋除塵器的處理風(fēng)量應(yīng)按一般生產(chǎn)時所產(chǎn)生的最大廢氣量選取，具體計算式如下：
Q=(1+K)·A·G·Qb·(273 +T)/273
其中：Q—除塵器的處理風(fēng)量，m3/h；K—窯面除塵系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)；G—立窯臺時平均產(chǎn)量，t/h；Qb—單位熟料生產(chǎn)的理論廢氣量，Nm3/t熟料，可取2000Nm3/t熟料；T—除塵器運行的合適上限溫度，℃；A—立窯生產(chǎn)不均衡系數(shù)。結(jié)合經(jīng)驗數(shù)據(jù)錦工窯正常的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，取K=0.65，G=9.5t/h，T=120℃，A=1.2。
4.3過濾風(fēng)速ω的選取
為使袋除塵器高效穩(wěn)定運行，應(yīng)根據(jù)立窯煙氣的性質(zhì)、工藝狀況、濾料的種類、清灰方式等選取合適的過濾風(fēng)速ω。對于LFEF(IV)型立窯袋除塵器，布袋選用國產(chǎn)玻纖濾料，該濾料可以在260℃時連續(xù)使用，瞬間耐溫為290℃，表面經(jīng)過特殊處理后還可有效抗結(jié)露。對于LMC低壓長袋分箱脈沖袋除塵器和GMC型高溫脈噴立窯袋除塵器，布袋可以選用國產(chǎn)玻纖濾料或耐頓濾料，耐頓濾料連續(xù)使用可耐溫190℃，瞬間耐溫為230℃。濾料性能具體見表3。綜合考慮各因素，LFEF(IV)型立窯袋除塵器的過濾風(fēng)速最大選0.5m/min，LMC低壓長袋分箱脈沖袋除塵器的過濾風(fēng)速最大選0.8m/min，GMC型高溫高壓脈噴立窯袋除塵器的過濾風(fēng)速最大選1.0m/min。
4.4過濾面積的計算
過濾面積S=處理風(fēng)量Q/(60×過濾風(fēng)速ω)。
4.5除塵器規(guī)格的選取
根據(jù)過濾面積，對照相應(yīng)袋除塵器的規(guī)格和性能表選擇一種規(guī)格。這三種袋除塵器的規(guī)格和性能分別見表4、表5、表6。根據(jù)立窯的規(guī)格和熟料產(chǎn)量，也可以為業(yè)主設(shè)計非標(biāo)型產(chǎn)品。
5立窯袋除塵器的應(yīng)用
5.1推廣和應(yīng)用情況
(1)LFEF(IV)型立窯袋除塵器
自1987年第一臺投入運行以來，目前已在全國各地投入使用200余臺。使用廠家有廣東石井水泥廠、廣東花都市花山水泥廠和南京天龍水泥有限公司等，均取得了良好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。該型除塵器不僅改變了過去袋除塵器不適應(yīng)立窯煙氣除塵的觀念，而且還一度成為最可靠成熟的立窯專用除塵器。該類型除塵器技術(shù)先后榮獲“國家級新產(chǎn)品”、“國家最佳環(huán)保實用新技術(shù)”、“國家級高新技術(shù)精選項目”、“部級科技進步三等獎”等稱號。
(2)LMC低壓長袋脈沖立窯袋除塵器
自研制以來廣泛應(yīng)用于立窯煙氣治理，自1999年第一臺在西昌水泥廠成功運行，現(xiàn)已推廣應(yīng)用了70余臺。應(yīng)用于四川忠縣衛(wèi)星水泥廠、西藏拉薩水泥廠和江蘇邳縣水泥廠等生產(chǎn)線，在老線立窯除塵改造系統(tǒng)中發(fā)揮了的積極的作用。該除塵器技術(shù)1999年通過技術(shù)鑒定，先后榮獲“國家最佳環(huán)保實用新技術(shù)”和“環(huán)境保護科學(xué)技術(shù)三等獎”等稱號。
(3)GMC型高溫高壓脈噴立窯袋除塵器
自研制以來廣泛應(yīng)用于立窯煙氣治理，目前已推廣銷售了近30臺。應(yīng)用于鞍鋼大連石灰石礦水泥廠、廣東三水水泥廠、浙江桐廬水泥廠等生產(chǎn)線，在老線除塵改造系統(tǒng)中發(fā)揮了積極的作用并取得了良好的效益。該除塵器技術(shù)2003年通過省級技術(shù)鑒定，榮獲“部級科技進步三等獎”。
隨著新標(biāo)準(zhǔn)GB4915-2004的頒布實施，LMC型和GMC型立窯袋除塵器由于具有除塵效率高、清灰徹底、出口排放塵濃度低(≤50mg／Nm3)、濾袋使用壽命長、維護方便、占地面積小等優(yōu)點，將在除塵器市場上逐步占據(jù)主導(dǎo)地位。
5.2應(yīng)用效果列舉
這三種立窯袋除塵器的應(yīng)用效果列舉見表7。
6結(jié)語
(1)由于立窯煙氣具有煙氣量及煙氣溫度和濕含量波動范圍大、露點溫度高、煙氣中粉塵的顆粒較細(xì)及堿含量高等特性，因而立窯煙氣的治理具有特殊性且比較困難。為適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)GB4915-2004，立窯煙氣治理必須選用高效的電除塵器或袋除塵器。如須滿足排放濃度50mg／Nm3的限值，袋除塵器更有優(yōu)越性和應(yīng)用性。
(2)立窯袋除塵器因具有運行穩(wěn)定可靠、適應(yīng)性強和除塵效率高等優(yōu)點得到了廣泛的應(yīng)用。
(3)立窯袋除塵器的選型主要包括袋除塵器類型的確定、處理風(fēng)量的確定、過濾風(fēng)速的選取、過濾面積的計算、除塵器規(guī)格的選取等內(nèi)容。
(4)LMC型和GMC型立窯袋除塵器在老線立窯除塵改造系統(tǒng)中發(fā)揮了積極的作用。隨著新標(biāo)準(zhǔn)GB4915-2004的進一步實施，這兩種除塵器必將逐步占據(jù)主導(dǎo)地位。
具有良好的耐溫，耐化學(xué)腐蝕，耐氧化，抗水解和適應(yīng)性廣等性能。具有足夠的強度，尺寸穩(wěn)定性好。價格低，壽命長。原料來源廣泛，性能穩(wěn)定可靠。根據(jù)濾料特性選擇 滌綸滌綸濾料通常應(yīng)用于溫度較低的場合，通常情況下不需要覆膜，只有當(dāng)排放要求小于30 mg/Nm3時，或粉塵很細(xì)，濕度較大時才考慮覆膜。
滄州廣諾機械設(shè)備有限公司位于河北省滄州泊頭市，靠近橫貫?zāi)媳钡木F路、京滬高速公路及104、106國道，交通十分便利。
滄州廣諾機械設(shè)備有限公司是集設(shè)計、生產(chǎn)、安裝為一體的實體廠家，公司擁有激光切割機、數(shù)控剪板機、折彎機、氬弧焊機等生產(chǎn)設(shè)備。我們專注于與客戶建立長期的合作伙伴關(guān)系，公司提供專業(yè)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)，為客戶提供空氣凈化問題解決方案。
我公司主要生產(chǎn)：脈沖袋式除塵器、單機除塵器、木工脈沖布袋除塵器、鍋爐專用除塵器、旋風(fēng)除塵器、濾筒除塵器、UV光氧催化設(shè)備、廢氣凈化設(shè)備、等離子設(shè)備、光氧活性炭一體機、光氧等離子一體機、活性炭吸附凈化設(shè)備、活性炭過濾裝置等系列產(chǎn)品。
DMCF袋室除塵器進氣排灰設(shè)計采用兩種形式，一種是標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗的，一種是敞開法蘭式。您在進行設(shè)備選型時可根據(jù)實際工況進行合理選擇。
配套產(chǎn)品有：電磁脈沖閥、除塵布袋、除塵骨架、螺旋輸送設(shè)備、埋刮板輸送機、粉塵加濕器星型卸料器、防爆卸料器等。
公司產(chǎn)品廣泛適用于水泥、電力、冶煉、復(fù)合肥、家具廠、供熱、礦山、鑄造、破碎、機械加工、橡膠、食品、油煙車間、餐飲業(yè)等行業(yè)。
我公司以“誠信、質(zhì)量、效率、服務(wù)”為經(jīng)營理念，視質(zhì)量為生命，把客戶的實際利益和公司的長遠(yuǎn)發(fā)展視為一體，多年來，踏踏實實地做好了每一項工作，一步步的贏得了廣大用戶的信任。我們以誠信為本、以質(zhì)量為一、以信譽求發(fā)展，歡迎廣大用戶前來公司參觀考察，公司全體員工竭誠為新老客戶服務(wù)。
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由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥，開啟脈沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得再利用。
10000風(fēng)量旋風(fēng)除塵器下部的嚴(yán)密性是影響除塵效率的又一個重要因素。含塵氣體進入10000風(fēng)量旋風(fēng)除塵器后，沿外壁自上而下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運動，這股向下旋轉(zhuǎn)的氣流到達錐體底部后，轉(zhuǎn)而向上，沿軸心向上旋轉(zhuǎn)。10000風(fēng)量旋風(fēng)除塵器內(nèi)的壓力分布，是軸向各斷面的壓力變化較小，徑向的壓力變化較大(主要指靜壓)，這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的。氣流在筒內(nèi)作圓周運動，外側(cè)的壓力高于內(nèi)側(cè)，而在外壁附近靜壓高，軸心處靜壓低。即使10000風(fēng)量旋風(fēng)除塵器在正壓下運動，軸心處也為負(fù)壓，且一直延伸到排灰口處的負(fù)壓大，稍不嚴(yán)密，就會產(chǎn)生較大的漏風(fēng)，已沉集下來的粉塵勢必被上升氣流帶出排氣管。所以，要使除塵效率達到設(shè)計要求， 就要保證排灰口的嚴(yán)密性，并在保證排灰口的嚴(yán)密性的情況下，及時 除塵器錐體底部的粉塵，若不能連續(xù)及時地排出，高濃度粉塵就會在底部流轉(zhuǎn)，導(dǎo)致錐體過度磨損。
除塵器煙管安裝先從省煤器的出口或后煙箱的出口安裝煙管和除塵器的擴散管。煙管之間的法蘭連接用φ10石棉繩作墊料，連接要嚴(yán)密。煙管安好后，檢查擴散管的法蘭與除塵器的進口法蘭位置是否，如略有不可適當(dāng)調(diào)整除塵器支架的位置和標(biāo)高，使除塵器與煙管連接妥當(dāng)。
等離子切割除塵通常采用側(cè)吸式除塵系統(tǒng)–適用于龍門式等離子切割機，激光式切割機，等離子式切割機。
紹興10000風(fēng)量風(fēng)機配160袋粉塵布袋除塵器凈化效率高
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其中天窗效應(yīng)是指:對流脈沖清灰瞬間，該瞬間時間0.2s，濾袋的微孔必然出現(xiàn)擴張現(xiàn)象，當(dāng)高壓氣流消失轉(zhuǎn)為負(fù)壓的微孔閉合瞬間。
型號說明 該單機有0-70-70-70-8九種規(guī)格。具體型號說明如下脈沖布袋除塵器選型參數(shù)及選型原則 脈沖布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量，氣體溫度，含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量，氣體溫度，含塵濃度的量大數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的除塵器型號，即為所需要的除塵器型號。
脈沖袋式除塵器的特點
本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
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