羅茨鼓風機齒輪異響_羅茨鼓風機

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羅茨鼓風機齒輪異響_羅茨鼓風機

羅茨鼓風機齒輪異響：洗煤用羅茨鼓風機異響原因及解決方法

　　洗煤用羅茨鼓風機異響原因及解決方法

　　洗煤用羅茨鼓風機風量不足的解決辦法：

　　1.調(diào)整進口壓力值達到規(guī)定值；

　　2.清除羅茨風機進出口的障礙物，保持暢通

　　3.更換葉輪或者調(diào)整羅茨風機間隙；

　　4.拉緊皮帶增加張力；

　　5.修復或著更換管道首先，電機已超電流，而風機調(diào)節(jié)門開度。

　　解決方法：

　　1.選型原因。選型不合適，風機型號性能與實際需要不相符，效率較低都會導致風力不足。

　　2.安裝原因。調(diào)節(jié)門裝反或者較大的配合間隙會降低風機性能。

　　3.系統(tǒng)原因。系統(tǒng)管道布置不合理會對羅茨鼓風機的性能產(chǎn)生直接影響。

　　4.運行原因。燃燒煤質(zhì)與設計煤質(zhì)之間有較大的差距。風機調(diào)節(jié)門開度指示不正確也會導致風力不足，對調(diào)節(jié)門開度進行調(diào)整就可解決這類問題。

　　5.設計原因。設計參數(shù)較小，實際運行大于設計參數(shù)，導致設備無法滿足負荷。

　　6.制造原因。制造水平以及使用磨損都會對葉片造成不同程度的磨損，導致風力與效率的降低。羅茨鼓風機的風力不足，對于用戶來說會造成一定的損失，且長時間風力不足對于設備本身也會產(chǎn)生不良的影響，因此提醒用戶對以上問題加以注意，有效改善避免這方面的故障帶來的損失。

　　洗煤用羅茨鼓風機異響原因：

　　常見的原因是管道堵塞，風機出口不通暢，壓力升高，電機過電壓過載，羅茨鼓風機電流表上升。

　　如果羅茨鼓風機潤滑不足，鼓風機將在缺油狀態(tài)下繼續(xù)運轉，葉輪故障摩擦和齒輪磨損會相互增加，增加電機負荷，增加電機負荷，加速損失。

　　例如，如果止回閥的安裝被反轉并且閘閥沒有完全打開，則電流過載可能是個問題。這種操作會導致電機瞬間燃燒，必須在運行過程中按規(guī)定進行。不要隨便造成不必要的問題。

　　風機本身存在質(zhì)量問題，并且在安裝羅茨鼓風機時，許多部件會分開，導致額外的摩擦，某些部件可能損壞，或者電機負載可能增加，并且保險絲可能會熔斷。

　　洗煤用羅茨鼓風機的通風管道使用時間長了可能會堵塞，這時就需要清理，或者更換管道。風機的皮帶松動導致皮帶打滑，所以噪聲很大，此時我們只要緊緊皮帶，這樣也會解決噪音大的問題。羅茨鼓風機使用時間長了可能灰塵會很多，這樣也會導致羅茨鼓風機工作時聲音過大，此時可以進行風機的清理，這樣可以減小風機的噪聲。

　　洗煤用羅茨鼓風機降溫方法：

　　1.一般羅茨風機都有隔音設備。夏季，打開隔音罩門。隔音罩形成一個郵件的空間，以提高環(huán)境溫度，從而增加進氣溫度和出口溫度。許多帶有隔音罩的羅茨風機夏季入口溫度高于45度。

　　2.洗煤用羅茨鼓風機安裝在室內(nèi)?？梢园惭b有條件的空調(diào)。不用擔心空調(diào)和電費。由于電機溫度上升10度，因此預期壽命要短得多。因此，室內(nèi)空調(diào)可以延長設備的使用壽命并降低出口溫度。

　　3.降低入口和出口壓力有助于降低溫度。

　　4.減少管道彎曲，以盡量減少管道壓力損失和其他壓力損失。

羅茨鼓風機齒輪異響：羅茨風機的過濾網(wǎng)的清洗方式和發(fā)生異響時的處理辦法

　　原標題：羅茨風機的過濾網(wǎng)的清洗方式和發(fā)生異響時的處理辦法

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨風機的過濾網(wǎng)的清洗方式和發(fā)生異響時的處理辦法

　　羅茨風機的過濾網(wǎng)的清洗方式：

　　羅茨風機的風機在經(jīng)過一段時間的使用后，風機中的過濾網(wǎng)片會沉淀很多的雜質(zhì)，導致設備的壓力增大、流速下降，這時候就需要對過濾網(wǎng)片進行及時的清理才能繼續(xù)使用。那么高壓羅茨風機的過濾網(wǎng)應該如何清洗呢？

　　1.對于過濾網(wǎng)表面不是很臟時，可以用潔凈壓縮空氣雙面吹洗，直到用眼在光線下不見塵粒止。

　　2.如果清洗之后發(fā)現(xiàn)過濾網(wǎng)片上的不銹鋼絲有變形或損壞現(xiàn)象的話，需要及時更換使用。

　　3.在清洗雜質(zhì)的時候注意對過濾網(wǎng)片上的絲網(wǎng)保護，不能出現(xiàn)變形、損壞現(xiàn)象，否則重新安裝之后的過濾網(wǎng)片就無法發(fā)揮應有的效果。

　　4.在清洗過濾網(wǎng)的時候，如果過濾網(wǎng)表面已經(jīng)很臟的時候，就需要進行水洗才能達到效果（注意：這時過濾棉需要更換，過濾棉水洗后達不到過濾效果）。

　　5.每半個月對空氣過濾網(wǎng)清潔1次，時刻養(yǎng)成正確的維護過濾網(wǎng)的習慣有利于避免不必要的麻煩。

　　羅茨風機發(fā)生異響時的處理辦法：

　　羅茨風機經(jīng)濟耐用，無需潤滑，使用壽命更長，動力平衡性好，由于羅茨風機操作不當或長時間運行的原因，電機就會出現(xiàn)異響，皮帶發(fā)熱等現(xiàn)象，影響羅茨風機的正常工作，細小的顆粒進入羅茨風機容易造成風機研傷，葉輪和軸承、齒輪間隙變大，進而造成噪音很大，轉動起來負荷也大，干磨皮帶，容易造成皮帶斷裂，長時間工作將會燒毀羅茨風機，需要盡快停止羅茨風機的運行及時維修，否則將會造成更多配件的損壞。

　　1.軸承磨損后，其游隙增大到超過規(guī)定值，那么軸承支承的兩根軸就會產(chǎn)生振動，并帶來異常聲響。而當震動傳導到葉輪，就還可能破壞葉輪間隙，使葉輪相互碰撞，造成更大的異動異響。解決辦法：更換軸承。

　　2.齒輪磨損或者齒輪固定不牢，都可能使齒輪本身發(fā)出異響，并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉的同步性，導致兩葉輪相互碰撞產(chǎn)生更多異動異響。解決辦法：更換齒輪。

　　3.羅茨風機的噪聲隨著升壓的增大而增大，當升壓波動較大時，噪聲也會隨之波動，形成異于平常的聲響。檢查管路及負載，消除堵塞，確保升壓穩(wěn)定在規(guī)定值，便能減少這種異響。

　　4.當羅茨風機的安全閥開啟時，安全閥處會產(chǎn)生尖銳的排氣噪聲，而當安全閥反復開啟、關閉時，就形成一種異常的聲響。解決辦法：查看風機是否超壓或者調(diào)整安全閥——風機嚴重超壓，安全閥開啟，壓力下降后，安全閥關閉，但不久又超壓，如此循環(huán)往復，安全閥就反復啟閉。

　　5.風機嚴重超載造成軸變形，使得葉輪相互碰撞產(chǎn)生異動異響。解決辦法：調(diào)整工況，消除超載，重新調(diào)整葉輪間隙。

　　6.風機過載過熱，使得葉輪、機殼變形，導致葉輪與機殼摩擦，生產(chǎn)異響。解決辦法：檢查過濾器、出口背壓，系統(tǒng)壓力，減少過載過熱，必要時加大機殼進氣側的間隙。

　　7.皮帶張力過緊或過松，使得風機轉速不穩(wěn)定，時快時慢，齒輪就會發(fā)出嘯叫聲。解決辦法：將皮帶張力調(diào)到適當。

　　8.底座螺栓松動，連接不牢也可能導致風機發(fā)出噪聲。解決辦法：堅固好螺栓。

　　9.有異物存在，卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡，造成振動和異響。解決辦法：清除異物。

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羅茨鼓風機齒輪異響：羅茨風機震動和異響主要原因

　　羅茨鼓風機靠安裝在機殼上的兩根平行軸上的兩個“8”字形的轉子及氣體的作用而抽送氣體。轉子由裝在軸末端的一對齒輪帶動反向旋轉。當轉子旋轉時，空腔從進風管吸入氣體，在空腔的氣體被逐出風管，而空腔內(nèi)的氣體則被圍困在轉子與機殼之間隨著轉子的旋轉向出風管移動。當氣體排到出風管內(nèi)時，壓力突然增高，增加的大小取決于出風管的阻力的情況而無限制。只要轉子在轉動，總有一定體積的氣體排到出風口，也有一定體積的氣體被吸入。機殼采用灰鑄鐵，經(jīng)時效處理，與前后墻板組成機體，圓錐銷定位，形成氣室。墻板采用灰鑄鐵，經(jīng)時效處理，前后墻板通用、置用密封座和軸承座。葉輪采用漸開線型線。主從動軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼、與葉輪組裝后校靜葉平衡。

　　羅茨風機在使用中，機器產(chǎn)生異響和震動主要原因是什么，我們又該如何處理呢？

　　皮帶打滑，皮帶松，調(diào)整或更換。

　　止回閥或泄壓閥動作不良，檢查不良原因，檢修或更換。

　　壓力異常上升，檢查壓力表和工況情況，排除壓力異常上升的原因。

　　風機內(nèi)部異物或風機葉輪碰撞，停機后檢查風機內(nèi)部

　　風機出風口或接管漏氣，停機后檢查漏氣原因，重新緊固好。

　　聯(lián)接螺栓松動等原因，檢查具體松動的螺栓并擰緊！

　　齒輪或軸承的潤滑不夠，停機后加注齒輪油或潤滑脂。