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三葉羅茨鼓風(fēng)機的特點:
● 由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)機振動小，噪聲低。
● 葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。
● 風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。
● 軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風(fēng)機的壽命！
● 風(fēng)機油封選用進口 橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。
● 機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。
● 采用線形優(yōu)化后葉輪曲線和特殊結(jié)構(gòu)的殼體，效率提高10%左右。
● 性能參數(shù)表中增加BK12寸的。
山東錦工機械有限公司是一家有十余年設(shè)計、制造經(jīng)驗的羅茨鼓風(fēng)機專業(yè)廠家。銷售維修章丘羅茨風(fēng)機 羅茨真空泵密集型羅茨風(fēng)機高壓型羅茨風(fēng)機 沼氣增壓鼓風(fēng)機 多級離心鼓風(fēng)機湖北湖南區(qū)域買章丘羅茨風(fēng)機就找山東錦工羅茨鼓風(fēng)機孫經(jīng)理
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錦工羅茨風(fēng)機在工作工作過程中會產(chǎn)生異響，解析產(chǎn)生的原因以及解決辦法：
原因一、可調(diào)齒輪和轉(zhuǎn)子的位置失調(diào)；解決方法：按規(guī)定位置矯正，鎖緊。
原因二、軸承磨損嚴重；解決方法：更換軸承。
原因三、齒輪損傷；解決方法：換齒輪。
羅茨風(fēng)機在使用過程中會出現(xiàn)各種各樣的問題，造成的原因是什么呢？
1.風(fēng)機的實際工作點偏離最高效率工況點。
例如，由于通風(fēng)工程設(shè)計者對管網(wǎng)阻力計算不準確，選用風(fēng)機的人員又擔(dān)心計算壓力和流量不能滿足工況需要，故選用過大的安全裕量，或者無適宜性能的風(fēng)機規(guī)格可選而選用風(fēng)機的高檔性能區(qū)。結(jié)果，由于層層加碼，造成所選用風(fēng)機的額定風(fēng)量遠遠超過工況實需性能。這時風(fēng)機操作者只好采用節(jié)流來增加阻力，由于人為地阻力增加，致使風(fēng)機使用效率低，導(dǎo)致浪費電能。
2.風(fēng)機的配套電動機容量選取偏大。由于國產(chǎn)電動機的規(guī)格難以完全
滿足風(fēng)機的配套，采購時往往選取高檔額定功率的電動機，造成大馬拉小車，降低了電動機的負荷率，浪費了電能。
3.管路系統(tǒng)設(shè)計不合理，增加了管網(wǎng)阻力，降低了風(fēng)機使用效率。
4.風(fēng)機使用中采用了不適宜的或效率低的調(diào)節(jié)方法，降低了風(fēng)機的調(diào)節(jié)效率。
5.管理不善。無嚴格、科學(xué)的停機規(guī)定及措施，過早開機或過晚停機都將造成電能的浪費。
根據(jù)對工業(yè)用各類三葉羅茨鼓風(fēng)機運行現(xiàn)場噪聲源進行實際測試所取得的頻譜特性資料，來確定在哪些頻譜范圍內(nèi)需要多大消聲量，作為設(shè)計吸聲體及流體通道的主要依據(jù)，同時采用了具有較大吸聲材料飾面的狹矩
維護和保養(yǎng)知識：羅茨鼓風(fēng)機
1、不能在有爆炸性氣體或腐蝕性氣體的環(huán)境下工作。徹底清除鼓風(fēng)機內(nèi)、外的粉塵和雜物。
2、確保進出口管路的閥門全部打開。
3、工作壓力不得超過鼓風(fēng)機銘牌上的所規(guī)定的數(shù)值。
4、進氣溫度不得高于40℃，若超過40℃，應(yīng)采取降溫措施。
5、運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于95℃，潤滑油溫度不得高于65℃。運轉(zhuǎn)中機殼、墻板、郵箱等出現(xiàn)異常振動和過熱現(xiàn)象是，應(yīng)停機檢查。
6、三葉羅茨風(fēng)機不運轉(zhuǎn)時，應(yīng)將冷卻水排放干凈，特別在冬季寒冷地帶，停機后必須放掉冷卻水，防止存水結(jié)冰，損壞風(fēng)機。
7、定期檢查油位、油溫，少油會使風(fēng)機發(fā)生嚴重損壞，新風(fēng)機運轉(zhuǎn)一個月后第一次更換新油。
制造精度
精度的提高意味著產(chǎn)品成本的增加,但為了滿足所需性能,又不得不提高相應(yīng)方面的精度。下面就為滿足低噪性能方面提出應(yīng)提高的精度。
4.1 葉輪表面質(zhì)量及平衡
葉輪表面質(zhì)量主要取決于材質(zhì)及加工質(zhì)量。對于小葉輪,一般選擇鑄鋼或球墨鑄鐵,并與軸鑄成一體,大葉輪選擇HT200 ,粗糙度為Ra3. 2 ,在數(shù)控機床上加工,取較小的走刀量,可獲得較低的粗糙度;轉(zhuǎn)子平衡至少應(yīng)保證G6. 3 ,最好提高到G5. 6 。
4.2 軸承精度
軸承作為易損件,一般的企業(yè)都不愿提高其精度使產(chǎn)品成本增加,這樣往往得不償失。因為低精度軸承產(chǎn)生較大的振動和摩擦,且其作為整個機器的裝配基準,對整機性能及其它零部件的壽命都有至關(guān)重要的影響。國外風(fēng)機的軸承精度一般至少相當(dāng)于我國的C 級標準。
4.3 齒輪精度
齒輪間隙、運動準確性、齒向精度等直接決定著葉輪嚙合的均勻性及平穩(wěn)性,齒面粗糙度又是摩擦噪聲的主要來源之一。因此,按國標要求齒輪精度應(yīng)保證在7 級以上,而一般機械加工廠的齒輪加工、檢測手段往往不強,使精度不能滿足要求。所以齒輪加工最好是與專業(yè)的齒輪加工廠協(xié)作。
4.4 風(fēng)道質(zhì)量
型號口徑
轉(zhuǎn)速n r/min
進口流量Qs(m3/min)軸功率La(Kw)
9.8KPa
19.6KPa
29.4KPa
39.2KPa
49KPa
58.8KPa
68.6KPa
78.4KPa
Qs
La
Qs
La
Qs
La
Qs
La
Qs
La
Qs
La
Qs
La
Qs
La
3L50
1100
1.22
0.30
1.12
0.52
0.99
0.78
0.90
1.04
0.78
1.32
0.65
1.77
0.56
2.39
0.49
3.12
1230
1.38
0.38
1.27
0.64
1.14
0.92
1.05
1.20
0.94
1.49
0.83
1.83
0.73
2.24
0.65
2.76
1350
1.53
0.44
1.42
0.74
1.28
1.04
1.19
1.34
1.09
1.65
0.99
2.01
0.90
2.48
0.81
3.06
1450
1.66
0.50
1.54
0.82
1.40
1.14
1.30
1.47
1.20
1.79
1.09
2.11
1.01
2.61
0.93
3.23
1530
1.75
0.56
1.63
0.90
1.49
1.24
1.39
1.58
1.30
1.92
1.25
2.35
1.19
2.83
1.13
3.57
1640
1.89
0.64
1.76
1.01
1.62
1.37
1.52
1.74
1.43
2.10
1.40
2.60
1.35
3.16
1.29
3.77
1730
2.00
0.71
1.87
1.10
1.73
1.48
1.62
1.86
1.53
2.25
1.53
2.73
1.46
3.25
1.39
3.91
1840
2.13
0.80
2.00
1.20
1.86
1.62
1.75
2.02
1.67
2.43
1.68
2.94
1.60
3.35
1.51
4.01
1950
2.27
0.89
2.13
1.32
1.99
1.75
1.88
2.18
1.81
2.61
1.82
3.15
1.75
3.65
1.68
4.31
2130
2.48
1.02
2.33
1.49
2.19
1.96
2.08
2.42
2.01
2.89
2.07
3.54
1.98
3.97
1.91
4.53
2300
2.71
1.38
2.67
1.63
2.58
2.31
2.48
2.85
2.40
3.33
2.35
3.83
2.24
4.35
2.17
4.81
2900
3.64
1.45
3.44
1.68
3.28
2.37
3.14
2.98
3.02
3.75
2.95
4.62
3L65
1100
1.67
0.38
1.50
0.82
1.34
1.18
1.15
1.54
1.05
1.84
0.94
2.25
0.85
2.86
0.76
3.58
1230
1.92
0.48
1.75
0.94
1.55
1.35
1.45
1.76
1.34
2.12
1.19
2.58
1.08
3.17
0.98
3.84
1350
2.16
0.56
1.95
1.06
1.80
1.50
1.70
1.96
1.55
2.33
1.45
2.80
1.34
3.42
1.23
4.13
1450
2.31
0.63
2.16
1.14
2.02
1.62
1.88
2.12
1.76
2.56
1.65
3.02
1.55
3.68
1.46
4.45
1530
2.45
0.70
2.28
1.22
2.15
1.70
2.04
2.27
1.92
2.74
1.80
3.22
1.69
3.80
1.59
4.49
1640
2.66
0.80
2.51
1.35
2.38
1.85
2.62
2.48
2.14
2.93
2.03
3.44
1.92
4.06
1.81
4.80
1730
2.86
0.89
2.71
1.45
2.58
2.02
2.48
2.66
2.34
3.18
2.23
3.72
2.12
4.59
2.01
5.55
1840
3.02
0.96
2.92
1.54
2.75
2.15
2.62
2.75
2.50
3.35
2.38
3.93
2.27
4.75
2.13
5.74
1950
3.26
1.07
3.07
1.73
2.98
2.33
2.85
3.04
2.74
3.57
2.63
4.22
2.52
5.03
2.42
6.21
2130
3.64
1.24
3.48
1.93
3.35
2.67
3.25
3.38
3.11
4.02
3.02
4.64
2.89
5.54
2.78
6.30
2300
3.72
1.78
3.64
2.14
3.50
2.92
3.35
3.85
3.25
4.45
3.15
5.35
3.06
6.14
2.95
6.89
2900
4.68
1.92
4.41
2.71
4.22
3.89
4.05
4.73
3.91
5.82
3.88
6.17
排風(fēng)
口徑
轉(zhuǎn)速
不同壓力下的吸入口風(fēng)量（m3/min)及軸功率（KW)
0.1kgf/cm2
0.2kgf/cm2
0.3kgf/cm2
0.4kgf/cm2
0.5kgf/cm2
0.6kgf/cm2
0.7kgf/cm2
0.8kgf/cm2
1000mmH2O
2000mmH2O
3000mmH2O
4000mmH2O
5000mmH2O
6000mmH2O
7000mmH2O
8000mmH2O
0.01Mpa
0.02Mpa
0.03Mpa
0.04Mpa
0.05Mpa
0.06Mpa
0.07Mpa
0.08Mpa
rpm
m3/min
KW
m3/min
KW
m3/min
KW
m3/min
KW
m3/min
KW
m3/min
KW
m3/min
KW
m3/min
KW
65(2.5″)
850
2.23
0.85
1.94
1.44
1.73
2.08
1.60
2.69
1.35
3.30
1.15
4.02
1000
2.89
1.00
2.50
1.71
2.30
2.44
2.20
3.15
1.95
3.88
1.70
4.72
1.60
5.47
1150
3.39
1.15
3.17
1.97
2.98
2.81
2.80
3.62
2.50
4.47
2.46
5.34
2.20
6.29
1250
3.72
1.25
3.53
2.14
3.38
3.05
3.28
4.05
2.90
4.86
2.80
5.76
2.66
6.84
1350
4.13
1.35
3.93
2.30
3.75
3.29
3.65
4.27
3.30
5.24
3.19
6.22
3.03
7.38
1500
4.72
1.51
4.52
2.55
4.33
3.65
4.22
4.61
3.95
5.82
3.74
6.90
3.62
8.20
3.44
9.40
1600
5.19
1.61
4.89
2.72
4.74
3.99
4.60
4.85
4.35
6.21
4.00
7.36
3.99
8.75
3.84
9.96
1750
5.70
1.76
5.54
2.98
5.36
4.50
5.25
5.20
4.94
6.80
4.70
8.05
4.60
9.57
4.45
10.80
1850
6.03
1.86
5.80
3.15
5.61
4.80
5.50
5.75
5.30
7.18
5.06
8.51
4.90
10.22
2000
6.51
2.00
6.31
3.41
6.20
5.35
5.95
6.31
5.75
7.76
5.50
9.21
5.30
11.20
100(4″)
850
4.07
1.29
3.68
2.28
3.33
3.27
3.15
4.36
2.80
5.37
2.40
6.41
1000
5.07
1.31
4.71
2.68
4.34
3.90
4.10
5.11
3.90
6.34
3.56
7.55
3.21
8.61
1150
5.95
1.51
5.70
3.08
5.31
4.49
5.30
5.88
4.90
7.29
4.52
8.68
4.22
9.90
1250
6.62
1.64
6.25
3.35
6.10
4.88
5.92
6.39
5.60
7.93
5.17
9.44
4.86
10.77
1350
7.35
1.88
7.06
3.62
6.78
5.27
6.68
6.91
6.26
8.56
5.92
10.20
5.60
11.84
1500
8.51
2.25
8.18
4.03
7.98
5.85
7.86
7.68
7.45
9.50
7.07
11.33
6.81
13.45
1600
9.14
2.40
8.80
4.30
8.65
6.24
8.45
8.19
8.05
9.90
7.50
12.09
7.25
14.27
1750
10.10
2.63
9.84
5.52
9.47
6.83
9.27
8.96
8.98
10.50
8.76
13.22
8.51
15.50
1850
10.90
2.78
10.60
5.85
10.20
7.22
9.80
9.47
9.50
11.37
9.20
14.32
2000
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3.01
11.50
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10.80
10.24
10.40
12.68
10.10
15.96
100(4″)
850
5.80
1.77
5.40
3.25
5.26
4.75
5.04
6.26
4.60
8.04
1000
7.30
2.20
6.90
3.81
6.70
5.59
6.40
7.37
6.10
8.86
1150
8.94
2.53
8.45
4.15
8.19
6.42
7.79
8.47
7.42
10.19
1250
9.79
2.75
9.29
4.38
8.90
6.98
8.71
9.21
8.30
11.08
1350
10.91
2.94
10.46
5.05
10.10
7.69
9.80
10.14
9.65
12.41
1500
12.20
3.13
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5.72
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1400
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49.50
?工作原理:
羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風(fēng)機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機進風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。
?三葉羅茨鼓風(fēng)機的特點:?
● 由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)機振動小，噪聲低。
● 葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。
● 風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。
● 軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風(fēng)機的壽命！
● 風(fēng)機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。
● 機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。?
● 采用線形優(yōu)化后葉輪曲線和特殊結(jié)構(gòu)的殼體，效率提高10%左右。
● 性能參數(shù)表中增加BK12寸的。
?機種選定:(為選定計劃所適用的鼓風(fēng)機，請盡可能詳細聯(lián)系如下事項：
?用途：
?管路安裝聯(lián)接圖：?
?混凝土地基結(jié)構(gòu)尺寸圖：?
三葉羅茨鼓風(fēng)機的特點:
● 由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)機振動小，噪聲低。
● 葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。
● 風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。
● 軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風(fēng)機的壽命！
● 風(fēng)機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。
● 機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。
● 采用線形優(yōu)化后葉輪曲線和特殊結(jié)構(gòu)的殼體，效率提高10%左右。
● 性能參數(shù)表中增加BK12寸的。
進口羅茨鼓風(fēng)機廠家 化工用羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機選錦工機械
山東錦工有限公司
山東省章丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)
24小時銷售服務(wù)
羅茨鼓風(fēng)機基礎(chǔ) 雙極串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機 求購羅茨鼓風(fēng)機 高效羅茨鼓風(fēng)機
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?工作原理:
羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風(fēng)機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機進風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。
?三葉羅茨鼓風(fēng)機的特點:?
● 由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)機振動小，噪聲低。
● 葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。
● 風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。
● 軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風(fēng)機的壽命！
● 風(fēng)機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。
● 機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。?
● 采用線形優(yōu)化后葉輪曲線和特殊結(jié)構(gòu)的殼體，效率提高10%左右。
● 性能參數(shù)表中增加BK12寸的。
?機種選定:(為選定計劃所適用的鼓風(fēng)機，請盡可能詳細聯(lián)系如下事項：
?用途：
?管路安裝聯(lián)接圖：?
?混凝土地基結(jié)構(gòu)尺寸圖：?
錦工機械有限公司位于江蘇蘇州昆山，我司常年承接羅茨風(fēng)機維修保養(yǎng)業(yè)務(wù)，常修品牌：法國海鵬HIBON、德國AERZEN、格錦工Greatall羅茨風(fēng)機、錦工BK羅茨風(fēng)機、錦工Trundean羅茨風(fēng)機、錦工蘿茨風(fēng)機、德國錦工羅茨風(fēng)機、錦工鼓風(fēng)機維修、富資羅茨風(fēng)機、錦工羅茨風(fēng)機、格錦工羅茨風(fēng)機、魯布斯奇Robuschi羅茨風(fēng)機、RKR羅茨風(fēng)機、錦工Kaeser羅茨風(fēng)機、Dresser羅茨風(fēng)機、美國德萊賽羅茨風(fēng)機、錦工羅茨風(fēng)機、錦工羅茨風(fēng)機、德國錦工羅茨風(fēng)機、德國KAiSAE羅茨風(fēng)機等。如有相關(guān)業(yè)務(wù)，歡迎來電洽談！
本公司主要對羅茨風(fēng)機維修：羅茨風(fēng)機本體漏油、運行異響、羅茨風(fēng)機例行保養(yǎng)、進口及國產(chǎn)羅茨風(fēng)機維修及保養(yǎng)，羅茨風(fēng)機葉輪定做、加工、維修、軸心更換、葉輪動平衡校正等等。
山東錦工機械有限公司是一家有十余年設(shè)計、制造經(jīng)驗的羅茨鼓風(fēng)機專業(yè)廠家。銷售維修章丘羅茨風(fēng)機 羅茨真空泵密集型羅茨風(fēng)機高壓型羅茨風(fēng)機 沼氣增壓鼓風(fēng)機 多級離心鼓風(fēng)機湖北湖南區(qū)域買章丘羅茨風(fēng)機就找山東錦工羅茨鼓風(fēng)機孫經(jīng)理
錦工風(fēng)機相關(guān)產(chǎn)品：錦工羅茨風(fēng)機羅茨真空泵密集型羅茨風(fēng)機高壓型羅茨風(fēng)機 沼氣增壓鼓風(fēng)機 多級離心鼓風(fēng)機。
錦工羅茨風(fēng)機在工作工作過程中會產(chǎn)生異響，解析產(chǎn)生的原因以及解決辦法：
原因一、可調(diào)齒輪和轉(zhuǎn)子的位置失調(diào)；解決方法：按規(guī)定位置矯正，鎖緊。
原因二、軸承磨損嚴重；解決方法：更換軸承。
原因三、齒輪損傷；解決方法：換齒輪。
羅茨風(fēng)機在使用過程中會出現(xiàn)各種各樣的問題，造成的原因是什么呢？
1.風(fēng)機的實際工作點偏離最高效率工況點。
例如，由于通風(fēng)工程設(shè)計者對管網(wǎng)阻力計算不準確，選用風(fēng)機的人員又擔(dān)心計算壓力和流量不能滿足工況需要，故選用過大的安全裕量，或者無適宜性能的風(fēng)機規(guī)格可選而選用風(fēng)機的高檔性能區(qū)。結(jié)果，由于層層加碼，造成所選用風(fēng)機的額定風(fēng)量遠遠超過工況實需性能。這時風(fēng)機操作者只好采用節(jié)流來增加阻力，由于人為地阻力增加，致使風(fēng)機使用效率低，導(dǎo)致浪費電能。
2.風(fēng)機的配套電動機容量選取偏大。由于國產(chǎn)電動機的規(guī)格難以完全
滿足風(fēng)機的配套，采購時往往選取高檔額定功率的電動機，造成大馬拉小車，降低了電動機的負荷率，浪費了電能。
3.管路系統(tǒng)設(shè)計不合理，增加了管網(wǎng)阻力，降低了風(fēng)機使用效率。
4.風(fēng)機使用中采用了不適宜的或效率低的調(diào)節(jié)方法，降低了風(fēng)機的調(diào)節(jié)效率。
5.管理不善。無嚴格、科學(xué)的停機規(guī)定及措施，過早開機或過晚停機都將造成電能的浪費。
根據(jù)對工業(yè)用各類三葉羅茨鼓風(fēng)機運行現(xiàn)場噪聲源進行實際測試所取得的頻譜特性資料，來確定在哪些頻譜范圍內(nèi)需要多大消聲量，作為設(shè)計吸聲體及流體通道的主要依據(jù)，同時采用了具有較大吸聲材料飾面的狹矩
維護和保養(yǎng)知識：羅茨鼓風(fēng)機
1、不能在有爆炸性氣體或腐蝕性氣體的環(huán)境下工作。徹底清除鼓風(fēng)機內(nèi)、外的粉塵和雜物。
2、確保進出口管路的閥門全部打開。
3、工作壓力不得超過鼓風(fēng)機銘牌上的所規(guī)定的數(shù)值。
4、進氣溫度不得高于40℃，若超過40℃，應(yīng)采取降溫措施。
5、運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于95℃，潤滑油溫度不得高于65℃。運轉(zhuǎn)中機殼、墻板、郵箱等出現(xiàn)異常振動和過熱現(xiàn)象是，應(yīng)停機檢查。
6、三葉羅茨風(fēng)機不運轉(zhuǎn)時，應(yīng)將冷卻水排放干凈，特別在冬季寒冷地帶，停機后必須放掉冷卻水，防止存水結(jié)冰，損壞風(fēng)機。
7、定期檢查油位、油溫，少油會使風(fēng)機發(fā)生嚴重損壞，新風(fēng)機運轉(zhuǎn)一個月后第一次更換新油。
制造精度
精度的提高意味著產(chǎn)品成本的增加,但為了滿足所需性能,又不得不提高相應(yīng)方面的精度。下面就為滿足低噪性能方面提出應(yīng)提高的精度。
4.1 葉輪表面質(zhì)量及平衡
葉輪表面質(zhì)量主要取決于材質(zhì)及加工質(zhì)量。對于小葉輪,一般選擇鑄鋼或球墨鑄鐵,并與軸鑄成一體,大葉輪選擇HT200 ,粗糙度為Ra3. 2 ,在數(shù)控機床上加工,取較小的走刀量,可獲得較低的粗糙度;轉(zhuǎn)子平衡至少應(yīng)保證G6. 3 ,最好提高到G5. 6 。
4.2 軸承精度
軸承作為易損件,一般的企業(yè)都不愿提高其精度使產(chǎn)品成本增加,這樣往往得不償失。因為低精度軸承產(chǎn)生較大的振動和摩擦,且其作為整個機器的裝配基準,對整機性能及其它零部件的壽命都有至關(guān)重要的影響。國外風(fēng)機的軸承精度一般至少相當(dāng)于我國的C 級標準。
4.3 齒輪精度
齒輪間隙、運動準確性、齒向精度等直接決定著葉輪嚙合的均勻性及平穩(wěn)性,齒面粗糙度又是摩擦噪聲的主要來源之一。因此,按國標要求齒輪精度應(yīng)保證在7 級以上,而一般機械加工廠的齒輪加工、檢測手段往往不強,使精度不能滿足要求。所以齒輪加工最好是與專業(yè)的齒輪加工廠協(xié)作。
4.4 風(fēng)道質(zhì)量
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