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原標題：羅茨風機在運行中機殼會產生過熱原因以及軸承燒壞原因
錦工機械給大家介紹一下羅茨風機在運行中機殼會產生過熱原因和軸承燒壞原因
由共振引起的羅茨風機轉子振動特征和處理方法：
當轉子在某一轉速下旋轉，如果產生的離心力頻率與軸的固有頻率-一致，則軸即發(fā)生共振。共振是一種強烈的振動，會使轉子以至整個機組毀壞。轉子此時的轉速即稱為軸的臨界轉速。所以，風機起動后，不得在臨界轉速附近停留，應盡快地跳過臨界臨速，以免發(fā)生事故。
羅茨風機在運行中機殼會產生過熱原因：
風機在運行中，機殼的內表面接觸氣流，雖然氣流有熱量，但由于機殼的外表面接觸于風機房或露天的環(huán)境涼空氣，一般不會發(fā)生過熱現(xiàn)象。只有在管網中的閥門全關閉的情況下，風機運轉時間過長，才會使機殼產生發(fā)熱。此時，應停止風機運轉，等待機殼冷卻后在開動。
為什么羅茨風機上的推力軸承會磨損或發(fā)生燒壞事故：
由于下列原因，會使風機上的推力軸承被磨損或發(fā)生燒壞事故：
1.葉片積灰垢。葉片積有灰垢后，使通流面積減小，通流部分各段壓力升高，形成軸向推力增大，從而造成事故。
2.隔板氣封間隙太大，或隔板接合面間原太大，致使漏氣嚴重，造成葉輪前后壓差增大，導致推力增大而造成事故。
3.缺油。由于油箱油位低，油質劣化，造成濾油網堵塞，引起液壓泵打油減少。當油中含有的氣泡進人推力軸承后，空氣泡受不住推力而破裂使油膜破壞，結果使推力盤與工作瓦片發(fā)生摩擦而造成軸瓦燒壞事故。
4.油不清潔，油質劣或夾雜污物，或油中帶水。
5.推力瓦澆鑄、安裝質量差。如烏金內有雜質，各推力瓦片受力不均，推力瓦片卡澀。
6.推力盤不平整光滑，或推力盤緊力不夠，轉動時松弛。
7.軸承進油發(fā)生故障。進油故障使油膜破壞，如由于軸承定位銷折斷，引起軸承轉動造成進油孔堵塞等。
8.平衡軸向推力的平衡力消失或減少。
9.機組膨脹受到阻礙。由于膨脹不均勾致使推力軸承各個瓦塊上的負荷也不均勻，局部超負荷而造成軸瓦燒壞事故。
10.原動機突然停車，引起風機軸的常動，瞬時推力增大而造成推力軸承事故。
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錦工機械給大家介紹一下羅茨風機的小故障有哪些和轉子常規(guī)檢查
羅茨風機轉子常規(guī)檢修：
1.在羅茨風機大檢的時期，對轉子進行清洗，查看表面是否有裂痕。
2.我們在檢修羅茨風機時，如果發(fā)現(xiàn)轉子存在有銹跡、鐵刺，需要我們進行清理，做拋光處理。
3.轉子的彎曲度檢查，轉子在正常情況的彎曲程度小于0.08mm，軸頸的橢圓度正常情況下小于0.01mm。
4.軸頸和軸承的內圈尺寸應當符合要求，如有磨損較大的情況，應當及時進行調整維修。
5.葉輪表面情況檢查，葉輪的表面和軸應當無嚴重磨損情況，如果有較為嚴重的磨損，應當找到原因，并進行處理。
6.如果因為軸或葉輪的缺陷，需要更換，那么，把葉輪從軸上拆下，裝配時要測量軸和葉輪的裝配間隙，重新裝配后的轉子，需要進行動平衡校正。
羅茨風機的小故障有哪些：
運行中的羅茨風機也會出現(xiàn)一些小的故障，必須及時發(fā)現(xiàn)與排除，根據經驗，一般存在幾個方面。
1.風量小、電流高
當進風口過濾器滯留灰塵等異物多時，會影響進風，造成電機電流升高，風量減少，此時應當更換或清理濾網。
2.風量小、電流低
此時應查變頻器的調速功能是否失效，顯示頻率與實際是否不符。還要檢查傳動皮帶是否過松打滑。
3.電流大、壓力高
當出氣管道堵塞或閥門故障時，出風不利。此時應檢查管道是否有障礙物堵塞存在，檢查方閥門閥板是否脫落，并及時維修、清理，排除故障。若壓力超限，應整定安全閥的極限放氣壓力。
4.皮帶的打滑或皮帶掉粉末
皮帶打滑一方面縮短帶的壽命，還會降低風機轉速，巡檢時發(fā)現(xiàn)此類問題，應及時拉緊；若發(fā)現(xiàn)皮帶掉末，一般是皮帶與帶槽不符所致，應調整大小皮帶輪在同一平面內，若是新?lián)Q皮帶可能是型號不對，應及時更換。
5.異常響聲
羅茨風機若出現(xiàn)異常響聲，應是轉子碰撞摩擦、軸承損壞、齒輪嚙合出了問題，可按羅茨風機維修的關鍵的方法維修解決。
6.振動的排除
羅茨風機的振動可能來自于地腳及緊固件的松動，應檢查緊固。若振動來自于軸承、轉子、齒輪可參照羅茨風機維修的關鍵處理。
7.軸承、齒輪箱溫度高
出現(xiàn)此類問題多屬潤滑不良所致，應及時補充更換潤滑油。其它原因引起的發(fā)熱也可參照維修方法解決。同時要對設備衛(wèi)生進行清理、加強通風，為設備散熱創(chuàng)造條件。
原標題：羅茨風機軸磨損解決方案
軸承位磨損一旦產生間隙，工作過程中該部位軸承已經失去原有的支撐作用，軸頸及其它密封部件將在短時間內嚴重磨損，在內壓力的作用下使轉子軸產生周期性振動或非周期性振動，同時引起風機殼體的共振，若不及時解決將導致轉子軸的彎曲從而使轉子軸報廢，給生產帶來嚴重安全隱患的同時也給企業(yè)造成重大經濟損失。
某企業(yè)1#線富氧風機出現(xiàn)運行故障，設備振動劇烈并伴隨異響。運維人員隨即停機對富氧羅茨風機進行拆檢，發(fā)現(xiàn)齒輪側兩轉子的軸承位均出現(xiàn)嚴重磨損，振動源來自于軸承與軸頸之間的磨損間隙，軸承內側密封定位套存在磨損松動是造成異響的根本原因。
在線修復羅茨風機軸承位磨損的步驟
1. 用千分尺測量軸承位磨損尺寸并根據現(xiàn)場實際情況繪制工裝圖紙；
2. 根據現(xiàn)場測量的尺寸制作修復工裝；
3. 用氧氣乙炔火焰對軸承位進行烤油處理；
4. 用磨光機將待修復的軸承位進行打磨處理；
5. 按比例調和索雷碳納米聚合物材料；
6. 安裝修復工裝并緊固，確保工裝的軸向位置正確；
7. 索雷SD7101H材料固化后打開工裝并對修復部位進行修磨處理；
8. 用千分尺測量確保軸承與軸頸配合的過盈公差要求；
9. 完成修復后依次熱裝內側軸套、隔圈、軸承內圈等零部件，開機運行。
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我們有個維修的客戶倪經理，該客戶使用的是三葉羅茨風機，使用的羅茨風機有近7年的時間，結果在前段時間發(fā)生了轉子軸斷裂的情況，下面我們先來看下圖片，如下圖：
通過以上我們發(fā)現(xiàn)羅茨鼓風機轉子軸斷裂明顯為脆性端口，經過我們專業(yè)工作人員的檢查發(fā)現(xiàn)，軸在斷裂之前已經發(fā)生了裂縫，在風機較大應力作用下產生了明顯的開裂。
很多羅茨風機的軸斷裂都是因為細小的原因引起，引起轉子軸斷裂的原因有哪些呢？
1、材質問題
市面常用的羅茨風機轉子材質多為鑄鐵，鑄鐵的質量也有好壞之分，采用劣質的鑄鐵材質，自然使用起來會出現(xiàn)更多的問題。
2、腐蝕問題
我們的工作人員在檢查客戶倪經理的風機時，還發(fā)現(xiàn)軸上面有很多的腐蝕坑，腐蝕坑是一種重要的缺陷形式，它的存在導致表面產生局部應力集中，在循環(huán)載荷的作用下，腐蝕坑容易成為裂紋源，促進疲勞裂紋的萌生和擴展，降低金屬構件的疲勞壽命，從而導致金屬構件發(fā)生早期斷裂失效。腐蝕坑的深度與寬度對疲勞裂紋擴展壽命的影響較大，且隨著腐蝕坑深寬比的增加，疲勞裂紋擴展壽命趨于穩(wěn)定，腐蝕坑的深度相對于寬度對裂紋擴展壽命的影響更大。
3、 如何進行修復？
軸斷裂的修復方法有兩個，一個是采用堆焊工藝進行修復，這種修復方法使用壽命也不會長久，另外一個方法就是更換新的軸，針對一體成型的轉子，需要與葉輪一塊進行更換。
小結：羅茨鼓風機轉子軸斷裂的情況很少見，轉子軸斷裂的情況多見于使用年限較久的設備，使用時間較久，加上維護管理的疏松，多導致此類大故障的出現(xiàn)。如果您有什么采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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