歡迎光臨錦工風(fēng)機官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機，羅茨風(fēng)機，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機的使用和注意事項
煤氣由炭化室出來經(jīng)集氣管、吸氣管、初冷器以及回收設(shè)備直到煤氣儲存設(shè)備或者送往焦?fàn)t，要經(jīng)過很長的管道及各種設(shè)備。為了克服這些管道和設(shè)備的阻力，以及保持足夠的剩余壓力，需要設(shè)置煤氣鼓風(fēng)機。
生產(chǎn)實踐中，焦化企業(yè)所采用的鼓風(fēng)機一般有離心式和羅茨式鼓風(fēng)機兩種。我廠根據(jù)自己的生產(chǎn)能力和規(guī)模使用了羅茨鼓風(fēng)機。
羅茨鼓風(fēng)機有一個鑄鐵外殼，殼內(nèi)是兩個“8” 字形的鐵制或者鋼制轉(zhuǎn)子，并將氣缸分成兩個工作室。兩個轉(zhuǎn)子裝在兩個互相平行的軸上，這兩個軸上又裝有一個互相咬合、同樣大小的齒輪。當(dāng)電動機由皮帶輪帶動主軸轉(zhuǎn)子時，主軸上的齒輪又帶動另一個軸上的齒輪，兩個齒輪做相對運動。此時，一個工作室吸入氣體，另一個工作室將氣體吸出。每個轉(zhuǎn)子與機殼內(nèi)壁及另一個轉(zhuǎn)子表面緊密配合，其間隙一般為0.25—0.40 毫米。這個間隙決定了機械效率。間隙過大會有一定量的氣體泄露出來，而泄露過多會使機身發(fā)熱。
大型羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子要鑄成空心的，以減輕質(zhì)量，轉(zhuǎn)子有一定的長度。隨著轉(zhuǎn)子中心距與長度不同，其生產(chǎn)能力和所產(chǎn)生的壓頭可以在很大范圍內(nèi)變動。我廠根據(jù)自己的能力，設(shè)定其輸出能力300m 3 /min ，額定壓頭為35Kpa 。
根據(jù)我廠得的管理實際經(jīng)驗，羅茨風(fēng)機在使用很久后，其間隙因磨損而增大，效率很低。因此，要用循環(huán)管調(diào)節(jié)煤氣量，在壓出管路上要安裝安全閥，以保證安全運轉(zhuǎn)。
另外，在操作中還可能發(fā)生轉(zhuǎn)子之間相撞，這是由于軸承或者齒輪磨損，不能保持規(guī)定間隙造成的，遇到這種情況，必須及時檢修。
冬季氣溫較低，煤氣中的焦油和萘等容易粘住轉(zhuǎn)子，造成風(fēng)機啟動困難，運轉(zhuǎn)負(fù)荷增大。這時，可以從風(fēng)機煤氣入口注入溶劑油或者重油進(jìn)行清洗。
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羅茨風(fēng)機檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求是什么？羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子不應(yīng)有砂
眼、氣孔等缺陷。 羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子組裝時兩端軸頸的平行度偏差
應(yīng)不大于0.02mm，兩端面與墻板的平行度偏差應(yīng)不大于
0.05 mm。當(dāng)風(fēng)機進(jìn)出口方向和主軸位置不變時，轉(zhuǎn)子壓
力角間隙應(yīng)在轉(zhuǎn)子水平線成45°角兩個位置上調(diào)整。不同型號的
風(fēng)機轉(zhuǎn)子各部間隙不同。 羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行動靜平衡校驗。
羅茨風(fēng)機軸與轉(zhuǎn)子垂直度公差應(yīng)不大于0.05mm。拆箱后應(yīng)查
風(fēng)機各部件在運輸中是否變形或損壞，若有此情形，應(yīng)待檢查
校正后方可安裝使用。羅茨風(fēng)機所選用的功率，是指風(fēng)機性能
表內(nèi)，在同一轉(zhuǎn)速下，性能點即風(fēng)量時需用的功率，并
非風(fēng)機在進(jìn)、出口全開時運轉(zhuǎn)所配的功率。故在使用時，為了防
止電動機因過載而燒毀，在風(fēng)機啟動時必須在無載荷（風(fēng)機進(jìn)口
或出口閥關(guān)閉）的情況下進(jìn)行。在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時測定工作
電流不得超過電動機的額定電流。風(fēng)機連接法蘭應(yīng)接軟性接管，
以利于風(fēng)機與管道的隔振，并注加密封膠以避免漏風(fēng)，與基礎(chǔ)連
接處應(yīng)加橡皮墊（3cm左右）。 打開接線盒，接通電源試運轉(zhuǎn)
?。蛰d），葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與銘牌箭頭同，并觀察其有否碰殼，
若有此情形，應(yīng)當(dāng)場予以調(diào)整。風(fēng)機安裝就位后。所有緊固件必
須重新擰緊。風(fēng)機安裝就位后。所有緊固件必須重新擰緊。安裝
安裝風(fēng)柜時應(yīng)有減振裝置，配電時應(yīng)安裝電機保護(hù)裝置，
7.5KW以上電機應(yīng)裝有降壓起動。柜機四周、尤其是檢修門一
側(cè)，應(yīng)留有充分空間，供檢查維修 轉(zhuǎn)動部分不允許有碰撞，所
有固定零件的螺栓應(yīng)擰緊。 風(fēng)機連續(xù)運行3-6個月，進(jìn)行一次滾
動軸承檢查，檢查滾動體與內(nèi)圈、外圈間隙松動程度，內(nèi)圈與
軸配合松緊程度。風(fēng)機的維護(hù)， 風(fēng)機在正常情況下，連續(xù)運轉(zhuǎn)
一個機的開機、停機或運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，主要包括溫
度、振動、噪音等，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。利用調(diào)節(jié)裝置將三角膠帶
經(jīng)常保持均勻拉緊狀態(tài)，不能過松或過緊。幾條三角膠帶長度應(yīng)
盡量相同。對于未使用的備用機或停用時間過長的風(fēng)機，應(yīng)定期
將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)120°-180°，以免主軸彎曲。為確保人身安全，風(fēng)機
的維護(hù)必須在停機時進(jìn)行。
轉(zhuǎn)子是羅茨風(fēng)機的關(guān)鍵部件，轉(zhuǎn)子質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到羅茨風(fēng)機是否能夠正常運轉(zhuǎn)。下面錦工重工為大家介紹羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子拆卸方法。
一、殼體結(jié)合面的拆卸
1、羅茨風(fēng)機墻板與主、副油箱，墻板與機殼之間，密封性高，轉(zhuǎn)子結(jié)合緊。當(dāng)羅茨風(fēng)機拆卸時，不能硬撬，以免損壞結(jié)合表面。
2、羅茨風(fēng)機相互結(jié)合的部件之間，通常在連接法蘭上對稱分布著兩個供拆卸時使用的工藝螺孔。在螺孔中旋入螺釘，均勻反復(fù)地擰動螺釘可將結(jié)合面頂開。
二、轉(zhuǎn)子的拆卸
1、羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子應(yīng)謹(jǐn)慎拆卸，不能碰壞或刮傷轉(zhuǎn)子，尤其注意保護(hù)好轉(zhuǎn)子的螺紋和軸徑部位。
2、當(dāng)機殼為整體構(gòu)造的羅茨風(fēng)機機殼時，可先把齒輪和軸承等零件從轉(zhuǎn)子上拆卸下來，兩端卸前、后墻板，拆卸風(fēng)機轉(zhuǎn)子。
3、規(guī)格較小的風(fēng)機轉(zhuǎn)子，徒手就可將其從機殼中卸出；重量較大的轉(zhuǎn)子，利用繩子將其一端托住并向外拖動，同時在另一端施加推力，慢慢將其推移出來。
4、采用水平中分結(jié)構(gòu)的羅茨風(fēng)機，先拆卸主、副油箱，卸去上機殼和上墻板堵板，從下機殼中起吊轉(zhuǎn)子直至將其移到機外。
羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子拆卸方法有哪些？山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。
錦工風(fēng)機給大家介紹一下高壓羅茨鼓風(fēng)機安裝時存在的隱患和轉(zhuǎn)子檢修標(biāo)準(zhǔn)
高壓羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子檢修標(biāo)準(zhǔn)：
1.高壓羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子不應(yīng)有砂眼、氣孔等缺陷。
2.轉(zhuǎn)子組裝時兩端軸頸的平行度偏差應(yīng)不大于0.02mm,兩端面與墻板的平行度偏差應(yīng)不大于0.05mm.當(dāng)風(fēng)機進(jìn)出口方向和主軸位置不變時，轉(zhuǎn)子壓力角間隙應(yīng)在轉(zhuǎn)子水平線成45°角兩個位置上調(diào)整。不同型號的風(fēng)機轉(zhuǎn)子各部間隙不同。
3.轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行動靜平衡校驗。
4.軸與轉(zhuǎn)子垂直度公差應(yīng)不大于0.05mm.
高壓羅茨鼓風(fēng)機安裝時存在的隱患：
1.基礎(chǔ)設(shè)備羅茨鼓風(fēng)機安裝中，設(shè)備基礎(chǔ)非常重要，只有擁有堅固與良好的基礎(chǔ)設(shè)備，后期才能順利開展設(shè)備安裝，降低設(shè)備故障發(fā)生幾率。同時，堅固基礎(chǔ)設(shè)備可將設(shè)備運行產(chǎn)生的動力與振動力輸送到土壤中，有效預(yù)防出現(xiàn)共振現(xiàn)象；如果設(shè)備基礎(chǔ)發(fā)生問題，輕則影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，重則引起設(shè)備出現(xiàn)位移或傾覆，從而直接影響到機電設(shè)備使用壽命。所以，必須要重視設(shè)備基礎(chǔ)問題，為機電設(shè)備后期安裝與調(diào)試提供保障。
2.螺栓連接通常，羅茨鼓風(fēng)機安裝中，螺栓與螺母孔必須預(yù)先設(shè)置好。羅茨鼓風(fēng)機安裝過程中，位置偏差是客觀存在的，例如預(yù)留孔位置不規(guī)范，或預(yù)埋螺栓位置存在較大偏差。細(xì)小差異日積月累，都會影響羅茨風(fēng)機后期安裝，從而無法順利進(jìn)行設(shè)備安裝。如果連接力太大，長期遭受電磁力與機械力作用，引起螺栓發(fā)生機械疲勞，使得螺栓與螺母連接松弛，發(fā)生螺帽滑絲亦或是破壞，此種情況下，因連接松動設(shè)備運行發(fā)生故障。
3.設(shè)備振動羅茨鼓風(fēng)機安裝具有一定的特殊性，運行與使用時間長，另外運行中機械振動比較大，縮短了設(shè)備使用壽命，后期維修與調(diào)試幾率變大。常見問題主要為殼體與轉(zhuǎn)子同心度差異、定子與轉(zhuǎn)子間的摩擦、軸承間隙太大或轉(zhuǎn)子失衡等。電機常見問題為：轉(zhuǎn)子與定子間出現(xiàn)不均勻氣隙、相互摩擦及轉(zhuǎn)子失衡等。機電泵操作中，實際參與與額定標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)存在較大差異，泵運行不穩(wěn)定，此種情況下，操作人員無法在規(guī)定參數(shù)下操作泵運行。
4.電流超標(biāo)羅茨風(fēng)機安裝用電過程中，電流問題隨之出現(xiàn)，其中超電流問題比較常見。其成因主要體現(xiàn)為：電機功率太大、電力線路有較高的電阻以及電源相位不足。泵超電流原因包含三方面。轉(zhuǎn)子與外殼摩擦、衣物進(jìn)入泵體、軸承被損。必須要注意，設(shè)備自身可能引起這些電流問題，但在實際操作中，人員操作不規(guī)范，也會引起超電流問題，對后期安裝造成影響，為機電設(shè)備安裝埋下更多的安全隱患。
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