歡迎光臨錦工風(fēng)機官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機，羅茨風(fēng)機，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機停機的注意事項
羅茨風(fēng)機的啟動和停機對設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命有很大的關(guān)系，如果不能正確操作，甚至?xí)斐娠L(fēng)機受損。給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機的啟動和停機注意事項：
1、連接風(fēng)機進口端管路時，請一定要將風(fēng)機進口法蘭蓋住，以免異物比如焊渣進入風(fēng)機，連接管路前請清理干凈進、出口管路內(nèi)的異物。2、檢查機械、儀表安裝情況，查看有無松動，對于直聯(lián)羅茨風(fēng)機檢查聯(lián)軸器、柱銷、螺母有無松動;對于帶聯(lián)風(fēng)機檢查皮帶的松緊度是否合適，有冷卻水的檢查冷卻水閥門開關(guān)是否好用，水路是否通暢。3、檢查氧化風(fēng)機油箱油標(biāo)油位線的高度，是否在油標(biāo)紅點中央位置。章丘羅茨風(fēng)機講述4、開機前先用手按箭頭方向盤動風(fēng)機至少兩周，檢查是否有異常，點動風(fēng)機看其旋轉(zhuǎn)方向是否異常。5、開機前打開管道上的閥門以及放空閥門，有冷卻水的打開冷卻水閥門。6、正常停車時，先泄壓減載，然后無負荷啟動羅茨風(fēng)機，關(guān)閉冷卻水。7、需要冷卻水的風(fēng)機，在冬季停機后必須放掉冷卻水，以免結(jié)冰損壞鼓風(fēng)機。
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羅茨風(fēng)機啟動前的檢查
1.查驗穿管連接位置是不是牢固完好無損。
2.用力旋轉(zhuǎn)離心風(fēng)機皮帶盤,查驗離心風(fēng)機內(nèi)部是不是有卡澀狀況。
3.電氣設(shè)備維修后第一次起動前務(wù)必查驗旋轉(zhuǎn)方位(以傳動帶罩向上的箭頭為標(biāo)準(zhǔn))。
4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵,檢查潤滑油油質(zhì)應(yīng)合格,油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。
5.全開進出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。
羅茨鼓風(fēng)機的啟動步驟:
1.羅鼓風(fēng)機電機通道閥開全,出入口閥全關(guān),起動電動機,當(dāng)羅茨風(fēng)機出入口工作壓力高過實際操作工作壓力時逐漸開啟出入口閘閥,調(diào)整到所需總流量,使泵投人正常運行。
2.檢查電機電流,如羅茨鼓風(fēng)機在額定流量運轉(zhuǎn)而電機超負荷時應(yīng)停羅茨鼓風(fēng)機檢查。
3.羅茨風(fēng)機運行全過程中,應(yīng)常常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,查驗滾動軸承溫度是不是一切正常,查驗有沒有震動和雜聲等出現(xiàn)異常悄況。
羅茨風(fēng)機運作中的常見問題
1.啟動或運作中,若發(fā)覺有敲擊聲和摩檫聲,應(yīng)先停止運營,清除常見故障后重啟。
2.投用時嚴禁將進出口貿(mào)易門所有關(guān)掉起動。
3.羅茨風(fēng)機在額定值工作狀況下運行時,各滾柱軸承的升溫不可高過55℃,環(huán)境溫度不超過95℃,汽車油箱內(nèi)潤滑脂溫度不可超出65℃。
4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況,十分是定位銷,不能有一切松動。
5.按時消除濾芯的浮塵或拆換過濾材料,防止煙塵過多提升系統(tǒng)軟件摩擦阻力。
6.維持系統(tǒng)軟件清理,避免臟東西進到機內(nèi)。
羅茨鼓風(fēng)機的停運
1.應(yīng)開啟排盡門,關(guān)機器設(shè)備進氣閥,另外關(guān)掉出入口門,留意離心風(fēng)機工作壓力不可超出額定電流。
2.斷開開關(guān)電源,待電動機終止運行后,關(guān)掉離心風(fēng)機出入口門。
定期檢查的有關(guān)事項
1.每天定期檢驗:查驗工作壓力、噪聲及震動;
2.每個月定期檢驗:加上潤滑脂及無鹽黃油,清理濾網(wǎng);
3.每6個月定期檢驗:拆換潤滑脂及查驗傳動帶;
4.每一年定期檢驗:拆換傳動帶及濾網(wǎng);
羅茨風(fēng)機長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)，不同用途風(fēng)機處理的空氣成分不同，再加上某些羅茨風(fēng)機前期選型不當(dāng)，風(fēng)機在運行過程中難免會出現(xiàn)各種故障，通過長期觀察研究羅茨風(fēng)機在運行過程中一般出現(xiàn)的故障是風(fēng)量風(fēng)壓不足，軸承溫度過高，風(fēng)機振動過大，電機超負荷運轉(zhuǎn)、風(fēng)機溫度過高、皮帶跳動及打滑等等，我們根據(jù)風(fēng)機出現(xiàn)的故障一一進行分析。
一、風(fēng)量不足
羅茨風(fēng)機在運行時經(jīng)常會出現(xiàn)風(fēng)量風(fēng)壓不足的狀態(tài)，而導(dǎo)致這些故障的原因不排除有風(fēng)機的選型實物，另外轉(zhuǎn)速低或電壓不足，管道阻力損失較大等。針對這種情況我們根據(jù)羅茨風(fēng)機出現(xiàn)故障的不同采取不同的方法進行處理，當(dāng)電壓不足，轉(zhuǎn)速低時可以調(diào)節(jié)電網(wǎng)電壓；通過減少彎頭減少管道的阻力，更換密封件來減少因為風(fēng)度不嚴造成的風(fēng)量泄露呢損失；至于選型失誤我們只有進行重新選型更換風(fēng)機，以免耽誤生產(chǎn)。
二、超負荷運轉(zhuǎn)故障
羅茨風(fēng)機在運行控制時電機出現(xiàn)超負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)。導(dǎo)致該故障的原因有檢修后電機接線接錯導(dǎo)致主軸反轉(zhuǎn)，功率損耗大、風(fēng)量大、阻力小等。處理該故障的方法主要有：調(diào)整電機接線的相序，使電機啟動時主軸的轉(zhuǎn)向為正轉(zhuǎn)向；適當(dāng)?shù)拇笮〕鲲L(fēng)口；減少風(fēng)機管道的漏風(fēng)；增加管道的阻力；調(diào)整電機接線的相序，使電機啟動時主軸的轉(zhuǎn)向為正轉(zhuǎn)向；適當(dāng)?shù)年P(guān)小出風(fēng)口；減少風(fēng)機管道的漏風(fēng)；增加管道的阻力；調(diào)整電機接線的相序，使電機啟動時株洲的額轉(zhuǎn)向為正轉(zhuǎn)向。
三、溫度過高
羅茨風(fēng)機在運行過控制時風(fēng)機出現(xiàn)溫度過高現(xiàn)象。而導(dǎo)致該故障的原因有風(fēng)機輸送的氣體密度過大，使其壓力增加，電機就會出現(xiàn)溫度過高的狀況；另外在輸入的電壓出現(xiàn)過高或過低時，流量過大或是負壓過高時以及在供電線路中電線的截面積過小時也會出現(xiàn)風(fēng)機溫度過高。要解決這些故障就要根據(jù)不同的情況采取不同的處理方法，其主要處理方法有：增大電動機的功率，在設(shè)備上裝過載保護裝置；使風(fēng)機處在通風(fēng)較好的環(huán)境下運行以及更換新的截面積較大的供電電纜。
四、皮帶跳動
羅茨風(fēng)機在運行控制時很容易出現(xiàn)皮帶跳動和打滑的現(xiàn)象。而導(dǎo)致這些故障的原因有羅茨風(fēng)機長期運行，電機或風(fēng)機固定出現(xiàn)松動從而導(dǎo)致皮帶郭松或兩個皮帶輪的位置出現(xiàn)偏斜狀態(tài)，不在同一直線上。處理此問題我們所做的工作相對簡單，只需調(diào)整風(fēng)機和電機皮帶輪的同軸度，使其在同一直線上運行，然后是調(diào)大電機和風(fēng)機皮帶輪的距離使皮帶緊張至較佳狀態(tài)。
五、軸承溫度過高
風(fēng)機在運行控制時其軸承的溫度過度升高，導(dǎo)致該故障的原因有油站冷卻水的過流量不足，潤滑劑內(nèi)有雜質(zhì)，潤滑脂過多或過少，軸承負載比較大，轉(zhuǎn)子不平衡等。其處理的方法有：
1、清洗油箱，更換潤滑油后，進行機油油脂的用量調(diào)節(jié)。
2、更換和修復(fù)風(fēng)機損壞的零件后，要重新做平衡檢測；
3、檢查風(fēng)機冷卻水管有無堵塞后進行用水量的調(diào)節(jié)。
六、振動大
羅茨風(fēng)機在運行控制時風(fēng)機振動超標(biāo)。這是故障中較為常見的，會引起軸承和葉片的損壞、電機損壞、風(fēng)道損壞等，同時危及羅茨風(fēng)機的安全換運行。引起的原因有：
1、聯(lián)軸器連接時風(fēng)機、電機同軸度調(diào)整不好，或者聯(lián)軸器銷子松動造成了電動機與風(fēng)機在運行時不在一條中心線上運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象；
2、基礎(chǔ)不牢或機座剛性不夠；
3、閥門調(diào)節(jié)過小產(chǎn)生飛動現(xiàn)象；
4、轉(zhuǎn)子的緊固出現(xiàn)了松動現(xiàn)象，或者是在活動的部分上間隙過大；
5、軸與軸兩者之間的軸瓦間隙過大，滑動軸承的固定螺栓出現(xiàn)松動現(xiàn)象，風(fēng)機葉輪受到腐蝕性氣體的腐蝕導(dǎo)致破壞了風(fēng)機的動平衡等等，出現(xiàn)這種現(xiàn)象要根據(jù)不同情況采取不同處理方法，調(diào)整同軸度；
6、緊固地腳的螺栓；
7、緊固夾輪螺栓；
8、緊固定位螺栓并有防止螺栓松動的雙保險裝置；
9、調(diào)節(jié)風(fēng)機閥門的開度；
10、更換風(fēng)機葉輪重新作靜平衡、動平衡和同軸度的校正。
羅茨風(fēng)機在運行控制時常見的性能故障及處理方法山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。
羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及利用壽命，取決于正確的維護及調(diào)養(yǎng)，我們在使用羅茨風(fēng)機的過程中，難免會出現(xiàn)一些故障，這時維修就自然十分的重要，那么接下來我們羅茨風(fēng)機廠家，就來為大家介紹一些，比較常見的故障處理知識吧。
一、密封磨損問題處理
1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進行軸校正。3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。
二、風(fēng)量不足問題
1.轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。
三、電機過載問題
1.潤滑油不行，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進行修理或者更換。3.風(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中。
以上就是我們羅茨風(fēng)機廠家為您介紹的關(guān)于羅茨風(fēng)機常見故障處理方法，希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭绻胍私飧嗔_茨風(fēng)機的知識，您可以瀏覽我們的網(wǎng)站，我們會為您提供更專業(yè)的服務(wù)。
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