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羅茨風(fēng)機葉輪軸斷的原因_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨風(fēng)機葉輪軸斷的原因_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨風(fēng)機葉輪軸斷的原因:羅茨風(fēng)機葉輪碰撞的原因及解決措施

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏得了市場好評和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。

  今天小編聽技術(shù)人員說,有的客戶買了某家公司的羅茨風(fēng)機,出現(xiàn)了風(fēng)機葉輪碰撞摩擦的問題,找原來廠家多次,就是解決不了了,然后無奈通過百度知道聯(lián)系到了我們的技術(shù)人員,請求給予幫助,我們的技術(shù)人員通過拆機很快找到了原因,進行了維修,解決了葉輪碰撞摩擦的問題。在此,插播個羅茨風(fēng)機維修廣告,客戶羅茨風(fēng)機無論是否在錦工購買,是否過保修期,都可以到錦工檢測維修。下面我再給大家介紹一下羅茨風(fēng)機葉輪之間出現(xiàn)碰撞摩擦的原因及解決措施。

  ?一、原因

 ?。?)羅茨鼓風(fēng)機葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過??;

 ?。?)羅茨鼓風(fēng)機齒輪磨損,造成側(cè)隙大;

 ?。?)羅茨鼓風(fēng)機齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

 ?。?)羅茨鼓風(fēng)機軸承磨損致使游隙增大。

  ?二、解決措施

  (1)清除污物,并檢查羅茨鼓風(fēng)機內(nèi)件有無損壞;

 ?。?)調(diào)整齒輪間隙,若羅茨鼓風(fēng)機齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;

  (3)重新裝配羅茨鼓風(fēng)機齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;

 ?。?)更換羅茨鼓風(fēng)機軸承。

  下面,再強調(diào)一點,我們在使用羅茨風(fēng)機前,必須首先要了解羅茨風(fēng)機的使用須知,熟悉操作和注意事項,因為一般問題在配發(fā)的羅茨風(fēng)機使用說明書上都有詳細的介紹,要重視羅茨風(fēng)機使用說明書,把使用手冊利用好。

  在使用三葉羅茨風(fēng)機前首先應(yīng)對照說明書自查。如確認(rèn)電氣、管路系統(tǒng)均正常,如果盤動靈活,開機前請一定要先打開手動放空閥(防止啟 動帶壓對風(fēng)機 的沖擊)檢查油箱機油是否已到油位線(防止斷油燒齒輪軸承)用手盤動風(fēng)機是否靈活。千萬不要忽視,然后確認(rèn)無問題再按啟動, 然后慢慢將放空閥關(guān)閉,使 三葉羅茨鼓風(fēng)機達到滿負荷(切記不能超載運行)關(guān)機時請一定先打開放空閥,然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。否則風(fēng)機齒輪、軸承 會受到嚴(yán)重沖擊,甚至損壞即請馬上補充。如發(fā)現(xiàn)油標(biāo)和放油塞還有油箱結(jié)合處有漏油跡象則必須 及時更換修復(fù)。

  三葉羅茨風(fēng)機每半年完全更換一次機油。油標(biāo)很臟無法看清機油時則需馬上把油標(biāo)清洗干凈,以防誤導(dǎo)油箱機油油位而燒壞齒輪,如機油明顯很臟時也 應(yīng)及時更換。 如有的鼓風(fēng)機油箱沒有油標(biāo),定時定期派人檢查風(fēng)機油箱油位(停機后再看油位是否在油標(biāo)中心)如發(fā)現(xiàn)機油低于油標(biāo)中間位置、油 標(biāo)是用油塞螺栓堵住的,注 油時需要把油塞取出來再往油箱注油,油塞處有機油流出即可(也是油箱油位)迅速擰緊油塞螺栓。

  三葉羅茨風(fēng)機是一種雙葉輪同步壓縮機械,每個三葉型轉(zhuǎn)子用兩個軸承支承,利用一對同步齒輪,使兩個轉(zhuǎn)子的相對位置始終保持不變。 屬容積式鼓風(fēng) 機,具有強制輸氣特征。使用時要根據(jù)使用手冊來使用。

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羅茨風(fēng)機葉輪軸斷的原因:羅茨風(fēng)機常見故障原因分析及解決辦法

  我們在使用羅茨風(fēng)機的過程中經(jīng)常出現(xiàn)振動、發(fā)熱、異音問題,這與羅茨風(fēng)機的工作原理及結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系,下面錦工重工根據(jù)產(chǎn)生這些問題的原因及解決方法分析如下:

  羅茨風(fēng)機主要由齒輪副、葉輪、機殼等部件組成,其產(chǎn)生振動、發(fā)熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中存在問題所致。

  一、齒輪副

  羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)動是依靠主、從軸的齒輪相互”嚙合“作等速反向旋轉(zhuǎn),帶動葉輪之間的相互旋轉(zhuǎn),進而壓縮氣體。因此,齒輪副中心距之間的配合偏差以及齒輪箱軸孔中心距偏差是造成羅茨風(fēng)機振動、發(fā)熱、異音的主要原因。

  二、風(fēng)機葉輪

  羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中,兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應(yīng)保持一定的間隙,來保證羅茨風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn),如果間隙過小,風(fēng)機會產(chǎn)生振動、發(fā)熱和異音。羅茨風(fēng)機葉輪與葉輪之間或葉輪與墻板之間或葉輪與機殼之間的間隙過小,導(dǎo)致風(fēng)機的振動、發(fā)熱和異音,將嚴(yán)重影響羅茨風(fēng)機的平穩(wěn)運行。

  羅茨風(fēng)機常見故障原因分析及解決辦法山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備,承接氣力輸送系統(tǒng)工程,生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備,綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

羅茨風(fēng)機葉輪軸斷的原因:羅茨風(fēng)機常見故障排除方法

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機常見故障排除方法

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏得了市場好評和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。

  眾所周知,在羅茨風(fēng)機的使用過程中,大都出現(xiàn)過機體振動劇烈、外殼溫度高、葉輪發(fā)生碰撞、流量不足、漏油漏氣等故障,下面錦工小編現(xiàn)將山東錦工有限公司售后人員多年來遇到的羅茨風(fēng)機常見故障、故障發(fā)生原因及排除方法等做一簡單總結(jié),以供同行及客戶參考。具體方法如下:

  1、羅茨風(fēng)機常見故障及原因分析

  具體來說,羅茨風(fēng)機是通過兩個葉輪“嚙合”而工作的。主動葉輪由與電動機相聯(lián)的聯(lián)軸器裝置傳動,從動葉輪由主、從動軸上的同步齒輪嚙合傳動。因此齒輪副嚙合的好壞,對鼓風(fēng)機的安全和平穩(wěn)運轉(zhuǎn)起著極其重要的作用。一旦齒輪損壞或裝配不當(dāng),就會導(dǎo)致其它部件損壞或加速損壞。

  同時,轉(zhuǎn)子組(包括主、從動轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子由葉輪和軸經(jīng)熱套或冷壓結(jié)合而成)靠墻板中的軸承支承,支承點位置、軸承游隙大小、安裝精度、軸承座配合精度等均是葉輪平穩(wěn)、無故障運轉(zhuǎn)的重要因素,且與葉輪能否軸向定位密切相關(guān)。如果軸承損壞或磨損過度,葉輪必然與墻板或機殼摩擦。此外,支承點橫向跨度過大及軸頸細,也是造成葉輪運轉(zhuǎn)故障多,甚至斷軸的原因之一。

  此外,齒輪圈與齒輪轂配合,以及齒輪轂、葉輪、軸承、聯(lián)軸器與軸固定的可靠性如何,是影響同步齒輪能否保證兩葉輪同步放置的關(guān)鍵,也是影響鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)可靠性的重要因素。實際上,羅茨風(fēng)機的許多運轉(zhuǎn)故障,通常就是由于此類部件精度不高、配合不好和裝配時對中不良所致。作為旋轉(zhuǎn)件的主動軸,除承受氣體動力、齒輪力之外,還要承受聯(lián)軸器產(chǎn)生的周期性干擾力,其受力情況遠比從動軸復(fù)雜。因此,故障多半出在主動軸上。但由于從動軸處于被動狀態(tài),所以從動葉輪損壞的機會更多一些。

  綜上由此可見,齒輪、軸承的質(zhì)量不好和安裝不當(dāng)是運轉(zhuǎn)故障的主要根源,各部件配合處是此類故障的多發(fā)部位。其主要表現(xiàn)形式為:葉輪與機殼摩擦,葉輪與墻板摩擦,兩葉輪發(fā)生碰撞甚至葉輪破裂,齒輪折齒等。此外,運轉(zhuǎn)故障還與管路配置不當(dāng)或有異物進入機殼有關(guān),也與開車時進排氣閥門沒有打開、超壓、冷卻水沒有開通等因素有關(guān)。經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)之后,零部件會產(chǎn)生磨損,若不及時檢修也會發(fā)生故障。這是2007年前錦工建廠初期,技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)的問題,2008年錦工開始全面撤換哈瓦洛軸承,至2010年錦工全系列羅茨風(fēng)機已全部更換為NSK或SKF進口軸承,同時,不在采用山東本地生產(chǎn)的齒輪,全部采用株洲齒輪,產(chǎn)品質(zhì)量全面升級,客戶反應(yīng)良好。2010年比2008年錦工羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品故障率降低40%。由此可見,關(guān)鍵配件對于風(fēng)機正常運行的重要性。

  2、如何監(jiān)測羅茨風(fēng)機故障?

  山東錦工有限公司經(jīng)常深入客戶現(xiàn)場回訪研究羅茨風(fēng)機的使用情況,以山西某使用的多臺雙級和單級羅茨風(fēng)機的水泥廠為例,該廠風(fēng)機主要用于水泥氣力輸送、生料庫內(nèi)物料的氣力混合及水泥窯頭燃燒器內(nèi)噴吹煤粉等。

  現(xiàn)在的錦工風(fēng)機可以實現(xiàn)PLC控制,能遠程檢測羅茨風(fēng)機運行數(shù)據(jù),但是,大多數(shù)客戶是不具備配置PLC要求和條件的,因此,多數(shù)還是靠技術(shù)人員多年經(jīng)驗采用傳統(tǒng)的監(jiān)測手段,作為傳統(tǒng)的監(jiān)測手段,通常人們用自己的感官功能,了解鼓風(fēng)機的質(zhì)量狀況及其運轉(zhuǎn)過程中的振動、噪聲、溫度等變化情況,以此作為鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)故障的判斷依據(jù)。對于不具備遠程監(jiān)測的客戶,錦工總結(jié)了一個常用的監(jiān)測方法:一看、二觸和三聽診等。

  2.1看

  通過人的視覺,觀察鼓風(fēng)機各聯(lián)接部位有無松動,機殼表面有無裂紋損傷,聯(lián)軸器橡膠圈的磨損是否嚴(yán)重,是否存在漏水、漏油等不正?,F(xiàn)象。觀察壓力表、溫度表、電流表等各種指示數(shù)據(jù),并根據(jù)這些數(shù)據(jù)的變化,判斷鼓風(fēng)機的運行狀況是否正常。

  2.2摸

  用手觸摸機殼、油箱及軸承附近殼體表面,可以對鼓風(fēng)機的溫度和振動進行監(jiān)測。就溫度而言,機殼排氣側(cè)會壓縮產(chǎn)生熱量而升溫,齒輪、軸承的潤滑劑(脂)也會因摩擦產(chǎn)生熱量而升溫。但正常的發(fā)熱和升溫都有一定規(guī)律,軸承溫度一般不超過95℃,潤滑油溫度不超過65℃(或溫升不超過35℃),并且經(jīng)過一定時間的初始升溫之后就能穩(wěn)定下來。

  另外,振動對任何設(shè)備運轉(zhuǎn)來說都是不可避免的,但不得超過規(guī)定的數(shù)值。用手觸摸機件,感受振動的強弱變化,與通常感覺進行比較,可以對異常振動作出判斷。

  2.3聽

  羅茨風(fēng)機正常運行時,其響聲有一定的音律和節(jié)奏。只要熟悉和掌握了這些音律和節(jié)奏,通過對比,就可對一些重、雜、亂的異常響聲進行聽辨。由于鼓風(fēng)機發(fā)出的噪聲比較大,為便于分辨,可使用木柄長螺絲刀作為聽音器,將其木柄末端貼在耳朵上,另一端頂在鼓風(fēng)機相關(guān)部位上進行仔細測聽。

  齒輪正常運轉(zhuǎn)時,發(fā)出的是平穩(wěn)而低沉的“嘩嘩”聲。如果齒形不正確,齒輪軸心線安裝歪斜,或者齒輪側(cè)隙過大,會有不和諧的“咕碌”聲;如果齒輪之間夾有硬物,或者有輪齒損壞,則有周期性的碰擊聲發(fā)出。這些異常響聲,在停車時聽起來尤其明顯。

  軸承在正常情況下發(fā)出的是連續(xù)均勻的“轟轟”聲。如果有鐵屑或砂子進入軸承,會發(fā)出不均勻的“嚓嚓”聲;如果軸承保持架或內(nèi)、外圈發(fā)生破裂,則會發(fā)出不連續(xù)的“梗梗”聲。但與齒輪噪聲及氣體噪聲相比,軸承的聲音輕微得多,不仔細聽一般難以分辨出來。葉輪正常運轉(zhuǎn)時,機殼內(nèi)不存在金屬摩擦聲或碰擊聲。如果出現(xiàn)“嚓嚓”聲,嚴(yán)重時還伴有殼體局部發(fā)紅現(xiàn)象,應(yīng)該是葉輪與機殼或者墻板發(fā)生了摩擦;如果發(fā)出“叭叭”的碰擊聲,則是兩葉輪在相互碰撞。

  要有效使用以上幾種監(jiān)測方法,準(zhǔn)確判斷出鼓風(fēng)機是否正常運轉(zhuǎn)或存在潛在隱患,操作(技術(shù))人員需要長期的實踐經(jīng)歷,并不斷總結(jié)和積累監(jiān)測經(jīng)驗。如需錦工羅茨風(fēng)機幫助可撥打進行技術(shù)咨詢。

  3、羅茨風(fēng)機常見排障方法

  顯然,一臺羅茨風(fēng)機,不管它設(shè)計、制造得如何優(yōu)良,由于零部件的正常磨損及其它客觀原因的影響,總有出現(xiàn)故障并需要維修的時候。何時維修合理,需要進行正確、準(zhǔn)確的故障判斷。下圖為錦工羅茨風(fēng)機總結(jié)的一些常見故障的原因分析及排除方法。

  以上就是錦工羅茨風(fēng)機總結(jié)的常見故障排除方法,錦工的羅茨風(fēng)機已在污水處理、環(huán)保、礦山、石油、化工、水泥、鑄造、食品、醫(yī)藥、造紙、氣力輸送、粉體顆粒輸送、化肥、建材、電力、煤炭、水產(chǎn)養(yǎng)殖等很多行業(yè)都有成功的應(yīng)用。已經(jīng)為很多世界500強企業(yè)提供了成功的羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等產(chǎn)品。任何技術(shù)故障問題都能迎刃而解。在錦工,從元帥到士兵都是服務(wù)者,為客戶提供至真至誠的專業(yè)服務(wù)。羅茨鼓風(fēng)機出廠前均經(jīng)嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)測,出現(xiàn)質(zhì)量問題,一年內(nèi)包換,客戶羅茨風(fēng)機無論是否在錦工購買,是否過保修期,都可以到錦工檢測維修。

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羅茨風(fēng)機葉輪軸斷的原因:羅茨風(fēng)機故障原因(下)

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機故障原因(下)

  上篇文章咱們講了羅茨風(fēng)機的葉輪與葉輪摩擦、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼、溫度過高、流量不足等故障原因,接下來我們接著講剩下的四個比較常見的故障原因。

  1、漏油或油泄漏到機殼中:油箱位大高,由排油口漏出;密封磨損,造成軸端漏油;壓力高于規(guī)定值;墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。

  解決方法:降低油位;更換密封;疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;

  2、異常振動和噪聲立即停車:滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;由于積垢或異物使葉輪失去平衡;地腳螺栓及其他緊固件松動。

  解決方法:更換軸承或軸承座;重裝齒輪并確保側(cè)隙;清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

  3、電機超載:與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);油位太高;窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。

  解決方法:降低壓力到規(guī)定值;將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速;清除障礙物;立即停機,檢查原因;將油位調(diào)到正確位置;檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。

  4、壓力不足:(由于風(fēng)機長期運行,可能是皮帶打滑,使轉(zhuǎn)速降低;可能是設(shè)備出廠前對壓力的校準(zhǔn)不準(zhǔn)確;可能客戶要求不清晰,出現(xiàn)加工錯誤;管道有泄漏;放風(fēng)閥設(shè)置的過大;安全閥的安全壓力設(shè)置的過低;

  解決方法:仔細檢查,看原因出在哪里,對癥下藥即可。

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