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羅茨風機電機超載電流過大不要慌，羅茨鼓風機廠家經(jīng)驗總結(jié)四步輕松排除視頻講解
在我們使用羅茨風機的期間，有時候會出現(xiàn)電流過高、電機過載的情況。那么電流過高、電機過載的原因是什么呢？讓我們來分析一下。
1、潤滑油不足
如果羅茨風機的潤滑油不足，風扇在沒有油的情況下工作，會增加葉輪失效摩擦和齒輪磨損，這樣會增加電機負載并加速消耗。
2、錯誤操作
在操作時，電流過載也是一個問題。比如，反向安裝止回閥并且閘閥未打開，這種操作可能導(dǎo)致電動機瞬間燃燒。因此我們應(yīng)該在操作期間根據(jù)規(guī)定進行，不要隨便操作造成不必要的麻煩。
3、管道堵塞
由于管道堵塞，風扇出口不平穩(wěn)，風不熄滅，壓力上升，電機引起超壓過載，從而導(dǎo)致羅茨風機電流表上升。
4、風扇本身的問題
風機廠有自己的質(zhì)量問題，安裝風扇時，許多部件的間隙比較差，這將導(dǎo)致額外的摩擦。此外，某些部件可能會損壞，增加電機負載，保險絲熔斷。
電流過高，羅茨風機電機處于過載狀態(tài)，不管是風扇本身原因還是操作錯誤。在日常生活中，為了避免羅茨風機故障，我們應(yīng)該遵循正確操作。在我們使用過程中，應(yīng)做好對羅茨風機的檢查和維護。
錦工機械給大家介紹一下羅茨風機的小故障有哪些和轉(zhuǎn)子常規(guī)檢查
羅茨風機轉(zhuǎn)子常規(guī)檢修：
1.在羅茨風機大檢的時期，對轉(zhuǎn)子進行清洗，查看表面是否有裂痕。
2.我們在檢修羅茨風機時，如果發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子存在有銹跡、鐵刺，需要我們進行清理，做拋光處理。
3.轉(zhuǎn)子的彎曲度檢查，轉(zhuǎn)子在正常情況的彎曲程度小于0.08mm，軸頸的橢圓度正常情況下小于0.01mm。
4.軸頸和軸承的內(nèi)圈尺寸應(yīng)當符合要求，如有磨損較大的情況，應(yīng)當及時進行調(diào)整維修。
5.葉輪表面情況檢查，葉輪的表面和軸應(yīng)當無嚴重磨損情況，如果有較為嚴重的磨損，應(yīng)當找到原因，并進行處理。
6.如果因為軸或葉輪的缺陷，需要更換，那么，把葉輪從軸上拆下，裝配時要測量軸和葉輪的裝配間隙，重新裝配后的轉(zhuǎn)子，需要進行動平衡校正。
羅茨風機的小故障有哪些：
運行中的羅茨風機也會出現(xiàn)一些小的故障，必須及時發(fā)現(xiàn)與排除，根據(jù)經(jīng)驗，一般存在幾個方面。
1.風量小、電流高
當進風口過濾器滯留灰塵等異物多時，會影響進風，造成電機電流升高，風量減少，此時應(yīng)當更換或清理濾網(wǎng)。
2.風量小、電流低
此時應(yīng)查變頻器的調(diào)速功能是否失效，顯示頻率與實際是否不符。還要檢查傳動皮帶是否過松打滑。
3.電流大、壓力高
當出氣管道堵塞或閥門故障時，出風不利。此時應(yīng)檢查管道是否有障礙物堵塞存在，檢查方閥門閥板是否脫落，并及時維修、清理，排除故障。若壓力超限，應(yīng)整定安全閥的極限放氣壓力。
4.皮帶的打滑或皮帶掉粉末
皮帶打滑一方面縮短帶的壽命，還會降低風機轉(zhuǎn)速，巡檢時發(fā)現(xiàn)此類問題，應(yīng)及時拉緊；若發(fā)現(xiàn)皮帶掉末，一般是皮帶與帶槽不符所致，應(yīng)調(diào)整大小皮帶輪在同一平面內(nèi)，若是新?lián)Q皮帶可能是型號不對，應(yīng)及時更換。
5.異常響聲
羅茨風機若出現(xiàn)異常響聲，應(yīng)是轉(zhuǎn)子碰撞摩擦、軸承損壞、齒輪嚙合出了問題，可按羅茨風機維修的關(guān)鍵的方法維修解決。
6.振動的排除
羅茨風機的振動可能來自于地腳及緊固件的松動，應(yīng)檢查緊固。若振動來自于軸承、轉(zhuǎn)子、齒輪可參照羅茨風機維修的關(guān)鍵處理。
7.軸承、齒輪箱溫度高
出現(xiàn)此類問題多屬潤滑不良所致，應(yīng)及時補充更換潤滑油。其它原因引起的發(fā)熱也可參照維修方法解決。同時要對設(shè)備衛(wèi)生進行清理、加強通風，為設(shè)備散熱創(chuàng)造條件。
羅茨鼓風機的電流超載的一般觀點為：風機處于過載的情況，這是我們一般觀點，在之前的文章中，錦工風機小編也寫到過一些關(guān)于風機超流超壓的情況，為了大家查看方便，小編將之前的知識匯總到了文章的尾部，有興趣的朋友可以進行下了解，下面錦工風機小編為大家匯總一下網(wǎng)友的一些看法：
1、軸承缺油造成的阻力增大
如果風機是原配的情況下，那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油，都會增加電機的阻力，出現(xiàn)電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞（如果有空氣開關(guān)且能起保護作用，空氣開關(guān)就會跳開）。
2、風量與風壓發(fā)生大幅度變化
風機過載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因，一般情況下風機廠家設(shè)計好的風機都會留一定的設(shè)計余量的，至于電機進水的話那個時候電機電流是會高，但不屬于過載的情況，真正的過載出現(xiàn)在風量的增大和風壓的變化，這也是造成風機電流過高的常見原因。
3、風機設(shè)計因素原因
羅茨風機設(shè)計不好，導(dǎo)致風機葉輪的平衡性差，在進行轉(zhuǎn)動時發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障，如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好（安裝時不同心、沒找正）等，造成電機處于超壓超流。
4、人為失誤造成超流
人為原因有兩個一個是電機選小了；風機個閥門沒有完全打開，造成失羅茨風機超流。
總結(jié)：針對羅茨風機的超流現(xiàn)象，熱心網(wǎng)友還提出這樣的建議：風機要求無負載啟動，啟動電機，待電機運行穩(wěn)定后，逐漸關(guān)閉放空閥，如果還跳車，則應(yīng)檢查電機功率是否過??？軸承是否損壞？潤滑是否良好？ 如果您有羅茨鼓風機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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1、鼓風機各部位潤滑油是不是沒有了；羅茨鼓風機要定期保養(yǎng)的，缺油狀態(tài)下工作，摩擦?xí)龃螅龃箅姍C負荷，從而導(dǎo)致電流過大。
2、鼓風機出風是否通暢；如果風拍不出去，壓力會上升，同樣增大電機負荷，從而導(dǎo)致電流過大。
3、鼓風機自身質(zhì)量問題；很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負荷，導(dǎo)致保險絲熔斷。
在使用三葉羅茨鼓風機中發(fā)生故障是必然的，為了有效避免羅茨鼓風機的故障，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程，除此之外，定期性和周期性的大小維修和保養(yǎng)，是必不可少的有效方法之一。
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