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泰安三葉羅茨風機
氣力粉體輸送管道堵塞常見原因及羅茨風機旋轉(zhuǎn)供料器工作原理
當羅茨鼓風機入口處消聲器的濾網(wǎng)表面不是很臟時,可以用干凈的壓縮空氣向兩側(cè)吹,直到在燈光下看不到灰塵顆粒。如果清洗后發(fā)現(xiàn)風機消聲裝置過濾盤上的不銹鋼絲變形或損壞,需要及時更換。清理雜質(zhì)時,注意保護羅茨鼓風機消聲器濾盤上的絲網(wǎng),不要發(fā)生變形或損壞,否則重新安裝的濾盤將無法發(fā)揮應有的作用。每半個月清洗一次空氣過濾器,養(yǎng)成隨時維護過濾器的正確習慣,避免不必要的麻煩。
磁懸浮鼓風機在污水處理中已經(jīng)逐漸被大家所使用,磁懸浮鼓風機的噪音低、能耗低、節(jié)約資源,并且使用起來非常方便,可以遠程操控,今天風機小編就和大家來說下,磁懸浮鼓風機的工作原理。磁懸浮軸承原理磁懸浮軸承又被稱為電磁軸承,是一種通過磁場力替代傳統(tǒng)機械軸承,使轉(zhuǎn)子實現(xiàn)懸浮的技術。它的轉(zhuǎn)子是鐵磁性的,通過上下的聯(lián)合電池鐵吸引力,使其在重力的作用下保持相對平衡而懸浮;
羅茨鼓風機的皮帶是帶動整臺機器運作的部件,是很重要的。如果在運行時出現(xiàn)問題會影響設備使用。一般皮帶會出現(xiàn)斷裂的情況,是什么原因引起的呢?一般情況下,三葉羅茨鼓風機的皮帶應每年更換一次。如果低于這個時間,應考慮以下原因。皮帶張力不夠,導致皮帶打滑,導致皮帶溫度上升,燒壞皮帶;風機出口壓力過高或氣體流量過大,導致機器過載斷帶;
離心風機廣泛用于產(chǎn)業(yè)機械如塑料機械、UV設備、包裝機、收縮機、熱風烤箱、曝膜機、壓膜機、大型印刷機等多種機械作干燥、送熱、散熱等用途;也可用于冷暖設備、冷凍食品機械、一般工廠、無菌室等環(huán)境作空調(diào)、冷暖循環(huán)、排送風、通風等用途;亦可用于廚房油煙抽風設備,房間通風設備;還可用于充氣設備,功能相當廣泛多樣。
羅茨風機規(guī)格型號
羅茨風機的壓力是一個重要的參數(shù),我們可以通過壓力來判斷設備是否正常工作,一般是以管路阻力來反映的羅茨風機壓力計數(shù)據(jù)。下面風機廠家來教大家如果風機設備壓力過大,有以下幾種可能:排出量減少,造成部分出口閥門關閉或關閉較小。管道的某個地方或出口被堵塞了。羅茨風機的工作壓力以管道在工作條件下的阻力為準,即管道阻力越大,風機的工作壓力也越大,相反的,壓力越小。
磁懸浮鼓風機省電的原因是什么?很多朋友都會好奇這點,通常拿來作對比的是羅茨鼓風機,因為很多公司項目中,羅茨鼓風機替換成磁懸浮鼓風機越來越多的公司做出了選擇1、風量大磁懸浮風機是離心式鼓風機,風量大,一臺磁懸浮鼓風機可以替換多臺其他類型的鼓風機,磁懸浮鼓風機的風量大的原因是轉(zhuǎn)速高,高轉(zhuǎn)速可達6萬轉(zhuǎn)/min,單位時間內(nèi)輸送的風量非常大。2、無機械摩擦
多級離心風機依靠旋轉(zhuǎn)葉輪與氣流間的相互作用力來提高氣體壓力,同時使氣流產(chǎn)生加速度而獲得動能然后氣流在擴壓器中減速,將動能轉(zhuǎn)化為壓力能,進一步提高壓力。在壓縮過程中氣體流動是連續(xù)的。高壓風機只依靠旋轉(zhuǎn)葉輪與氣流間的相互作用力來提高氣體壓力,同時使氣流產(chǎn)生加速度而獲得動能。多級離心風機的用途廣泛應用于各種水處理、冶煉、化工、轉(zhuǎn)爐、收塵、焦化、輸送、爆氣等需要輸送空氣的場合。
拆機前,應測量羅茨風機的各配合尺寸,做好記錄,并在零件上作標記,以確保裝配后保持原來的配合要求。要根據(jù)具體使用情況制定合理的維修制度,按期進行,并做好記錄,建議每年進行一次檢修,更換軸承及相關易損件。注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常聽羅茨風機運轉(zhuǎn)時有無雜聲,注意機組運行時是否在不符合要求的工況下運轉(zhuǎn),并注意定期加黃油。
原標題:粉塵輸送羅茨鼓風機的應用說明
羅茨鼓風機屬容積式鼓風機,因其高效節(jié)能,操作簡單,運行平穩(wěn)等優(yōu)勢被廣泛應用。羅茨風機在刨花板廠輸送的是木質(zhì)粉塵,其主要來自砂光、鋸切、鋪裝、刨花干燥、刨花篩選和打磨等工序。
1刨花板廠的粉塵輸羅茨鼓風機的優(yōu)勢
?。?)羅茨風機輸送濃度遠大于離心風機,能耗低;
?。?)羅茨風機輸送距離更遠、需要安裝空間更小;
?。?)在同樣輸送量情況下,羅茨風機管道直徑遠遠小于離心風機管道,管道和支架土建的費用小,前期投資少;
?。?)同樣粉塵輸送量情況下,羅茨風機需要的尾氣除塵器更小,設備投資少;
?。?)羅茨風機維護成本低。
2羅茨風機的輸送系統(tǒng)
?。?)配備隔音室和消音器。羅茨風機噪音大,需要將羅茨風機主機部分安裝在隔音室內(nèi),在羅茨風機出口安裝消音器,降低其運行的噪音。隔聲室主要由隔聲板、隔聲門、隔聲窗、通風口、消音裝置等組成,既隔音又能滿足羅茨風機入口吸入比較干凈的空氣,以延錦工機入口空氣過濾器的使用壽命。
?。?)旋轉(zhuǎn)給料器。旋轉(zhuǎn)給料器安裝于布袋除塵器底部粉塵螺旋出口和加速室之間,要求密封性能和耐磨性能良好,其葉片和外殼需要進行精加工,配合間隙≤0.1mm,葉片和外殼內(nèi)壁采用不銹鋼或其他耐磨材料。旋轉(zhuǎn)給料器將粉塵螺旋輸送的粉塵卸料到加速室,同時關閉從加速室中上竄的部分氣流,以防止高壓管道風量泄漏,影響輸送效率和能耗,并可以保證粉塵的順利卸料。
?。?)加速室。加速室是羅茨風機粉塵輸送系統(tǒng)中關鍵的部分,其上端與旋轉(zhuǎn)給料器出口相連,水平兩端與高壓管道相連。加速室落料口溜槽的角度以及進入主管道的截面積均有嚴格要求。加速室落料口溜槽的角度范圍為50度≤∠1≤90度,在制作和安裝空間允許的情況下,加速室落料口溜槽的角度∠1越大越好(最大不超過90度),以確保粉塵更易于滑落進入正壓管道。加速室落料口底部進入主管道的截面積S2≤主管道截面積S1,當管內(nèi)高速氣流通過時,在S2處會大大減少管內(nèi)正壓氣流的反竄量,更易于粉塵進入正壓管道。加速室內(nèi)壁的制作需打磨光滑,不留毛刺和死角,從而保障管內(nèi)風速的流向平穩(wěn),在落料口區(qū)域不產(chǎn)生紊流而向上反竄,減少輸送風量的損失,從而降低能耗和運行成本。
(4)管道彎頭的制作。高濃度粉塵輸送的風管彎頭阻力大,磨損快,需要采用比較耐磨且易加工的16Mn或是不銹鋼材料,彎頭的壁厚也可以適當增加,彎頭的轉(zhuǎn)彎半徑R≥2倍的風管直徑d,在制作和安裝允許的條件下,轉(zhuǎn)彎半徑應適當增加,以減少輸送阻力,提高輸送效率,延長彎頭使用壽命。
?。?)檢查門的制作。由于高濃度粉塵輸送的距離遠風管布置轉(zhuǎn)向較多,在瞬間停電或其他原因偶爾會導致管道堵塞,需要在直管和彎頭處布置一定數(shù)量的檢查門,以便堵塞時可以逐段進行疏通。檢查門的位置分配原則為每6m長的直管最少布置一個,每個90度彎頭處必須布置一個。檢查門的制作必須確保內(nèi)壁光滑通順、密封性好、易于快速打開和關閉。
(6)止回閥。在風管輸送末端和布袋除塵器之間需要設計安裝防火止回閥,羅茨風機啟動運行時止回閥自動打開,當末端布袋除塵器出現(xiàn)火情,在羅茨風機停機后止回閥由于自重會自動關閉,隔斷末端除塵器和輸送管道部分,確?;鹪床粫刂邏狠斔凸艿老蝻L側(cè)蔓延。
?。?)火花自動探測和滅火。由于羅茨風機輸送的粉塵濃度高、輸送距離遠,粉塵又屬于易燃易爆物料,設計安裝火花自動探測和滅火系統(tǒng)尤為重要。在管道的始端和末端至少各安裝一套火花自動探測和滅火系統(tǒng),使火情在第一時間內(nèi)被發(fā)現(xiàn)和自動噴淋熄滅。粉塵火災易燃不易滅,消防水不易淋透,漂浮在水上的粉塵依然可以繼續(xù)燃燒,高濃度懸浮后燃燒還會導致爆炸危危害性巨大,設計時的火災預防投資必不可少。
羅茨鼓風機用于刨花板廠的粉塵輸送,一方面保證了工廠的清潔度,另一方面又節(jié)省了額外治理粉塵壞境的費用,雙管齊下。
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粉煤灰輸送機哪家好,氣力輸送系統(tǒng)有自動運行、手動運行和中控運行等方式控制。
氣力輸送設備以自動運行為例,當控制系統(tǒng)發(fā)出輸送信號,氣力輸送裝置排氣閥、進料閥打開,裝料開始,當達到設定重量時,排氣閥、進料閥自動關閉。在氣力輸送系統(tǒng)中,系統(tǒng)后部管道要比前部管道磨損嚴重,因此在輸送一段時間后,需要將管道旋轉(zhuǎn)一定角度,并且將后面管道移到前面使用,粉煤灰輸送機多少錢一臺,使其磨損均勻,管道安裝時一定固定牢靠,因為晃動的管道會擾亂物料的正常運行軌跡,在管道內(nèi)部碰撞及摩擦加劇,在距離較長的輸送系統(tǒng)中,通過設計計算,在一定的距離可采用擴大輸送管徑的方法,降低輸送速度,但在擴徑的地方一定要保證在此物料輸送的 速度,否則會造成堵塞。
粉煤灰輸送機廣泛應用于建材(水泥、粉煤灰、礦粉)、糧食、化工、電力、燃料、冶金等行業(yè)。產(chǎn)品運行可靠,易于達到無塵環(huán)保、智能化裝車裝船。 模塊化結構,系列化的產(chǎn)品,可滿足客戶絕大部分散裝需求。 整體化裝配,細致的出廠前調(diào)試,將客戶現(xiàn)場安裝調(diào)試工作降到zui低??蓳?jù)客戶散裝工況與需要,免費提供效果好、成本合理的無憂散裝及除塵方案。
粉煤灰輸送機視頻安裝步驟
1、風機、主動力。通常,二者在出廠時是裝配好的,收貨后,僅需檢查各連接部位即可。
2、脈沖罐。通常,該部分為橫躺運輸狀態(tài),卸車后,可不必急于豎立??上葯z查其零部件連接位置;從罐底向內(nèi)觀察,檢查濾筒濾袋是否有脫落(橫躺運輸,如有脫落,屬正?,F(xiàn)象);檢查脈沖儀是否進水;檢查罐頂或側(cè)方進料口處法蘭彎管是否安裝(為了運輸便利,有時會拆下發(fā)貨)。以上準備工作完畢后,應在確保地基牢固的前提下將脈沖罐豎立。
3、閉風器。將閉風器同脈沖罐用螺絲固定好(我司在出廠時,會視運輸情況決定是否將其安裝好),固定時應考慮閉風器電機和接線盒的位置,以便于使用為宜。
注:部分機型會配有閉風器法蘭鐵圈,此時應將其固定好。
4、底座。吹吸一體型的設備,此時,可將脈沖罐固定到底座上,固定時應考慮進料口位置。
5、龍門架。通常,龍門架由1個底座、4根方管支腿、2根方管橫撐、4根槽鋼斜拉組成,使用螺絲固定即可,然后將脈沖罐置于其上
6、管道。先將消聲管和鋼管同風機相連(部分機型,脈沖罐上也需要鋼管),然后將一根較短的軟管將風機鋼管和脈沖罐頂(或罐側(cè))彎管連接, 安裝進、出料軟管。
注:可對軟管連接處做熱處理使其軟化以便插拔,裝完軟管后應使用卡箍固定。
7、吸咀。與進料軟管連接即可。
8、氣泵。同脈沖罐配套使用,與脈沖閥連接即可。
9、其他。當設備總功率 過30Kw時,應當確保當?shù)鼐邆湎鄳墓╇娔芰Σ⑴鋫渥冾l啟動器等軟啟動裝置。
以上各步驟執(zhí)行完畢,您的愛機就可以準備使用啦!
粉煤灰裝罐輸送機羅茨風機氣力吸灰機
原標題:羅茨風機氣力輸送系統(tǒng)之料封泵 發(fā)射器 輸送泵
輸送泵是一種新型的粉體氣力輸送設備,屬于低壓稀相輸送類別,利用氣流射流作用,使空氣帶動灰粒把灰送到灰?guī)?,在當量距離450m,提升高度40m范圍內(nèi)使用效果最佳。
輸送泵主體材質(zhì)為Q235,擴散管為耐磨鑄鋼,風管為20#鋼。組件:擴散管、泵體、風管、方管、變速箱、減速箱、長接管、單向閥、四通閥、支氣管、氣化箱等,料封泵工作時的能量來自二部分:一部分是風機的動能,另一部分是料柱的勢能。料柱高、勢能大、壓力大、輸送量相應就大,反之則小。
輸送泵的運行條件:
1、輸送泵正常工作的必要條件是必須有一定的料封高度,料倉料位的壓力要大于輸送泵內(nèi)工作時的正壓,通過料位壓把正負壓隔離,風機的風壓把料送走,所以必需要有一定的料位高度。
2、收料庫上一定要安裝除塵器,除塵器的排風量要大于輸灰風機的進風量,否則,進風量大于排風量時,迫使收料庫內(nèi)壓力增大,造成系統(tǒng)壓力不平衡,管道阻力大,進風從料封泵反竄到料倉以上部分,使輸送泵不能正常工作。
輸送泵輸送系統(tǒng)的特點:
該工藝選用低壓輸送泵組成氣力輸灰系統(tǒng),整個工藝布置簡單。干灰從灰斗卸灰口經(jīng)卸灰閥到料倉進到輸送泵內(nèi),由輸送泵連續(xù)地輸送到灰?guī)靸?nèi),無任何中間環(huán)節(jié)和中間設備。因而使整個工藝系統(tǒng)具有如下的特點:
連續(xù)輸送,閥門無需頻繁啟閉,故障率極少。
連續(xù)輸送,系統(tǒng)運行平穩(wěn),基本無堵管現(xiàn)象,安全可靠,可以無人值守。
連續(xù)輸送,管內(nèi)流速較低且恒定,因而磨損較少,動力風機無任何沖擊荷載,故系統(tǒng)及所有設備壽命長。
設備體積小,安裝簡單,檢修方便。
設備無泄漏,符合環(huán)保要求。
投資省、造價低、運行費用少、收回投資快、經(jīng)濟效益高。
動力風機單獨設置,從而與主廠其他系統(tǒng)不存在風源協(xié)調(diào)問題,互不影響。
料封泵的維護及保養(yǎng):
1、料封泵運行前應在活動風管箱內(nèi)加入適量的機油,以潤滑活動風管兩端的油封。調(diào)整機構的減速機內(nèi)按油標準線的位置加入適量的機械油。冬季N46,夏季N68,初次投運后一個月內(nèi)換油,以后一般一年換兩次即可。
2、經(jīng)常檢查氣化裝置中的濾布,一般半年檢查一次。
3、其它無需維護保養(yǎng),易損件很少,一年后檢查一下擴壓管內(nèi)的漸縮、漸擴管的沖刷情況,若磨損嚴重再更換。
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