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水泥廠羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程_羅茨風(fēng)機(jī)

水泥廠羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程_羅茨風(fēng)機(jī)

水泥廠羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程:羅茨風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

  1. 開停機(jī)的順序及注意事項(xiàng):

  1.1開機(jī)順序:羅茨風(fēng)機(jī)出口閥必須打開同時(shí)須手動(dòng)打開排空閥,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后,打開相應(yīng)閥門,再現(xiàn)場關(guān)閉排空閥;

  1.2停機(jī)順序:打開排空閥,關(guān)閉相應(yīng)閥門,停止羅茨風(fēng)機(jī),關(guān)閉出口閥。

  1.3注意事項(xiàng):啟動(dòng)前風(fēng)機(jī)出口暢通,禁止帶壓啟動(dòng)。

  2. 開機(jī)前的檢查

  2.1確認(rèn)各手動(dòng)閥門按工藝要求開啟;

  2.2確認(rèn)油箱油位符合要求;

  2.3確認(rèn)三角皮帶的松緊程度合適;

  2.4盤動(dòng)皮帶(或聯(lián)軸器)確認(rèn)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)靈活;

  2.5確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。

  3 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查

  3.1檢查風(fēng)機(jī)的振動(dòng)情況;

  3.2檢查三角皮帶張緊狀況;

  3.3檢查風(fēng)機(jī)出口壓力是否正常,排空閥是否動(dòng)作;

  3.4檢查風(fēng)機(jī)主輔油箱及風(fēng)機(jī)軸承油位;

  3.5檢查風(fēng)機(jī)軸承、齒輪箱的溫升情況;

  3.6檢查進(jìn)口過濾網(wǎng)是否堵塞;

  3.7檢查各螺栓是否松動(dòng);

  3.8檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

  4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)

  4.1定期清理或更換過濾器上的濾料(周期:4各月一次);

  4.2定期檢查安全閥,保證閥口結(jié)合面干凈、靈活(周期:4各月一次);

  4.3定期檢查安全逆止閥,保證扇板啟動(dòng)自如(周期:4各月一次);

  4.4檢查三角皮帶張緊狀況、磨損情況,必要時(shí)更換皮帶;

  4.5檢查潤滑油的油質(zhì)、油位情況;

  5 常見故障及排除方法

  5.1羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)大、軸承溫度高:原因:出口壓力太大;潤滑條件差;處理方法:增加排風(fēng)出口減荷降壓;補(bǔ)加潤滑油;

水泥廠羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程:羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)

  一 操作規(guī)程

  1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

  2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。

  3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好。

  4、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應(yīng)小于40℃并注意風(fēng)機(jī)有無異常聲音,振動(dòng)是否加大,發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī),進(jìn)行檢修。

  5、運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許對風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行修理,檢修后開動(dòng)時(shí),需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

  6、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作開關(guān)置于空檔,拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

  二 日常保養(yǎng)

  1、班前

  (1)檢查風(fēng)機(jī)的潤滑部位潤滑油是否正常,軸承座內(nèi)潤滑脂為銹鋼基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。

  (2)檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備是否完全正常,確認(rèn)后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

  2、班中

  1、發(fā)現(xiàn)流量過大,不符合使用要求或短時(shí)間內(nèi)只需較少的流量,可利用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到使用要求。

  2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,如:軸承溫升過高,電動(dòng)機(jī)電流過大和溫升過高,軸承箱振動(dòng)劇烈等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)查明原因,設(shè)法消除或處理。

  3、班后

  工作結(jié)束后,切斷電源,清掃、清潔風(fēng)機(jī)設(shè)備。

  定期保養(yǎng)

  1、每運(yùn)行1個(gè)月,應(yīng)卸掉軸承側(cè)益及軸承座上的沉頭螺釘,注入2號(hào)鈣鈉基潤滑油。

  2、每運(yùn)行3個(gè)月,應(yīng)清除風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵,污垢及水等雜質(zhì)。

  3、每運(yùn)行3個(gè)月,應(yīng)檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱,檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于半小時(shí),如無異?,F(xiàn)象發(fā)生,方可正式使用

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  羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 1 、開車前的準(zhǔn)備工作 ( 1 )檢查電機(jī)和風(fēng)機(jī)地腳螺栓和其它機(jī)件有無松動(dòng)。 ( 2 )檢查風(fēng)機(jī)油箱及部傘兵潤滑油是否符合規(guī)定,缺油時(shí)應(yīng)補(bǔ)足。 ( 3 )檢查設(shè)備及管路上閥門是否符合規(guī)定,并調(diào)好位置。 ( 4 )開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口閥,清除機(jī)器周圍的障礙物。 ( 5 )與值班電工聯(lián)系,通知給風(fēng)機(jī)送電。 2 、開車操作 ( 1 )盤車 3 — 5 圈,檢查機(jī)內(nèi)有無異聲。 ( 2 )打開冷卻水泵,注意是否有水。 ( 3 )開啟并檢查油泵,檢查注油情況。 ( 4 )啟動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 ( 5 )巡視檢查油泵壓力,風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口壓力和溫度。 電機(jī)電源、電壓,溫度及冷卻水溫度是否平穩(wěn)正常。 3 、停車操作: ( 1 )與公司調(diào)度取得聯(lián)系。 ( 2 )先停羅茨風(fēng)機(jī)。 ( 3 )三分鐘后停油泵。 ( 4 )十分鐘后停冷卻水。 ( 5 )關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口閥門。 4 、控制操作: ( 1 )開機(jī)三十分鐘內(nèi)不得離開機(jī)房,檢查油、水是否正常。 ( 2 )嚴(yán)格控制各項(xiàng)技術(shù)操作指標(biāo),每小時(shí)記錄一次。 ( 3 )羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力應(yīng)保持在 50 毫米水柱以上。 ( 4 )風(fēng)機(jī)出口溫度控制在 80 ℃以下,排氣壓力應(yīng)在 4000 至 7000 毫米水柱。 ( 5 )風(fēng)機(jī)電機(jī)溫升不得超過 65 ℃— 75 ℃。 ( 6 )值班人員隨時(shí)觀察,設(shè)備運(yùn)行情況及煤氣壓力并隨時(shí)調(diào)整。 5 、特殊操作 ( 1 )停電源后,關(guān)冷卻水。 ( 2 )做好記錄,并及時(shí)向站領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度報(bào)告

水泥廠羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程:羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)(羅茨風(fēng)機(jī)),利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。

  1、設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)

  1.1工作原理

  羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī),通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進(jìn)、出氣口隔開。轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動(dòng),做反方向運(yùn)動(dòng),將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

  羅茨風(fēng)機(jī)工作原理圖

  1.2基本結(jié)構(gòu)

  羅茨風(fēng)機(jī)主要由機(jī)殼、葉輪、傳動(dòng)軸、齒輪、軸承等組成。

  羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

  1.3主要性能

  主要參數(shù)包括:轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

  1.4設(shè)備用途

  適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作抽真空。

  2、開停機(jī)步驟

  2.1開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備

  (1)準(zhǔn)備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。

  (2)檢查電機(jī)接地線是否完好(漏電可能導(dǎo)致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設(shè)備振動(dòng)導(dǎo)致使用壽命縮短)、對輪罩是否扣好(存在機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn))等。

 ?。?)檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

  (4)盤車輕松無卡澀。

  (5)檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開。

 ?。?)有冷卻水的風(fēng)機(jī),檢查冷卻水是否暢通。

  2.2開機(jī)步驟

  檢查與準(zhǔn)備工作完成后,即可開機(jī)。在開機(jī)時(shí)絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時(shí)突然開車。

 ?。?)完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。

  (2)啟動(dòng)電機(jī)??哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機(jī)有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。

  (3)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強(qiáng)。

  2.3日常巡檢維護(hù)

 ?。?)檢查設(shè)備有無異常聲響、振動(dòng)、漏氣。

 ?。?)檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤滑油3~6個(gè)月更換一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí),就應(yīng)換油。

 ?。?)檢查冷卻水是否暢通正常(觀察水表是否轉(zhuǎn)動(dòng)或觀察排水口有無水流出)。

 ?。?)檢查設(shè)備軸承和電機(jī)是否超溫。

 ?。?)檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數(shù)是否在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。

 ?。?)檢查電流表的示值,如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。

  2.4停機(jī)步驟

 ?。?)工藝降載荷。

 ?。?)打開泄壓閥泄壓。

 ?。?)待空載無壓后,停止電機(jī)運(yùn)行。

  3.羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法

  羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法

  故障現(xiàn)象

  故障原因

  處理方法

  風(fēng)量不足

  轉(zhuǎn)子縫隙大

  調(diào)整間隙

  密封漏氣

  更換密封裝置

  過濾器網(wǎng)眼堵塞

  更換或者清洗過濾器

  電機(jī)過載

  潤滑油不行

  調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油

  油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動(dòng)過慢

  修理或者更換

  風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對中不良

  重新對中

  密封磨損

  密封環(huán)與軸套同軸度誤差大

  更換磨損的零部件

  軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)

  清除雜物并且進(jìn)行軸校正

  轉(zhuǎn)子振動(dòng)太大或者軸承間隙過大

  更換軸承清除變形影響

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