歡迎光臨錦工風(fēng)機官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機,羅茨風(fēng)機,回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機,星型供料器,氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
產(chǎn)品型號:LZSR50、LZSR65、LZSR80、LZSR100、LZSR125、LZSR150、LZSR175、LZSR200、LZSR230、LZSR250A、LZSR250B、LZSR300A、LZSR300B等系列羅茨鼓風(fēng)機,其流量從0.8m3/min—-185m3/min,升壓從9.8kpa-98kpa,可以滿足不同客戶的需要,為保證產(chǎn)品質(zhì)量,公司購進新型加工中心數(shù)控平衡機、數(shù)控機床、精密機床等具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的大型生產(chǎn)檢測設(shè)備20余臺,并擁有國內(nèi)一流的平衡儀CAD檢測中心和孔板檢測中心,其生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機暢銷國內(nèi)外。
羅茨風(fēng)機的風(fēng)量和升壓是最重要的兩個技術(shù)參數(shù), 風(fēng)量和升壓的乘積決定了所配電動機的功率??諝獾捏w積隨溫度的升高而增大,隨壓力的增大而減小。當(dāng)空氣經(jīng)過羅茨風(fēng)機的擠壓和摩擦后,不僅壓力會增大,而且溫度也會有所增高,此時的容積流量也會發(fā)生變化。
羅茨風(fēng)機的升壓是指具有一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的空氣被羅茨風(fēng)機由進口吸入經(jīng)過擠壓后所升高的壓強,也就是羅茨風(fēng)機出口與進口空氣所具有的壓強之差,單位用kPa表示。這里必須明確兩個問題:一是羅茨風(fēng)機的壓強是由輸送系統(tǒng)的阻力所決定,二是羅茨風(fēng)機壓強的作用是用來克服輸送系統(tǒng)阻力的。對于煤粉輸送系統(tǒng)而言,其阻力主要有羅茨風(fēng)機出口消音器各種計量設(shè)備、輸送管路和燃燒器噴燃管等。
羅茨風(fēng)機風(fēng)量和壓強選擇過大,勢必導(dǎo)致羅茨風(fēng)機型號加大,基建投資浪費,電能消耗增加;選擇過小,則會影響正常生產(chǎn)。
羅茨風(fēng)機風(fēng)量的正確選擇—次風(fēng)量的確定為煤粉燃燒器供風(fēng)的兩臺或三臺羅茨風(fēng)機的總風(fēng)量應(yīng)與所需要的一次風(fēng)量基本相同。
煤風(fēng)風(fēng)量一般約為一次風(fēng)量的1/3左右,其取值在設(shè)計時各有不同,有的稍大些,個別有達到一次風(fēng)量的45%?50%的;也有稍小些,個別有選為一次風(fēng)量的20%?25%的。煤風(fēng)風(fēng)量選擇過大,管路規(guī)格隨之增大, 輸送時因風(fēng)中含有煤粉,管路需要增厚,以延長其使用壽命,使基建費用增加。因此筆者認為,煤風(fēng)風(fēng)量按占—次風(fēng)量的1/3設(shè)計比較適宜,即可按式確定:
Lco=1/3 Li, m3/min
式中:
Lco煤風(fēng)風(fēng)量,m3/min
窯頭四風(fēng)道煤粉燃燒器煤風(fēng)和凈風(fēng)輸送系統(tǒng)簡圖
1 一窯頭燃燒器煤風(fēng)羅茨風(fēng)機出口消音器;
2 —煤粉計量秤;
3—煤粉輸送管路;
4 一窯頭煤粉燃燒器噴燃管;
5—凈風(fēng)輸送管路;
6—窯頭燃燒器羅茨風(fēng)機出口消音器
在明確了羅茨風(fēng)機升壓的作用和與輸送系統(tǒng)阻力的關(guān)系后,即可選擇羅茨風(fēng)機的升壓。
2.1煤風(fēng)羅茨風(fēng)機升壓的正確選擇
如果煤磨在窯頭,各管路直徑的選定與風(fēng)量相匹配,那么,不論多大的生產(chǎn)線,其輸送系統(tǒng)的阻力都不會超過49kPa;如果煤磨在窯尾,即便煤粉從窯尾輸送到窯頭需要的管路較長,其輸送系統(tǒng)的阻力增大,但也不會超過58.8kPa。也就是說,如果煤磨在窯頭,煤風(fēng)羅茨風(fēng)機的升壓或壓強選為49kPa是比較正確的,不宜選高;如果煤磨在窯尾,煤風(fēng)羅茨風(fēng)機的壓強選為58.8kPa是合理的。
2.2凈風(fēng)羅茨風(fēng)機升壓的正確選擇
凈風(fēng)羅茨風(fēng)機的輸送系統(tǒng)中沒有計量設(shè)備,空氣中也沒有顆粒介質(zhì)的煤粉。另外,合理的設(shè)計將其置于燃燒器附近,管路較短。因此,凈風(fēng)輸送系統(tǒng)的阻力比煤風(fēng)輸送系統(tǒng)的總阻力要小得多。在凈風(fēng)輸送系統(tǒng)中,如果電動機不采用變頻調(diào)速,或者雖然安裝了變頻調(diào)速,但在使用操作時不減速,則羅茨風(fēng)機出口消音器和管路的阻力是基本不變的。只有煤粉燃燒器噴燃管因設(shè)計方案不同,其阻力會有大小之分,任何型式的煤粉燃燒器在操作時阻力都會發(fā)生變化。但無論如何,凈風(fēng)羅茨風(fēng)機輸送系統(tǒng)的阻力都不會超過34.3kPa。對于外風(fēng)噴出速度<200m/s的煤粉燃燒器,其阻力要小些,因此,凈風(fēng)羅茨風(fēng)機的升壓選為29.4kPa是合理的。對于外風(fēng)噴出速度>250m/s的煤粉燃燒器,其阻力會大些。因此,凈風(fēng)羅茨風(fēng)機的升壓選為34.3kPa是合理的。在風(fēng)量一定的情況下,羅茨風(fēng)機的升壓選擇越高,所配用的電動機功率越大。在運轉(zhuǎn)時實際運行電流/與 額定電流的比值越小,表明升壓選擇越不合理。當(dāng)升壓選擇過小,所配用的電動機功率減小,在運轉(zhuǎn)時會發(fā)生超電流現(xiàn)象。如果電動機有過流保護就會頻繁跳閘,如果沒有保護,發(fā)現(xiàn)不及時則會燒毀電動機。
我國絕大多數(shù)水泥生產(chǎn)線,為回轉(zhuǎn)窯煤粉燃燒器配風(fēng)的羅茨風(fēng)機的選擇都不合理,有的風(fēng)量大,有的升壓高,大多數(shù)二者兼而有之,造成電能的大量浪費?,F(xiàn)在全國已有1600多條新型干法水泥生產(chǎn)線,4000仏d 熟料以上能力的約占80%?,F(xiàn)平均按4000t/d熟料、運轉(zhuǎn)率85%,羅茨風(fēng)機選擇不合理使電動機功率增大80kW計,每條4000t/d生產(chǎn)線每年將浪費kWh的電能,全國每年將浪費9.53億kWh的電能。如果電價按0.6元/kWh計,則每年損失約5.72億元。但現(xiàn)在許多企業(yè)對因此而造成的損失卻沒有引起足夠的重視。
—次風(fēng)量(包括煤風(fēng))過大,不僅僅浪費電能,更重要的是嚴(yán)重影響了整個燒成系統(tǒng)的主要七大技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)(熟料產(chǎn)量、質(zhì)量、熱耗、煤耗、電耗、火磚壽命、運轉(zhuǎn)率和有害氣體NOx排放等)。
—次風(fēng)煤風(fēng)風(fēng)量過大的主要原因與設(shè)計者和計量設(shè)備供貨廠家有直接關(guān)系。按設(shè)計規(guī)程規(guī)定,其噴煤的富余量應(yīng)控制在30%以內(nèi),然而較多設(shè)計者都未按設(shè)計規(guī)程規(guī)定進行最大噴煤量的設(shè)計。而計量設(shè)備供貨廠家為了免責(zé),往往按最大的噴煤量和自己設(shè)備的料氣比給設(shè)計者提供所需風(fēng)量。設(shè)計者在選擇羅茨風(fēng)機時又考慮”寧大勿小”原則,這就使用戶最終采購的煤風(fēng)羅茨風(fēng)機風(fēng)量尤為大。
—次風(fēng)機升壓選型過大,主要是由于對煤風(fēng)和凈風(fēng)兩臺羅茨風(fēng)機的輸送系統(tǒng)阻力計算不準(zhǔn)確所致。如果風(fēng)量選擇合理,輸送管路規(guī)格應(yīng)與羅茨風(fēng)機風(fēng)量相匹配,管內(nèi)風(fēng)速不宜過大。由于系統(tǒng)局部阻力和管路的摩擦阻力均與風(fēng)速的平方成正比,所以煤風(fēng)風(fēng)速在20°C 時應(yīng)控制在21?22m/s,如此,煤粉則不會在管內(nèi)沉積。凈風(fēng)的合理風(fēng)速應(yīng)控制在15?20m/s以內(nèi)。
由此可見,升壓和風(fēng)量的合理選擇是多么重要。
目前,國內(nèi)水泥回轉(zhuǎn)窯所用的煤粉燃燒器基本上都是三風(fēng)道和先進的四風(fēng)道等多風(fēng)道煤粉燃燒器。多風(fēng)道煤粉燃燒器都需要兩種風(fēng):一種是輸送煤粉的空氣,稱為“煤風(fēng)”;另一種是使煤粉火焰成形的潔凈空氣,稱為“凈風(fēng)”。二者之和,或者說由燃燒器噴燃管噴入到窯內(nèi)的常溫風(fēng)或曰冷風(fēng)應(yīng)稱為“一次風(fēng)(Primaryair)”。這樣,就將預(yù)分解水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)由冷卻機入窯的高溫二次風(fēng)、由冷卻機或者窯頭罩抽取到窯尾分解爐的次高溫三次風(fēng)和窯頭窯尾各密封處的外漏風(fēng)區(qū)分得清清楚楚,四種風(fēng)的概念特別清晰??墒菄庠瓉矶贾粚麸L(fēng)稱為“一次風(fēng)”而不包括煤風(fēng),國內(nèi)有人受國外影響也如此稱謂,導(dǎo)致國內(nèi)不少水泥工作者人云亦云,給技術(shù)交流造成很大麻煩。因為煤風(fēng)一般要占窯總風(fēng)量的2%~4%甚至更多,占一次風(fēng)的1/3~1/2左右,可見不是一個可以忽略的小數(shù)。它既有風(fēng)量又有噴出速度,所以也要產(chǎn)生一定的推力,對火焰性能也有不宜忽略的影響,這是其一。另外,如果不把煤風(fēng)算作一次風(fēng)內(nèi),它應(yīng)算作哪股風(fēng)呢?由此可見,將煤風(fēng)與凈風(fēng)之和稱為“一次風(fēng)”是最合理和最科學(xué)的。由于多風(fēng)道煤粉燃燒器比單風(fēng)道的阻力大很多,又因兼顧煤磨多布置在遠離窯頭的位置,不像使用單風(fēng)道煤粉燃燒器時那樣可以布置在窯頭,煤粉輸送管路的長度增大,因而阻力也大大增加。為了保證喂煤的均勻穩(wěn)定,在煤粉輸送系統(tǒng)中都安裝有各種計量設(shè)備,增加了局部阻力;特別是在煤粉輸送管路規(guī)格直徑選擇偏小時,也使輸送系統(tǒng)阻力增大。還由于在輸送空氣中含有煤粉,其濃度越高阻力也越大等。為此,必須選用升壓較高的羅茨鼓風(fēng)機供風(fēng)才能滿足煤粉輸送的要求,因而將為燃燒器輸送煤粉的羅茨鼓風(fēng)機稱為“煤風(fēng)羅茨風(fēng)機”,以與凈風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機相區(qū)別。
為燃燒器輸送煤粉的羅茨風(fēng)機稱為“煤風(fēng)羅茨風(fēng)機”,通常選用三葉羅茨鼓風(fēng)機,煤風(fēng)羅茨風(fēng)機風(fēng)量選擇過大的原因:一是工程設(shè)計部門提供的所需最大煤粉量過大;二是計量設(shè)備供貨單位所選用的料氣比即煤粉輸送濃度過??;三是業(yè)主提供給工程設(shè)計部門的煤粉質(zhì)量性能參數(shù)無效,往往脫離實際?!耙淮物L(fēng)”中應(yīng)包括煤風(fēng)在內(nèi)是合理和科學(xué)的。窯頭煤風(fēng)羅茨風(fēng)機的升壓不需選定過高。如果煤磨設(shè)在窯頭,煤粉輸送管路規(guī)格又比較合理,一般選為49 kPa即可。煤風(fēng)輸送管路規(guī)格的選擇應(yīng)與羅茨風(fēng)機風(fēng)量相匹配,管內(nèi)風(fēng)速在20 ℃時應(yīng)控制在V=20~22 m/s為宜,管內(nèi)風(fēng)速在工況下一般都會達到24~26 m/s,絕對不會引起煤粉在管內(nèi)沉積的現(xiàn)象?,F(xiàn)在有不少水泥生產(chǎn)線將窯頭煤風(fēng)羅茨風(fēng)機風(fēng)量選擇過大,然后再安裝變頻調(diào)速裝置,在使用時通過變頻調(diào)速裝置將風(fēng)量降低,這是最不可取的。
錦工風(fēng)機技術(shù)人員經(jīng)過對客戶600多條預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)線的調(diào)查得知,煤風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機的選擇現(xiàn)在有98%都不合理。主要表現(xiàn)在以下幾個方面:一是風(fēng)量選擇過大,有許多比合理風(fēng)量大一倍還多;二是采用變頻調(diào)速。煤風(fēng)風(fēng)量因受管路直徑制約本不該選大,可是有不少單位將煤風(fēng)選大之后再通過變頻調(diào)速將風(fēng)量降下來,因變頻器不僅要消耗部分電能,而且還需增加購置投資,所以造成雙重損失;三是升壓選擇過高,有的甚至選為88.2kPa的升壓,幾乎高一倍。這就導(dǎo)致不僅三葉羅茨鼓風(fēng)機選大,而且所配的電動機也隨之增大,造成實際使用時都是大馬拉小車,浪費大量電能。這從電動機的實際運行電流一般都在其額定電流的50%左右,其中有不少還不到50%,便可清楚地得到證明。煤風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機的選大不僅增大了基建投資和運行費用,而且還增大了設(shè)計用風(fēng)合理燃燒器噴燃管的磨損和有害氣體尤其是NOx的生成及排放,既縮短了燃燒器的使用壽命,又與當(dāng)前國家力倡的節(jié)能減排要求相悖?,F(xiàn)在我國僅預(yù)分解窯生產(chǎn)線就有1841條,如果按平均每條生產(chǎn)線窯頭窯尾所用的煤風(fēng)三葉羅茨鼓風(fēng)機電動機功率大30kW,運轉(zhuǎn)率按平均為85%計,則每年浪費kWh的電能。當(dāng)電費按平均0.6元/kWh計時,則每年將損失24674.6萬元/年,即約2.47億元/年左右,可見損失之大。這還是僅僅的直接損失,若將因煤風(fēng)過大,使燃燒器噴燃管使用壽命降低、因煤風(fēng)或一次風(fēng)過大對產(chǎn)量、質(zhì)量、煤電耗、火磚壽命、運轉(zhuǎn)率、NOx排放等主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的不利影響計算在內(nèi),其損失不知要比浪費的電能大多少倍了。
1、“一次風(fēng)”中應(yīng)包括煤風(fēng)在內(nèi)是合理和科學(xué)的。煤風(fēng)風(fēng)量是一次風(fēng)量中不可忽略的一部分,要降低一次風(fēng)量,煤風(fēng)風(fēng)量應(yīng)與凈風(fēng)風(fēng)量同步降低。綜合考慮,煤風(fēng)風(fēng)量按一次風(fēng)量中的三分之一左右控制為宜。因為煤粉輸送受管路規(guī)格限制或者說受風(fēng)速限制,即風(fēng)量選大管路規(guī)格也得隨之加大。另外,煤風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機都必須安裝在煤磨附近,不像凈風(fēng)三葉羅茨鼓風(fēng)機一般都安裝在燃燒器附近,所以管路都需很長。因而煤風(fēng)選大之后,不僅增大了基建投資,而且浪費電能。
2、窯頭煤風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機的升壓不需選定過高。如果煤磨設(shè)在窯頭,煤粉輸送管路規(guī)格又比較合理,一般選為49kPa即可。當(dāng)煤磨在窯尾,一般選為58.8kPa完全能夠滿足要求。不需過高,以免導(dǎo)致電動機功率過大,浪費電能。
3、煤風(fēng)輸送管路規(guī)格的選擇應(yīng)與三葉羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量相匹配,管內(nèi)風(fēng)速在20℃時應(yīng)控制在V=20~22m/s為宜,管內(nèi)風(fēng)速在工況下一般都會達到24~26m/s,絕對不會引起煤粉在管內(nèi)沉積的現(xiàn)象。管內(nèi)風(fēng)速過高,必然增大輸送系統(tǒng)的阻力,浪費電能,同時還會增大其磨損,縮短使用壽命;管內(nèi)風(fēng)速過低,不僅會增大管路及其安裝的造價,更重要的是會發(fā)生煤粉在管路中沉積的現(xiàn)象。這時采用再好的計量設(shè)備也起不到煤粉輸送穩(wěn)定的作用,通過煤粉燃燒器入窯內(nèi)的煤粉還會是一股一股的。應(yīng)特別注意,在煤粉輸送管路規(guī)格較小并采用橡膠軟管套裝在無縫鋼管外徑上的連接方式時,必須進行核算橡膠軟管內(nèi)的風(fēng)速,使其處于允許范圍。
4、現(xiàn)在有不少水泥生產(chǎn)線將窯頭煤風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量選擇過大,然后再安裝變頻調(diào)速裝置。在使用時通過變頻調(diào)速裝置將風(fēng)量降低,這是最不可取的。因為煤風(fēng)的風(fēng)量受管路約束,管路一般不會輕易改動的。當(dāng)將風(fēng)量調(diào)得過低時,在同樣的管路中煤粉會發(fā)生沉積,影響系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運行,這就造成雙因素的浪費電能。三葉羅茨鼓風(fēng)機選擇過大,自身消耗動力大,變頻器自身也消耗動力。所以,煤風(fēng)羅茨風(fēng)機是不應(yīng)增設(shè)變頻調(diào)速的。
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)三葉羅茨鼓風(fēng)機、煤風(fēng)羅茨風(fēng)機、風(fēng)機隔音罩等機械設(shè)備的羅茨鼓風(fēng)機廠家,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏得了市場好評和認可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
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煤氣加壓專用羅茨風(fēng)機|煤氣增壓風(fēng)機參數(shù)
什么是煤氣加壓專用羅茨風(fēng)機|煤氣增壓風(fēng)機呢?特殊氣體風(fēng)機是專門針對***、沼氣、煤氣、酒精混合氣、秸桿燃氣、等各種燃燒氣體而設(shè)計的增壓泵。特殊氣體可以改善燃氣壓力不足的現(xiàn)象,使燃氣燃燒更充分,火力更大。
煤氣加壓專用羅茨風(fēng)機|煤氣增壓風(fēng)機的工作原理:沼氣在特定的條件下,與空氣按一定比例混合后,通過發(fā)動機的點火裝置點燃后,放出大量的熱, 使其在發(fā)動機氣缸內(nèi)代替燃油燃燒,從發(fā)動機排出的尾氣驅(qū)動渦輪增壓裝置,再將沼氣和空氣的混合氣體增壓引至燃燒室內(nèi),沼氣與空氣在氣缸內(nèi)經(jīng)過了進氣、壓 縮、燃燒、膨脹做功和排氣等循環(huán)過程,將沼氣的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?部分熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,驅(qū)動鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
煤氣加壓專用羅茨風(fēng)機|煤氣增壓風(fēng)機的各類選型
1、做密封式:軸承座上散熱孔在鑄造式做整體密封。
2、做回流:鼓風(fēng)機在運行時因為壓力的因素有將氣體帶到軸承座的時候會通過回流管重新進入到沼氣羅茨風(fēng)機氣室。
3、防腐:錦工風(fēng)機的沼氣羅茨鼓風(fēng)機采用葉輪和氣室鍍鎳的方式進行防腐。
4、防爆:采用防爆電機。
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